CN207986309U - 电容薄膜的改进型展平牵引辊站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电容薄膜的改进型展平牵引辊站，一号导辊（3）、二号导辊（4）和二号冷却辊（6）间隔水平安装机架上，一号导辊（3）前方机架上呈下行式安装一号冷却辊（2），二号导辊（4）和二号冷却辊（6）之间的机架上呈下行式安装电晕处理辊（5），二号冷却辊（6）后方机架上呈下行式安装张力辊（7）；一号导辊（3）和二号导辊（4）之间、电晕处理辊（5）和二号冷却辊（6）之间、二号冷却辊（6）和张力辊（7）之间的机架上左右侧各安装一个一号剪辊组（10）、二号剪辊组（11）、三号剪辊组（12）；本实用新型的每个剪辊组给薄膜两侧施加向外牵引力，薄膜在牵引辊站的任何区域内平整无皱褶，确保电容薄膜质量可靠、性能稳定。

Description

电容薄膜的改进型展平牵引辊站

技术领域

本实用新型涉及电容薄膜的工艺操作装置，具体涉及电容薄膜的改进型展平牵引辊站。

背景技术

薄膜牵引辊站是指双向拉伸机之后直到薄膜收卷机之前的薄膜所通过的所有设备；牵引辊站的作用是将拉伸的薄膜展平、冷却，利用薄膜测厚仪检测薄膜的纵、横向厚度，切除两个废边并将废边通过吸气嘴吸入粉碎机，最终以恒定的速度将薄膜送往收卷机。

现有的牵引辊站如图1所示，它包括：一号冷却辊2、一号导辊3、二号导辊4、电晕处理辊5、二号冷却辊6、张力辊7、测厚仪8和边料斗9，一号导辊3、二号导辊4和二号冷却辊6相互间隔水平安装在机架上，一号导辊3的前方位机架上呈下行式安装一号冷却辊2，一号导辊3和二号导辊4之间安装测厚仪8，一号导辊3的后方位安装边料斗9，二号导辊4和二号冷却辊6之间的机架上呈下行式安装电晕处理辊5，二号冷却辊6之后的机架上呈下行式安装张力辊7；当电容薄膜1从双向拉伸机横拉出来后，进入牵引辊站，经过一号冷却辊2进行冷却定型，经过一号导辊3和二号导辊4进行切边和测厚，经过电晕处理辊5进行电晕处理增加薄膜的表面张力，电晕处理后表面温度较高的薄膜经过二号冷却辊6进行冷却，最后经过张力辊7保证薄膜具有一定的张力进入收卷站。

在生产电容薄膜时，由于受环境温度、速度、张力等波动影响，薄膜在牵引辊站内会出现一些纵向皱褶，空间距离越大，皱纹也会越严重。如果不及时消除这些皱纹，一是会导致产品出现皱褶，薄膜厚度的测量值不准确，皱褶会造成薄膜表面电晕处理不均匀，严重影响薄膜的产品质量；二是切割薄膜时易产生缺口，皱褶经过切刀时会出现薄膜断裂等弊端。

发明内容

本实用新型的目的是：设计一种电容薄膜的改进型展平牵引辊站，一保证电容薄膜进入牵引辊站后，在任何区域都是展平的，没有皱褶现象；二保证切割薄膜时不会出现薄膜断裂现象；三保证测厚仪测量薄膜厚度的准确性；四保证薄膜表面电晕处理张力均匀一致；五有效的提高成膜性质量的稳定性。

本实用新型的技术解决方案是：该牵引辊站包括一号冷却辊、一号导辊、二号导辊、电晕处理辊、二号冷却辊、张力辊、测厚仪和边料斗，一号导辊、二号导辊和二号冷却辊相互间隔水平安装在机架上，一号导辊的前方位机架上呈下行式安装一号冷却辊，一号导辊和二号导辊之间安装测厚仪，一号导辊的后方位安装边料斗，二号导辊和二号冷却辊之间的机架上呈下行式安装电晕处理辊，二号冷却辊之后的机架上呈下行式安装张力辊；其特征是：在一号导辊和二号导辊之间的机架上位于左右侧各安装一个一号剪辊组，在电晕处理辊和二号冷却辊之间的机架上位于左右侧各安装一个二号剪辊组，在二号冷却辊和张力辊之间的机架上位于左右侧各安装一个三号剪辊组；所述的一号剪辊组、二号剪辊组、二号剪辊组的结构相同，它们均由上剪辊和下剪辊通过安装轴平行安装机架上构成，并绕安装轴自由转动。

其中，下剪辊的安装轴是固定在机架上的，上剪辊的安装轴是通过转轴安装在机架上的并绕着转轴旋转的。

其中，所述上剪辊在生产线破膜时自动打开，正常生产时自动夹上。

其中，所述的上剪辊和下剪辊在薄膜运行方向向外成5°～10°的角度，给薄膜一个向外的牵引力。

本实用新型的优点是：

1、在一号导辊和二号导辊之间增加剪辊组，薄膜在这个区域内不会产生皱褶，是完全平整的，在切割边膜时就不会出现缺口，避免断膜现象；并且薄膜通过测厚仪是平整的，保证了厚度测量的准确性。

2、在电晕处理辊和二号冷却辊之间增加剪辊组，薄膜通过电晕处理辊是平整的，完全贴附在辊筒表面上，电晕处理均匀，为后道镀膜工序的产品质量提供了保障。

3、在二号冷却辊和张力辊之间增加剪辊组，薄膜进入收卷前是展平的，确保膜卷的平整度，为下道分切工序提供了品质保证。

5、结构简单，成本低廉，操作容易，运行平稳，薄膜展平效果非常明显。

附图说明

图1是现有的牵引辊站侧视图。

图2是本实用新型改进后的牵引辊站侧视图。

图3是图2的剪辊组示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型技术方案。

如图2、3所示，该牵引辊站包括一号冷却辊2、一号导辊3、二号导辊4、电晕处理辊5、二号冷却辊6、张力辊7、测厚仪8和边料斗9，一号导辊3、二号导辊4和二号冷却辊6相互间隔水平安装在机架上，一号导辊3的前方位机架上呈下行式安装一号冷却辊2，一号导辊3和二号导辊4之间安装测厚仪8，一号导辊3的后方位安装边料斗9，二号导辊4和二号冷却辊6之间的机架上呈下行式安装电晕处理辊5，二号冷却辊6之后的机架上呈下行式安装张力辊7；其特征是：在一号导辊3和二号导辊4之间的机架上位于左右侧各安装一个一号剪辊组10，在电晕处理辊5和二号冷却辊6之间的机架上位于左右侧各安装一个二号剪辊组11，在二号冷却辊6和张力辊7之间的机架上位于左右侧各安装一个三号剪辊组12；所述的一号剪辊组10、二号剪辊组11、二号剪辊组12的结构相同，均由上剪辊13和下剪辊14通过安装轴15平行安装机架上构成，并绕安装轴15自由转动。

其中，下剪辊的安装轴是固定机架上的，上剪辊的安装轴是通过转轴16安装在机架上的并绕着转轴旋转的。

其中，所述上剪辊在生产线破膜时自动打开，正常生产时自动夹上。

其中，所述的上剪辊13和下剪辊14在薄膜运行方向向外成5°～10°的角度，给薄膜一个向外的牵引力。

生产时，每个剪辊组能及时的合上，压住电容薄膜1的两侧边缘，并且分别给薄膜的两侧施加一个向外的牵引力，确保薄膜平整无皱褶；当生产线破膜时，每个剪辊组都能及时打开。

Claims (4)

1.电容薄膜的改进型展平牵引辊站，该牵引辊站包括一号冷却辊（2）、一号导辊（3）、二号导辊（4）、电晕处理辊（5）、二号冷却辊（6）、张力辊（7）、测厚仪（8）和边料斗（9），一号导辊（3）、二号导辊（4）和二号冷却辊（6）相互间隔水平安装在机架上，一号导辊（3）的前方位机架上呈下行式安装一号冷却辊（2），一号导辊（3）和二号导辊（4）之间安装测厚仪（8），一号导辊（3）的后方位安装边料斗（9），二号导辊（4）和二号冷却辊（6）之间的机架上呈下行式安装电晕处理辊（5），二号冷却辊（6）之后的机架上呈下行式安装张力辊（7）；其特征是：在一号导辊（3）和二号导辊（4）之间的机架上位于左右侧各安装一个一号剪辊组（10），在电晕处理辊（5）和二号冷却辊（6）之间的机架上位于左右侧各安装一个二号剪辊组（11），在二号冷却辊（6）和张力辊（7）之间的机架上位于左右侧各安装一个三号剪辊组（12）；所述的一号剪辊组（10）、二号剪辊组（11）、二号剪辊组（12）的结构相同，均由上剪辊（13）和下剪辊（14）通过安装轴（15）平行安装机架上构成，并绕安装轴（15）自由转动。

2.根据权利要求1所述的电容薄膜的改进型展平牵引辊站，其特征是：下剪辊（14）的安装轴是固定机架上的，上剪辊（13）的安装轴是通过转轴（16）安装在机架上的并绕着转轴旋转的。

3.根据权利要求1所述的电容薄膜的改进型展平牵引辊站，其特征是：所述上剪辊（13）在生产线破膜时自动打开，正常生产时自动夹上。

4.根据权利要求1所述的电容薄膜的改进型展平牵引辊站，其特征是：所述的上剪辊（13）和下剪辊（14）在薄膜运行方向向外成5°～10°的角度，给薄膜一个向外的牵引力。