CN207982994U - 一种透镜抛光高精度压力调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种透镜抛光高精度压力调节装置，包括承载板，所述承载板上设有固定孔，所述承载板内部设有收纳槽，所述收纳槽内部设有活动板，所述活动板与承载板之间设有导力杆，所述承载板一侧设有气缸，所述气缸输出轴设有连接台。本实用新型通过设置第一滑槽和第二滑槽，使用者使用固定螺钉经固定孔将承载板进行位置固定后，将抛光装置与连接架进行连接，气缸工作带动连接台沿第一滑槽方向移动，根据第一刻度尺上尺度确定连接台与透镜的间距，期间使用者可松动固定旋钮，通过第二刻度尺限位杆在第二滑槽内移动距离，可横向调节抛光装置与透镜间的距离，无需整体移动，达到方便使用者把控抛光精度的效果。

Description

一种透镜抛光高精度压力调节装置

技术领域

本实用新型涉及光学透镜加工装置领域，特别涉及一种透镜抛光高精度压力调节装置。

背景技术

透镜是用透明物质制成的表面为球面一部分的光学元件，镜头是由几片透镜组成的。透镜的加工工艺流程为：下料、粗磨、精磨抛光、磨边，下料、粗磨是透镜的成型；精磨抛光是加工透镜的工作面；磨边是校正透镜的中心偏差，透镜在磨边前，必须将透镜的边缘厚度差控制在一定范围内，才能将透镜加工成合格的透镜；如果透镜在磨边前的边缘厚度差超过允许的数值，则透镜不能加工成合格的透镜，现有的精磨抛光辅具在使用过程中精度把控不准确，这样会影响透镜成品的使用效果，此外现有的精磨抛光辅具在使用过程中会产生振动，这样会造成透镜外观的刮损，影响产品成品率。

因此，发明一种透镜抛光高精度压力调节装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种透镜抛光高精度压力调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种透镜抛光高精度压力调节装置，包括承载板，所述承载板上设有固定孔，所述承载板内部设有收纳槽，所述收纳槽内部设有活动板，所述活动板与承载板之间设有导力杆，所述承载板一侧设有气缸，所述气缸输出轴设有连接台，所述承载板与连接台连接处设有第一滑槽，所述第一滑槽一侧设有第一刻度尺，所述连接台一侧设有连接架，所述连接架一端设有滑块，所述滑块与与连接台连接处设有第二滑槽，所述第二滑槽内部设有限位杆，所述限位杆外壁设有固定旋钮，所述固定旋钮一侧设有第二刻度尺。

优选的，所述第一刻度尺与承载板固定连接，所述第二刻度尺与连接台固定连接。

优选的，所述导力杆一端与收纳槽内壁固定连接，所述导力杆另一端与活动板固定连接，所述活动板与收纳槽相适配。

优选的，所述限位杆外壁和固定旋钮内壁均设有螺纹，所述限位杆与固定旋钮螺纹连接。

优选的，所述连接台底端设有凸出块，所述凸出块与第一滑槽滑动连接。

优选的，所述固定孔贯穿承载板。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过设置第一滑槽和第二滑槽，使用者使用固定螺钉经固定孔将承载板进行位置固定后，将抛光装置与连接架进行连接，气缸工作带动连接台沿第一滑槽方向移动，根据第一刻度尺上尺度确定连接台与透镜的间距，期间使用者可松动固定旋钮，通过第二刻度尺限位杆在第二滑槽内移动距离，可横向调节抛光装置与透镜间的距离，无需整体移动，达到方便使用者把控抛光精度的效果，通过设置收纳槽和活动板，该装置使用过程中抛光装置产生的振动通过连接架和连接台传导至承载板，经多个导力杆输送到活动板，从而将振感导出该装置，从而降低因振动幅度过大对透镜外形造成影响，从而提高产品成品率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的承载板结构示意图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的图3中A部放大图；

图中：1承载板、2固定孔、3收纳槽、4活动板、5导力杆、6气缸、7连接台、8第一滑槽、9第一刻度尺、10连接架、11滑块、12第二滑槽、13限位杆、14固定旋钮、15第二刻度尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种透镜抛光高精度压力调节装置，包括承载板1，所述承载板1上设有固定孔2，所述承载板1内部设有收纳槽3，所述收纳槽3内部设有活动板4，所述活动板4与承载板1之间设有导力杆5，所述承载板1一侧设有气缸6，所述气缸6输出轴设有连接台7，所述承载板1与连接台7连接处设有第一滑槽8，所述第一滑槽8一侧设有第一刻度尺9，所述连接台7一侧设有连接架10，所述连接架10一端设有滑块11，所述滑块11与与连接台7连接处设有第二滑槽12，所述第二滑槽12内部设有限位杆13，所述限位杆13外壁设有固定旋钮14，所述固定旋钮14一侧设有第二刻度尺15，通过设置第一滑槽8和第二滑槽12，使用者使用固定螺钉经固定孔2将承载板1进行位置固定后，将抛光装置与连接架10进行连接，气缸6工作带动连接台7沿第一滑槽8方向移动，根据第一刻度尺9上尺度确定连接台7与透镜的间距，期间使用者可松动固定旋钮14，通过第二刻度尺15限位杆13在第二滑槽12内移动距离，可横向调节抛光装置与透镜间的距离，无需整体移动，达到方便使用者把控抛光精度的效果。

所述第一刻度尺9与承载板1固定连接，所述第二刻度尺15与连接台7固定连接，所述导力杆5一端与收纳槽3内壁固定连接，所述导力杆5另一端与活动板4固定连接，通过设置收纳槽3和活动板4，该装置使用过程中抛光装置产生的振动通过连接架10和连接台7传导至承载板1，经多个导力杆5输送到活动板4，从而将振感导出该装置，从而降低因振动幅度过大对透镜外形造成影响，从而提高产品成品率，所述活动板4与收纳槽3相适配，所述限位杆13外壁和固定旋钮14内壁均设有螺纹，所述限位杆13与固定旋钮14螺纹连接，所述连接台7底端设有凸出块，所述凸出块与第一滑槽8滑动连接，所述固定孔2贯穿承载板1。

本实用工作原理：该透镜抛光高精度压力调节装置使用时，使用者使用固定螺钉经固定孔2将承载板1进行位置固定后，将抛光装置与连接架10进行连接，气缸6工作带动连接台7沿第一滑槽8方向移动，根据第一刻度尺9上尺度确定连接台7与透镜的间距，期间使用者可松动固定旋钮14，通过第二刻度尺15限位杆13在第二滑槽12内移动距离，可横向调节抛光装置与透镜间的距离，无需整体移动，方便使用者把控抛光精度，该装置使用过程中抛光装置产生的振动通过连接架10和连接台7传导至承载板1，经多个导力杆5输送到活动板4，从而将振感导出该装置，从而降低因振动幅度过大对透镜外形造成影响，从而提高产品成品率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种透镜抛光高精度压力调节装置，包括承载板（1），其特征在于：所述承载板（1）上设有固定孔（2），所述承载板（1）内部设有收纳槽（3），所述收纳槽（3）内部设有活动板（4），所述活动板（4）与承载板（1）之间设有导力杆（5），所述承载板（1）一侧设有气缸（6），所述气缸（6）输出轴设有连接台（7），所述承载板（1）与连接台（7）连接处设有第一滑槽（8），所述第一滑槽（8）一侧设有第一刻度尺（9），所述连接台（7）一侧设有连接架（10），所述连接架（10）一端设有滑块（11），所述滑块（11）与与连接台（7）连接处设有第二滑槽（12），所述第二滑槽（12）内部设有限位杆（13），所述限位杆（13）外壁设有固定旋钮（14），所述固定旋钮（14）一侧设有第二刻度尺（15）。

2.根据权利要求1所述的一种透镜抛光高精度压力调节装置，其特征在于：所述第一刻度尺（9）与承载板（1）固定连接，所述第二刻度尺（15）与连接台（7）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种透镜抛光高精度压力调节装置，其特征在于：所述导力杆（5）一端与收纳槽（3）内壁固定连接，所述导力杆（5）另一端与活动板（4）固定连接，所述活动板（4）与收纳槽（3）相适配。

4.根据权利要求1所述的一种透镜抛光高精度压力调节装置，其特征在于：所述限位杆（13）外壁和固定旋钮（14）内壁均设有螺纹，所述限位杆（13）与固定旋钮（14）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种透镜抛光高精度压力调节装置，其特征在于：所述连接台（7）底端设有凸出块，所述凸出块与第一滑槽（8）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种透镜抛光高精度压力调节装置，其特征在于：所述固定孔（2）贯穿承载板（1）。