CN207982374U - 一种带有辅助支撑装置的防盗窗方管打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有辅助支撑装置的防盗窗方管打孔机，包括打孔机底座和支撑架，打孔机底座呈矩形柱体结构，打孔机底座的中部设置有钻头孔，且打孔机底座的内部设置有放置仓，放置仓的内部设置有支撑架，支撑架的表面设置有隐藏槽，隐藏槽呈矩形柱体结构，隐藏槽的内部设置有拉伸杆，且隐藏槽的内部设置有滑动块，滑动块滑动连接在限位槽的内部，且支撑架的顶端设置有搭接槽，搭接槽呈矩形柱体结构，搭接槽的两侧设置有螺孔，螺孔贯穿支撑架的外壁设置，且螺孔的内部螺纹连接有夹持杆，支撑架与打孔机配套设计，并将其防止在打孔机底座内部，放置对不锈钢打孔时造成的不锈钢弯曲。

Description

一种带有辅助支撑装置的防盗窗方管打孔机

技术领域

本实用新型涉及打孔机技术领域，具体为一种带有辅助支撑装置的防盗窗方管打孔机。

背景技术

目前，新型材料已经走进了人们的生活，像什么合金、不锈钢和新型材料，这些材料中，不锈钢的应用是最为广泛的，但是对不锈钢的加工工艺要求也相对的升高了，一些不锈钢材料需要在表面上或者边缘处打上几个孔，但是不锈钢的材质本来就是十分的坚硬，所述打孔是一件十分困难的事情，而且不锈钢打孔时，对不锈钢和打孔机的要求都十分高，打孔时候由于不锈钢长度较大，手持不锈钢消耗工人大量体力，且有时使不锈钢产生弯曲，于是工人常常在不锈钢下部垫板凳或者砖块进行支撑，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1.板凳和砖块尺寸固定，叠加之后无法与打孔机的工作台保持同一水平面，会导致不锈钢方形弯曲；

2.板凳和砖块表面平整缺少对不锈钢的夹持装置，导致不锈钢在移动的过程中从板凳或者砖块上滑落，且板凳和砖块体积较大，空间占用大；

3.不锈钢方管一般在6m，截取后的长度在1.5—2.5m之间，采用板凳和砖块支撑较为费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有辅助支撑装置的防盗窗方管打孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有辅助支撑装置的防盗窗方管打孔机，包括打孔机底座和支撑架，所述打孔机底座呈矩形柱体结构，打孔机底座的中部设置有钻头孔，且打孔机底座的内部设置有放置仓，所述放置仓的内部设置有支撑架，所述支撑架的表面设置有隐藏槽，所述隐藏槽呈矩形柱体结构，隐藏槽的内部设置有拉伸杆，且隐藏槽的内部设置有滑动块，所述滑动块滑动连接在限位槽的内部，且支撑架的顶端设置有搭接槽，所述搭接槽呈矩形柱体结构，搭接槽的两侧设置有螺孔，所述螺孔贯穿支撑架的外壁设置，且螺孔的内部螺纹连接有夹持杆，支撑架的底端设置有行走轮，所述行走轮设置有两个，两个行走轮之间设置有T形孔，所述T形孔的内部设置有橡胶气囊，所述橡胶气囊呈球体结构，橡胶气囊粘接在 T形孔的底部，且橡胶气囊的两侧固定连接有定位插杆，所述定位插杆与行走轮的表面设置的定位孔相配合，且橡胶气囊的上端与按压件相接触，打孔机底座的表面通过千层铰连接有挡板。

优选的，所述放置仓呈矩形柱体结构，放置仓设置有两个，两个放置仓关于钻头孔对称分布。

优选的，所述支撑架呈矩形框体结构，支撑架设置有多个，两端的支撑架的表面均设置有一个隐藏槽，中间的支撑架均设置有两个隐藏槽，两个隐藏槽关于支撑架的中心对称分布，且中间的支撑架的宽度大于两端的支撑架的宽度。

优选的，所述拉伸杆设置有多个，相邻两个支撑架之间的拉伸杆铰接在一起，滑动块一端的拉伸杆铰接在滑动块的表面上，末端的拉伸杆铰接在隐藏槽的顶部。

优选的，所述按压件包括按压手柄、下压杆和固定插杆，下压杆固定连接在按压手柄的底面上，下压杆的表面设置有挡环，挡环与T 形孔内壁的挡块相配合，固定插杆固定连接在按压手柄的底面上，固定插杆的表面套接有橡胶塞，且固定插杆插接在支撑架的表面设置的插孔中，按压手柄与支撑架之间夹持有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.支撑架与打孔机配套设计，并将其防止在打孔机底座内部，放置对不锈钢打孔时造成的不锈钢弯曲；

2.在支撑架上端设置搭接槽，搭接槽配合夹持杆防止不锈钢方管在移动过程中的滑落和偏移，支撑架体积较小，相邻两个支撑架之间的拉伸杆弯折设置，便于收缩存放；

3.在支撑架的底部设置按压件，按压件配合橡胶气囊对行走轮进行制动，结构简单，操作便捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑架结构示意图；

图3为本实用新型行走轮结构示意图。

图中：打孔机底座1、钻头孔2、放置仓3、支撑架4、隐藏槽5、拉伸杆6、滑动块7、限位槽8、搭接槽9、螺孔10、夹持杆11、行走轮12、T形孔13、橡胶气囊14、定位插杆15、按压件16、定位孔 17、挡板18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有辅助支撑装置的防盗窗方管打孔机，包括打孔机底座1和支撑架4，打孔机底座1呈矩形柱体结构，打孔机底座1的中部设置有钻头孔2，且打孔机底座1的内部设置有放置仓3，放置仓3的内部设置有支撑架4，支撑架4的表面设置有隐藏槽5，隐藏槽5呈矩形柱体结构，隐藏槽 5的内部设置有拉伸杆6，且隐藏槽5的内部设置有滑动块7，滑动块7滑动连接在限位槽8的内部，且支撑架4的顶端设置有搭接槽9，搭接槽9呈矩形柱体结构，搭接槽9的两侧设置有螺孔10，螺孔10 贯穿支撑架4的外壁设置，且螺孔10的内部螺纹连接有夹持杆11，支撑架4的底端设置有行走轮12，行走轮12设置有两个，两个行走轮12之间设置有T形孔13，T形孔13的内部设置有橡胶气囊14，橡胶气囊14呈球体结构，橡胶气囊14粘接在T形孔13的底部，且橡胶气囊14的两侧固定连接有定位插杆15，定位插杆15与行走轮 12的表面设置的定位孔17相配合，且橡胶气囊14的上端与按压件16相接触，打孔机底座1的表面通过千层铰连接有挡板18。

放置仓3呈矩形柱体结构，放置仓3设置有两个，两个放置仓3 关于钻头孔2对称分布。

支撑架4呈矩形框体结构，支撑架4设置有多个，两端的支撑架 4的表面均设置有一个隐藏槽5，中间的支撑架4均设置有两个隐藏槽5，两个隐藏槽5关于支撑架4的中心对称分布，且中间的支撑架4的宽度大于两端的支撑架4的宽度。

拉伸杆6设置有多个，相邻两个支撑架4之间的拉伸杆6铰接在一起，滑动块7一端的拉伸杆6铰接在滑动块7的表面上，末端的拉伸杆6铰接在隐藏槽5的顶部。

按压件16包括按压手柄、下压杆和固定插杆，下压杆固定连接在按压手柄的底面上，下压杆的表面设置有挡环，挡环与T形孔13 内壁的挡块相配合，固定插杆固定连接在按压手柄的底面上，固定插杆的表面套接有橡胶塞，且固定插杆插接在支撑架4的表面设置的插孔中，按压手柄与支撑架4之间夹持有弹簧。

工作原理：使用时，根据所截取的不锈钢方管的长度拉取支撑架 4，拉取过程中隐藏槽5内部的拉伸杆6由于铰接在一起被拉直，继续拉伸，隐藏槽5内部的滑动块7在限位槽8的底部滑动至限位槽8 的顶端，此时相邻两个支撑架4之间的拉伸杆6的两端均处于隐藏槽5的上端，此时为相邻两个支撑架4之间的最大距离，然后向下按压按压件16，使其底端的下压杆挤压橡胶气囊14，橡胶气囊14受压后发生形变并推动定位插杆15插接在行走轮12表面的定位孔17中，同时按压件16表面的固定插杆插接在支撑架4表面的插孔中，由于固定插杆的表面套接有橡胶塞，所以固定插杆不会随意从插孔中滑出，实现对行走轮12的制动，接着将不锈钢方管搭接在支撑架4端部的搭接槽9中，为了防止不锈钢方管在搭接槽9中摆动而导致的打孔偏差，旋拧螺孔10内部的夹持杆11缩小搭接槽9内部的距离，在不影响不锈钢方管在搭接槽9中移动的情况下缩小搭接槽9的宽度，使用完毕后，将支撑架4保存在放置仓3内，并弯折千层铰使挡板 18对支撑架4进行限位防止其滑出，支撑架4有效的解决了工人在对不锈钢方管进行打孔时，由于不锈钢方管过长而导致打孔过程中不锈钢方管弯曲变形，且节省手持不锈钢方管的力度，从而减少工人的劳动量，支撑架4结构简单，使用方便，适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种带有辅助支撑装置的防盗窗方管打孔机，包括打孔机底座(1)和支撑架(4)，其特征在于：所述打孔机底座(1)呈矩形柱体结构，打孔机底座(1)的中部设置有钻头孔(2)，且打孔机底座(1)的内部设置有放置仓(3)，所述放置仓(3)的内部设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)的表面设置有隐藏槽(5)，所述隐藏槽(5)呈矩形柱体结构，隐藏槽(5)的内部设置有拉伸杆(6)，且隐藏槽(5)的内部设置有滑动块(7)，所述滑动块(7)滑动连接在限位槽(8)的内部，且支撑架(4)的顶端设置有搭接槽(9)，所述搭接槽(9)呈矩形柱体结构，搭接槽(9)的两侧设置有螺孔(10)，所述螺孔(10)贯穿支撑架(4)的外壁设置，且螺孔(10)的内部螺纹连接有夹持杆(11)，支撑架(4)的底端设置有行走轮(12)，所述行走轮(12)设置有两个，两个行走轮(12)之间设置有T形孔(13)，所述T形孔(13)的内部设置有橡胶气囊(14)，所述橡胶气囊(14)呈球体结构，橡胶气囊(14)粘接在T形孔(13)的底部，且橡胶气囊(14)的两侧固定连接有定位插杆(15)，所述定位插杆(15)与行走轮(12)的表面设置的定位孔(17)相配合，且橡胶气囊(14)的上端与按压件(16)相接触，打孔机底座(1)的表面通过千层铰连接有挡板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种带有辅助支撑装置的防盗窗方管打孔机，其特征在于：所述放置仓(3)呈矩形柱体结构，放置仓(3)设置有两个，两个放置仓(3)关于钻头孔(2)对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种带有辅助支撑装置的防盗窗方管打孔机，其特征在于：所述支撑架(4)呈矩形框体结构，支撑架(4)设置有多个，两端的支撑架(4)的表面均设置有一个隐藏槽(5)，中间的支撑架(4)均设置有两个隐藏槽(5)，两个隐藏槽(5)关于支撑架(4)的中心对称分布，且中间的支撑架(4)的宽度大于两端的支撑架(4)的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种带有辅助支撑装置的防盗窗方管打孔机，其特征在于：所述拉伸杆(6)设置有多个，相邻两个支撑架(4)之间的拉伸杆(6)铰接在一起，滑动块(7)一端的拉伸杆(6)铰接在滑动块(7)的表面上，末端的拉伸杆(6)铰接在隐藏槽(5)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种带有辅助支撑装置的防盗窗方管打孔机，其特征在于：所述按压件(16)包括按压手柄、下压杆和固定插杆，下压杆固定连接在按压手柄的底面上，下压杆的表面设置有挡环，挡环与T形孔(13)内壁的挡块相配合，固定插杆固定连接在按压手柄的底面上，固定插杆的表面套接有橡胶塞，且固定插杆插接在支撑架(4)的表面设置的插孔中，按压手柄与支撑架(4)之间夹持有弹簧。