CN207981775U - 一种用于油封的洁净器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于油封的洁净器，涉及零件清洗技术领域。包括清洗箱和电源，清洗箱内设有超声波换能器和清洗槽，超声波换能器设置在清洗槽的两侧，超声波换能器与清洗箱固定连接，超声波换能器通过导线与电源连接；清洗槽上端设有V字形开口，V字形开口与清洗槽固定连接，清洗槽底面上设有固定柱，固定柱与清洗槽底面固定连接，清洗槽内设有清洗框，清洗框设置在固定柱上，清洗框与固定柱活动连接，清洗框内设有分隔网，分隔网与清洗框活动连接，分隔网上设有支撑架，支撑架与分隔网活动连接，清洗槽底面中心位置设有排液孔，排液孔上设有阀门，阀门与排液孔法兰连接。本实用新型工作效率高，清洗时间短，能耗低，清洗不损伤油封表面。

Description

一种用于油封的洁净器

技术领域

本实用新型涉及零件清洗技术领域，特别是一种用于油封的洁净器。

背景技术

在汽车零部件生产加工完成后，需要对零部件进行清洗，除去零件内外的尘土和碎屑；油封应用于旋转轴部分，起到防止油向外部泄漏以及垃圾、灰尘等从外部侵入的作用；油封在包装前需要进行清洗，防止灰尘、碎屑等细小颗粒的藏匿在油封内部，目前常用的清洗装置，包括清洗室和搅拌结构，往清洗室内加入清洗液，将油封放置在清洗室内，通过搅拌结构对零部件进行边搅拌边清洗，这种清洗装置存在效率低，清洗不干净，搅拌结构容易损伤油封表面。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种用于油封的洁净器，不仅清洗效果好，而且效率高，降低劳动成本，能够避免损伤油封。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下：一种用于油封的洁净器，包括清洗箱和电源，所述清洗箱内设有超声波换能器和清洗槽，所述清洗槽的两侧设置有超声波换能器，所述超声波换能器与清洗箱固定连接，所述超声波换能器通过导线与电源连接；所述清洗槽上端设有V字形开口，所述V字形开口与清洗槽固定连接，所述清洗槽底面上设有固定柱，所述固定柱与清洗槽底面固定连接；所述清洗槽内设有清洗框，所述清洗框设置在固定柱上，清洗框与固定柱活动连接；所述清洗框内设有分隔网，所述分隔网与清洗框活动连接，所述分隔网上设有支撑架，所述支撑架与分隔网活动连接；所述清洗槽底面中心位置设有排液孔，所述排液孔上设有阀门，所述阀门与排液孔法兰连接。

更进一步的技术方案在于：所述支撑架上设有均匀分布的长方体分隔条，所述长方体分隔条与支撑架固定连接。

更进一步的技术方案在于：所述超声波换能器与清洗槽之间设有隔板，所述隔板与清洗槽之间填充有保温材料。

更进一步的技术方案在于：所述V字形开口下端位于清洗槽内，V字形开口下端与清洗框活动连接。

更进一步的技术方案在于：所述固定柱高度为5～10cm。

更进一步的技术方案在于：所述阀门上设有排液管。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型通过将超声波换能器产生超声波，使清洁箱内的清洁液辐射到超声波，由于清洁液中的微小气泡能够在超声波的作用下保持振动，当声压或者声强受到的压力达到一定程度的时候，气泡会迅速的膨胀，然后又迅速的闭合，在这个过程中，气泡闭合的瞬间产生冲击波，使气泡周围的压力产生变化，这种压力能够对油封的表面附着的尘埃、油污等进行驳离，从而达到清洗油封的目的，超声波清洗洁净率高，清洗效果好，清洗时间短，清洗液消耗少，并且清洗过程不损伤油封表面；通过将油封布置在支撑架上，支撑架上的长方体分隔条将油封分隔开，并夹紧固定住油封，支撑架设置在分隔网上，有利于气泡的形成和扩散，多层分隔网的设计增加了支撑架的数量，增大了油封洁净器的清洗量，进而提高了工作效率。本实用新型结构简单，工作效率高，清洗时间短，污染少，能耗低，克服了清洗装置存在效率低，清洗不干净，搅拌结构容易损伤油封表面的缺陷。

附图说明

图1是本实用新型一个具体实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型一个具体实施方式的支撑架结构示意图；

其中，1、清洗箱，2、超声波换能器，3、清洗槽，3-1、V字形开口，3-2、固定柱，3-3、清洗框，3-3-1、分隔网，3-4、支撑架，3-4-1、长方体分隔条，3-5、排液孔，3-6、阀门。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

整体的，如附图所示，一种用于油封的洁净器，包括清洗箱1和电源，清洗箱1内设有超声波换能器2和清洗槽3，清洗槽3的两侧设置有超声波换能器2，超声波换能器2通过螺栓固定连接在清洗箱1上，超声波换能器2在清洗槽3左侧和右侧各有一套，两套超声波换能器2增强了超声波的发出功率，增强清洗效果；超声波换能器2通过导线与市电电源连接，避免了设置专门的电源模块，改变市电的电压，增大了应用范围；清洗槽3上端设有V字形开口3-1，V字形开口3-1的中间位置通过铆钉与清洗槽3固定连接，V字形开口3-1上大下小的设计增大了工人的活动范围；清洗槽3底面上设有固定柱3-2，固定柱3-2与清洗槽3底面固定连接；清洗槽3内设有清洗框3-3，清洗框3-3设置在固定柱3-2上，清洗框3-3与固定柱3-2活动连接；清洗框3-3内设有分隔网3-3-1，分隔网3-3-1通过设置在清洗框3-3内壁上的卡槽，卡在清洗框3-3上，便于分隔网3-3-1的拆装；分隔网3-3-1上设有支撑架3-4，支撑架3-4与分隔网3-3-1活动连接；清洗槽3底面中心位置设有排液孔3-5，排液孔3-5上设有阀门3-6，阀门3-6与排液孔3-5法兰连接，当清洗液浑浊时，打开阀门3-6将废液通过排液孔3-5排出清洁箱1。

在本实用新型的一个实施例中，如图2所示，支撑架3-4上设有均匀分布的长方体分隔条3-4-1，长方体分隔条3-4-1与支撑架3-4通过合页固定连接，长方体分隔条3-4-1对放置在其之间的油封夹紧固定。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，超声波换能器2与清洗槽3之间设有隔板4，隔板4与清洗槽3之间填充有保温棉，在冬季操作时，减少清洗箱1内的热量散失，保证清洗液的清洗效果；V字形开口3-1下端位于清洗槽3内，V字形开口3-1下端与清洗框3-3铰接，固定柱3-2高度设置为7cm；阀门3-6上安装排液管，排液管将废液排到污水收集管路中。

本实用新型通过将超声波换能器2产生超声波，使清洗箱1内的清洁液辐射到超声波，由于清洁液中的微小气泡能够在超声波的作用下保持振动，当声压或者声强受到的压力达到一定程度的时候，气泡会迅速的膨胀，然后又迅速的闭合，在这个过程中，气泡闭合的瞬间产生冲击波，使气泡周围的压力产生变化，这种压力能够对油封的表面附着的尘埃、油污等进行驳离，从而达到清洗油封的目的，超声波清洗洁净率高，清洗效果好，清洗时间短，清洗液消耗少，并且清洗过程不损伤油封表面；通过将油封布置在支撑架3-4上，支撑架3-4上的长方体分隔条3-4-1将油封分隔开，并夹紧固定住油封，支撑架3-4设置在分隔网3-3-1上，有利于气泡的形成和扩散，多层分隔网3-3-1的设计增加了支撑架3-4的数量，增大了油封洁净器的清洗量，进而提高了工作效率。本实用新型结构简单，工作效率高，清洗时间短，污染少，能耗低，克服了清洗装置存在效率低，清洗不干净，搅拌结构容易损伤油封表面的缺陷。

Claims (6)

1.一种用于油封的洁净器，包括清洗箱（1）和电源，其特征在于：所述清洗箱（1）内设有超声波换能器（2）和清洗槽（3），所述清洗槽（3）的两侧设置有超声波换能器（2），所述超声波换能器（2）与清洗箱（1）固定连接，所述超声波换能器（2）通过导线与电源连接；所述清洗槽（3）上端设有V字形开口（3-1），所述V字形开口（3-1）与清洗槽（3）固定连接，所述清洗槽（3）底面上设有固定柱（3-2），所述固定柱（3-2）与清洗槽（3）底面固定连接；所述清洗槽（3）内设有清洗框（3-3），所述清洗框（3-3）设置在固定柱（3-2）上，清洗框（3-3）与固定柱（3-2）活动连接；所述清洗框（3-3）内设有分隔网（3-3-1），所述分隔网（3-3-1）与清洗框（3-3）活动连接，所述分隔网（3-3-1）上设有支撑架（3-4），所述支撑架（3-4）与分隔网（3-3-1）活动连接；所述清洗槽（3）底面中心位置设有排液孔（3-5），所述排液孔（3-5）上设有阀门（3-6），所述阀门（3-6）与排液孔（3-5）法兰连接。

2.如权利要求1所述的一种用于油封的洁净器，其特征在于：所述支撑架（3-4）上设有均匀分布的长方体分隔条（3-4-1），所述长方体分隔条（3-4-1）与支撑架（3-4）固定连接。

3.如权利要求1所述的一种用于油封的洁净器，其特征在于：所述超声波换能器（2）与清洗槽（3）之间设有隔板（4），所述隔板（4）与清洗槽（3）之间填充有保温材料。

4.如权利要求1所述的一种用于油封的洁净器，其特征在于：所述V字形开口（3-1）下端位于清洗槽（3）内，V字形开口（3-1）下端与清洗框（3-3）活动连接。

5.如权利要求1所述的一种用于油封的洁净器，其特征在于：所述固定柱（3-2）高度为5～10cm。

6.如权利要求1所述的一种用于油封的洁净器，其特征在于：所述阀门（3-6）上设有排液管。