CN207980583U - 一种新型高粘度流体过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高粘度流体过滤器，包括过滤器本体，所述过滤器本体设有壳体，所述壳体的内部设置滤袋，所述滤袋的内部设置钢瓶，所述钢瓶嵌入在滤袋内，通过钢瓶对滤袋进行支撑，滤袋的内侧设置滤网，所述滤网与滤袋之间固定连接，过滤器本体的右侧设置胶体进口，左侧设置胶体出口，所述胶体进口和胶体出口与过滤器本体的内部相互连通，所述过滤器本体的底部设置支座。本实用新型过滤高粘度物料过程中，更换滤袋方便快捷，减少物料与空气接触的时间，清理壳体内的残留物料时一次清理干净，同时考虑到降低物料在清洗过程中滤袋内部残留的损失，并且减少滤袋更换的频率，延长整个物料生产工艺的连续性，使用方便，实用性强。

Description

一种新型高粘度流体过滤器

技术领域

本实用新型涉及一种过滤器，具体是一种新型高粘度流体过滤器。

背景技术

过滤器（filter）是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀、泵等其它设备的进口端。过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置部分组成。待处理的胶体经过过滤器滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。

目前高粘度物料的过滤采用的是板框式过滤器，设备笨重、更换滤芯繁琐、更换频率高（40~60次/月）、维护和清理复杂、浪费物料严重、生产物料工艺间断。

目前工业上高粘度流体在过滤过程中一般需要减少接触空气，一旦接触空气就会凝固而失去流动性，造成过滤器堵塞。因此需要对其进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型高粘度流体过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型高粘度流体过滤器，包括过滤器本体，所述过滤器本体设置壳体，所述壳体的内部设置滤袋，所述滤袋的内部设置钢瓶，所述钢瓶嵌入在滤袋内，通过钢瓶对滤袋进行支撑，占用过滤器内部空间，滤袋的内侧设置滤网，所述滤网与壳体之间固定连接，过滤器本体的右侧设置胶体进口，左侧设置胶体出口，所述胶体进口和胶体出口与过滤器本体的内部相互连通，所述过滤器本体的底部设置支座。

作为本实用新型进一步的方案：所述滤袋是耐高温材料支撑。

作为本实用新型进一步的方案：所述滤袋的上面设有拉带，所述拉带与壳体之间固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述支座是旋转结构。

作为本实用新型再进一步的方案：过滤器本体设有推把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用袋式过滤器，极大地增加了过滤面积，更换频率将为2~3次/月；考虑人工刮壁清洗时，从左到右一次清理干净，壳体内壁取消原袋式过滤器支撑滤袋结构，使得壳体内壁无阻碍结构件，减少物料与空气接触的时间，为下步过滤过程节省了时间，同时为了避免物料在袋式过滤器的残留损失，设计时在滤袋内嵌入一个钢瓶，钢瓶的目的一是对滤袋起到一个支撑作用，避免在过滤的过程中变形扭曲影响过滤效果，而且钢瓶在滤袋内占有一定的体积，使更换滤袋时滤袋内部残余的物料较少，节省物料，降低成本，同时滤袋采用耐高温材料，在滤袋上面装有拉带，方便滤袋更换，在过滤器底部设有可旋转的支座，使其可以旋转一定的角度，方便变换其它条工艺线路，安装过滤器平盖时采用悬挂装置，可以使平盖停留，方便工人安装省力，让过滤器安装和使用起来更加灵活、方便，本实用新型过滤高粘度物料过程中，更换滤袋方便快捷，减少物料与空气接触的时间，清理壳体内的残留物料时一次清理干净，同时考虑到降低物料在清洗过程中滤袋内部残留的损失，并且减少滤袋更换的频率，延长整个物料生产工艺的连续性，使用方便，实用性强。

附图说明

图1为新型高粘度流体过滤器的结构示意图。

图2为新型高粘度流体过滤器的右视图。

图3为新型高粘度流体过滤器中A-A向的剖视图。

图4为新型高粘度流体过滤器中B-B向剖视图旋转45°的示意图。

图5为新型高粘度流体过滤器中支撑网篮悬挂结构图。

图6为新型高粘度流体过滤器中设备法兰固定支撑滤网结构图。

图7为新型高粘度流体过滤器中放空口N3的焊接结构图。

图8为新型高粘度流体过滤器中法兰盖与设备法兰装配结构图一。

图9为新型高粘度流体过滤器中法兰盖与设备法兰装配结构图二。

图10为新型高粘度流体过滤器中清理设备内部胶工具的结构图。

图中：1-胶体进口、2-壳体、3-滤网、4-滤袋、5-胶体出口、6-钢瓶、7-支座、8-推把。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1~10，一种新型高粘度流体过滤器，包括过滤器本体，所述过滤器本体设置壳体2，所述壳体2的内部设置滤袋4，所述滤袋4的内部设置钢瓶6，所述钢瓶6嵌入在滤袋4内，通过钢瓶6对滤袋4进行支撑，占用过滤器内部空间，使得更换滤袋时，减少物料的损耗，所述滤袋4是耐高温材料支撑，滤袋4的上面设有拉带，所述拉带与滤袋4之间固定连接，滤袋4的内侧设置滤网3，所述滤网3与壳体2之间固定连接，过滤器本体的右侧设置胶体进口1，左侧设置胶体出口5，所述胶体进口1和胶体出口5与过滤器本体的内部相互连通，所述过滤器本体的底部设置支座7，所述支座7是旋转结构，过滤器本体设有推把8，通过推把8清理壳体内部胶。

清洗过滤器内部时由于物料高粘度很难直接通过用水冲洗而清除，仅能通过人工刮壁清洗，而传统板框式压滤机的过滤面积太小，导致更换滤芯频率高，则人工清洗的频率较高。

本实用新型采用袋式过滤器，极大地增加了过滤面积，更换频率将为2~3次/月；考虑人工刮壁清洗时，从左到右一次清理干净，壳体2内壁取消原袋式过滤器支撑滤袋4结构，使得壳体2内壁无阻碍结构件，减少物料与空气接触的时间，为下步过滤过程节省了时间，而为了避免物料在袋式过滤器的残留损失，设计时在滤袋4内嵌入一个钢瓶6，钢瓶6的目的一是对滤袋4起到一个支撑作用，避免在过滤的过程中变形扭曲影响过滤效果，同时钢瓶6在滤袋4内占有一定的体积，使更换滤袋4时滤袋4内部残留的物料较少，节省物料，降低成本，同时滤袋4采用耐高温材料，在滤袋4上面装有拉带，可以方便滤袋4更换，在过滤器底部设有可旋转的支座7，使其可以旋转一定的角度，方便变换其它条工艺线路，安装过滤器平盖时采用悬挂装置，可以使平盖停留，方便工人安装省力，让过滤器安装和使用起来更加灵活，方便。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种新型高粘度流体过滤器，包括过滤器本体，其特征在于，所述过滤器本体设置壳体（2），所述壳体（2）的内部设置滤袋（4），所述滤袋（4）的内部设置钢瓶（6），所述钢瓶（6）嵌入在滤袋（4）内，通过钢瓶（6）对滤袋（4）进行支撑，占用过滤器本体内部空间，滤袋（4）的内侧设置滤网（3），所述滤网（3）与滤袋（4）之间固定连接，过滤器本体的右侧设置胶体进口（1），左侧设置胶体出口（5），所述胶体进口（1）和胶体出口（5）与过滤器本体的内部相互连通，所述过滤器本体的底部设置支座（7）。

2.根据权利要求1所述的新型高粘度流体过滤器，其特征在于，所述滤袋（4）是耐高温材料支撑。

3.根据权利要求1所述的新型高粘度流体过滤器，其特征在于，所述滤袋（4）的上面设有拉带，所述拉带与滤袋（4）之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的新型高粘度流体过滤器，其特征在于，所述支座（7）是旋转结构。

5.根据权利要求1所述的新型高粘度流体过滤器，其特征在于，过滤器本体设有推把（8）。