CN207979124U - 按压式绳带扣 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种按压式绳带扣，该绳带扣于基座的容置空间顶部设有开口、底部二侧设有二导引孔、框孔及复数扣持肩部，而框孔二侧分别设有复数啮齿，则容置空间的框孔内组装滑移座，滑移座内部槽孔一侧设有第一推移斜面、外部一侧设有横向弹性体、另一侧设有第二推移斜面、止挡体及复数啮合齿，则滑移座上方容置空间内组装按压体，按压体二侧边至少一个以上的弹臂扣卡制于各扣持肩部，且二侧各弹臂扣间设有第一、第二抵持斜面分别抵靠于滑移座的第一、二推移斜面，按压体底面的纵向弹性体抵靠于容置空间底部，达到稳固夹持绳带的目的。

Description

按压式绳带扣

技术领域

本实用新型涉及一种按压式绳带扣，尤指可稳固夹持绳带的绳带扣，其于基座内部组装按压体及滑移座，以供按压体于基座的容置空间内纵向按压以推移滑移座呈横向位移，达到调节绳带松紧度的目的。

背景技术

人们在一般日常生活中所使用的物品如衣物、帽子、鞋子等，也或随身携带的背包或提带等，大都会在开口、袋口等位置穿设有绳带，并在绳带上装设扣具，且将绳带二端头部穿出扣具外部，以操作扣具沿着绳带滑移，进而调整绳带位置的物品的开口大、小，方便调节物品供使用，因扣具应用相当方便，也使得扣具的使用极为普遍。

目前所应用于绳带上的绳带扣具，请参阅图12、图13、图14所示，该现有的绳带扣包括座体A、弹性定位件B及推移件C，则该座体A内部形成有通道A1可供绳带D穿设，并在通道A1二侧设有穿孔A11，且二穿孔A11之间形成有止挡壁A12，再于座体A表面开设有滑移孔A2，而通道A1底部设有穿置孔A3，即可将弹性定位件B由座体A的穿置孔A3置入通道A1内，且该弹性定位件B具有滑块B1、对接座B2及滑块B1与对接座B2之间所连设的弹性体B3，续以推移件C底面处的扣合部C1伸入座体A的滑移孔A2中，并与弹性定位件B的滑块B1上的扣孔B11作活动对接，当绳带D穿入座体A的通道A11内时，可推动该推移件C以扣合部C1带动弹性定位件B的滑块B1，使弹性体B3呈一弹性位移，而可将绳带D穿出穿孔A11的外后再释放于推移件C，便可通过弹性体B3所具的弹性复位力，使滑块B1及通道A1所具的复数啮齿B12、A13啮合于绳带D上而形成迫紧、干涉定位的效果。

且上述现有的绳带扣，系利用推移件C的扣合部C1与弹性定位件B的扣孔B11作活动对接，即可推动推移件C来带动滑块B1位移，使滑块B1可以通过弹性体B3呈弹性位移，而将绳带D予以紧密夹持，然此种推移件C直接带动滑块B1位移的方式，容易造成滑块B1产生偏摆，而使二穿孔A11内部的绳带D无法平均受力，当绳带D受到不同外力拉动时，便会造成滑块B1与座体A形成阻塞，导致故障率提高而损坏，或者造成绳带D产生相对位移的情况，也可能造成滑块B1与绳带D过度卡制即不易松开，以致推移件C带动滑块B1、弹性体B3位移的行程相当不顺利，且操作较为费力，进而影响整体操作时的稳定性与顺畅度，实际应用实施时犹有些许缺失有待改善。

为此，如何解决现有扣具在使用时容易形成卡制、阻塞并损坏的问题与困扰，且操作行程不顺畅且费力的麻烦与不便，即为从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。

实用新型内容

因此，本实用新型设计人有鉴于上述的问题与缺失，乃搜集相关资料，经由多方评估及考量，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，始设计出可利用基座内部容置空间组装纵向的按压体、横向的滑移座，以供按压体于容置空间内部纵向按压、以推动滑移座呈横向位移，以供滑移座二外侧复数啮合齿配合基座框孔二侧复数啮齿，达到稳固夹持绳带、防止松脱目的的按压式绳带扣的新型专利诞生。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种按压式绳带扣，其特征是包括基座、滑移座及按压体，其中：

该基座内部具有容置空间，且容置空间顶部设有向外镂空的开口，底部一侧设有两个导引孔，该两个导引孔往底部另一侧贯通形成框孔，并在两个导引孔及框孔的顶部壁面分别设有至少一个扣持肩部，而框孔二侧壁面分别设有复数啮齿；

该滑移座可活动地组装于容置空间的框孔内，且滑移座内部设有贯通的槽孔，而槽孔一侧设有第一推移斜面，并在槽孔外部一侧设有抵靠于两个导引孔的壁面的横向弹性体，槽孔外部另一侧设有第二推移斜面，在第二推移斜面二外侧分别设有对位于框口二侧复数啮齿的复数啮合齿，再在第二推移斜面二侧顶部分别凸设有抵持于框口顶部内壁面的止挡体；

该按压体组装于基座的容置空间顶部开口内，并对位于滑移座上方，其两个相对侧边分别纵向延伸设有对位卡制于各扣持肩部位置的至少一个弹臂扣，且二侧各弹臂扣内侧设有分别抵靠于滑移座的第一推移斜面、第二推移斜面的第一抵持斜面、第二抵持斜面，再在各弹臂扣内侧的按压体底面设有抵靠于容置空间底部的纵向弹性体。

所述的按压式绳带扣，其中：该基座内部设有将容置空间分隔成上容置槽、下容置槽的横隔板，并在下容置槽一侧设有两个导引孔，下容置槽另一侧设有框孔，以供滑移座、横向弹性体沿着框孔横向活动组装于下容置槽内，按压体、纵向弹性体呈纵向活动组装于上容置槽内，而横隔板二侧分别设有供按压体二侧各弹臂扣及纵向弹性体延伸入下容置槽内的复数通孔。

所述的按压式绳带扣，其中：该下容置槽在一侧两个导引孔间的内壁面设有供横向弹性体一侧穿置的限位孔，且靠近限位孔的下容置槽底部延伸有凸肋体，而滑移座底部设有滑动卡制于凸肋体处的轨槽。

所述的按压式绳带扣，其中：该横隔板在复数通孔内侧的中央位置设有供纵向弹性体穿过的内孔，且内孔一侧设有供第一抵持斜面穿过的第一通孔，位于第一通孔二侧分别设有供两个弹臂扣穿过的第二通孔、第三通孔，横隔板上相反于第一通孔、第二通孔、第三通孔的一侧设有供一弹臂扣及第二抵持斜面穿过的第四通孔。

所述的按压式绳带扣，其中：该滑移座内部设有长矩形状的槽孔，而槽孔二相对侧边的内部、外部分别设有同向倾斜的第一推移斜面、第二推移斜面，且靠近第二推移斜面的滑移座二外侧分别向外凸设有呈斜锥体状的复数啮合齿，则滑移座上相反于复数啮合齿的一侧外部凸设有供横向弹性体一侧套置的横柱杆。

所述的按压式绳带扣，其中：该按压体在顶部表面设有供按压的按压面，且在按压面底部一侧垂直设有至少一个弹臂扣，至少一个弹臂扣内侧连设有向内倾斜的第二抵持斜面，而按压面上相反于第二抵持斜面的一侧底部垂直设有至少二个弹臂扣，则在至少二个弹臂扣内侧设有向内侧倾斜的第一抵持斜面，再在第一抵持斜面、第二抵持斜面相对内侧的按压面底部凸设有供纵向弹性体一侧套置的纵柱杆。

本实用新型的优点在于该绳带扣于基座内部的容置空间顶部设有开口、底部二侧设有二导引孔、框孔，且二导引孔、框孔上方内侧壁面分别设有至少一个以上的扣持肩部，而框孔二侧壁面分别设有复数啮齿，则容置空间的框孔内活动组装滑移座，则滑移座内部槽孔一侧设有第一推移斜面、外部一侧设有横向弹性体、另一侧设有第二推移斜面、止挡体及复数啮合齿，则滑移座上方容置空间内组装按压体，按压体二侧边分别设有至少一个以上的弹臂扣卡制于各扣持肩部，且二侧各弹臂扣间分别设有第一、第二抵持斜面，可分别抵靠于滑移座的第一、二推移斜面，则按压体底面的纵向弹性体抵靠于容置空间底部，可施力于按压体带动滑移座呈横向位移，达到稳固夹持绳带、不易松动的目的。

附图说明

图1是本实用新型的立体外观图。

图2是本实用新型的立体分解图。

图3是本实用新型的仰视立体分解图。

图4是本实用新型另一视角的立体分解图。

图5是本实用新型的侧视剖面图(一)。

图6是本实用新型的侧视剖面图(二)。

图7是本实用新型的俯视剖面图。

图8是本实用新型较佳实施例按压时的侧视剖面图。

图9是本实用新型较佳实施例穿设绳带前的俯视剖面图。

图10是本实用新型较佳实施例穿设绳带后的俯视剖面图。

图11是本实用新型另一实施例的立体外观图。

图12是现有扣具的立体剖面分解图。

图13是现有扣具穿设绳带前的俯视剖面图。

图14是现有扣具穿设绳带后的俯视剖面图。

附图标记说明：1-基座；10-容置空间；101-上容置槽；102-下容置槽；103-开口；11-横隔板；110-内孔；111-第一通孔；112-第二通孔；113-第三通孔；114-第四通孔；115-抵挡肩部；12-导引孔；120-限位孔；121-凸肋体；13-框孔；131-啮齿；132-扣持肩部；133-止挡肩部；2-滑移座；20-槽孔；21-第一推移斜面；22-第二推移斜面；23-止挡体；24-啮合齿；25-横柱杆；26-横向弹性体；27-轨槽；3-按压体；31-按压面；32-弹臂扣；321-限位板；33-第二抵持斜面；34-第一抵持斜面；35-纵柱杆；36-纵向弹性体；4-物体；41-绳带；411-端部；A-座体；A1-通道；A11-穿孔；A12-止挡壁；A13-啮齿；A2-滑移孔；A3-穿置孔；B-弹性定位件；B1-滑块；B11-扣孔；B12-啮齿；B2-对接座；B3-弹性体；C-推移件；C1-扣合部；D-绳带。

具体实施方式

为达成上述目的与功效，本实用新型所采用的技术手段及其构造、实施的方法等，兹绘图就本实用新型的较佳实施例详加说明其特征与功能如下，俾利完全了解。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，是本实用新型的立体外观图、立体分解图、仰视立体分解图、另一视角的立体分解图、侧视剖面图(一)、侧视剖面图(二)、俯视剖面图，由图中所示可以清楚看出，本实用新型的按压式绳带扣包括基座1、滑移座2及按压体3，其中：

该基座1内部具有容置空间10，且于容置空间10内设有横隔板11将容置空间10分隔成上容置槽101、下容置槽102，且上容置槽101顶部具有镂空状的开口103，并在横隔板11中央处设有内孔110，即于内孔110一侧的横隔板11上设有相邻的第一通孔111、第二通孔112及第三通孔113，相对第一、第二、第三通孔111、112、113另一侧横隔板11上再设有第四通孔114，且内孔110、第一、第二、第三、第四通孔111、112、113、114均贯通上容置槽101、下容置槽102，再于第二、第三通孔112、113一侧壁面分别形成抵挡肩部115，而下容置槽102一侧设有二导引孔12位于二抵挡肩部115下方，位于二导引孔12间的内侧壁面凹设有限位孔120，且于限位孔120底面凸设有凸肋体121、往另一侧延伸至下容置槽102中央位置处，且由二导引孔12往下容置槽102另一侧贯通形成矩形状镂空的框孔13，并在框孔13二侧壁面分别设有复数啮齿131、顶部中央处设有扣持肩部132，位于扣持肩部132二侧分别设有止挡肩部133。

该滑移座2系呈矩形体似凸字状，并在内部具有贯通的槽孔20，且于槽孔20一侧设有朝内倾斜的第一推移斜面21，相对第一推移斜面21的槽孔20另一侧外部设有朝外倾斜的第二推移斜面22，以供第一、第二推移斜面21、22呈相同方向倾斜，再于第二推移斜面22顶部二侧分别凸设有止挡体23，相邻二止挡体23的二外侧再设有分别呈凸锥体状的复数啮合齿24，再相对第二推移斜面22于第一推移斜面21的另一侧外部凸设有横柱杆25，并在横柱杆25上套设有横向弹性体26，且近横柱杆25的滑移座2底部凹设有轨槽27。

该按压体3顶部具有按压面31，且底部一侧垂直凸设有至少一个以上的弹臂扣32，再于至少一个以上弹臂扣32内侧连设有向内倾斜的第二抵持斜面33，而相对第二抵持斜面33的按压面31另一侧底部垂直设有至少二个以上的弹臂扣32、限位板321，则于至少二个弹臂扣32内侧设有向内侧倾斜的第一抵持斜面34，再于第一抵持斜面34、第二抵持斜面33相对内侧凸设有纵柱杆35，可供纵向弹性体36一侧套置于纵柱杆35上。

上述各构件于组装时，系于基座1的容置空间10的下容置槽102一侧框孔13处供横向组装滑移座2，并供滑移座2一侧横向弹性体26的一侧边嵌入下容置槽102内壁面的限位孔120，且滑移座2一侧底部的轨槽27则活动嵌设于下容置槽102底面的凸肋体121处，而滑移座2的槽孔20对位于横隔板11的内孔110、另一侧顶部的二止挡体23则抵靠于框孔13顶部二止挡肩部133，可防止滑移座2退出下容置槽102外部，以供滑移座2位于二止挡体23外侧的各啮合齿24、分别对位于框孔13二侧各啮齿131，再由容置空间10的上容置槽101的开口103处纵向组装按压体3，以供按压体3的按压面31嵌入开口103内，而按压面31底部的纵向弹性体36穿过横隔板11的内孔110进入下容置槽102、再穿过滑移座2的槽孔20，即使纵向弹性体36一侧抵持于下容置槽102的底面，位于纵向弹性体36外侧的按压面31底部一侧的第一抵持斜面34、穿过横隔板11的第一通孔111后、对位抵靠于滑移座2的第一推移斜面21上方，位于第一抵持斜面34二侧的二弹臂扣32、限位板321分别穿过第二、第三通孔112、113延伸至下容置槽102中，即供二弹臂扣32分别卡扣于第二、第三通孔112、113一侧壁面的抵挡肩部115下方，且按压面31底部另一侧的第二抵持斜面33、则穿过横隔板11的第四通孔114后、对位抵靠于滑移座2的第二推移斜面22上方，位于第二抵持斜面33一侧的弹臂扣32则卡扣于框孔13顶部中央的扣持肩部132下方，可限位按压体3不致脱离上容置槽101，以供基座1内部容置空间10的上容置槽101中的按压体3呈纵向升降位移，同时带动下容置槽102中滑移座2呈横向滑动位移，则凭借基座1、滑移座2及按压体3组构成本实用新型的按压式绳带扣。

请参阅图2、图8、图9、图10、图11所示，是本实用新型的立体分解图、较佳实施例按压时的侧视剖面图、较佳实施例穿设绳带前的俯视剖面图、较佳实施例穿设绳带后的俯视剖面图、另一实施例的立体外观图，由图中所示可以清楚看出，本实用新型的按压式绳带扣于实际应用、实施时，可朝按压体3的按压面31处施力纵向按压，可供按压面31底部纵柱杆35抵压纵向弹性体36，位于纵柱杆35二侧的第一抵持斜面34、第二抵持斜面33，则分别顶推滑移座2的第一推移斜面21、第二推移斜面22，并带动滑移座2朝二导引孔12处横向滑动位移，同时以横柱杆25顶推横向弹性体26朝限位孔120处挤压，则滑移座2另一侧二边复数啮合齿24退离框孔13二侧复数啮齿131，即可将二预设物体4(如鞋子、背包、衣服或帽子等具绳带的物体4)上绳带41的端部411分别沿着框孔13与滑移座2二侧之间穿入下容置槽102，并供二端部411分别往另一侧二导引孔12处穿出基座1外部，即可解除对按压体3的按压面31处的施力，即通过纵向弹性体36顶推按压体3向上升起，以供按压面31底部二侧各弹扣臂32分别卡扣在横隔板11一侧扣持肩部132、另一侧二抵挡肩部115处，限位按压体3不致脱离上容置槽101，位于下容置槽102的滑移座2系受到横向弹性体26的顶推往框孔13处滑动，而利用二侧各啮合齿24配合框孔13二侧复数啮齿131夹持二预设绳带41，可供二预设绳带41受到复数啮齿131、复数啮合齿24的平均夹持力，且形成紧固夹持二预设绳带41不易松脱，即使二预设绳带41受到外力拉扯，并不会造成滑移座2与基座1形成卡制或阻塞的缺失，以供二预设绳带41被夹固于基座1的下容置槽102内，并紧紧缠绕固定预设物体4，可形成稳固夹持定位不易松脱的实用功效。

且上述该基座1的上容置槽101内的按压体3，当按压面31受到外力按压时，即凭借二侧各弹臂扣32及各限位板321沿着基座1内部横隔板11的第二、第三、第四通孔112、113、114进行纵向下降位移，并纵向挤压纵柱杆35处的纵向弹性体36，且当按压面31上的外力解除后，按压体3即受到纵向弹性体36的弹性恢复力推动，以推动按压体3底部各弹臂扣32及各限位板321再沿着第二、第三、第四通孔112、113、114进行纵向上升位移，而对按压体3位于上容置槽101内形成水平横向的限位，可供按压体3于上容置槽101确实升降位移、不致左、右摆动或偏移；且位于基座1下容置槽102内的滑移座2则是受到按压体3的第一抵持斜面34、第二抵持斜面33分别纵向推动滑移座2的第一推移斜面21、第二推移斜面22，以带动滑移座2位于下容置槽102内呈横向滑动位移，则滑移座2底部的轨槽27即沿着下容置槽102底部的凸肋体121滑行，可防止滑移座2发生摆动或偏移，并横向挤压横柱杆25处套设的横向弹性体26，当按压体3纵向上升后，滑移座2的第一、第二推移斜面21、22不再受到第一、第二抵持斜面34、33的推动，以供滑移座2受到一侧横向弹性体26的弹性恢复力顶推，驱动滑移座2朝框孔13处滑移，则通过滑移座2顶部凸出的二止挡体23、分别对位抵靠于框孔13上方的止挡肩部133处，避免滑移座2离下容置槽102，也可供滑移座2于下容置槽102内稳定横向滑移，可降低按压体3及滑移座2于基座1的容置空间10内部操作的故障率，且延长按压式绳带扣的使用寿命。

则滑移座2于基座1的下容置槽102，相对基座1上容置槽101内的按压体3，通过基座1内部横隔板11形成隔离，并不致形成相互影响、干扰，则施力于按压体3的按压面31，可轻易带动滑移座2位于下容置槽102滑移，具有操作省力、省工的功效，达到方便应用按压式绳带扣的目的。

是以，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此局限本实用新型的专利范围，本实用新型按压式绳带扣，系于基座1内部容置空间10通过横隔板11形成上容置槽101、下容置槽102，下容置槽102一侧设有二导引孔12往另一侧贯通形成向外镂空的框孔13，则于框孔13二侧壁面分别设有复数啮齿131，且横隔板11设有内孔110及第一、第二、第三、第四通孔111、112、113、114，可供上容置槽101内装的按压体3底部各弹臂扣32、限位板321及第一、第二抵持斜面34、33分别穿过各通孔111、112、113、114，纵柱杆35及纵向弹性体36穿过内孔110及位于下容置槽102内滑移座2的槽孔20，而滑移座2于槽孔20二侧分别设有第一、第二推移斜面21、22对位于第一、第二抵持斜面34、33，第一推移斜面21外部凸设有横柱杆25套设横向弹性体26，并在第二推移斜面22二外侧设有复数啮合齿24对位于框孔13二侧复数啮齿131，当按压体3的按压面31受到外力按压，即可于上容置槽101纵向下降且带动下容置槽102内滑移座2横向滑移，可供预设绳带41沿着框孔13二侧往另一侧二导引孔12处穿出，同时解除对按压体3的施力，凭借滑移座2复位后二侧复数啮合齿24、框孔13二侧复数啮齿131稳固夹持预设预设物体4的绳带41，俾可达到预设绳带41稳固夹持于基座1内部的目的，且按压体3位于上容置槽101内纵向升降，带动滑移座2于基座1的下容置槽102滑移顺畅、不易摇晃、偏摆，而可供方便操作按压体3带动滑移座2、具有省力、省工的实用功效，并达到基座1内部滑移座2稳固夹持预设绳带41、不易发生卡制、阻塞等缺失的目的，故举凡可达成前述效果的目的、功效等以及相关的设备、装置，都应受本实用新型所涵盖，此种简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利范围内，合予陈明。

故，本实用新型为主要针对按压式绳带扣进行设计，位于基座的本体内部容置空间具横隔板形成上、下容置槽，且可供分别组装按压体及滑移座，则供施力于按压体于上容置槽纵向升降，以带动滑移座于下容置槽横向滑移，以供预设绳带沿着下容置槽的框孔二侧穿入，并由另一侧二导引孔处穿出，并解除对按压体的施力，即供滑移座复位后二外侧复数啮合齿配合框孔二侧复数啮齿紧夹固预设绳带，而达到稳固夹持预设绳带、不易松脱为主要保护重点，并可供按压体位于上容置槽稳定升降、带动滑移座于下容置槽顺畅滑移、不易摇晃、偏摆，则可方便操作按压体、滑移座具有省力、省工的优势，更可供滑移座于基座的下容置槽顺利滑移、不易形成卡制、阻塞等缺失、且故障率低、而使用寿命延长等实用功效。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种按压式绳带扣，其特征是包括基座、滑移座及按压体，其中：

该基座内部具有容置空间，且容置空间顶部设有向外镂空的开口，底部一侧设有两个导引孔，该两个导引孔往底部另一侧贯通形成框孔，并在两个导引孔及框孔的顶部壁面分别设有至少一个扣持肩部，而框孔二侧壁面分别设有复数啮齿；

该滑移座可活动地组装于容置空间的框孔内，且滑移座内部设有贯通的槽孔，而槽孔一侧设有第一推移斜面，并在槽孔外部一侧设有抵靠于两个导引孔的壁面的横向弹性体，槽孔外部另一侧设有第二推移斜面，在第二推移斜面二外侧分别设有对位于框口二侧复数啮齿的复数啮合齿，再在第二推移斜面二侧顶部分别凸设有抵持于框口顶部内壁面的止挡体；

该按压体组装于基座的容置空间顶部开口内，并对位于滑移座上方，其两个相对侧边分别纵向延伸设有对位卡制于各扣持肩部位置的至少一个弹臂扣，且二侧各弹臂扣内侧设有分别抵靠于滑移座的第一推移斜面、第二推移斜面的第一抵持斜面、第二抵持斜面，再在各弹臂扣内侧的按压体底面设有抵靠于容置空间底部的纵向弹性体。

2.根据权利要求1所述的按压式绳带扣，其特征在于：该基座内部设有将容置空间分隔成上容置槽、下容置槽的横隔板，并在下容置槽一侧设有两个导引孔，下容置槽另一侧设有框孔，以供滑移座、横向弹性体沿着框孔横向活动组装于下容置槽内，按压体、纵向弹性体呈纵向活动组装于上容置槽内，而横隔板二侧分别设有供按压体二侧各弹臂扣及纵向弹性体延伸入下容置槽内的复数通孔。

3.根据权利要求2所述的按压式绳带扣，其特征在于：该下容置槽在一侧两个导引孔间的内壁面设有供横向弹性体一侧穿置的限位孔，且靠近限位孔的下容置槽底部延伸有凸肋体，而滑移座底部设有滑动卡制于凸肋体处的轨槽。

4.根据权利要求2所述的按压式绳带扣，其特征在于：该横隔板在复数通孔内侧的中央位置设有供纵向弹性体穿过的内孔，且内孔一侧设有供第一抵持斜面穿过的第一通孔，位于第一通孔二侧分别设有供两个弹臂扣穿过的第二通孔、第三通孔，横隔板上相反于第一通孔、第二通孔、第三通孔的一侧设有供一弹臂扣及第二抵持斜面穿过的第四通孔。

5.根据权利要求1所述的按压式绳带扣，其特征在于：该滑移座内部设有长矩形状的槽孔，而槽孔二相对侧边的内部、外部分别设有同向倾斜的第一推移斜面、第二推移斜面，且靠近第二推移斜面的滑移座二外侧分别向外凸设有呈斜锥体状的复数啮合齿，则滑移座上相反于复数啮合齿的一侧外部凸设有供横向弹性体一侧套置的横柱杆。

6.根据权利要求1所述的按压式绳带扣，其特征在于：该按压体在顶部表面设有供按压的按压面，且在按压面底部一侧垂直设有至少一个弹臂扣，至少一个弹臂扣内侧连设有向内倾斜的第二抵持斜面，而按压面上相反于第二抵持斜面的一侧底部垂直设有至少二个弹臂扣，则在至少二个弹臂扣内侧设有向内侧倾斜的第一抵持斜面，再在第一抵持斜面、第二抵持斜面相对内侧的按压面底部凸设有供纵向弹性体一侧套置的纵柱杆。