CN207975828U - 改进燃烧室的燃气热水器 - Google Patents

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翁裕华
田振华
梁日明
廖汉威
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Abstract

本实用新型提供了一种改进燃烧室的燃气热水器,属于燃烧室领域。改进燃烧室的燃气热水器包括:火排,和火排连接的进气管道,进气管道在出气口处的轴线在燃烧嘴出口所在平面上的投影和燃烧嘴长度方向之间所呈的夹角为63‑67°;进气管道在出气口处的轴线在燃烧嘴的延伸方向和长度方向所在的平面上的投影和燃烧嘴的长度方向之间所呈的夹角为43‑47°。这种改进燃烧室的燃气热水器可以有效提高燃烧口附近的氧气的浓度,有效降低燃烧口附近的温度,从而有效降低燃气燃烧生成一氧化碳、一氧化氮等气体的量,降低对环境的污染。

Description

改进燃烧室的燃气热水器
技术领域
本实用新型涉及燃烧室领域,具体而言,涉及一种改进燃烧室的燃气热水器。
背景技术
目前,热水器的燃烧器已被广泛应用,现有的热水器是一种以燃气为主要能源,提供生活热水的家用设备。热水器中的燃烧器是涉及热水器性能和效率的关键部件,现有燃烧器的结构形式一般为炉排式结构,燃烧器的出火端为多个网格状的出火孔,这样就在出火端上的火苗能够均匀的从每个出火孔喷出,使得每个地方的火苗温度都基本保持一致,虽然这种燃烧器在使用的过程中能够提供很好的温度效果,但是在提供良好燃烧效果的同时,也给环境中带来了一些含量比较高的一氧化碳、一氧化氮等,即给使用者造成了身体上的伤害,也给生活环境带来了一些污染。
实用新型内容
本实用新型提供了一种改进燃烧室的燃气热水器,旨在解决现有技术中改进燃烧室的燃气热水器存在的上述问题。
本实用新型是这样实现的:
一种改进燃烧室的燃气热水器,包括:
火排,所述火排的内部具有燃气通道,所述火排的一端具有用于连接燃气的连接口,所述连接口和所述燃气通道连通,所述火排上具有和所述燃气通道连通的燃烧嘴,所述燃烧嘴从靠近所述燃气通道的方向朝向远离所述燃气通道的方向呈缩口形设置,所述燃烧嘴垂直于其延伸方向的截面设置为条形;
所述燃气通道的截面由靠近所述连接口的一端向远离所述连接口的一端逐渐缩小,所述燃烧嘴设置为多个,多个所述燃烧嘴沿着所述火排的轴向间隔分布;
和所述火排连接的进气管道,所述进气管道的内部具有气流通道,所述进气管道上具有多个和所述气流通道连通的出气口,多个所述出气口均设置在所述燃烧嘴上相对设置的内壁上,所述进气管道在所述出气口处的轴线沿所述燃烧嘴的长度方向切斜向所述燃烧嘴出口的方向延伸,相对设置的进气管道在所述燃烧嘴的长度方向上的延伸方向相反,所述进气管道上具有进气口,所述进气口设置在所述火排的侧壁上;
所述进气管道在所述出气口处的轴线在所述燃烧嘴出口所在平面上的投影和所述燃烧嘴长度方向之间所呈的夹角为63-67°;
所述进气管道在所述出气口处的轴线在所述燃烧嘴的延伸方向和长度方向所在的平面上的投影和所述燃烧嘴的长度方向之间所呈的夹角为43-47°。
在本实用新型较佳的实施例中,所述进气管道在所述出气口处的轴线在所述燃烧嘴出口所在平面上的投影和所述燃烧嘴长度方向之间所呈的夹角为65°。
在本实用新型较佳的实施例中,所述进气管道在所述出气口处的轴线在所述燃烧嘴的延伸方向和长度方向所在的平面上的投影和所述燃烧嘴的长度方向之间所呈的夹角为45°。
在本实用新型较佳的实施例中,多个所述燃烧嘴的长度方向均和所述燃气通道的轴向垂直。
在本实用新型较佳的实施例中,多个所述燃烧嘴设置为一组,所述燃烧嘴设置为多组,多组所述燃烧嘴在所述火排上间隔设置。
在本实用新型较佳的实施例中,所述进气管道采用铜合金材料制成。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过上述设计得到的改进燃烧室的燃气热水器,在使用的时候,燃气通过火排上的连接口进入到燃气通道的内部,然后经过燃烧口排出,在排出的过程中,对其进行点火,从而可以使得燃气和燃烧口的空气在高温下发生燃烧,实现燃气的燃烧,并且在燃烧的过程中,燃气燃烧产生的高温会加热进气管道上靠近出气口的一端,从而可以气流管道内的气体在受热后经过出气口排出,从而可以实现气体从进气口流入到气流通道然后经过出气口流出的循环,从而可以将进气口附近的空气转移到燃烧口附近,从而可以有效提高燃烧口附近的氧气的浓度,有效降低燃烧口附近的温度,从而有效降低燃气燃烧生成一氧化碳、一氧化氮等气体的量,降低对环境的污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的改进燃烧室的燃气热水器的结构示意图;
图2是本实用新型实施方式提供的改进燃烧室的燃气热水器中的进气管道的结构示意图;
图3是本实用新型实施方式提供的改进燃烧室的燃气热水器中的燃烧嘴的位置分布示意图。
图标:100-改进燃烧室的燃气热水器;110-火排;111-燃烧嘴;112-连接口;120-进气管道;121-进气口;122-出气口。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例一
本实施例提供了一种改进燃烧室的燃气热水器100,请参阅图1、图2以及图3,这种改进燃烧室的燃气热水器100包括:
火排110,火排110的内部具有燃气通道,火排110的一端具有用于连接燃气的连接口112,连接口112和燃气通道连通,火排110上具有和燃气通道连通的燃烧嘴111,燃烧嘴111从靠近燃气通道的方向朝向远离燃气通道的方向呈缩口形设置,燃烧嘴111垂直于其延伸方向的截面设置为条形;
燃气通道的截面由靠近连接口112的一端向远离连接口112的一端逐渐缩小,燃烧嘴111设置为多个,多个燃烧嘴111沿着火排110的轴向间隔分布;
和火排110连接的进气管道120,进气管道120的内部具有气流通道,进气管道120上具有多个和气流通道连通的出气口122,多个出气口122均设置在燃烧嘴111上相对设置的内壁上,进气管道120在出气口122处的轴线沿燃烧嘴111的长度方向切斜向燃烧嘴111出口的方向延伸,相对设置的进气管道120在燃烧嘴111的长度方向上的延伸方向相反,进气管道120上具有进气口121,进气口121设置在火排110的侧壁上;
进气管道120在出气口122处的轴线在燃烧嘴111出口所在平面上的投影和燃烧嘴111长度方向之间所呈的夹角为63-67°;
进气管道120在出气口122处的轴线在燃烧嘴111的延伸方向和长度方向所在的平面上的投影和燃烧嘴111的长度方向之间所呈的夹角为43-47°。
由于燃气管道设置为缩口形,从而燃气管道在从连接口112的一端向燃烧嘴111的一端流动的时候,其截面积会逐渐缩小,从而可以使得各个燃烧嘴111中所获得的燃气的量大致相同,提高燃气的均匀性。
由于进气管道120的出气口122设置在燃烧嘴111的侧壁上,从而可以有效防止气流的流动对燃气的燃烧造成的不利影响,可以有效防止强烈的气流导致燃烧中断的情况发生,提高燃烧的稳定性。
而相对设置的出气口122之间出来的空气在燃烧嘴111的长度方向上朝向相对的方向流动,从而可以使得空气在燃烧嘴111内部发生对流,从而可以提高气体的扰动,使得空气和燃气在燃烧嘴111的内部混合地更加均匀,提高燃气的利用率,降低燃气中的一氧化碳、一氧化氮等气体的产生。
通过实验数据证实,进气管道120在出气口122处的轴线在燃烧嘴111出口所在平面上的投影和燃烧嘴111长度方向之间所呈的夹角在63-67°之间,可以使得从相对设置的出气口122处流出的空气在相向流动的时候,其可以对燃气的流动产生较强的干扰,提高燃气和空气的混合的均匀度,并且还不会由于空气对流的强度过强而导致空气过渡集中,而造成的空气和燃气混合不均匀的情况发生,进一步提高燃气的利用率,降低燃气中的一氧化碳、一氧化氮等气体的产生。
通过实验数据证实,进气管道120在出气口122处的轴线在燃烧嘴111的延伸方向和长度方向所在的平面上的投影和燃烧嘴111的长度方向之间所呈的夹角在43-47°之间,可以使得从相对设置的出气口122处流出的空气在相对向上流动的时候,可以在保证空气和燃气充分混合的情况下,还可以保证在高度方向上(也就是燃烧嘴111的延伸方向)空气的覆盖度,可以保证燃气在一定的高度内,均可以和空气充分混合,进一步提高燃气的利用率,降低燃气中的一氧化碳、一氧化氮等气体的产生。
可选的,在本实施例中,进气管道120在出气口122处的轴线在燃烧嘴111出口所在平面上的投影和燃烧嘴111长度方向之间所呈的夹角为65°。
实验数据证实,在65°的时候,燃气的利用率最高。
可选的,在本实施例中,进气管道120在出气口122处的轴线在燃烧嘴111的延伸方向和长度方向所在的平面上的投影和燃烧嘴111的长度方向之间所呈的夹角为45°。
实验数据证实,在45°的时候,燃气的利用率最高。
可选的,在本实施例中,多个燃烧嘴111的长度方向均和燃气通道的轴向垂直。
燃气在从燃气通道进入到燃烧嘴111中的时候,可以使得燃烧嘴111中的燃气的流速大致相同,提高燃气的均匀性。
可选的,在本实施例中,多个燃烧嘴111设置为一组,燃烧嘴111设置为多组,多组燃烧嘴111在火排110上间隔设置。
可以使得燃烧嘴111在燃烧的时候,具有一定的集中度,同时也可以使得燃烧嘴111周围的气体可以有充足的空间流动。
可选的,在本实施例中,进气管道120采用铜合金材料制成。
铜合金具有很强的导热性,可以提高对燃烧嘴111附近的气体的加热,提高进气管道120内的气体的流动效率。
本实施例提供的改进燃烧室的燃气热水器100的工作原理是,在工作的时候,燃气通过火排110上的连接口112进入到燃气通道的内部,然后经过燃烧口排出,在排出的过程中,对其进行点火,从而可以使得燃气和燃烧口的空气在高温下发生燃烧,实现燃气的燃烧,并且在燃烧的过程中,燃气燃烧产生的高温会加热进气管道120上靠近出气口122的一端,从而可以气流管道内的气体在受热后经过出气口122排出,从而可以实现气体从进气口121流入到气流通道然后经过出气口122流出的循环,从而可以将进气口121附近的空气转移到燃烧口附近,从而可以有效提高燃烧口附近的氧气的浓度,有效降低燃烧口附近的温度,从而有效降低燃气燃烧生成一氧化碳、一氧化氮等气体的量,降低对环境的污染。
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种改进燃烧室的燃气热水器,其特征在于,包括:
火排,所述火排的内部具有燃气通道,所述火排的一端具有用于连接燃气的连接口,所述连接口和所述燃气通道连通,所述火排上具有和所述燃气通道连通的燃烧嘴,所述燃烧嘴从靠近所述燃气通道的方向朝向远离所述燃气通道的方向呈缩口形设置,所述燃烧嘴垂直于其延伸方向的截面设置为条形;
所述燃气通道的截面由靠近所述连接口的一端向远离所述连接口的一端逐渐缩小,所述燃烧嘴设置为多个,多个所述燃烧嘴沿着所述火排的轴向间隔分布;
和所述火排连接的进气管道,所述进气管道的内部具有气流通道,所述进气管道上具有多个和所述气流通道连通的出气口,多个所述出气口均设置在所述燃烧嘴上相对设置的内壁上,所述进气管道在所述出气口处的轴线沿所述燃烧嘴的长度方向切斜向所述燃烧嘴出口的方向延伸,相对设置的进气管道在所述燃烧嘴的长度方向上的延伸方向相反,所述进气管道上具有进气口,所述进气口设置在所述火排的侧壁上;
所述进气管道在所述出气口处的轴线在所述燃烧嘴出口所在平面上的投影和所述燃烧嘴长度方向之间所呈的夹角为63-67°;
所述进气管道在所述出气口处的轴线在所述燃烧嘴的延伸方向和长度方向所在的平面上的投影和所述燃烧嘴的长度方向之间所呈的夹角为43-47°。
2.根据权利要求1所述的改进燃烧室的燃气热水器,其特征在于,所述进气管道在所述出气口处的轴线在所述燃烧嘴出口所在平面上的投影和所述燃烧嘴长度方向之间所呈的夹角为65°。
3.根据权利要求1所述的改进燃烧室的燃气热水器,其特征在于,所述进气管道在所述出气口处的轴线在所述燃烧嘴的延伸方向和长度方向所在的平面上的投影和所述燃烧嘴的长度方向之间所呈的夹角为45°。
4.根据权利要求1所述的改进燃烧室的燃气热水器,其特征在于,多个所述燃烧嘴的长度方向均和所述燃气通道的轴向垂直。
5.根据权利要求4所述的改进燃烧室的燃气热水器,其特征在于,多个所述燃烧嘴设置为一组,所述燃烧嘴设置为多组,多组所述燃烧嘴在所述火排上间隔设置。
6.根据权利要求1所述的改进燃烧室的燃气热水器,其特征在于,所述进气管道采用铜合金材料制成。
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