CN207975317U - 一种适温阀门及供水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适温阀门及供水装置。适温阀门包括阀体,阀体包括热水进水通道、冷水进水通道、热水感温装置和冷水感温装置,热水感温装置包括热水感温腔和热水感温活塞,热水感温活塞滑动连接于热水感温腔内,在热水感温腔内设置有第一感温介质,热水感温活塞与冷水阀芯连接,而且流入热水进水通道的水温越高,冷水阀芯的开度越大;冷水感温装置包括冷水感温腔和冷水感温活塞,冷水感温活塞滑动连接于冷水感温腔内,在冷水感温腔内设置有第二感温介质,而且流入冷水进水通道的水温越低,热水阀芯的开度越大。该适温阀门能自动调节水温,而且结构简单,维修方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及温度调节阀技术领域,具体涉及一种适温阀门及供水装置。
背景技术
饮水机是家庭和办公场所必备的小型电器,满足了人们快节奏的生活需求。
典型的饮水机包括储水箱、加热罐和两个水龙头,即冷水水龙头和热水水龙头,冷水水龙头直接与储水箱连通,热水水龙头与加热罐连通。饮水人需要饮水时,从冷水水龙头接冷水,从热水水龙头接热水。但是,冷水的温度接近室温,如20℃左右,直接饮用温度偏低。热水的温度接近沸点,直接饮用温度偏高。显然,从冷水水龙头和热水水龙头流出的水均无法达到最佳饮用温度35-38℃。饮水人如果想及时饮用温度适中的水,需要在热水水龙头接半杯热水,然后在冷水水龙头接半杯冷水。然而,这种方式获得的水的温度常常并不适中,不是偏冷,就是偏热,无法满足饮用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适温阀门,用以解决现有阀门无法调节水温的问题。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为提供一种适温阀门,所述适温阀门包括阀体,所述阀体包括热水进水通道和冷水进水通道,在所述热水进水通道和冷水进水通道内分别设置有热水阀芯和冷水阀芯,所述适温阀门还包括热水感温装置和冷水感温装置,其中,
所述热水感温装置包括热水感温腔和热水感温活塞,所述热水感温活塞滑动连接于所述热水感温腔内,在所述热水感温腔内设置有第一感温介质,所述热水感温活塞在所述第一感温介质由于温度变化而引起的体积变化产生的作用下沿所述热水感温腔的轴向运动,所述热水感温活塞与所述冷水阀芯连接,而且流入所述热水进水通道的水温越高,所述冷水阀芯的开度越大;
所述冷水感温装置包括冷水感温腔和冷水感温活塞,所述冷水感温活塞滑动连接于所述冷水感温腔内,在所述冷水感温腔内设置有第二感温介质,所述冷水感温活塞在所述第二感温介质由于温度变化而引起的体积变化产生的作用下沿所述冷水感温腔的轴向运动,所述冷水感温活塞与所述热水阀芯连接,而且流入所述冷水进水通道的水温越低,所述热水阀芯的开度越大。
其中,所述热水感温活塞与所述冷水阀芯为一体结构,所述冷水感温活塞与所述热水阀芯为一体结构。
其中,所述热水感温活塞与所述冷水阀芯为分体结构,且所述热水感温活塞和所述冷水阀芯通过第一连杆连接;或者,在所述热水感温活塞和所述冷水阀芯之间设置第一动力传递管,在所述第一动力传递管内填充液态动力传动介质,所述热水感温活塞借助所述液态动力传动介质将动力传递所述冷水阀芯;
所述冷水感温活塞与所述热水阀芯为分体结构,且所述冷水感温活塞和所述热水阀芯通过第二连杆连接;或者,在所述冷水感温活塞和所述热水阀芯之间设置第二动力传递管,在所述第二动力传递管内填充液态动力传动介质,所述冷水感温活塞借助所述液态动力传动介质将动力传递所述热水阀芯。
优选地,所述热水进水通道和所述冷水进水通道在垂直于其轴线的截面上的形状为矩形。
其中,所述第一感温介质和所述第二感温介质为水银或煤油。
优选地,所述适温阀门还包括混合仓或混合出水通道,所述热水进水通道和所述冷水进水通道与所述混合仓或所述混合出水通道连通,在所述混合仓或所述混合出水通道内设置有混合装置,所述混合装置旋转连接于所述阀体上。
其中,在所述混合仓或所述混合出水通道对应的位置设置有轴孔,所述混合装置包括旋转轴和叶片,所述旋转轴的固定端通过轴承固定于所述轴孔内,所述叶片设置于所述旋转轴的自由端。
本实用新型还提供一种供水装置,包括冷水箱、热水箱和阀门,其特征在于,所述阀门采用本实用新型提供的所述的适温阀门,所述适温阀门的热水进水通道与热水箱连通,所述阀门的冷水进水通道与所述冷水箱连通,而且所述热水感温腔部分或全部设置于所述热水箱或所述热水进水通道内,所述冷水感温腔部分或全部设置于所述冷水箱或所述冷水进水通道内。
其中,所述供水装置还包括热水箱温度传感器、冷水箱温度传感器和显示装置,所述热水箱温度传感器和冷水箱温度传感器分别设置于所述热水箱和所述冷水箱内,用以检测所述热水箱和所述冷水箱内的温度;
所述热水箱温度传感器和冷水箱温度传感器的信号输出端与所述显示装置电连接,所述显示装置用于显示所述热水箱温度传感器和冷水箱温度传感器测量的温度值。
其中,所述供水装置为饮水机、水杯或热水器。
本实用新型具有如下优点:
本实用新型提供的适温阀门包括热水感温装置和冷水感温装置,热水感温装置利用热水感温腔内的第一感温介质的由于温度变化而引起的体积变化产生的作用力推动热水感温活塞移动,从而带动冷水阀芯的移动,而且流入所述热水进水通道的水温越高,所述冷水阀芯的开度越大;冷水感温装置利用冷水感温腔内的第二感温介质的由于温度变化而引起的体积变化产生的作用力推动冷水感温活塞移动,从而带动热水阀芯的移动,而且流入所述冷水进水通道的水温越低,所述热水阀芯的开度越大,换言之,利用热水感温装置调节冷水阀芯的开合度,同时利用冷水感温装置调节热水阀芯的开合度,从而调节混合出水通道流出的水的温度,获得温度舒适的水。另外,本实施例提供的适温阀门全部使用机械结构实现,不需要外部电力辅助,简化了结构,降低了维护成本。
附图说明
图1为本实施例1和实施例2提供的适温阀门的结构示意图;
图2为实施例1变型实施例提供的适温阀门的结构示意图;
图3为沿图1中A-A线的截面图。
附图标号:
1-阀体,11-热水进水通道,12-冷水进水通道,13-混合出水通道,14-轴孔,2-热水阀芯,3-冷水阀芯,4-热水感温装置,41-热水感温腔,42-热水感温活塞,43-第一连杆,5-冷水感温装置,51-冷水感温腔,52-冷水感温活塞,53-第二连杆,6-混合装置,61-旋转轴,62-叶片,63-轴承。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
实施例1
本实施例提供一种适温阀门。如图1所示,适温阀门包括阀体1,阀体包括热水进水通道11、冷水进水通道12以及与热水进水通道11和冷水进水通道12连通的混合出水通道13,在热水进水通道11和冷水进水通道12内分别设置有热水阀芯2和冷水阀芯3。
在本实施例中,适温阀门还包括热水感温装置4和冷水感温装置5,其中,热水感温装置4包括热水感温腔41和热水感温活塞42,热水感温活塞42滑动连接于热水感温腔41内,在热水感温腔41内设置有第一感温介质(图中未示出),热水感温活塞42在第一感温介质由于温度变化而引起的体积变化产生的作用下沿热水感温腔41的轴向运动,热水感温活塞42与冷水阀芯3连接,而且流入热水进水通道11的水温越高,冷水阀芯3的开度越大。
冷水感温装置5包括冷水感温腔51和冷水感温活塞52,冷水感温活塞52滑动连接于冷水感温腔51内,在冷水感温腔51内设置有第二感温介质,冷水感温活塞52在第二感温介质由于温度变化而引起的体积变化产生的作用下沿冷水感温腔51的轴向运动,冷水感温活塞52与热水阀芯2连接,而且流入冷水进水通道12的水温越低,热水阀芯的开度越大。
在本实施例中,热水感温活塞42与冷水阀芯3为分体结构,热水感温活塞42和冷水阀芯3通过第一连杆43连接。第一感温介质的由于温度变化而引起的体积变化产生的作用力作用于热水感温活塞42,第一连杆43将该作用力传递至冷水阀芯3,从而间接地控制冷水阀芯3的开合度。或者,在热水感温活塞42和冷水阀芯3之间设置第一动力传递管(图中未示出),在第一动力传递管内填充液态动力传动介质,热水感温活塞42借助液态动力传动介质将动力传递冷水阀芯3,从而间接地控制冷水阀芯3的开合度。
类似地,冷水感温活塞52与热水阀芯2为分体结构,且冷水感温活塞52和热水阀芯2通过第二连杆53连接。第二感温介质的由于温度变化而引起的体积变化产生的作用力作用于冷水感温活塞52,第二连杆53将该作用力传递至热水阀芯2,从而间接地控制热水阀芯2的开合度。或者,在冷水感温活塞52和热水阀芯2之间设置第二动力传递管(图中未示出),在第二动力传递管内填充液态动力传动介质,冷水感温活塞52借助液态动力传动介质将动力传递至热水阀芯2,从而间接地控制热水阀芯2的开合度。
在本实施例的一个变型实施例中,如图2所示,热水感温活塞42与冷水阀芯3为一体结构。冷水阀芯3直接作为热水感温活塞42,滑动连接于热水感温腔41内,第一感温介质的由于温度变化而引起的体积变化产生的作用力直接作用于冷水阀芯3,以控制冷水阀芯3的开合度。类似地,冷水感温活塞52与热水阀芯2为一体结构。热水阀芯2直接作为冷水感温活塞52,滑动连接于冷水感温腔51内,第二感温介质的由于温度变化而引起的体积变化产生的作用力直接作用于热水阀芯2,以控制热水阀芯2的开合度。
在本实施例中,热水进水通道11和冷水进水通道12在垂直于其轴线的截面上的形状为矩形。不难理解,热水阀芯2和冷水阀芯3对应地在垂直于热水进水通道11和冷水进水通道12的轴线的截面上的形状也为矩形。
另外,第一感温介质和第二感温介质为水银、煤油或其它热胀冷缩膨胀率较大的介质。而且,第一感温介质和第二感温介质可以相同,也可以不同,这均属于本实用新型保护的范围。
本实施例提供的适温阀门的工作原理如下:
在热水感温装置和冷水感温装置内,第一感温介质和第二感温介质的体积随温度变化,从而直接或间接控制热水阀芯和冷水阀芯的开合度。假设混合出水通道13内流出的目标水温为CT,热水进水通道11内的热水水温为CH,冷水进水通道12内的冷水水温为CL,热水进水通道11内的热水进水量为VH,冷水进水通道12内的冷水进水量为VL;那么,目标水温CT,热水水温CH,冷水水温为CL,热水进水量为VH,冷水进水量为VL之间存在以下关系:
CL×VL+CH×VH=CT×(VL+VH) (1)
经变换得到:
(CT-CL)×VL=(CH-CT)×VH (2)
即冷水与热水的温差绝对值和进水量成反比。
在水压相同时,管道截面积与进水量成正比。若热水进水通道11和冷水进水通道12的流水截面相同,热水感温活塞42和冷水感温活塞52的移动行程可控制热水阀门2和冷水阀门3的开合度,从而控制流入混合出水通道13的热水量和冷水量,进而控制流出适温阀门的水温。
实施例2
本实施例提供一种适温阀门。如图1所示,适温阀门包括阀体1,阀体包括热水进水通道11、冷水进水通道12以及与热水进水通道11和冷水进水通道12连通的混合出水通道13,在热水进水通道11和冷水进水通道12内分别设置有热水阀芯2和冷水阀芯3。在混合出水通道13内设置有混合装置6,且混合装置6旋转连接于阀体1上。
在本实施例中,适温阀门还包括热水感温装置4和冷水感温装置5,其中,热水感温装置4包括热水感温腔41和热水感温活塞42,热水感温活塞42滑动连接于热水感温腔41内,在热水感温腔41内设置有第一感温介质(图中未示出),热水感温活塞42在第一感温介质由于温度变化而引起的体积变化产生的作用下沿热水感温腔41的轴向运动,热水感温活塞42与冷水阀芯3连接,而且流入热水进水通道11的水温越高,冷水阀芯3的开度越大。
冷水感温装置5包括冷水感温腔51和冷水感温活塞52,冷水感温活塞52滑动连接于冷水感温腔51内,在冷水感温腔51内设置有第二感温介质,冷水感温活塞52在第二感温介质由于温度变化而引起的体积变化产生的作用下沿冷水感温腔51的轴向运动,而且流入冷水进水通道12的水温越低,热水阀芯的开度越大。
在本实施例中,热水感温活塞42与冷水阀芯3为分体结构,热水感温活塞42和冷水阀芯3通过第一连杆43连接。第一感温介质的由于温度变化而引起的体积变化产生的作用力作用于热水感温活塞42,第一连杆43将该作用力传递至冷水阀芯3,从而间接地控制冷水阀芯3的开合度。类似地,冷水感温活塞52与热水阀芯2为分体结构,且冷水感温活塞52和热水阀芯2通过第二连杆53连接。第二感温介质的由于温度变化而引起的体积变化产生的作用力作用于冷水感温活塞52,第二连杆53将该作用力传递至热水阀芯2,从而间接地控制热水阀芯2的开合度。
在本实施例中,热水进水通道11和冷水进水通道12在垂直于其轴线的截面上的形状为矩形。不难理解,热水阀芯2和冷水阀芯3对应地在垂直于热水进水通道11和冷水进水通道12的轴线的截面上的形状也为矩形。
另外,第一感温介质和第二感温介质为水银、煤油或其它热胀冷缩膨胀率较大的介质。而且,第一感温介质和第二感温介质可以相同,也可以不同,这均属于本实用新型保护的范围。
在本实施例中,如图3所示,在阀体1上且在混合出水通道13对应的位置设置有轴孔14。混合装置6包括旋转轴61和叶片62,旋转轴61的固定端通过轴承63固定于轴孔14内,叶片62设置于旋转轴61的自由端。混合装置6有利于加快热水和冷水的混合。而且,叶片62来自于热水和冷水的水流冲击力,结构简单。
需要说明的是,在实施例1和实施例2中,混合出水通道13也可以采用混合仓代替。不难理解,当适温阀门采用混合仓时,混合装置旋转连接于混合仓的仓壁上。详细结构与设置在混合出水通道相同,在此不再赘述。
实施例3
实施例3提供一种供水装置,其包括冷水箱、热水箱和阀门,阀门采用以上实施例提供的适温阀门,适温阀门的热水进水通道与热水箱连通,阀门的冷水进水通道与冷水箱连通,而且热水感温腔部分或全部设置于热水箱或热水进水通道内,冷水感温腔部分或全部设置于冷水箱或冷水进水通道内。
作为本实施例的一个变型实施例,供水装置还包括热水箱温度传感器、冷水箱温度传感器和显示装置,热水箱温度传感器和冷水箱温度传感器分别设置于热水箱和冷水箱内,用以检测热水箱和冷水箱内的温度;热水箱温度传感器和冷水箱温度传感器的信号输出端与显示装置电连接,显示装置用于显示热水箱温度传感器和冷水箱温度传感器测量的温度值。
需要说明的是,本实施例提供的供水装置可以为饮水机、水杯或热水器。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种适温阀门,所述适温阀门包括阀体,所述阀体包括热水进水通道和冷水进水通道,在所述热水进水通道和冷水进水通道内分别设置有热水阀芯和冷水阀芯,其特征在于,所述适温阀门还包括热水感温装置和冷水感温装置,其中,
所述热水感温装置包括热水感温腔和热水感温活塞,所述热水感温活塞滑动连接于所述热水感温腔内,在所述热水感温腔内设置有第一感温介质,所述热水感温活塞在所述第一感温介质由于温度变化而引起的体积变化产生的作用下沿所述热水感温腔的轴向运动,所述热水感温活塞与所述冷水阀芯连接,而且流入所述热水进水通道的水温越高,所述冷水阀芯的开度越大;
所述冷水感温装置包括冷水感温腔和冷水感温活塞,所述冷水感温活塞滑动连接于所述冷水感温腔内,在所述冷水感温腔内设置有第二感温介质,所述冷水感温活塞在所述第二感温介质由于温度变化而引起的体积变化产生的作用下沿所述冷水感温腔的轴向运动,所述冷水感温活塞与所述热水阀芯连接,而且流入所述冷水进水通道的水温越低,所述热水阀芯的开度越大。
2.根据权利要求1所述的适温阀门,其特征在于,所述热水感温活塞与所述冷水阀芯为一体结构,所述冷水感温活塞与所述热水阀芯为一体结构。
3.根据权利要求1所述的适温阀门,其特征在于,所述热水感温活塞与所述冷水阀芯为分体结构,且所述热水感温活塞和所述冷水阀芯通过第一连杆连接;或者,在所述热水感温活塞和所述冷水阀芯之间设置第一动力传递管,在所述第一动力传递管内填充液态动力传动介质,所述热水感温活塞借助所述液态动力传动介质将动力传递所述冷水阀芯;
所述冷水感温活塞与所述热水阀芯为分体结构,且所述冷水感温活塞和所述热水阀芯通过第二连杆连接;
或者,在所述冷水感温活塞和所述热水阀芯之间设置第二动力传递管,在所述第二动力传递管内填充液态动力传动介质,所述冷水感温活塞借助所述液态动力传动介质将动力传递所述热水阀芯。
4.根据权利要求1所述的适温阀门,其特征在于,所述热水进水通道和所述冷水进水通道在垂直于其轴线的截面上的形状为矩形。
5.根据权利要求1所述的适温阀门,其特征在于,所述第一感温介质和所述第二感温介质为水银或煤油。
6.根据权利要求1所述的适温阀门,其特征在于,所述适温阀门还包括混合仓或混合出水通道,所述热水进水通道和所述冷水进水通道与所述混合仓或所述混合出水通道连通,在所述混合仓或所述混合出水通道内设置有混合装置,所述混合装置旋转连接于所述混合仓或混合通道上。
7.根据权利要求6所述的适温阀门,其特征在于,在所述混合仓或所述混合出水通道对应的位置设置有轴孔,所述混合装置包括旋转轴和叶片,所述旋转轴的固定端通过轴承固定于所述轴孔内,所述叶片设置于所述旋转轴的自由端。
8.一种供水装置,包括冷水箱、热水箱和阀门,其特征在于,所述阀门采用权利要求1-7任意一项所述的适温阀门,所述适温阀门的热水进水通道与热水箱连通,所述阀门的冷水进水通道与所述冷水箱连通,而且所述热水感温腔部分或全部设置于所述热水箱或热水进水通道内,所述冷水感温腔部分或全部设置于所述冷水箱或所述冷水进水通道内。
9.根据权利要求8所述的供水装置,其特征在于,所述供水装置还包括热水箱温度传感器、冷水箱温度传感器和显示装置,所述热水箱温度传感器和冷水箱温度传感器分别设置于所述热水箱和所述冷水箱内,用以检测所述热水箱和所述冷水箱内的温度;
所述热水箱温度传感器和冷水箱温度传感器的信号输出端与所述显示装置电连接,所述显示装置用于显示所述热水箱温度传感器和冷水箱温度传感器测量的温度值。
10.根据权利要求8或9所述的供水装置,其特征在于,所述供水装置为饮水机、水杯或热水器。
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CN201820211228.9U CN207975317U (zh) | 2018-02-06 | 2018-02-06 | 一种适温阀门及供水装置 |
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CN110468917A (zh) * | 2019-08-20 | 2019-11-19 | 温州古润电子商务有限公司 | 一种可自动调节水温的辅助智能洗浴装置 |
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2018
- 2018-02-06 CN CN201820211228.9U patent/CN207975317U/zh active Active
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CN110468917B (zh) * | 2019-08-20 | 2021-08-10 | 温州古润电子商务有限公司 | 一种可自动调节水温的辅助智能洗浴装置 |
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