CN207974247U - 固定件及隔墙 - Google Patents

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蔡帅帅
周东珊
郑晓峰
陈奕阊
李鹏程
肖苏
王东
王金霞
颜裕
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Abstract

本实用新型公开了一种固定件及隔墙。所述固定件包括:底座,所述底座上开设有固定通孔;卡扣件,所述卡扣件与所述底座固定连接,所述卡扣件上设有第一卡合部;固定座,所述固定座与所述底座相对设置,所述固定座上设置有第二卡合部,所述第一卡合部与所述第二卡合部卡合连接。所述隔墙包括两块墙体、吸音材料、螺栓以及所述固定件,所述固定件通过所述螺栓与两块所述墙体中的一块固定连接,所述吸音材料夹于所述底座与所述固定座之间。采用本实用新型所提供的固定件及隔墙,保证了所述吸音材料可长期、稳固的与所述墙体贴合固定,保证了良好的吸音效果。

Description

固定件及隔墙
技术领域
本实用新型涉及装修装饰技术领域,尤其涉及一种固定件及隔墙。
背景技术
为了提高隔墙的整体隔音性能,往往都会在隔墙内嵌入吸音材料,比如岩棉、玻璃棉等多孔材料。以石膏板-轻钢龙骨隔墙为例,通常会在两个相对设置的石膏板之间填充玻璃棉。
实际应用中发现,当玻璃棉的厚度略小于两个所述石膏板之间的距离时,可以获得较好的隔音性能,因此,所述玻璃棉通常与两个所述石膏板中的一个紧密贴合,而与另一块留有一定间隙。由于玻璃棉为软体材料,当所述玻璃棉厚度小于两个所述石膏板之间的距离时,易发生坍塌;特别是长时间使用受潮后,极容易出现坍塌掉落的情形,即所述玻璃棉整体或部分与其应紧密贴合的石膏板分离,严重影响隔墙的整体隔音性能。现有技术通常采用胶粘或枪钉钉入等方式实现所述玻璃棉与所述石膏板固定,随着使用时间的增长,胶粘的粘结能力下降,导致所述玻璃棉与所述石膏板分离;而枪钉钉入所述玻璃棉的固定方式,由于所述玻璃棉为软体材料,枪钉无法与所述玻璃棉形成稳固的固定,所述枪钉易与所述玻璃棉分离,难以保证固定效果。
实用新型内容
本实用新型提供一种固定件及隔墙,保证了吸音材料可长期、稳固的与所述墙体贴合固定,现实了良好的吸音效果。
本实用新型所提供的固定件包括:底座,所述底座上开设有至少一个固定通孔;卡扣件,所述卡扣件的一端与所述底座固定连接,所述卡扣件的延伸方向与所述固定通孔的开设方向一致,所述卡扣件上设有第一卡合部;固定座,所述固定座与所述底座相对设置,所述固定座上设置有第二卡合部,所述第一卡合部与所述第二卡合部卡合连接。
进一步,所述第一卡合部设置在所述卡扣件的轴面上,所述固定座上开设有装配通孔,所述第二卡合部设置在所述装配通孔的孔壁上;所述卡扣件轴面尺寸小于所述装配通孔的尺寸。
进一步,所述卡扣件上设有多组所述第一卡合部,多组所述第一卡合部沿所述卡扣件的延伸方向分布,每组所述第一卡合部均包括多个第一环形凹槽,多个所述第一环形凹槽沿所述卡扣件的延伸方向分布;所述第二卡合部包括多个第二环形凹槽,其中多个所述第二环形凹槽可与任意一组所述第一卡合部中的多个所述第一环形凹槽交替卡合。
进一步,每组所述第一卡合部位置处均开设有贯穿所述卡扣件的安装孔。
进一步,所述第一卡合部为开设于所述卡扣件轴面上的螺纹,所述第二卡合部为螺纹通孔,所述第一卡合部与所述第二卡合部螺接。
进一步,所述底座、所述卡扣件、以及所述固定座三者的轴线重合。
更进一步,所述固定件还包括至少一条加强筋,每条所述加强筋分别与所述卡扣件以及所述底座固定连接。
优选地,所述固定座上开设有至少一个减重孔。
本实用新型所提供的隔墙,包括两块相对设置的墙体、以及吸音材料,所述吸音材料位于两块所述墙体之间,所述吸音材料的厚度小于两块所述墙体之间的距离,所述隔墙还包括:至少一个螺栓以及至少一个所述固定件,所述螺栓穿过所述固定通孔并与两块所述墙体中的一块固定连接,每个所述底座均与同一块墙体固定连接;每个所述卡扣件均插入所述吸音材料中,所述吸音材料夹于所述底座与所述固定座之间。
采用本实用新型所提供的固定件,通过设置用于夹持所述吸音材料的所述底座以及所述固定座,用于固定所述吸音材料的所述卡扣件,保证了吸音材料可长期、稳固的与所述墙体贴合固定,现实了良好的吸音效果。所述第一卡合部设置在所述卡扣件的轴面上,所述第二卡合部设置在所述装配通孔的孔壁上,简化本实用新型固定件的结构。通过设置多组所述第一卡合部,保证了所述固定件可用于不同厚度的吸音材料的夹持。通过设置所述安装孔,保证了在装配过程中所述第一卡合部可以发生微量形变,适于装配人员进行安装。所述第一卡合部为螺纹,所述第二卡合部为螺纹通孔,保证了良好的固定效果,同时实现了对于不同厚度的吸音材料的夹持。通过设置所述加强筋,保证了所述卡扣件与所述底座的稳定连接,增强了固定件的整体结构强度。通过设置所述减重孔,减轻了固定件的整体重量,节省了材料,降低了生产成本。本实用新型结构简单,便于生产,装配拆卸便捷;所有部件在工厂工业化生产,在装修现场只需要进行简单的安装,现场无需熟练的技术工人,也无需太多的施工时间,实现了快速施工,而且避免了传统装修作业现场比较脏的情况。
附图说明
下面将通过附图详细描述本实用新型中优选实施例,将有助于理解本实用新型的目的和优点,其中:
图1是本实用新型优选实施例的固定件的结构示意图;
图2是本实用新型优选实施例中底座与卡扣件的结构示意图;
图3是本实用新型优选实施例中固定座的结构示意图;
图4是本实用新型优选实施例的隔墙装配方法的流程图。
具体实施方式
在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向它们是相对的概念,因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以,也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
图1是本实用新型优选实施例的固定件的结构示意图,图2是本实用新型优选实施例中底座与卡扣件的结构示意图,图3是本实用新型优选实施例中固定座的结构示意图。如图1-3所示,本优选实施例所提供的固定件包括:底座1,所述底座1上开设有至少一个固定通孔11;卡扣件2,所述卡扣件2的一端与所述底座1固定连接,所述卡扣件2的延伸方向与所述固定通孔11的开设方向一致,所述卡扣件2上设有第一卡合部21;固定座3,所述固定座3与所述底座1相对设置,所述固定座3上设置有第二卡合部31,所述第一卡合部21与所述第二卡合部31卡合连接。
如图1-3所示,本优选实施例在使用过程中,所述卡扣件2沿吸音材料的厚度方向贯穿所述吸音材料,所述第一卡合部21与所述第二卡合部31卡合连接,所述吸音材料夹紧于所述底座1与所述固定座3之间,通过在所述底座1上开设所述固定通孔11,可以实现所述底座1的固定。本领域技术人员能够理解的是,本实用新型所提供的固定件不仅可用于所述吸音材料与隔墙的固定,还适用于任意软质材料(如海绵、玻璃棉、橡胶等)的长期、稳固固定。
采用本优选实施例所提供的固定件,通过设置用于夹持所述吸音材料的所述底座1以及所述固定座3,用于固定所述吸音材料的所述卡扣件2,保证了吸音材料可长期、稳固的与所述墙体贴合固定,现实了良好的吸音效果。本实用新型结构简单,便于生产,装配拆卸便捷;所有部件在工厂工业化生产,在装修现场只需要进行简单的安装,现场无需熟练的技术工人,也无需太多的施工时间,实现了快速施工,而且避免了传统装修作业现场比较脏的情况。
如图1-3所示,本优选实施例中,所述第一卡合部21设置在所述卡扣件2的轴面上,所述固定座3上开设有装配通孔32,所述第二卡合部31设置在所述装配通孔32的孔壁上;所述卡扣件2轴面尺寸小于所述装配通孔32的尺寸。所述第一卡合部21设置在所述卡扣件2的轴面上,所述第二卡合部31设置在所述装配通孔32的孔壁上,简化本实用新型固定件的整体结构,便于生产制造。
如图1-3所示,本优选实施例中,所述卡扣件2上设有多组所述第一卡合部21,多组所述第一卡合部21沿所述卡扣件2的延伸方向分布,每组所述第一卡合部21均包括多个第一环形凹槽,多个所述第一环形凹槽沿所述卡扣件2的延伸方向分布;所述第二卡合部31包括多个第二环形凹槽,其中多个所述第二环形凹槽可与任意一组所述第一卡合部21中的多个所述第一环形凹槽交替卡合。通过设置多组所述第一卡合部21,保证了所述固定件可用于不同厚度的吸音材料的夹持,增强了本优选实施例的适用性。
如图1-3所示,本优选实施例中,每组所述第一卡合部21位置处均开设有贯穿所述卡扣件2的安装孔22。通过设置所述安装孔22,保证了在装配过程中所述第一卡合部21可以发生微量形变,降低了安装以及拆卸的难度,适于装配人员进行安装。
在一个可选实施例中,所述第一卡合部21为开设于所述卡扣件2轴面上的螺纹,所述第二卡合部31为螺纹通孔,所述第一卡合部21与所述第二卡合部31螺接。所述第一卡合部21为螺纹,所述第二卡合部31为螺纹通孔,保证了良好的固定效果,同时实现了对于不同厚度的吸音材料的夹持。
如图1-3所示,本优选实施例中,所述底座1、所述卡扣件2、以及所述固定座3三者的轴线重合。上述结构设置有效地增加了所述吸音材料与所述底座1以及所述固定件的接触面积,提升了夹持效果。
如图1以及图2所示,本优选实施例中,所述固定件还包括至少一条加强筋4,每条所述加强筋4分别与所述卡扣件2以及所述底座1固定连接。通过设置所述加强筋4,保证了所述卡扣件2与所述底座1的稳定连接,增强了固定件的整体结构强度。
如图1以及图3所示,本优选实施例中,所述固定座3上开设有至少一个减重孔33。通过设置所述减重孔33,减轻了固定件的整体重量,节省了材料,降低了生产成本。
本优选实施例所提供的隔墙,包括两块相对设置的墙体、以及吸音材料,所述吸音材料位于两块所述墙体之间,所述吸音材料的厚度小于两块所述墙体之间的距离,所述隔墙还包括:至少一个螺栓以及至少一个所述固定件,所述螺栓穿过所述固定通孔11并与两块所述墙体中的一块固定连接,每个所述底座1均与同一块墙体固定连接;每个所述卡扣件2均插入所述吸音材料中,所述吸音材料夹于所述底座1与所述固定座3之间。通过设置所述固定件,保证了吸音材料可长期、稳固的与所述墙体贴合固定,现实了良好的吸音效果。
图4是本实用新型优选实施例的隔墙装配方法的流程图。如图4所示,本优选实施例所提供的隔墙的装配方法,包括如下步骤:
S01:装配所述底座1;使用所述螺栓固定连接所述底座1与所述墙体;
S02:安装所述吸音材料;将所述卡扣件2插入所述吸音材料中;
S03:安装所述固定座3;装配所述固定座3,保证所述第一卡合部21与所述第二卡合部31卡合连接,并保证所述吸音材料夹紧于所述底座1与所述固定座3之间;
S04:固定两块所述墙体;组装两块所述墙体。
采用本实用新型所提供的固定件,通过设置用于夹持所述吸音材料的所述底座1以及所述固定座3,用于固定所述吸音材料的所述卡扣件2,保证了吸音材料可长期、稳固的与所述墙体贴合固定,现实了良好的吸音效果。所述第一卡合部21设置在所述卡扣件2的轴面上,所述第二卡合部31设置在所述装配通孔32的孔壁上,简化本实用新型固定件的结构。通过设置多组所述第一卡合部21,保证了所述固定件可用于不同厚度的吸音材料的夹持。通过设置所述安装孔22,保证了在装配过程中所述第一卡合部21可以发生微量形变,适于装配人员进行安装。所述第一卡合部21为螺纹,所述第二卡合部31为螺纹通孔,保证了良好的固定效果,同时实现了对于不同厚度的吸音材料的夹持。通过设置所述加强筋4,保证了所述卡扣件2与所述底座1的稳定连接,增强了固定件的整体结构强度。通过设置所述减重孔33,减轻了固定件的整体重量,节省了材料,降低了生产成本。本实用新型结构简单,便于生产,装配拆卸便捷;所有部件在工厂工业化生产,在装修现场只需要进行简单的安装,现场无需熟练的技术工人,也无需太多的施工时间,实现了快速施工,而且避免了传统装修作业现场比较脏的情况。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种固定件,其特征在于,包括:
底座,所述底座上开设有至少一个固定通孔;
卡扣件,所述卡扣件的一端与所述底座固定连接,所述卡扣件的延伸方向与所述固定通孔的开设方向一致,所述卡扣件上设有第一卡合部;
固定座,所述固定座与所述底座相对设置,所述固定座上设置有第二卡合部,所述第一卡合部与所述第二卡合部卡合连接。
2.根据权利要求1所述的固定件,其特征在于,所述第一卡合部设置在所述卡扣件的轴面上,所述固定座上开设有装配通孔,所述第二卡合部设置在所述装配通孔的孔壁上;所述卡扣件轴面尺寸小于所述装配通孔的尺寸。
3.根据权利要求2所述的固定件,其特征在于,所述卡扣件上设有多组所述第一卡合部,多组所述第一卡合部沿所述卡扣件的延伸方向分布,每组所述第一卡合部均包括多个第一环形凹槽,多个所述第一环形凹槽沿所述卡扣件的延伸方向分布;所述第二卡合部包括多个第二环形凹槽,其中多个所述第二环形凹槽可与任意一组所述第一卡合部中的多个所述第一环形凹槽交替卡合。
4.根据权利要求3所述的固定件,其特征在于,每组所述第一卡合部位置处均开设有贯穿所述卡扣件的安装孔。
5.根据权利要求2所述的固定件,其特征在于,所述第一卡合部为开设于所述卡扣件轴面上的螺纹,所述第二卡合部为螺纹通孔,所述第一卡合部与所述第二卡合部螺接。
6.根据权利要求1所述的固定件,其特征在于,所述底座、所述卡扣件、以及所述固定座三者的轴线重合。
7.根据权利要求1所述的固定件,其特征在于,所述固定件还包括至少一条加强筋,每条所述加强筋分别与所述卡扣件以及所述底座固定连接。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的固定件,其特征在于,所述固定座上开设有至少一个减重孔。
9.一种隔墙,包括两块相对设置的墙体、以及吸音材料,所述吸音材料位于两块所述墙体之间,所述吸音材料的厚度小于两块所述墙体之间的距离,其特征在于,所述隔墙还包括:至少一个螺栓以及至少一个如权利要求1-8中任意一项所述的固定件,所述螺栓穿过所述固定通孔并与两块所述墙体中的一块固定连接,每个所述底座均与同一块墙体固定连接;每个所述卡扣件均插入所述吸音材料中,所述吸音材料夹于所述底座与所述固定座之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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