CN207973745U - 微生物接种灭菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微生物接种灭菌装置，通过在箱体内设置第一隔离帘和第二隔离帘使得箱体分为灭种区、接种区和取物区，从而使得箱体内各处均能够被高温蒸汽灭菌，确保接种过程中不受杂菌和其他污染源的侵扰；气流过滤器和加热装置的设置一方面用于生成高温蒸汽，便于高温空气对箱体各处进行灭菌，保证接种工作在无菌环境下进行，另一方面还用于生成适宜温度的无菌空气，提高接种成活率。另外，本实用新型提供的微生物接种灭菌装置结构合理、使用方便、清洁效果好、生产效率高，可提高菌种接种成活率。

Description

微生物接种灭菌装置

技术领域

本实用新型涉及接种领域，尤其是一种微生物接种灭菌装置。

背景技术

在化学工程、生物工程、医药工程等领域中，工业发酵染菌会造成巨大的经济损失，造成染菌的因素多种多样，其中接种过程染菌是一个主要因素，目前在发酵工业领域中常用的接种方法为火焰圈法。接种前，使用酒精棉擦拭发酵罐接种口及附近区域，先在接种口周围设置酒精棉圈，点燃酒精棉圈，燃烧15秒钟左右，以扳手缓缓打开接种口，在火焰上充分烧10秒钟左右，将罐压放至零后迅速打开接种瓶口帽，在火焰保护下将菌种液倾入发酵罐内，这种接种方式存在如下缺点：一是操作复杂，接种时间长；二是过程中要等待罐压放至零，期间系统开放，发酵罐需经历暴露在空气的步骤，很容易造成染菌。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种微生物接种灭菌装置，能够保证接种工作在无菌环境下进行，提高接种成活率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种微生物接种灭菌装置，包括：

箱体；

所述箱体由第一隔离帘和第二隔离帘分为灭种区、接种区和取物区；

所述灭种区设置有接种瓶，与所述灭种区对应的所述箱体顶部设置第一进气口，与所述灭种区对应的所述箱体内一侧设置有液压推杆；所述液压推杆上方的所述箱体上设置有气流过滤器，所述气流过滤器的第二进气口贯穿所述箱体一侧；与所述灭种区相对应的所述箱体后面设置有加热装置，所述加热装置的第三进气口与所述气流过滤器的第一出气口连通，所述加热装置的第二出气口与均风器连接；与所述灭种区对应的所述箱体顶部设置有放物口，所述放物口设置有保温门；

与所述接种区对应的所述箱体前面设置有操作窗，箱体内顶部设置有菌液存储箱，接种枪通过输液管与所述菌液存储箱连接；所述接种枪设置在与所述接种区对应的所述箱体内后面的挂钩上；

与所述取物区对应的所述箱体顶部设置有取物口，所述取物口设置有密封门.

优选地，所述操作窗为密封操作窗，所述密封操作窗两侧的所述箱体上均设置有操作孔，所述操作孔连接有操作手套。

优选地，与所述取物区相对应的所述箱体内底部设置有凹槽，所述凹槽内放置有升降台，所述升降台的可调最低高度低于所述凹槽的深度。

优选地，所述均风器包括均风箱；所述均风箱内由升降隔板设置两个区域，储风区和出风区；与所述储风区相对应的所述均风箱顶部设置有第四进气口，所述第四进气口与所述加热装置的所述第二出气口连接；

与所述出风区相对应的所述均风箱一侧设置有多个通孔阵列，多个所述通孔阵列的孔型、尺寸大小相同；

所述升降隔板与驱动机构连接。

优选地，所述储风区内设置有吹风机。

本实用新型提供的一种微生物接种灭菌装置，通过在箱体内设置第一隔离帘和第二隔离帘使得箱体分为灭种区、接种区和取物区，使得箱体内各处均能够被高温蒸汽灭菌，确保接种过程中不受杂菌和其他污染源的侵扰；气流过滤器和加热装置的设置一方面用于生成高温蒸汽，便于高温空气对箱体各处进行灭菌，保证接种工作在无菌环境下进行，另一方面还用于生成适宜温度的无菌空气，提高接种成活率。另外，本实用新型提供的微生物接种灭菌装置结构合理、使用方便、清洁效果好、生产效率高，可提高菌种接种成活率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中微生物接种灭菌装置的结构示意图；

图2为图1中灭种区的结构示意图；

图3为图1中接种区的结构示意图；

图4为图1中取物区的结构示意图；

图5为图1中均风器的结构示意图。

图中：

1、箱体；2、第一隔离帘；3、第二隔离帘；4、灭种区；5、接种区；6、取物区；7、接种瓶；8、液压推杆；9、气流过滤器；10、均风器；11、保温门；12、操作窗；13、菌液存储箱；14、接种枪；15、密封门；16、操作孔；17、凹槽；18、升降台；19、储风区；20、出风区；21、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～3所示，本实用新型提供的一种微生物接种灭菌装置，包括：

箱体1；

箱体1由第一隔离帘2和第二隔离帘3分为灭种区4、接种区5和取物区6；

灭种区4设置有接种瓶7，与灭种区4相对的箱体1顶部设置第一进气口，与灭种区4对应的箱体1内一侧设置有液压推杆8；液压推杆8上方的箱体1上设置有气流过滤器9，气流过滤器9的第二进气口贯穿箱体1一侧；与灭种区4相对应的箱体1后面设置有加热装置，加热装置的第三进气口与气流过滤器9的第一出气口连通，加热装置的第二出气口与均风器10连接；与灭种区4对应的箱体1顶部设置有放物口，放物口设置有保温门11；

与接种区5对应的箱体1前面设置有操作窗12，箱体1内顶部设置有菌液存储箱13，接种枪14通过输液管与菌液存储箱13连接；接种枪14设置在与接种区5对应的箱体1内后面的挂钩上；

与取物区6对应的箱体1顶部设置有取物口，取物口设置有密封门15。

上述技术方案中，通过在箱体1内设置第一隔离帘2和第二隔离帘3使得箱体1分为灭种区4、接种区5和取物区6，从而使得箱体1内各处均能够被高温蒸汽灭菌，确保接种过程中不受杂菌和其他污染源的侵扰；气流过滤器9和加热装置的设置一方面用于生成高温蒸汽，便于高温空气对箱体1各处进行灭菌，保证接种工作在无菌环境下进行，另一方面还用于生成适宜温度的无菌空气，提高接种成活率。另外，本实用新型提供的微生物接种灭菌装置结构合理、使用方便、清洁效果好、生产效率高，可提高菌种接种成活率。

第一隔离帘2与第二隔离帘3的设置一方面用于将箱体1进行隔离，另一方面隔离帘的设置能够使得灭种区4产生的高温空气进入接种区5、取物区6，便于对接种区5和取物区6进行灭菌，提高灭菌效果。

灭种区4内液压推杆8能够将灭种区4内的接种瓶7从灭种区4经接种区5到取物口，使得接种过程中在无菌条件下进行，避免了杂菌感染。

灭种区4内气流过滤器9能够将外界空气进行过滤，除菌；加热装置能够将过滤后的空气进行加热，便于高温空气对箱体1各处进行灭菌。

另外，气流过滤器9和加热装置的设置还能够为接种区5提供适宜温度的无菌空气，利于接种工作。

均风器10能够将高温空气进行均匀出风。

灭种区4顶部设置有放物口，并与接种瓶7放入灭种区4；通过在放物口设置保温门11，保温门11的设置一方面用于使得箱体1形成密封空间，另一方面还能够保持箱体1内的温度，提高灭菌效果。

操作窗12的设置能够便于工作人员进行接种工作；通过在接种区5内设置菌液存储箱13、接种枪14和输液管，避免了接种过程中杂菌的引入。

在本实施方式中，为了保证接种工作在无菌环境下进行，操作窗12为密封操作窗，密封操作窗两侧的箱体1上均设置有操作孔16，操作孔16连接有操作手套。

在本实施方式中，参见图4，与取物区6相对应的箱体1内底部设置有凹槽17，凹槽17内放置有升降台18，升降台18的可调最低高度低于凹槽17的深度。上述设置能够使得接种瓶7在液压推杆8的推动下移至升降台18上，接种瓶7在升降台18上的起升过程中移除箱体1。

在本实施方式中，参见图5，均风器10包括均风箱；均风箱内由升降隔板设置两个区域，储风区19和出风区20；与储风区19相对应的均风箱顶部设置有第四进气口，第四进气口与加热装置的第二出气口连接；与出风区20相对应的均风箱一侧设置有多个通孔21阵列，多个通孔21阵列的孔型、尺寸大小相同；升降隔板与驱动机构连接。上述设置中，当升降隔板下降时，将均风箱分为储风区19和出风区20，储风区19便于存储高温空气或适宜温度的无菌空气；当升降隔板起升时，储风区19存储的高温空气或适宜温度的无菌空气从出风区20均匀流出。

在本实施方式中，为了便于储风区19高温空气或适宜温度的无菌空气流入接种区5、取物区6，储风区19内设置有吹风机。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种微生物接种灭菌装置，其特征在于，包括：

箱体；

所述箱体由第一隔离帘和第二隔离帘分为灭种区、接种区和取物区；

所述灭种区设置有接种瓶，与所述灭种区对应的所述箱体顶部设置第一进气口，与所述灭种区对应的所述箱体内一侧设置有液压推杆；所述液压推杆上方的所述箱体上设置有气流过滤器，所述气流过滤器的第二进气口与所述第一进气口连接；与所述灭种区相对应的所述箱体后面设置有加热装置，所述加热装置的第三进气口与所述气流过滤器的第一出气口连通，所述加热装置的第二出气口与均风器连接；与所述灭种区对应的所述箱体顶部设置有放物口，所述放物口设置有保温门；

与所述接种区对应的所述箱体前面设置有操作窗，所述箱体内顶部设置有菌液存储箱，接种枪通过输液管与所述菌液存储箱连接；所述接种枪设置在与所述接种区对应的所述箱体内后面的挂钩上；

与所述取物区对应的所述箱体顶部设置有取物口，所述取物口设置有密封门。

2.根据权利要求1所述的微生物接种灭菌装置，其特征在于，所述操作窗为密封操作窗，所述密封操作窗两侧的所述箱体上均设置有操作孔，所述操作孔连接有操作手套。

3.根据权利要求1所述的微生物接种灭菌装置，其特征在于，与所述取物区相对应的所述箱体内底部设置有凹槽，所述凹槽内放置有升降台，所述升降台的可调最低高度低于所述凹槽的深度。

4.根据权利要求1所述的微生物接种灭菌装置，其特征在于，所述均风器包括均风箱；所述均风箱内由升降隔板设置两个区域，储风区和出风区；与所述储风区相对应的所述均风箱顶部设置有第四进气口，所述第四进气口与所述加热装置的所述第二出气口连接；

与所述出风区相对应的所述均风箱一侧设置有多个通孔阵列，多个所述通孔阵列的孔型、尺寸大小相同；

所述升降隔板与驱动机构连接。

5.根据权利要求4所述的微生物接种灭菌装置，其特征在于，所述储风区内设置有吹风机。