CN207971191U - 多功能固体废物处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了多功能固体废物处理设备,包括支撑板,所述支撑板上设置有装置本体,装置本体内设置有滤板,滤板的底部开设有第一发酵室,装置本体的一侧开设有第二发酵室,所述滤板的顶部设置有转动电机,且转动电机的输出端连接有转动轴,转动轴的另一端延伸至轴承的内部,且轴承安装于安装板上,所述转动电机及安装板的一侧均焊接有控制杆,且控制杆的一端固定安装有控制柄,在切割完成后,可通过控制柄拉高转动电机,而后可利用调节柄拉开活动板,并利用调节柄拉动调节杆在滑槽内作水平方向的移动,将滤板上的大颗粒推入第二发酵室内进行作业,方便了大小颗粒的区分,提高了处理的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及固体废物处理设备技术领域,尤其涉及多功能固体废物处理设备。
背景技术
固体废弃物是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质(国外的定义则更加广泛,动物活动产生的废弃物也属于此类),通俗地说,就是“垃圾”,主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品、人畜粪便等,有些国家把废酸、废碱、废油、废有机溶剂等高浓度的液体也归为固体废弃物,随着人们生活水平的提高,固体废物的产生也不断增加,对于固体废物的处理也不断被人们看重。而在如今的固定废物处理设备中,不能区别大颗粒的固体废物及小颗粒的固体废物,增加了固体废物的处理难度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不能区别大颗粒的固体废物及小颗粒的固体废物的缺点,而提出的多功能固体废物处理设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
多功能固体废物处理设备,包括支撑板,所述支撑板上设置有装置本体,装置本体内设置有滤板,滤板的底部开设有第一发酵室,装置本体的一侧开设有第二发酵室,所述滤板的顶部设置有转动电机,且转动电机的输出端连接有转动轴,转动轴的另一端延伸至轴承的内部,且轴承安装于安装板上,所述转动电机及安装板的一侧均焊接有控制杆,且控制杆的一端固定安装有控制柄,且控制柄位于装置本体的外侧,所述装置本体内设置有处理板,处理板为空腔结构,且处理板的两侧均活动安装有活动板,活动板的一端焊接有调节杆,且调节杆的一端安装有调节柄,装置本体上开设有滑槽,且调节杆部分位于滑槽的内部,所述装置本体的内部还开设有传输口。
优选的,所述装置本体的顶部开设有进料口,所述支撑板的底端两侧均焊接有两个支脚,所述支脚的底端安装有万向轮。
优选的,所述调节杆为水平设置,且调节杆的一端位于装置本体的内部,调节杆的另一端延伸至装置本体的外侧。
优选的,所述转动电机的一侧安装有蓄电池,且蓄电池与转动电机电性连接,所述转动轴为水平设置,且转动轴上安装有切割刀片。
优选的,所述控制杆与装置本体之间设有控制槽孔,且控制槽孔开设于装置本体上,控制杆部分位于控制槽孔的内部。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在装置本体内设置有转动电机,利用转动电机及转动轴的配合,对进入装置本体内的固体废物进行切割粉碎,方便后续的作业,切割后的小颗粒固体废物会通过滤板落入第一发酵室内,在切割完成后,可通过控制柄拉高转动电机,而后可利用调节柄拉开活动板,并利用调节柄拉动调节杆在滑槽内作水平方向的移动,将滤板上的大颗粒推入第二发酵室内进行作业,方便了大小颗粒的区分,提高了处理的效率。
2、本实用新型将装置本体放置在支撑板上,且在支撑板下设有万向轮,可方便的进行装置整体的移动,同时结构简单合理、操作方便,因而,具有很好的推广使用价值。
附图说明
图1为本实用新型提出的多功能固体废物处理设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的多功能固体废物处理设备的侧视图。
图中:1支撑板、2装置本体、3滤板、4滑槽、5转动电机、6安装板、7轴承、8调节柄、9转动轴、10控制杆、11控制柄、12第一发酵室、13第二发酵室、14传输口、15处理板、16活动板、17调节杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,多功能固体废物处理设备,包括支撑板1,支撑板1上设置有装置本体2,装置本体2内设置有滤板3,滤板3的底部开设有第一发酵室12,装置本体2的一侧开设有第二发酵室13,滤板3的顶部设置有转动电机5,且转动电机5的输出端连接有转动轴9,转动轴9的另一端延伸至轴承7的内部,且轴承7安装于安装板6上,转动电机5及安装板6的一侧均焊接有控制杆10,且控制杆10的一端固定安装有控制柄11,且控制柄11位于装置本体2的外侧,装置本体2内设置有处理板15,处理板15为空腔结构,且处理板15的两侧均活动安装有活动板16,活动板16的一端焊接有调节杆17,且调节杆17的一端安装有调节柄8,装置本体2上开设有滑槽4,且调节杆17部分位于滑槽4的内部,装置本体2的内部还开设有传输口14。
本实施例中,装置本体2的顶部开设有进料口,支撑板1的底端两侧均焊接有两个支脚,支脚的底端安装有万向轮,调节杆17为水平设置,且调节杆17的一端位于装置本体2的内部,调节杆17的另一端延伸至装置本体2的外侧,转动电机5的一侧安装有蓄电池,且蓄电池与转动电机5电性连接,转动轴9为水平设置,且转动轴9上安装有切割刀片,控制杆10与装置本体2之间设有控制槽孔,且控制槽孔开设于装置本体2上,控制杆10部分位于控制槽孔的内部。
本实施例中,在装置本体2内设置有转动电机5,利用转动电机5及转动轴9的配合,对进入装置本体2内的固体废物进行切割粉碎,方便后续的作业,切割后的小颗粒固体废物会通过滤板3落入第一发酵室12内,在切割完成后,可通过控制柄11拉高转动电机5,而后可利用调节柄8拉开活动板16,并利用调节柄8拉动调节杆17在滑槽4内作水平方向的移动,将滤板3上的大颗粒推入第二发酵室13内进行作业,方便了大小颗粒的区分,提高了处理的效率,将装置本体2放置在支撑板1上,且在支撑板1下设有万向轮,可方便的进行装置整体的移动。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.多功能固体废物处理设备,包括支撑板(1),其特征在于,所述支撑板(1)上设置有装置本体(2),装置本体(2)内设置有滤板(3),滤板(3)的底部开设有第一发酵室(12),装置本体(2)的一侧开设有第二发酵室(13),所述滤板(3)的顶部设置有转动电机(5),且转动电机(5)的输出端连接有转动轴(9),转动轴(9)的另一端延伸至轴承(7)的内部,且轴承(7)安装于安装板(6)上,所述转动电机(5)及安装板(6)的一侧均焊接有控制杆(10),且控制杆(10)的一端固定安装有控制柄(11),且控制柄(11)位于装置本体(2)的外侧,所述装置本体(2)内设置有处理板(15),处理板(15)为空腔结构,且处理板(15)的两侧均活动安装有活动板(16),活动板(16)的一端焊接有调节杆(17),且调节杆(17)的一端安装有调节柄(8),装置本体(2)上开设有滑槽(4),且调节杆(17)部分位于滑槽(4)的内部,所述装置本体(2)的内部还开设有传输口(14)。
2.根据权利要求1所述的多功能固体废物处理设备,其特征在于,所述装置本体(2)的顶部开设有进料口,所述支撑板(1)的底端两侧均焊接有两个支脚,所述支脚的底端安装有万向轮。
3.根据权利要求1所述的多功能固体废物处理设备,其特征在于,所述调节杆(17)为水平设置,且调节杆(17)的一端位于装置本体(2)的内部,调节杆(17)的另一端延伸至装置本体(2)的外侧。
4.根据权利要求1所述的多功能固体废物处理设备,其特征在于,所述转动电机(5)的一侧安装有蓄电池,且蓄电池与转动电机(5)电性连接,所述转动轴(9)为水平设置,且转动轴(9)上安装有切割刀片。
5.根据权利要求1所述的多功能固体废物处理设备,其特征在于,所述控制杆(10)与装置本体(2)之间设有控制槽孔,且控制槽孔开设于装置本体(2)上,控制杆(10)部分位于控制槽孔的内部。
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CN (1) | CN207971191U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111152500A (zh) * | 2020-03-05 | 2020-05-15 | 温州市博迈环保科技有限公司 | 一种固体废物压缩设备 |
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2017
- 2017-12-15 CN CN201721752106.2U patent/CN207971191U/zh active Active
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