CN207971023U - 一种五金板件用旋转提升式送料式涂油箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金板件用旋转提升式送料式涂油箱，包括主箱体，所述主箱体的左侧板的中部具有送料通槽，水平支撑板固定在主箱体的左侧板的内侧壁的下部，水平支撑板的中部铰接有传动主轴，传动主轴的底端伸出水平支撑板的底面并固定有传动齿轮，传动主轴的顶端伸出水平支撑板的顶面并固定有旋转板，旋转板部分插套在送料通槽中，旋转板的右侧的底面固定有升降调节电机，升降调节电机的输出轴穿过旋转板的顶板并螺接有调节螺柱；它可以自动将待加工板输送至涂抹辊处，通过将涂抹辊横向移动对待加工板进行主动涂抹，同时，通过斜向导向管对涂抹辊的绒毛层进行加油，无需人工定时加油，其效果好，效率高。

Description

一种五金板件用旋转提升式送料式涂油箱

技术领域：

本实用新型涉及五金机械部件制造设备技术领域，更具体的说涉及一种五金板件用旋转提升式送料式涂油箱。

背景技术：

现有的五金板件在加工完成后，其需要对其壁面进行涂抹油液实现防腐，其一般需要人工搬运涂抹或者是输送带输送至人工涂抹处进行涂抹，其效率低，效果差，人工劳动量大；

而对于自动涂抹，其需要能够自动涂油的辊体机构，现在的辊体机构一般是通过加工件移动，使得辊体在加工件上移动实现涂抹，其需要一定时间后，人工对辊体表面进行加油，非常麻烦。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种五金板件用旋转提升式送料式涂油箱，它可以自动将待加工板输送至涂抹辊处，通过将涂抹辊横向移动对待加工板进行主动涂抹，同时，通过斜向导向管对涂抹辊的绒毛层进行加油，无需人工定时加油，其效果好，效率高。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种五金板件用旋转提升式送料式涂油箱，包括主箱体，所述主箱体的左侧板的中部具有送料通槽，水平支撑板固定在主箱体的左侧板的内侧壁的下部，水平支撑板的中部铰接有传动主轴，传动主轴的底端伸出水平支撑板的底面并固定有传动齿轮，传动主轴的顶端伸出水平支撑板的顶面并固定有旋转板，旋转板部分插套在送料通槽中，旋转板的右侧的底面固定有升降调节电机，升降调节电机的输出轴穿过旋转板的顶板并螺接有调节螺柱，调节螺柱的顶端固定在送料板的底面上，送料板的底面固定有竖直导向杆，竖直导向杆插套在旋转板的竖直导向通孔中，送料板的右端的顶面固定有永磁铁块，待加工板吸附在永磁铁块的顶面上，主箱体的左侧板的下部外侧壁上固定有连接横向板，连接横向板的底面固定有旋转驱动电机，旋转驱动电机的输出轴穿过连接横向板并固定有驱动齿轮，驱动齿轮和传动齿轮相啮合，其啮合的部分处于主箱体的左侧板的下部具有的侧通槽中；

所述主箱体的顶板的中部具有移动通槽，移动通槽的两侧的主箱体的顶板的顶面上固定有支撑板，横向螺杆的两端铰接在两个支撑板上，其中一个支撑板的外侧壁上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向螺杆的一端具有的花键孔中，移动块螺接在横向螺杆中，移动块的底面固定有支撑块，支撑块的底端伸出移动通槽并固定有水平板，水平板的底面铰接有涂抹辊，涂抹辊的外侧壁上固定有绒毛层，涂抹辊的绒毛层压靠在待加工板的顶面上；

所述水平板的右端处螺接有连接管，连接管的底端伸出水平板的底面并固定有斜向导向管，斜向导向管的端部靠近涂抹辊的右侧上部。

所述主箱体的顶板的右侧顶面固定有输送泵，输送泵的输出端通接有连接软管，连接软管的另一端穿过主箱体的顶板上具有的穿线通孔并与连接管的顶端相通接。

所述连接软管上安装有控制阀。

所述穿线通孔的左侧壁的下部为弧形壁面，弧形壁面上固定有弹性防护层。

所述输送泵的输入端通接有输入管，输入管的底端穿过主箱体的顶板并靠近主箱体的底板的顶面。

所述移动通槽中插套有导向杆，导向杆的两端固定在移动通槽的左右两个内侧壁上，导向杆插套在支撑块中。

所述送料板的右端的顶面具有安装凹槽，弹性调节块插套在安装凹槽中，弹性调节块的底面固定在安装凹槽的底面上，弹性调节块的顶面固定有永磁铁块。

所述侧通槽的顶面和底面均固定有自润滑密封层，自润滑密封层紧贴驱动齿轮的上顶面或下底面上，驱动齿轮的厚度大于传动齿轮的厚度。

所述竖直导向通孔中插套有主导向套，主导向套的外侧壁固定在竖直导向通孔的内侧壁上，竖直导向杆插套在主导向套中。

所述主箱体的底板的左侧顶面上固定有挡板，挡板的上部内侧壁和主箱体的右侧板、前侧板和后侧板上均固定有挡边条，过滤网板压靠在所有挡边条的顶面上并通过螺栓固定连接在挡边条的顶面上，输入管的底端穿过过滤网板；挡板的顶面高于侧通槽的顶面。

本实用新型的有益效果在于：

它可以自动将待加工板输送至涂抹辊处，通过将涂抹辊横向移动对待加工板进行主动涂抹，同时，通过斜向导向管对涂抹辊的绒毛层进行加油，无需人工定时加油，其效果好，效率高。

同时，其具有的过滤网板可以对滴落的油液进行过滤并防止外界的颗粒物质进入油液中，影响输送泵的送油效果和油液涂抹效果。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

实施例：见图1所示，一种五金板件用旋转提升式送料式涂油箱，包括主箱体10，所述主箱体10的左侧板的中部具有送料通槽109，水平支撑板20固定在主箱体10的左侧板的内侧壁的下部，水平支撑板20的中部铰接有传动主轴21，传动主轴21的底端伸出水平支撑板20的底面并固定有传动齿轮22，传动主轴21的顶端伸出水平支撑板20的顶面并固定有旋转板23，旋转板23部分插套在送料通槽109中，旋转板23的右侧的底面固定有升降调节电机40，升降调节电机40的输出轴穿过旋转板23的顶板并螺接有调节螺柱41，调节螺柱41的顶端固定在送料板26的底面上，送料板26的底面固定有竖直导向杆42，竖直导向杆42插套在旋转板23的竖直导向通孔231中，送料板26的右端的顶面固定有永磁铁块27，待加工板100吸附在永磁铁块27的顶面上，主箱体10的左侧板的下部外侧壁上固定有连接横向板24，连接横向板24的底面固定有旋转驱动电机241，旋转驱动电机241的输出轴穿过连接横向板24并固定有驱动齿轮242，驱动齿轮242和传动齿轮22相啮合，其啮合的部分处于主箱体10的左侧板的下部具有的侧通槽108中；

所述主箱体10的顶板的中部具有移动通槽11，移动通槽11的两侧的主箱体10的顶板的顶面上固定有支撑板12，横向螺杆13的两端铰接在两个支撑板12上，其中一个支撑板12的外侧壁上固定有驱动电机14，驱动电机14的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向螺杆13的一端具有的花键孔中，移动块15螺接在横向螺杆13中，移动块15的底面固定有支撑块16，支撑块16的底端伸出移动通槽11并固定有水平板17，水平板17的底面铰接有涂抹辊18，涂抹辊18的外侧壁上固定有绒毛层181，涂抹辊18的绒毛层181压靠在待加工板100的顶面上；

所述水平板17的右端处螺接有连接管171，连接管171的底端伸出水平板17的底面并固定有斜向导向管172，斜向导向管172的端部靠近涂抹辊18的右侧上部。

进一步的说，所述主箱体10的顶板的右侧顶面固定有输送泵19，输送泵19的输出端通接有连接软管1，连接软管1的另一端穿过主箱体10的顶板上具有的穿线通孔101并与连接管171的顶端相通接。

进一步的说，所述连接软管1上安装有控制阀2。

进一步的说，所述穿线通孔101的左侧壁的下部为弧形壁面，弧形壁面上固定有弹性防护层102。

进一步的说，所述输送泵19的输入端通接有输入管191，输入管191的底端穿过主箱体10的顶板并靠近主箱体10的底板的顶面。

进一步的说，所述移动通槽11中插套有导向杆111，导向杆111的两端固定在移动通槽11的左右两个内侧壁上，导向杆111插套在支撑块16中。

进一步的说，所述送料板26的右端的顶面具有安装凹槽，弹性调节块261插套在安装凹槽中，弹性调节块261的底面固定在安装凹槽的底面上，弹性调节块261的顶面固定有永磁铁块27。

进一步的说，所述侧通槽108的顶面和底面均固定有自润滑密封层107，自润滑密封层107紧贴驱动齿轮242的上顶面或下底面上，驱动齿轮242的厚度大于传动齿轮22的厚度。

进一步的说，所述竖直导向通孔231中插套有主导向套232，主导向套232的外侧壁固定在竖直导向通孔231的内侧壁上，竖直导向杆42插套在主导向套232中。

进一步的说，所述主箱体10的底板的左侧顶面上固定有挡板50，挡板50的上部内侧壁和主箱体10的右侧板、前侧板和后侧板上均固定有挡边条52，过滤网板53压靠在所有挡边条52的顶面上并通过螺栓固定连接在挡边条52的顶面上，输入管191的底端穿过过滤网板53；挡板50的顶面高于侧通槽108的顶面。

本实施例在使用时，将待加工板100吸附在永磁铁块27上，然后，通过旋转驱动电机241运行，将待加工板100穿过送料通槽109并移动至涂抹辊18处，通过升降调节电机40运行，可以提节待加工板100的高度，从而使得其与涂抹辊18的高低位置相适用，通过驱动电机14运行，使得涂抹辊18在待加工板100的顶面移动涂抹即实现涂油，完成后，通过旋转驱动电机241运行，将待加工板100伸出主箱体10即可，非常方便，而通过输送泵19运行，将油液通过斜向导向管172对涂抹辊18的绒毛层181进行加油，从而保证涂油的效果和需要。油液不足时，可以在主箱体10中倒入油液，非常方便。

而所述主箱体10的底板的左侧顶面上固定有挡板50，挡板50的上部内侧壁和主箱体10的右侧板、前侧板和后侧板上均固定有挡边条52，过滤网板53压靠在所有挡边条52的顶面上并通过螺栓固定连接在挡边条52的顶面上，输入管191的底端穿过过滤网板53；挡板50的顶面高于侧通槽108的顶面，其通过过滤网板53可以过滤滴落或加入的油液，防止油液中具有颗粒物质，同时，也可以防止外界的颗粒物质进入油液中，保证输送泵19的正常运行；

而挡板50也可以阻挡油液，防止油液从侧通槽108流出，油液的高度一般不会超过侧通槽108的底面，而通过自润滑密封层107可以进一步防止油液从侧通槽108溅出，起到一定的密封效果。

Claims (7)

1.一种五金板件用旋转提升式送料式涂油箱，包括主箱体(10)，其特征在于：所述主箱体(10)的左侧板的中部具有送料通槽(109)，水平支撑板(20)固定在主箱体(10)的左侧板的内侧壁的下部，水平支撑板(20)的中部铰接有传动主轴(21)，传动主轴(21)的底端伸出水平支撑板(20)的底面并固定有传动齿轮(22)，传动主轴(21)的顶端伸出水平支撑板(20)的顶面并固定有旋转板(23)，旋转板(23)部分插套在送料通槽(109)中，旋转板(23)的右侧的底面固定有升降调节电机(40)，升降调节电机(40)的输出轴穿过旋转板(23)的顶板并螺接有调节螺柱(41)，调节螺柱(41)的顶端固定在送料板(26)的底面上，送料板(26)的底面固定有竖直导向杆(42)，竖直导向杆(42)插套在旋转板(23)的竖直导向通孔(231)中，送料板(26)的右端的顶面固定有永磁铁块(27)，待加工板(100)吸附在永磁铁块(27)的顶面上，主箱体(10)的左侧板的下部外侧壁上固定有连接横向板(24)，连接横向板(24)的底面固定有旋转驱动电机(241)，旋转驱动电机(241)的输出轴穿过连接横向板(24)并固定有驱动齿轮(242)，驱动齿轮(242)和传动齿轮(22)相啮合，其啮合的部分处于主箱体(10)的左侧板的下部具有的侧通槽(108)中；

所述主箱体(10)的顶板的中部具有移动通槽(11)，移动通槽(11)的两侧的主箱体(10)的顶板的顶面上固定有支撑板(12)，横向螺杆(13)的两端铰接在两个支撑板(12)上，其中一个支撑板(12)的外侧壁上固定有驱动电机(14)，驱动电机(14)的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向螺杆(13)的一端具有的花键孔中，移动块(15)螺接在横向螺杆(13)中，移动块(15)的底面固定有支撑块(16)，支撑块(16)的底端伸出移动通槽(11)并固定有水平板(17)，水平板(17)的底面铰接有涂抹辊(18)，涂抹辊(18)的外侧壁上固定有绒毛层(181)，涂抹辊(18)的绒毛层(181)压靠在待加工板(100)的顶面上；

所述水平板(17)的右端处螺接有连接管(171)，连接管(171)的底端伸出水平板(17)的底面并固定有斜向导向管(172)，斜向导向管(172)的端部靠近涂抹辊(18)的右侧上部；

所述主箱体(10)的顶板的右侧顶面固定有输送泵(19)，输送泵(19)的输出端通接有连接软管(1)，连接软管(1)的另一端穿过主箱体(10)的顶板上具有的穿线通孔(101)并与连接管(171)的顶端相通接；

所述输送泵(19)的输入端通接有输入管(191)，输入管(191)的底端穿过主箱体(10)的顶板并靠近主箱体(10)的底板的顶面；

所述主箱体(10)的底板的左侧顶面上固定有挡板(50)，挡板(50)的上部内侧壁和主箱体(10)的右侧板、前侧板和后侧板上均固定有挡边条(52)，过滤网板(53)压靠在所有挡边条(52)的顶面上并通过螺栓固定连接在挡边条(52)的顶面上，输入管(191)的底端穿过过滤网板(53)；挡板(50)的顶面高于侧通槽(108)的顶面。

2.根据权利要求1所述一种五金板件用旋转提升式送料式涂油箱，其特征在于：所述连接软管(1)上安装有控制阀(2)。

3.根据权利要求1所述一种五金板件用旋转提升式送料式涂油箱，其特征在于：所述穿线通孔(101)的左侧壁的下部为弧形壁面，弧形壁面上固定有弹性防护层(102)。

4.根据权利要求1所述一种五金板件用旋转提升式送料式涂油箱，其特征在于：所述移动通槽(11)中插套有导向杆(111)，导向杆(111)的两端固定在移动通槽(11)的左右两个内侧壁上，导向杆(111)插套在支撑块(16)中。

5.根据权利要求1所述一种五金板件用旋转提升式送料式涂油箱，其特征在于：所述送料板(26)的右端的顶面具有安装凹槽，弹性调节块(261)插套在安装凹槽中，弹性调节块(261)的底面固定在安装凹槽的底面上，弹性调节块(261)的顶面固定有永磁铁块(27)。

6.根据权利要求1所述一种五金板件用旋转提升式送料式涂油箱，其特征在于：所述侧通槽(108)的顶面和底面均固定有自润滑密封层(107)，自润滑密封层(107)紧贴驱动齿轮(242)的上顶面或下底面上，驱动齿轮(242)的厚度大于传动齿轮(22)的厚度。

7.根据权利要求1所述一种五金板件用旋转提升式送料式涂油箱，其特征在于：所述竖直导向通孔(231)中插套有主导向套(232)，主导向套(232)的外侧壁固定在竖直导向通孔(231)的内侧壁上，竖直导向杆(42)插套在主导向套(232)中。