CN207967790U - 一种架空线验电接地环线夹绝缘护罩拆卸工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种架空线验电接地环线夹绝缘护罩拆卸工具，包括绝缘锥子、绝缘夹钳、绝缘手柄、绝缘空心杆以及操作传动机构，所述绝缘锥子固定连接在所述绝缘空心杆的外表面上，所述绝缘夹钳连接在所述绝缘空心杆的一端，所述绝缘手柄连接在所述绝缘空心杆的另一端，所述绝缘手柄通过所述操作传动机构与所述绝缘夹钳连接。本实用新型的架空线验电接地环线夹绝缘护罩拆卸工具，能够在架空线带电情况下，安全拆卸验电接地环线夹绝缘护罩，为及时消除验电接地环扭转产生的扭矩对导线安全运行的影响创造前提；安全拆卸防弧金具绝缘护罩，为及时消除防弧金具扭转产生的增大放电间隙对导线安全运行的影响创造条件；同时使操作者远离触电，保证安全。

Description

一种架空线验电接地环线夹绝缘护罩拆卸工具

技术领域

本实用新型涉及高压线技术领域，特别是涉及一种架空线验电接地环线夹绝缘护罩拆卸工具。

背景技术

在10kV绝缘架空线路发生短路故障过程中，导线之间会产生相互吸引或相互排斥的相互作用，从而使得导线产生扭转变形现象。有些扭转变形超出弹性变形范围，当导线间的相互作用消失后仍然无法恢复原有形态，这种现象导致安装在导线上的验电接地环以导线本身为中心偏转，导线上的验电接地环也无法恢复到与地面垂直的状态，这样不仅影响线路美观，也给导线增加了附加扭矩，当线路停电作业加挂地线时，导线受到的扭矩破坏更大。

综上所述，提供一种架空线验电接地环线夹绝缘护罩拆卸工具实现带电拆卸线夹绝缘护罩、解决验电接地环不停电无法复位的难题、实现消除验电接地环扭转产生的扭矩对导线安全运行的影响、及提高架空线路的安全性成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种架空线验电接地环线夹绝缘护罩拆卸工具，以解决上述现有技术存在的问题，使线夹绝缘护罩能被带电拆卸，解决了验电接地环不停电无法复位的难题，消除了验电接地环扭转产生的扭矩对导线安全运行的影响，提高了架空线路的安全性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种架空线验电接地环线夹绝缘护罩拆卸工具，包括绝缘锥子、绝缘夹钳、绝缘手柄、绝缘空心杆以及操作传动机构，所述绝缘锥子固定连接在所述绝缘空心杆的外表面上，所述绝缘夹钳连接在所述绝缘空心杆的一端，所述绝缘手柄连接在所述绝缘空心杆的另一端，所述绝缘手柄通过所述操作传动机构与所述绝缘夹钳连接。

优选地，所述操作传动机构包括开闭控制板和传动结构，所述开闭控制板的下端与所述传动结构的上端铰接，上端与所述绝缘夹钳铰接，所述传动结构的下端与所述绝缘手柄铰接。

优选地，所述传动机构设置在所述绝缘空心杆内部，包括绝缘拉杆，所述绝缘拉杆的上端与所述开闭控制板的下端铰接，所述绝缘拉杆的中部与一弹簧上端限位管固定连接，所述弹簧上端限位管与所述绝缘空心杆滑动连接，所述弹簧上端限位管的下端面与一弹簧的一端固定连接，所述弹簧套设在所述绝缘拉杆上，所述弹簧的下端与一弹簧下端限位板的上端面固定连接，所述弹簧下端限位板与所述绝缘拉杆滑动连接，所述弹簧下端限位板与所述绝缘空心杆固定连接，所述绝缘拉杆的下端与所述绝缘手柄的中部铰接。

优选地，所述绝缘空心杆上与所述弹簧下端限位板的下端面对应的位置设置有限位螺钉。

优选地，所述绝缘空心杆对应所述弹簧下端限位板的连接位置设置有安装孔，所述安装孔为长方形，其长度方向与所述绝缘空心杆的轴线方向平行，所述弹簧下端限位板通过所述安装孔连接在所述绝缘空心杆上。

优选地，所述绝缘夹钳包括绝缘夹钳左部和绝缘夹钳右部，所述绝缘夹钳左部和绝缘夹钳右部的中部均设置通孔，所述绝缘夹钳左部和绝缘夹钳右部通过穿过所述通孔的连接轴铰接在一起，所述连接轴固定连接在所述绝缘空心杆上；所述绝缘夹钳左部和绝缘夹钳右部均包括夹头和夹柄，所述夹柄与所述开闭控制板铰接，所述绝缘空心杆的侧壁上对应所述开闭控制板的位置设置有开闭控制板移动孔，所述开闭控制板能够在所述开闭控制板移动孔内移动。

优选地，所述绝缘手柄的中部位于所述绝缘空心杆的内部空腔内，两端均位于所述绝缘空心杆的外部，所述绝缘手柄的一端与一固定在所述绝缘空心杆上的绝缘卡箍铰接，另一端为手动操作柄，所述绝缘空心杆上对应所述绝缘手柄穿过的位置设置有对称的长方孔，所述长方孔的长度方向与所述绝缘空心杆的轴线方向平行。

优选地，所述绝缘卡箍为“L”形，所述绝缘卡箍的一端与所述绝缘手柄铰接，另一端通过固定螺栓连接在所述绝缘空心杆上。

优选地，所述绝缘锥子与一固定圆箍固定连接，所述固定圆箍通过第一固定螺钉固定在所述绝缘空心杆的外表面上。

优选地，所述绝缘空心杆远离所述绝缘夹钳的端部固定连接有绝缘堵头。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型提供了一种架空线验电接地环线夹绝缘护罩拆卸工具，包括绝缘锥子、绝缘夹钳、绝缘手柄、绝缘空心杆以及操作传动机构，所述绝缘锥子固定连接在所述绝缘空心杆的外表面上，所述绝缘夹钳连接在所述绝缘空心杆的一端，所述绝缘手柄连接在所述绝缘空心杆的另一端，所述绝缘手柄通过所述操作传动机构与所述绝缘夹钳连接。本实用新型的架空线验电接地环线夹绝缘护罩拆卸工具，能够在架空线带电的情况下，安全拆卸验电接地环线夹绝缘护罩，从而为及时消除验电接地环扭转产生的扭矩对导线安全运行的影响创造前提条件；安全拆卸架空线防雷装置的防弧金具绝缘护罩，从而为及时消除防弧金具扭转产生的增大放电间隙对导线安全运行的影响创造条件；同时使工作人员远离触电危险，保证人员安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的架空线验电接地环线夹绝缘护罩拆卸工具的结构示意图；

图2为本实用新型的绝缘夹钳右部的结构示意图；

图3为本实用新型的绝缘夹钳左部的结构示意图；

图4为本实用新型的绝缘锥子的一种角度的结构示意图；

图5为本实用新型的绝缘锥子的另一种角度的结构示意图；

图6为本实用新型的绝缘拉杆的一种角度的结构示意图；

图7为本实用新型的绝缘拉杆的另一种角度的结构示意图；

图8为本实用新型的弹簧上端限位管的结构示意图；

图9为本实用新型的弹簧下端限位板的结构示意图；

图10为本实用新型的绝缘手柄的结构示意图；

图11为本实用新型的绝缘卡箍的一种角度的结构示意图；

图12为本实用新型的绝缘卡箍的另一种角度的结构示意图；

图13为本实用新型的绝缘空心杆的一种角度的结构示意图；

图14为本实用新型的绝缘空心杆的另一种角度的结构示意图；

图15为本实用新型的绝缘夹钳张开结构示意图；

其中，1为绝缘夹钳，101为绝缘夹钳右部，102为绝缘夹钳左部，103为连接轴，104为第一螺栓，105为第二螺栓，2为开闭控制板，21为右侧开闭控制板，22为左侧开闭控制板，23为第三螺栓，3为绝缘锥子，31为第一固定螺钉，32为固定圆箍，33为绝缘锥子后端，34为绝缘锥子前端，4为绝缘拉杆，41为第一连接孔，42为第二连接孔，43为第三连接孔，5为绝缘卡箍，51为第四连接孔，52为第五连接孔，53为绝缘卡箍实体，6为弹簧上端限位管，61为弹簧上端限位管实体，62为第六连接孔，7为第二固定螺钉，8为弹簧，9为弹簧下端限位板，91为固定柄，92为弹簧托体，10为限位螺钉，11为固定螺栓，12为第四螺栓，13为第五螺栓，14为绝缘手柄，15为绝缘空心杆，1511为第一绝缘夹钳固定孔，1512第二绝缘夹钳固定孔，1521为第一开闭控制板移动孔，1522为第二开闭控制板移动孔，153为安装孔，1541为第一固定螺纹孔，1542为第二固定螺纹孔，155为长方孔，1551为左侧长方孔，552为右侧长方孔，16-绝缘堵头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种架空线验电接地环线夹绝缘护罩拆卸工具，以解决现有技术存在的问题，使线夹绝缘护罩能被带电拆卸，为解决验电接地环不停电无法复位的难题创造了条件，为消除了验电接地环扭转产生的扭矩对导线安全运行的影响创造条件；应用本工具还能安全拆卸架空线防雷装置的防弧金具绝缘护罩，从而为及时消除防弧金具扭转产生的增大放电间隙对导线安全运行的影响创造条件；以提高架空线路的安全性。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-15所示，实用新型提供了一种架空线验电接地环线夹绝缘护罩拆卸工具，包括绝缘锥子3、绝缘夹钳1、绝缘手柄14、绝缘空心杆15以及操作传动机构，绝缘锥子3固定连接在绝缘空心杆15的外表面上，绝缘夹钳1连接在绝缘空心杆15的一端，绝缘手柄14连接在绝缘空心杆15的另一端，绝缘手柄14通过所述操作传动机构与绝缘夹钳1连接。

其中，所述操作传动机构包括开闭控制板2和传动结构，开闭控制板2的下端与所述传动结构的上端铰接，上端与绝缘夹钳1铰接，所述传动结构的下端与绝缘手柄14铰接。

进一步的，所述传动机构设置在绝缘空心杆15内部，绝缘拉杆4，绝缘拉杆4的上端与开闭控制板2的下端通过第三螺栓23铰接在一起，绝缘拉杆4的中部与一弹簧上端限位管6固定连接，弹簧上端限位管6与绝缘空心杆15滑动连接，弹簧上端限位管6的下端面与一弹簧8的一端固定连接，弹簧8套设在绝缘拉杆4上，弹簧8的下端与一弹簧下端限位板9的上端面固定连接，弹簧下端限位板9与绝缘拉杆4滑动连接，弹簧下端限位板9与绝缘空心杆15固定连接，绝缘拉杆4的下端与绝缘手柄14的中部通过第四螺栓12铰接。绝缘空心杆15上与弹簧下端限位板9的下端面对应的位置设置有限位螺钉10。弹簧8的设置，在绝缘手柄14压力作用下产生弹性压缩变形，松开绝缘手柄14时，在弹簧8的弹性恢复力下绝缘手柄14自动恢复原位。

绝缘拉杆4上从上到下依次设置有第一连接孔41、第二连接孔42和第三连接孔43，第一连接孔41为绝缘拉杆4与开闭控制板2的连接孔，第二连接孔42为弹簧上端限位管6的固定连接孔，第三连接孔43为绝缘手柄14与绝缘拉杆4的连接孔。弹簧上端限位管6包括弹簧上端限位管实体61，弹簧上端限位管实体61上对称设置有第六连接孔62，通过连接在第六连接孔62和第二连接孔42内的第二固定螺钉7将弹簧上端限位管实体61连接在绝缘拉杆4上。

具体的，绝缘空心杆15对应弹簧下端限位板9的连接位置设置有安装孔153，安装孔153为长方形，其长度方向与绝缘空心杆15的轴线方向平行，弹簧下端限位板9通过安装孔153连接在绝缘空心杆15上。弹簧下端限位板9包括固定连接的固定柄91和弹簧托体92，弹簧托体92套设在绝缘拉杆4上，固定柄91放置在安装孔153上。安装弹簧下端限位板9时，将弹簧下端限位板9从安装孔153内沿着竖直方向插入，然后将弹簧下端限位板9旋转90°，固定柄91放置在安装孔153上，弹簧托体92放置在限位螺钉10上，然后在安装孔153上部的空腔位置塞堵定位块定位即可。

绝缘夹钳1包括绝缘夹钳左部102和绝缘夹钳右部101，绝缘夹钳左部102和绝缘夹钳右部101的中部均设置通孔，绝缘夹钳左部102和绝缘夹钳右部101通过穿过所述通孔的连接轴103铰接在一起，连接轴103固定连接在绝缘空心杆15上。绝缘夹钳左部102和绝缘夹钳右部102均包括夹头和夹柄，所述夹柄与开闭控制板2铰接，绝缘夹钳右部101通过第一螺栓104与左侧开闭控制板22铰接，绝缘夹钳左部102通过第二螺栓105与右侧开闭控制板21铰接。

绝缘空心杆15的侧壁上对应开闭控制板2的位置设置有开闭控制板移动孔，所述开闭控制板移动孔包括第一开闭控制板移动孔1521和第二开闭控制板移动孔1522，左侧开闭控制板22在第一开闭控制板移动孔1521内移动，右侧开闭控制板21在第二开闭控制板移动孔1522内移动。绝缘空心杆15的顶端设置有第一绝缘夹钳固定孔1511和第二绝缘夹钳固定孔1512，连接轴103套设在第一绝缘夹钳固定孔1511和第二绝缘夹钳固定孔1512内。绝缘空心杆15的中部对称设置有第一固定螺纹孔1541和第二固定螺纹孔1542，通过螺纹连接在第一固定螺纹孔1541和第二固定螺纹孔1542内的限位螺钉10对弹簧下端限位板9限位。

绝缘手柄14的中部位于绝缘空心杆15的内部空腔内，两端均位于绝缘空心杆15的外部，绝缘手柄14的一端与一固定在绝缘空心杆15上的绝缘卡箍5铰接，另一端为手动操作柄，绝缘空心杆15上对应绝缘手柄14穿过的位置设置有对称的长方孔155，长方孔155包括左侧长方孔1551和右侧长方孔1552，长方孔155的长度方向与绝缘空心杆15的轴线方向平行。

其中，绝缘卡箍5为“L”形，绝缘卡箍5包括绝缘卡箍实体53，绝缘卡箍实体53的端部开设有第四连接孔51和第五连接孔52，绝缘卡箍5通过穿过第五连接孔52的第五螺栓13与绝缘手柄14铰接，绝缘卡箍5通过穿过第四连接孔51的固定螺栓11固定连接在绝缘空心杆15上。

绝缘锥子3与一固定圆箍32固定连接，固定圆箍32套设在绝缘空心杆15上，并通过第一固定螺钉31固定在绝缘空心杆15的外表面上。绝缘锥子3包括绝缘锥子后端33和绝缘锥子前端34，绝缘锥子后端33为圆柱形，其与固定圆箍32固定连接，绝缘锥子前端34为圆锥形。

绝缘空心杆15远离绝缘夹钳1的端部固定连接有绝缘堵头16。绝缘堵头16用于防止绝缘空心杆15的端部被外力磕碰破坏及防潮。

除弹簧8外上述各元件均采用环氧玻璃钢材料或其他绝缘材料制作。

工作过程：操作人员手握绝缘空心杆15的下端，使绝缘锥子3置于验电接地环线夹护罩可开闭侧，且使绝缘锥子前端34置于护罩与其左侧的带有长方孔的连接片之间，并置于其左侧的无孔矩形连接片正上方，用绝缘锥子前端34拉碰带有长方孔的连接片，此时左侧的带有方孔的连接片脱离无孔矩形连接片的控制。同样方法可以使右侧的带有方孔的连接片脱离无孔矩形连接片的控制。当护罩左右两侧的带有长方孔的连接片均脱离无孔矩形连接片控制时，验电接地环线夹护罩被打开。

操作人员松开绝缘手柄14，使绝缘空心杆15内的绝缘拉杆4受到来自弹簧8的推力向上移动，绝缘拉杆4上移带动绝缘夹钳1的左侧开闭控制板22及右侧开闭控制板21分别向左右侧移动，从而使绝缘夹钳左部102和绝缘夹钳右部101分别向左右两侧移动，绝缘夹钳1张开。

操作人员将绝缘夹钳1移向打开的验电接地环线夹护罩，握紧绝缘手柄14，使绝缘空心杆15内的绝缘拉杆4受到来自绝缘手柄14向下的拉力作用，绝缘拉杆4下移带动绝缘夹钳1的侧开闭控制板22及右侧开闭控制板21均向绝缘空心杆15的轴线侧移动，从而使绝缘夹钳左部102和绝缘夹钳右部101均向绝缘空心杆15的轴线侧移动，绝缘夹钳1闭合夹住绝缘护罩。操作人员通过本实用新型的工具将验电接地环线夹护罩取下，完成拆卸工作。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种架空线验电接地环线夹绝缘护罩拆卸工具，其特征在于：包括绝缘锥子、绝缘夹钳、绝缘手柄、绝缘空心杆以及操作传动机构，所述绝缘锥子固定连接在所述绝缘空心杆的外表面上，所述绝缘夹钳连接在所述绝缘空心杆的一端，所述绝缘手柄连接在所述绝缘空心杆的另一端，所述绝缘手柄通过所述操作传动机构与所述绝缘夹钳连接。

2.根据权利要求1所述的架空线验电接地环线夹绝缘护罩拆卸工具，其特征在于：所述操作传动机构包括开闭控制板和传动结构，所述开闭控制板的下端与所述传动结构的上端铰接，上端与所述绝缘夹钳铰接，所述传动结构的下端与所述绝缘手柄铰接。

3.根据权利要求2所述的架空线验电接地环线夹绝缘护罩拆卸工具，其特征在于：所述传动机构设置在所述绝缘空心杆内部，包括绝缘拉杆，所述绝缘拉杆的上端与所述开闭控制板的下端铰接，所述绝缘拉杆的中部与一弹簧上端限位管固定连接，所述弹簧上端限位管与所述绝缘空心杆滑动连接，所述弹簧上端限位管的下端面与一弹簧的一端固定连接，所述弹簧套设在所述绝缘拉杆上，所述弹簧的下端与一弹簧下端限位板的上端面固定连接，所述弹簧下端限位板与所述绝缘拉杆滑动连接，所述弹簧下端限位板与所述绝缘空心杆固定连接，所述绝缘拉杆的下端与所述绝缘手柄的中部铰接。

4.根据权利要求3所述的架空线验电接地环线夹绝缘护罩拆卸工具，其特征在于：所述绝缘空心杆上与所述弹簧下端限位板的下端面对应的位置设置有限位螺钉。

5.根据权利要求4所述的架空线验电接地环线夹绝缘护罩拆卸工具，其特征在于：所述绝缘空心杆对应所述弹簧下端限位板的连接位置设置有安装孔，所述安装孔为长方形，其长度方向与所述绝缘空心杆的轴线方向平行，所述弹簧下端限位板通过所述安装孔连接在所述绝缘空心杆上。

6.根据权利要求2所述的架空线验电接地环线夹绝缘护罩拆卸工具，其特征在于：所述绝缘夹钳包括绝缘夹钳左部和绝缘夹钳右部，所述绝缘夹钳左部和绝缘夹钳右部的中部均设置通孔，所述绝缘夹钳左部和绝缘夹钳右部通过穿过所述通孔的连接轴铰接在一起，所述连接轴固定连接在所述绝缘空心杆上；所述绝缘夹钳左部和绝缘夹钳右部均包括夹头和夹柄，所述夹柄与所述开闭控制板铰接，所述绝缘空心杆的侧壁上对应所述开闭控制板的位置设置有开闭控制板移动孔，所述开闭控制板能够在所述开闭控制板移动孔内移动。

7.根据权利要求3所述的架空线验电接地环线夹绝缘护罩拆卸工具，其特征在于：所述绝缘手柄的中部位于所述绝缘空心杆的内部空腔内，两端均位于所述绝缘空心杆的外部，所述绝缘手柄的一端与一固定在所述绝缘空心杆上的绝缘卡箍铰接，另一端为手动操作柄，所述绝缘空心杆上对应所述绝缘手柄穿过的位置设置有对称的长方孔，所述长方孔的长度方向与所述绝缘空心杆的轴线方向平行。

8.根据权利要求7所述的架空线验电接地环线夹绝缘护罩拆卸工具，其特征在于：所述绝缘卡箍为“L”形，所述绝缘卡箍的一端与所述绝缘手柄铰接，另一端通过固定螺栓连接在所述绝缘空心杆上。

9.根据权利要求4所述的架空线验电接地环线夹绝缘护罩拆卸工具，其特征在于：所述绝缘锥子与一固定圆箍固定连接，所述固定圆箍通过第一固定螺钉固定在所述绝缘空心杆的外表面上。

10.根据权利要求1所述的架空线验电接地环线夹绝缘护罩拆卸工具，其特征在于：所述绝缘空心杆远离所述绝缘夹钳的端部固定连接有绝缘堵头。