CN207967351U - 铜绞线接地网压接连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铜绞线接地网压接连接结构。它解决了现有铜绞线接地连接不便等问题。包括铜管体、接地体、由若干铜线体呈螺旋状周向缠绕而成的铜绞线体，铜绞线体周向外侧具有外侧螺旋面和凹陷螺旋面，铜管体周向内侧具有由铜管体经液压工具径向挤压形变形成的径向凹陷且和接地体周向外侧或铜绞线体周向外侧紧配合的凹陷形变部，凹陷形变部抵靠在外侧螺旋面和/或凹陷螺旋面上。优点在于：连接强度高，仅需采用电动液压工具既可，压接速度快捷，节省人工；液压接连接法可以完成各种导线间不同方式的连接，如一字直通型、T字型、十字型等；还可以完成不同材质导线的连接；甚至可以实现导体间不同形状的连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及变电站设备，具体涉及一种铜绞线接地网压接连接结构。
背景技术
电力系统随着自身的发展，对接地的要求越来越高，长期可靠、稳定的接地系统可以维持设备正常运行，并保证设备和人身的安全。接地系统长期安全、可靠运行的关键在于选择品质优良的接地材料，以及进行可靠的连接。
以往大多数变电站的接地均采用镀锌扁钢，近年来随着变电站站址的选择余地越来越少，部分变电站的土壤、地下水对扁钢有强腐蚀性，部分地区已开始选用热稳定性能好、导电性能强、耐腐性强的铜材做接地，有镀锡铜绞线、也有镀铜钢绞线，其连接大多采用放热熔接方式。与热镀锌钢接地体相比，铜接地体在导电性能、耐腐蚀性和施工便利方面有很大的优越性。铜接地体导电性能好，铜和钢在20℃时的电阻率分别是17.24×10-6(Ω.mm)和138×10-6(Ω.mm)，由此可见铜的导电率是钢的8倍。在相同的短路电流、相同的短路电流持续时间情况下，采用铜接地材料，可以减小接地线的截面。
变电所的接地网金属导体存在着大量的连接，铜导体之间以及铜和扁钢之间如何连接，如不能很好的解决这一问题，将大大制约铜材接地的使用和发展，目前采用较多的是焊接，即火泥熔接，放热焊接方式工序复杂、价格昂贵、施工人员对其特性认识不足，对工艺要求较高、耗时长等缺点。
为解决上述问题，人们进行了长期的探索，例如，中国专利公开了一种新型接地用线端子[申请号：201520053367.X]，包括管套和内导体连接板，内导体连接板上设有卡键，管套和内导体连接板为一整体，该整体采用铜管制成，经过压平得到内导体连接板，卡键由成型和冲裁制得。
上述方案虽然在一定程度上解决了现有接地装置采用铜制材料连接不够方便等问题，但是该方案依然存在着：稳定性差，连接可靠性低，无法满足不同导线间不同方式的连接等问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构简单，连接可靠性高的铜绞线接地网压接连接结构。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本铜绞线接地网压接连接结构，包括至少一根呈圆筒状的铜管体，所述的铜管体至少一端穿设有接地体或由若干铜线体呈螺旋状周向缠绕而成的铜绞线体，且所述的铜绞线体周向外侧具有外侧螺旋面和凹陷螺旋面，且所述的外侧螺旋面沿着铜绞线体轴向呈螺旋状分布且当铜绞线体相对于铜管体周向转动时能与铜管体周向内壁相接触从而使得铜绞线体沿铜管体中轴线轴向移动，所述的凹陷螺旋面的形状与外侧螺旋面的形状相同且凹陷螺旋面位于外侧螺旋面一侧，且所述的铜管体周向内侧具有由铜管体经液压工具径向挤压形变形成的径向凹陷且和接地体周向外侧或铜绞线体周向外侧紧配合的凹陷形变部，且所述的凹陷形变部抵靠在外侧螺旋面和/或凹陷螺旋面上。
在上述的铜绞线接地网压接连接结构中，所述的铜管体的数量为一个，且所述的铜管体两端分别插接有铜绞线体，且所述的铜管体一端分别延伸至铜管体的中部，且所述的凹陷形变部分别形成于铜管体的两端。
在上述的铜绞线接地网压接连接结构中，所述的铜管体的数量为两个且所述的铜管体分别设置在呈L形的一体式铜管接头的两端外侧，所述的一体式铜管接头内侧具有弧形弯折部，两个铜管体其中一个铜管体呈水平设置且该铜管体内穿设有铜绞线体，两个铜管体中剩余一个铜管体呈竖直方向设置且该铜管体内穿设有铜绞线体或接地体。
在上述的铜绞线接地网压接连接结构中，所述的铜管体的延长线之间形成夹角，且所述的夹角大小为90°。
在上述的铜绞线接地网压接连接结构中，所述的铜管体分别通过焊接方式设置在一体式铜管接头上。
在上述的铜绞线接地网压接连接结构中，两个铜管体中呈竖直方向设置的铜管体内插接有接地体，所述的接地体自铜管体下端插入且所述的接地体上端不超出铜管体上端，且两个铜管体中呈水平方向设置的铜管体内穿设有铜绞线体且所述的铜绞线体延伸至呈竖直方向设置的铜管体的上方。
在上述的铜绞线接地网压接连接结构中，所述的接地体为紫铜接地棒。
在上述的铜绞线接地网压接连接结构中，两个铜管体中呈竖直方向设置的铜管体和呈水平方向设置的铜管体分别穿设有铜绞线体，且两个铜管体中呈水平方向设置的铜管体内的铜绞线体延伸至呈竖直方向设置的铜管体的上方，且两个铜管体中呈竖直方向设置的铜管体内的铜绞线体位于呈水平方向设置的铜管体内的铜绞线体下方；或者，两个铜管体中呈竖直方向设置的铜管体内的铜绞线体和呈水平方向设置的铜管体内的铜绞线体交叉设置。
在上述的铜绞线接地网压接连接结构中，所述的铜管体一端插接有铜绞线体，另一端具有铜鼻子，且所述的铜鼻子上具有安装孔。
本实用新型的优点在于：安装简便、价格便宜、施工工艺简单、施工时间更短，容易掌握，无需外接电源或热源，仅需采用电动液压工具既可，供液压连接用的材料、工具很轻、搬动方便，压接速度快捷，节省人工；从液压的外观上便能鉴定压接的质量；液压接连接法可以完成各种导线间不同方式的连接，如一字直通型、T字型、十字型等；还可以完成不同材质导线的连接；甚至可以实现导体间不同形状的连接；这种方法接头有着广泛的连接方式，而且耐腐蚀性好并接触电阻低。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中一字型铜绞线搭接式铜管的连接的结构示意图；
图2是本实用新型实施例二中T字型垂直接地体与水平接地体的连接的结构示意图；
图3是本实用新型实施例三中T字型铜绞线搭接式铜管的连接的结构示意图；
图4是本实用新型实施例四中十字型铜绞线搭接式铜管的连接的结构示意图；
图5是本实用新型实施例五中钢绞线与铜鼻子压接连接的结构示意图；
图中，铜管体1、凹陷形变部11、铜绞线体2、铜线体21、外侧螺旋面22、凹陷螺旋面23、一体式铜管接头3、弧形弯折部31、接地体4、铜鼻子5、安装孔51、夹角α。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1-2所示，本铜绞线接地网压接连接结构，包括至少一根呈圆筒状的铜管体1，铜管体1至少一端穿设有接地体4或由若干铜线体21呈螺旋状周向缠绕而成的铜绞线体2，且铜绞线体2周向外侧具有外侧螺旋面22和凹陷螺旋面23，且外侧螺旋面22沿着铜绞线体2轴向呈螺旋状分布且当铜绞线体2相对于铜管体1周向转动时能与铜管体1周向内壁相接触从而使得铜绞线体2沿铜管体1中轴线轴向移动，凹陷螺旋面23的形状与外侧螺旋面22的形状相同且凹陷螺旋面23位于外侧螺旋面22一侧，且铜管体1周向内侧具有由铜管体1经液压工具径向挤压形变形成的径向凹陷且和接地体4周向外侧或铜绞线体2周向外侧紧配合的凹陷形变部11，且凹陷形变部11抵靠在外侧螺旋面22和/或凹陷螺旋面23上。
例如，如图1所示，这里的铜管体1的数量为一个，且铜管体1两端分别插接有铜绞线体2，且铜管体1一端分别延伸至铜管体1的中部，且凹陷形变部11分别形成于铜管体1的两端。
根据铜接地网的不同连接组合，可以分为“一字型、T字型、十字型”。
例如，这里的一字型连接方式将两根铜绞线体2穿进同一个铜管体1，适用于铜绞线不足时连接之用。通过电动液压工具进行压接，需找出铜管体1的中点,自中点向两端铜绞线体2上各量铜管体1全长之半1/2l，在该处画印记。在铜绞线体2上量尺画印工序。两端印记画好后，将铜管体1顺铜绞线体2绞制方向，向另一侧旋转推入，直至铜管体1两端管口与铜绞线体2上两端定位印记重合为止。液压时所使用的钢模应与被压管相配套，凡上模与下模有固定方向时，则钢模上应有明显标记，不得错放，液压机的缸体应垂直地平面，并放置平稳，液压机的操作必须使每模都达到规定的压力，而不以合模为压好的标准，通过电动液压机将铜管体1两端径向挤压形变形成抵靠在外侧螺旋面22和/或凹陷螺旋面23上的凹陷形变部11。
实施例二
如图2所示，本实施例的结构、原理以及实施步骤和实施例一类似，不同的地方在于，本实施例中的铜管体1的数量为两个且铜管体1分别设置在呈L形的一体式铜管接头3的两端外侧，一体式铜管接头3内侧具有弧形弯折部31，两个铜管体1中呈竖直方向设置的铜管体1内插接有接地体4，例如，这里的接地体4为紫铜接地棒。接地体4自铜管体1下端插入且接地体4上端不超出铜管体1上端，且两个铜管体1中呈水平方向设置的铜管体1内穿设有铜绞线体2且铜绞线体2延伸至呈竖直方向设置的铜管体1的上方。这里的铜绞线体2和铜管体1压接方式和实施例一类似，接地体4和铜管体1压接方式是采用电动液压机将铜管体1两端径向挤压形变形成抵靠在接地体4周向外侧上的凹陷形变部11。
优选地，这里的铜管体1的延长线之间形成夹角α，且夹角α大小为90°，这里的铜管体1分别通过焊接方式设置在一体式铜管接头3上。显然，这里的两个铜管体1采用垂直90度布置，两铜管体1之间采用一体式铜管接头3，一体式铜管接头3在工厂预制成品，一体式铜管接头3的截面与铜管、铜绞线匹配，满足搭接面的要求。压接方式同一字型连接方式。
实施例三
如图3所示，本实施例的结构、原理以及实施步骤和实施例二类似，不同的地方在于，本实施例中两个铜管体1中呈竖直方向设置的铜管体1和呈水平方向设置的铜管体1分别穿设有铜绞线体2，且两个铜管体1中呈水平方向设置的铜管体1内的铜绞线体2延伸至呈竖直方向设置的铜管体1的上方，且两个铜管体1中呈竖直方向设置的铜管体1内的铜绞线体2位于呈水平方向设置的铜管体1内的铜绞线体2下方，也就是说，这里的两根铜绞线体2呈T字型连接方式，将两根铜绞线体2分别穿进铜管体1，适用于铜绞线边主接地网与其他主接地网连接时用或是水平主接地网与垂直接地极连接时用。
实施例四
如图4所示，本实施例的结构、原理以及实施步骤和实施例二类似，不同的地方在于，本实施例中两个铜管体1中呈竖直方向设置的铜管体1和呈水平方向设置的铜管体1分别穿设有铜绞线体2，且两个铜管体1中呈竖直方向设置的铜管体1内的铜绞线体2和呈水平方向设置的铜管体1内的铜绞线体2交叉设置。也就是说，这里的两根铜绞线体2呈十字型连接方式，将两根铜绞线体2分别穿进铜管体1，适用于铜绞线主接地网十字接头连接时用，连接的金具同T字型，压接方式同T字型。
实施例五
如图5所示，本实施例的结构、原理以及实施步骤和实施例一类似，不同的地方在于，本实施例中的铜管体1一端插接有铜绞线体2，另一端具有铜鼻子5，且所述的铜鼻子5上具有安装孔51，从而实现钢绞线体2与铜鼻子5压接相连。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了铜管体1、凹陷形变部11、铜绞线体2、铜线体21、外侧螺旋面22、凹陷螺旋面23、一体式铜管接头3、弧形弯折部31、接地体4、铜鼻子5、安装孔51、夹角α等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (9)
1.一种铜绞线接地网压接连接结构，其特征在于，本连接结构包括至少一根呈圆筒状的铜管体(1)，所述的铜管体(1)至少一端穿设有接地体(4)或由若干铜线体(21)呈螺旋状周向缠绕而成的铜绞线体(2)，且所述的铜绞线体(2)周向外侧具有外侧螺旋面(22)和凹陷螺旋面(23)，且所述的外侧螺旋面(22)沿着铜绞线体(2)轴向呈螺旋状分布且当铜绞线体(2)相对于铜管体(1)周向转动时能与铜管体(1)周向内壁相接触从而使得铜绞线体(2)沿铜管体(1)中轴线轴向移动，所述的凹陷螺旋面(23)的形状与外侧螺旋面(22)的形状相同且凹陷螺旋面(23)位于外侧螺旋面(22)一侧，且所述的铜管体(1)周向内侧具有由铜管体(1)经液压工具径向挤压形变形成的径向凹陷且和接地体(4)周向外侧或铜绞线体(2)周向外侧紧配合的凹陷形变部(11)，且所述的凹陷形变部(11)抵靠在外侧螺旋面(22)和/或凹陷螺旋面(23)上。
2.根据权利要求1所述的铜绞线接地网压接连接结构，其特征在于，所述的铜管体(1)的数量为一个，且所述的铜管体(1)两端分别插接有铜绞线体(2)，且所述的铜管体(1)一端分别延伸至铜管体(1)的中部，且所述的凹陷形变部(11)分别形成于铜管体(1)的两端。
3.根据权利要求1所述的铜绞线接地网压接连接结构，其特征在于，所述的铜管体(1)的数量为两个且所述的铜管体(1)分别设置在呈L形的一体式铜管接头(3)的两端外侧，所述的一体式铜管接头(3)内侧具有弧形弯折部(31)，两个铜管体(1)其中一个铜管体(1)呈水平设置且该铜管体(1)内穿设有铜绞线体(2)，两个铜管体(1)中剩余一个铜管体(1)呈竖直方向设置且该铜管体(1)内穿设有铜绞线体(2)或接地体(4)。
4.根据权利要求3所述的铜绞线接地网压接连接结构，其特征在于，所述的铜管体(1)的延长线之间形成夹角(α)，且所述的夹角(α)大小为90°。
5.根据权利要求3所述的铜绞线接地网压接连接结构，其特征在于，所述的铜管体(1)分别通过焊接方式设置在一体式铜管接头(3)上。
6.根据权利要求3所述的铜绞线接地网压接连接结构，其特征在于，两个铜管体(1)中呈竖直方向设置的铜管体(1)内插接有接地体(4)，所述的接地体(4)自铜管体(1)下端插入且所述的接地体(4)上端不超出铜管体(1)上端，且两个铜管体(1)中呈水平方向设置的铜管体(1)内穿设有铜绞线体(2)且所述的铜绞线体(2)延伸至呈竖直方向设置的铜管体(1)的上方。
7.根据权利要求6所述的铜绞线接地网压接连接结构，其特征在于，所述的接地体(4)为紫铜接地棒。
8.根据权利要求3所述的铜绞线接地网压接连接结构，其特征在于，两个铜管体(1)中呈竖直方向设置的铜管体(1)和呈水平方向设置的铜管体(1)分别穿设有铜绞线体(2)，且两个铜管体(1)中呈水平方向设置的铜管体(1)内的铜绞线体(2)延伸至呈竖直方向设置的铜管体(1)的上方，且两个铜管体(1)中呈竖直方向设置的铜管体(1)内的铜绞线体(2)位于呈水平方向设置的铜管体(1)内的铜绞线体(2)下方；或者，两个铜管体(1)中呈竖直方向设置的铜管体(1)内的铜绞线体(2)和呈水平方向设置的铜管体(1)内的铜绞线体(2)交叉设置。
9.根据权利要求1所述的铜绞线接地网压接连接结构，其特征在于，所述的铜管体(1)一端插接有铜绞线体(2)，另一端具有铜鼻子(5)，且所述的铜鼻子(5)上具有安装孔(51)。
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