CN207964861U - 一种主轴旋转速度末端检测机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种主轴旋转速度末端检测机构，包括接近开关、转速测量环，转速测量环安装在旋转主轴上，转速测量环的圆周上均匀设置有若干个齿形结构，接近开关位于转速测量环的一侧且与转速测量环同一高度，接近开关通过竖直设置的接近开关固定板与水平套设在旋转主轴上的支架连接，接近开关固定板为空腔结构，当旋转主轴旋转引起整体装置有震动时，通过其外壁中设置的减震消音棉以及震动时内腔中弹簧形变带动第二减震块在支撑杆上下滑动从而与减震垫和第一减震块上下碰撞来吸收震感，从而减轻接近开关的震动，避免接近开关损坏，延长其使用寿命，且避免由于接近开关的震动引起测量误差，使得检测旋转主轴旋转速度更加准确。
Description
技术领域
本实用新型属于热处理技术领域，具体的说是一种主轴旋转速度末端检测机构。
背景技术
现有技术中，一般异步电机在带动设备主轴旋转时，其转速的测量依靠光电编码器来实现，即：在主轴末端通过联轴器带动一个光电编码器，而光电编码器将测量出的信号传输给设备的控制系统，以实现对主轴转速的实时检测，此种方法适用于比较细的实心主轴上；当旋转主轴为空心结构时，则需要在另一个与主轴平行为之加装一组辅助轴系，并将旋转主轴与之通过一组齿轮或同步带轮进行动力传递，并在辅助轴系上加装光电编码器，以实现对旋转速度的检测；当主轴为空心时需要增加辅助轴系，结构上比较复杂，且此种机构所用光电编码器费用成本较高，而且在热处理设备场合，油烟、湿气、蒸汽比较大的场合，光电编码盘必须做完善的防护，而防护工作比较繁杂，在潮湿环境，其耐用性及寿命不佳；
现有技术中被动旋转式上顶尖机构在工作时，顶尖顶到被测工件顶部的中心孔内，通过工件的旋转带动上顶尖的旋转，通常此机构如果需要旋转检测的话，需要在旋转顶尖外圆柱面上粘贴一块白色反光胶布，在工件附近位置放置一部与反光贴垂直的激光测速探头，通过旋转时单位时间内反光贴被测速探头测量到的次数对工件转速进行判断，此机构对于冷加工场合或极少湿润油雾的场合比较适用，但在热处理等油雾比较大的场合，反光胶布很容易被油雾覆盖，造成测量失败，所以此种测量方法在热处理设备上不适用。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种主轴旋转速度末端检测机构，具有结构简单、测量方便、制作成本低、适应性强的特点，在热处理设备油雾比较大的场合非常适用，在半自动或全自动设备中都能良好使用。
本实用新型通过以下技术方案来实现：
一种主轴旋转速度末端检测机构，包括接近开关、转速测量环，所述转速测量环安装在旋转主轴上，所述转速测量环的圆周上均匀设置有若干个齿形结构，所述接近开关位于转速测量环的一侧且与转速测量环同一高度，所述接近开关通过竖直设置的接近开关固定板与水平套设在旋转主轴上且位于转速测量环下方的支架连接。
优选的，所述接近开关固定板为空腔结构，所述接近开关固定板外壁中设置有减震消音棉，所述接近开关固定板的内腔中竖直设置有支撑杆，所述支撑杆上套设有弹簧，所述弹簧的顶端连接有套设在支撑杆上的第一减震块，所述弹簧的底端连接有套设在支撑杆上的第二减震块，所述第一减震块与接近开关固定板内腔的顶部固定连接，所述第二减震块与支撑杆滑动连接，在第二减震块下方设置有套设在支撑杆底部的减震垫。
优选的，所述接近开关固定板与支架可拆卸连接。
优选的，所述转速测量环与旋转主轴通过键连接或螺丝连接。
优选的，相邻两个所述齿形结构之间的间距大于接近开关的直径。
优选的，所述齿形结构为矩形。
优选的，所述接近开关的信号输出端与可编程控制器连接。
本实用新型的有益效果在于：
（1）本实用新型在旋转主轴启动旋转时，当接近开关采集到的接通的脉动开关信号数量等于转速测量环的齿数N+1时，说明该旋转主轴已经旋转了一圈，之后每当数据采集到的开关信号数量为N时，说明又旋转一圈，所使用的设备控制系统根据旋转一圈所得到的时间来计算旋转主轴的实际转速，简单方便，该机构也可以同时作为旋转主轴是否旋转的判断机构，当旋转主轴的旋转驱动电机已经开始工作，而接近开关信号状态在一个采样周期内一直没有发生变化，则接近开关给数控系统发信号，说明设备故障，需要检修；
（2）本实用新型的接近开关固定板为空腔结构，当旋转主轴旋转引起整体装置有震动时，通过其外壁中设置的减震消音棉以及震动时内腔中弹簧形变带动第二减震块在支撑杆上下滑动从而与减震垫和第一减震块上下碰撞来吸收震感，从而减轻接近开关的震动，避免接近开关损坏，延长其使用寿命，并且避免由于接近开关的震动引起测量误差，使得检测旋转主轴旋转速度更加准确。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型接近开关固定板的结构示意图；
附图标记：1、接近开关，2、接近开关固定板，3、支架，4、转速测量环，5、旋转主轴，6、齿形结构，7、支撑杆，8、弹簧，9、第一减震块，10、第二减震块，11、减震消音棉，12、减震垫。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明：
一种主轴旋转速度末端检测机构，包括接近开关1、转速测量环4，所述转速测量环4安装在旋转主轴5上，所述转速测量环4与旋转主轴5通过键连接或螺丝连接，所述接近开关1位于转速测量环4的一侧且与转速测量环4同一高度，所述接近开关1的信号输出端与可编程控制器连接，所述转速测量环4的圆周上均匀设置有若干个齿形结构6，且相邻两个所述齿形结构6之间的间距大于接近开关1的直径，这样可以使接近开关1在旋转主轴5带动转速测量环旋转时产生连续交替通断的脉动开关信号并发送给所使用设备的控制系统；所述齿形结构6为矩形，齿数为N，齿底与齿顶有一定的高度差，以避免引起接近开关误判，所述接近开关1通过竖直设置的接近开关固定板2与水平套设在旋转主轴5上且位于转速测量环4下方的支架3连接，所述接近开关固定板2与支架3可拆卸连接；当旋转主轴5启动旋转时，当接近开关1采集到的接通的脉动开关信号数量等于转速测量环的齿数N+1时，说明该旋转主轴5已经旋转了一圈，之后每当数据采集到的开关信号数量为N时，说明又旋转一圈，所使用的设备控制系统根据旋转一圈所得到的时间来计算旋转主轴5的实际转速，当旋转主轴5直径比较小时，转速测量环4的矩形齿数量可适当减少，以避免相邻两个齿之间的间距过近引发接近开关1误判，该机构也可以同时作为旋转主轴5是否旋转的判断机构，当旋转主轴5的旋转驱动电机已经开始工作，而接近开关1信号状态在一个采样周期内一直没有发生变化，则接近开关1给数控系统发信号，说明设备故障，需要检修；
所述接近开关固定板2为空腔结构，所述接近开关固定板2外壁中设置有减震消音棉11，所述接近开关固定板2的内腔中竖直设置有支撑杆7，所述支撑杆7上套设有弹簧8，所述弹簧8的顶端连接有套设在支撑杆上的第一减震块9，所述弹簧8的底端连接有套设在支撑杆上的第二减震块10，所述第一减震块9与接近开关固定板2内腔的顶部固定连接，所述第二减震块10与支撑杆7滑动连接，在第二减震块10下方设置有套设在支撑杆7底部的减震垫12，当旋转主轴5旋转引起整体装置有震动时，通过其外壁中设置的减震消音棉11以及震动时内腔中弹簧8形变带动第二减震块10在支撑杆7上下滑动从而与减震垫12和第一减震块9上下碰撞来吸收震感，从而减轻接近开关1的震动，避免接近开关1损坏，延长其使用寿命，并且避免由于接近开关1的震动引起测量误差，使得检测旋转主轴5的旋转速度更加准确。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种主轴旋转速度末端检测机构，包括接近开关（1）、转速测量环（4），其特征在于：所述转速测量环（4）安装在旋转主轴（5）上，所述转速测量环（4）的外圆周上均匀设置有若干个齿形结构（6），所述接近开关（1）位于转速测量环（4）的一侧且与转速测量环（4）同一高度，所述接近开关（1）通过竖直设置的接近开关固定板（2）与水平套设在旋转主轴（5）上且位于转速测量环（4）下方的支架（3）连接。
2.根据权利要求1所述的一种主轴旋转速度末端检测机构，其特征在于：所述接近开关固定板（2）为空腔结构，所述接近开关固定板（2）外壁中设置有减震消音棉（11），所述接近开关固定板（2）的内腔中竖直设置有支撑杆（7），所述支撑杆（7）上套设有弹簧（8），所述弹簧（8）的顶端连接有套设在支撑杆上的第一减震块（9），所述弹簧（8）的底端连接有套设在支撑杆上的第二减震块（10），所述第一减震块（9）与接近开关固定板（2）内腔的顶部固定连接，所述第二减震块（10）与支撑杆（7）滑动连接，在第二减震块（10）下方设置有套设在支撑杆（7）底部的减震垫（12）。
3.根据权利要求1或2所述的一种主轴旋转速度末端检测机构，其特征在于：所述接近开关固定板（2）与支架（3）可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种主轴旋转速度末端检测机构，其特征在于：所述转速测量环（4）与旋转主轴（5）通过键连接或螺丝连接。
5.根据权利要求1所述的一种主轴旋转速度末端检测机构，其特征在于：相邻两个所述齿形结构（6）之间的间距大于接近开关（1）的直径。
6.根据权利要求1或5所述的一种主轴旋转速度末端检测机构，其特征在于：所述齿形结构（6）为矩形。
7.根据权利要求1所述的一种主轴旋转速度末端检测机构，其特征在于：所述接近开关（1）的信号输出端与可编程控制器连接。
Priority Applications (1)
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| CN201820437274.0U CN207964861U (zh) | 2018-03-29 | 2018-03-29 | 一种主轴旋转速度末端检测机构 |
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| CN201820437274.0U CN207964861U (zh) | 2018-03-29 | 2018-03-29 | 一种主轴旋转速度末端检测机构 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN207964861U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114618798A (zh) * | 2022-04-18 | 2022-06-14 | 无锡市神力齿轮冷挤有限公司 | 一种单向离合器打滑扭矩全自动检测装置 |
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2018
- 2018-03-29 CN CN201820437274.0U patent/CN207964861U/zh active Active
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| CN114618798A (zh) * | 2022-04-18 | 2022-06-14 | 无锡市神力齿轮冷挤有限公司 | 一种单向离合器打滑扭矩全自动检测装置 |
| CN114618798B (zh) * | 2022-04-18 | 2024-02-13 | 无锡市神力齿轮冷挤有限公司 | 一种单向离合器打滑扭矩全自动检测装置 |
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