CN207964550U - 亲水涂层持续亲水性能试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于亲水涂层亲水性能检测技术领域，涉及一种亲水涂层持续亲水性能试验装置，包括壳体、支撑件、升降机构、置物装置、风机、计时器、循环计数器及水箱，支撑件固定在壳体内，升降机构固定在支撑件上，置物装置设置在升降机构与水箱之间，且置物装置固定连接在升降机构的下方，计时器与升降机构及风机均电连接，循环计数器与升降机构电连接，置物装置能在升降机构的驱动下在进入水箱的第一位置和离开水箱的第二位置之间往复运动，风机设置在壳体的外侧，用于风干第二位置的置物装置上的亲水涂层。本实用新型的亲水涂层持续亲水性能试验装置，可保证试验结果的准确性及试验数据的重现性，且结构简单、体积较小，可实现自动化操作。

Description

亲水涂层持续亲水性能试验装置

技术领域

本实用新型属于亲水涂层亲水性能检测技术领域，特别是涉及一种亲水涂层持续亲水性能试验装置。

背景技术

亲水涂料是一种用于改善物体表面性能的特殊水性涂料，主要用于铝及铝合金制品，尤其是空调机的热交换器翅片。亲水涂料成膜后可在铝材表面形成一层亲水涂层，该亲水涂层厚度薄、透明且热阻低，能够促使冷凝水迅速排除，可有效地防止噪声和水滴飞溅，同时也可起到节能的作用。通常情况下，需要对亲水涂层进行持续亲水性能试验，以确保其能够满足空调长期使用的需求。

在进行持续亲水性能试验时，需要将试样浸入水中一段时间，然后提起风干一段时间，每一个连续浸水过程和风干过程为一个循环。为了更真实地模拟空调运行的状况，一般需要重复上述循环若干次，然后取出试样，测定其亲水性。由于整个试验过程持续的时间较长，很难保证试验结果的准确性及试验数据的重现性。而且，目前国内生产的亲水涂层亲水性能试验装置存在操作和维修不便，体积庞大不灵活等缺点。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有的亲水涂层亲水性能试验装置存在操作不便，体积庞大及试验结果不准确及试验数据重现性差的问题，提供一种亲水涂层持续亲水性能试验装置。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种亲水涂层持续亲水性能试验装置，包括壳体、支撑件、升降机构、置物装置、风机、计时器、循环计数器及水箱，所述支撑件固定在所述壳体内，所述升降机构固定在所述支撑件上，所述置物装置设置在所述升降机构与所述水箱之间，且所述置物装置固定连接在所述升降机构的下方，所述计时器与所述升降机构及所述风机均电连接，所述循环计数器与所述升降机构电连接，所述置物装置能在所述升降机构的驱动下在进入所述水箱的第一位置和离开所述水箱的第二位置之间往复运动，所述风机设置在所述壳体的外侧，用于风干所述第二位置的所述置物装置上的亲水涂层。

本实用新型实施例的亲水涂层持续亲水性能试验装置，置物装置设置在升降机构与水箱之间，并且置物装置固定连接在升降机构的下方，可在升降机构的驱动作用下在进入水箱中的第一位置和离开水箱的第二位置之间往复运动。计时器与升降机构电连接，可控制置物装置上的亲水涂层的浸水时间。计时器与风机电连接，可控制风机对置物装置上的亲水涂层的风干时间，循环计数器与升降机构电连接，可控制置物装置上的亲水涂层完成浸水和风干循环的次数，这样能够保证试验结果的准确性。此外，该亲水涂层持续亲水性能试验装置结构简单、体积较小，而且能够实现自动化操作、提高了试验效率，从而解决了现有的亲水涂层亲水性能试验装置存在操作不便，体积庞大及试验结果不准确及试验数据重现性差的问题。

可选地，所述计时器包括浸水时间继电器和风干时间继电器，所述浸水时间继电器与所述升降机构电连接，所述风干时间继电器与所述风机电连接，所述浸水时间继电器与所述风干时间继电器互锁。

所述浸水时间继电器用于对亲水涂层浸水进行计时，所述风干时间继电器对所述风机风干亲水涂层进行计时。所述浸水时间继电器与所述风干时间继电器之间互锁，可实现浸水和风干交替循环，能够提高试验装置的操作精度。

可选地，所述升降机构包括升降电机、丝杆和螺母，所述升降电机和所述螺母均固定在所述支撑件上，所述丝杆与所述螺母螺纹配合连接，所述丝杆的一端通过一联轴器与所述升降电机的输出轴连接，所述丝杆的另一端与所述置物装置固定连接，所述浸水时间继电器及循环计数器与所述升降电机电连接，所述升降电机能通过所述丝杆驱动所述置物装置在所述第一位置和第二位置之间往复运动。

所述升降电机的输出轴通过一联轴器与所述丝杆连接，可带动所述丝杆转动。所述丝杆与所述螺母螺纹配合连接，能将所述丝杆的旋转运动变成相对于所述螺母的直线运动。所述升降电机接收信号开始正转时，可通过丝杆驱动置物装置做下降运动，从而进入水箱的第一位置。所述升降电机接收信号开始反转时，可通过丝杆驱动置物装置做上升运动，从而离开水箱的第二位置。所述浸水时间继电器与所述升降电机电连接，所述风干时间继电器与所述风机电连接，就可以驱动置物装置在进入水箱的第一位置和离开水箱的第二位置之间往复运动。

可选地，所述升降机构包括气动电磁阀、气缸、活塞和活塞杆，所述气缸固定在所述支撑件上，所述活塞滑动设置在所述气缸内，所述活塞杆的一端固定连接在所述活塞的下方，所述活塞杆的另一端与所述置物装置固定连接，所述浸水时间继电器及循环计数器与所述气动电磁阀电连接，所述气动电磁阀通过一上进气管与所述气缸的上腔导通，所述气动电磁阀通过一下进气管与所述气缸的下腔导通，所述活塞能通过所述活塞杆驱动所述置物装置在所述第一位置和第二位置之间往复运动。

所述气动电磁阀通过一上进气管与所述气缸的上腔导通，由气源提供的气体流经所述气动电磁阀进入所述气缸的上腔，进而推动活塞在气缸内向下运动，通过活塞杆驱动置物装置做下降运动，从而进入水箱的第一位置。所述气动电磁阀通过一下进气管与所述气缸的下腔导通，由气源提供的气体流经所述气动电磁阀进入所述气缸的下腔，进而推动活塞在气缸的腔体内向上运动，可通过活塞杆驱动置物装置做上升运动，从而离开水箱的第二位置。所述浸水时间继电器与所述气动电磁阀电连接，所述风干时间继电器与所述风机电连接，就可以驱动置物装置在进入水箱的第一位置和离开水箱的第二位置之间往复运动。

可选地，所述亲水涂层持续亲水性能试验装置还包括气压调节阀，所述气压调节阀设置在气源和所述气动电磁阀之间。

在气源与所述气动电磁阀设置有气压调节阀，通过该气压调节阀可调节气体的流量，进而能够控制活塞与活塞杆的升降运动速度的快慢。

可选地，所述壳体包括机架和与所述机架固定连接的面板、背板、第一侧板、第二侧板、顶板及底板。

可选地，所述面板上设置有锁扣、循环次数显示器、浸水时间显示器、风干时间显示器、起动按钮、停止按钮及循环结束显示灯，所述底板上设置有可转动的轮子。

在所述面板上设置循环次数显示器、浸水时间显示器和风干时间显示器，可便于用户了解试验装置当前的试验循环次数、浸水时间、和风干时间及试验装置当前的工作状态，还可以根据实际需求预先设置每次循环的浸水时间、风干时间以及总的循环次数，因而用户体验效果更佳。此外，在面板上还设置有锁扣，可便于后期的检修维护。在底板上设置有可转动的轮子，可以便于试验装置的移动。

可选地，所述风机至少有两个，分布在所述第一侧板和第二侧板上，且所述风机的轴线与所述第二位置对齐，所述风机的侧面设置有风机网罩。

所述风机设置在壳体的第一侧板与其相对的第二侧板上，且所述风机的轴线与第二位置相对齐，其吹风口朝向亲水涂层，能实现快速风干亲水涂层。这样还能使固定在置物装置上的试样的亲水涂层表面均可被风机吹到，从而可保证不同位置的试样的亲水性能试验结果的一致性。在所述风机的侧面设置有风机网罩，可防止杂物吸入风机后损坏扇叶，同时也可防止人无意靠近时被打伤。

可选地，所述置物装置为置物架或托盘。

在试验过程中使用例如不锈钢或工程塑料等耐腐蚀材质制成的置物架或托盘固定试样，可避免试验用水被污染或者亲水涂层表面被污染而造成的试验数据不准确或者数据重现性差的缺点。

可选地，所述支撑件为支撑杆或支撑板。

附图说明

图1是本实用新型一实施例提供的亲水涂层持续亲水性能试验装置的立体图；

图2是本实用新型一实施例提供的亲水涂层持续亲水性能试验装置的示意图；

图3是本实用新型另一实施例提供的亲水涂层持续亲水性能试验装置的示意图。

说明书中的附图标记如下：

1、壳体；101、面板；102、背板；103、第一侧板；104、第二侧板；105、顶板；106、底板；

2、支撑件；

3、升降机构；301、升降电机；302、丝杆；303、螺母；304、气缸；305、活塞；306、活塞杆；

4、置物装置；

5、风机；

6、水箱；

7、循环次数显示器；

8、风干时间显示器；

9、浸水时间显示器；

10、锁扣；

11、起动按钮；

12、停止按钮；

13、循环结束显示灯；

14、轮子；

15、风机网罩。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示，本实用新型一实施例提供的亲水涂层持续亲水性能试验装置，包括壳体1、支撑件2、升降机构3、置物装置4、风机5、计时器(图中未示出)、循环计数器(图中未示出)及水箱6，支撑件2固定在壳体1内，升降机构3固定在支撑件2上，置物装置4设置在升降机构3与水箱6之间，且置物装置4固定连接在升降机构3的下方，计时器与升降机构3及风机5均电连接，循环计数器与升降机构3电连接，置物装置4能在升降机构3的驱动下在进入水箱6的第一位置和离开水箱6的第二位置之间往复运动，风机5设置在壳体1的外侧，用于风干第二位置的置物装置4上的亲水涂层。

根据本实用新型实施例提供的亲水涂层持续亲水性能试验装置，置物装置4设置在升降机构3与水箱6之间，并且置物装置4固定连接在升降机构3的下方，可在升降机构3的驱动作用下在进入水箱6中的第一位置和离开水箱6的第二位置之间往复运动。计时器与升降机构3电连接，可控制置物装置4上的亲水涂层的浸水时间。计时器与风机5电连接，可控制风机5对置物装置4上的亲水涂层的风干时间，循环计数器与升降机构3电连接，可控制置物装置4上的亲水涂层完成浸水和风干循环的次数，这样能够保证试验结果的准确性及试验数据的重现性。此外，该亲水涂层持续亲水性能试验装置结构简单、体积较小，而且能够实现自动操作、提高了试验效率，从而解决了现有的亲水涂层亲水性能试验装置存在操作不便，体积庞大及试验结果不准确及试验数据重现性差的问题。

在一未图示实施例中，计时器包括浸水时间继电器和风干时间继电器，浸水时间继电器与升降机构电连接，风干时间继电器与风机电连接，浸水时间继电器与风干时间继电器互锁。其中，浸水时间继电器用于对亲水涂层浸水进行计时，风干时间继电器用于对风机风干亲水涂层进行计时。浸水时间继电器与风干时间继电器之间互锁，可实现浸水和风干交替循环，能够提高试验装置的操作精度。

在一实施例中，如图2所示，升降机构3包括升降电机301、丝杆302和螺母303，升降电机301和螺母303均通过焊接方式固定在支撑件2上，丝杆302与螺母303螺纹配合连接，丝杆302的一端通过一联轴器(图中未示出)与升降电机301的输出轴连接，丝杆302的另一端与置物装置4采用焊接方式固定连接，浸水时间继电器及循环计数器与升降电机301电连接，升降电机301能通过丝杆302驱动置物装置4在第一位置和第二位置之间往复运动。

具体的，升降电机301的输出轴通过一联轴器与丝杆302连接，可带动丝杆302转动。丝杆302与螺母303螺纹配合连接，能将丝杆302的旋转运动变成相对于螺母303的直线运动。当升降电机301接收信号开始正转时，可通过丝杆302驱动置物装置4做下降运动，从而进入水箱6的第一位置，即置物装置4上的亲水涂层完全浸没在水中。此时，浸水时间继电器接收信号并开始计时，例如从0分钟开始计时到2分钟。当然，浸水时间继电器也可以是接收信号进行倒计时，例如从2分钟开始倒计时到0分钟。当浸水时间继电器计时结束后(即浸水时间继电器计时到2分钟)，升降电机301接收信号开始反转，可通过丝杆302驱动置物装置4做上升运动，从而离开水箱6的第二位置，即置物装置4上的亲水涂层完全从水中离开。此时，风干时间继电器接收信号开始计时，例如从0分钟开始计时到6分钟。当然，风干时间继电器也可以是接收信号进行倒计时，例如从6分钟开始倒计时到0分钟。在风干时间继电器开始计时的同时，风机5通电开始风干亲水涂层。当风干时间继电器计时结束后(即风干时间继电器计时到6分钟)，风机5断电停止工作。与此同时，升降电机301接收信号又开始正转，这样重复浸水、风干交替循环。其中，每完成一个循环过程，循环计数器计数增加一次，整个试验过程需要重复上述循环300次，那么循环计数器计数从0递增至300。当然，也可以是每完成一个循环过程，循环计数器计数减少一次，那么相应地，循环计数器计数从300递减至0。此外，在循环过程中浸水时间继电器与风干时间继电器互锁，浸水过程和风干过程依次交替循环。在其他实施例中，升降电机301和螺母303均通过铆接方式固定在支撑件2上。丝杆302的另一端与置物装置4采用螺纹连接或铆接方式固定连接。

在一实施例中，如图3所示，升降机构3包括气动电磁阀(图中未示出)、气缸304、活塞305和活塞杆306，气缸304通过焊接方式固定连接在支撑件2上，活塞305滑动设置在气缸304内，活塞杆306的一端固定连接在活塞305的下方，活塞杆306的另一端与置物装置4采用焊接方式固定连接，浸水时间继电器及循环计数器与气动电磁阀电连接，气动电磁阀通过一上进气管(图中未示出)与气缸304的上腔导通，气动电磁阀通过一下进气管(图中未示出)与气缸304的下腔导通，活塞305能通过活塞杆306驱动置物装置4在第一位置和第二位置之间往复运动。

具体的，当气动电磁阀通电时，气动电磁阀通过一上进气管与气缸304的上腔导通，由气源提供的气体流经气动电磁阀进入气缸304的上腔，进而推动活塞305在气缸304内向下运动，通过活塞杆306驱动置物装置4做下降运动，从而进入水箱6的第一位置，即置物装置4上的亲水涂层完全浸没在水中。此时，浸水时间继电器接收信号并开始计时，例如从0分钟开始计时到2分钟。当然，浸水时间继电器也可以是接收信号进行倒计时，例如从2分钟开始倒计时到0分钟。当浸水时间继电器计时结束后(即浸水时间继电器计时到2分钟)，气动电磁阀断电，气动电磁阀通过一下进气管与气缸304的下腔导通，由气源提供的气体流经气动电磁阀进入气缸304的下腔，进而推动活塞305在气缸304内向上运动，通过活塞杆306驱动置物装置4做上升运动，从而离开水箱6的第二位置，即置物装置4上的亲水涂层完全从水中离开。此时，风干时间继电器接收信号开始计时，例如从0分钟开始计时到6分钟。当然，风干时间继电器也可以是接收信号进行倒计时，例如从6分钟开始倒计时到0分钟。在风干时间继电器开始计时的同时，风机5通电开始风干亲水涂层。当风干时间继电器计时结束后(即风干时间继电器计时到6分钟)，风机5断电停止工作。与此同时，气动电磁阀又通电，这样重复浸水、风干交替循环。其中，每完成一个循环过程，循环计数器计数增加一次，整个试验过程需要重复上述循环300次，那么循环计数器计数从0递增至300。当然，也可以是每完成一个循环过程，循环计数器计数减少一次，那么相应地，循环计数器计数从300递减至0。此外，在循环过程中浸水时间继电器与风干时间继电器互锁，浸水过程和风干过程依次交替循环。在其他实施例中，气缸304通过铆接方式固定在支撑件2上，活塞杆306的另一端与置物装置4采用螺纹连接或铆接方式固定连接。

在一未图示实施例中，亲水涂层持续亲水性能试验装置还包括气压调节阀，气压调节阀设置在气源和气动电磁阀之间。在气源与所述气动电磁阀设置有气压调节阀，通过该气压调节阀可调节气体的流量，进而能够控制活塞与活塞杆的升降运动速度的快慢。

在一实施例中，如图1所示，壳体1包括机架(图中未示出)和与机架固定连接的面板101、背板102、第一侧板103、第二侧板104、顶板105及底板106。具体的，机架与面板101、背板102、第一侧板103、第二侧板104、顶板105及底板106可以通过焊接或铆接形成一个整体。

在一实施例中，如图1所示，面板101上设置有锁扣10、循环次数显示器7、浸水时间显示器9、风干时间显示器8、起动按钮11、停止按钮12及循环结束显示灯13，底板106上设置有可转动的轮子14。

具体的，在面板101上设置循环次数显示器7、浸水时间显示器9和风干时间显示器8，可便于用户了解试验装置当前的试验循环次数、浸水时间、和风干时间及试验装置当前的工作状态，还可以根据实际需求预先设置每次循环的浸水时间、风干时间以及总的循环次数，因而用户体验效果更佳。此外，在面板101上还设置有锁扣10，可便于后期的检修维护。在底板106上设置有可转动的轮子14，可以便于试验装置的移动。轮子14上设置有制动装置，以防止试验装置在试验过程中移动。其中，锁扣10、循环次数显示器7、浸水时间显示器9、风干时间显示器8、起动按钮11、停止按钮12及循环结束显示灯13的方位设置只要便于使用者操作即可。

在一优选实施例中，如图1所示，风机5为轴流风机，其数量为4个，均匀分布在第一侧板103和第二侧板104上，风机5的轴线与所述第二位置对齐，风机5的侧面设置有风机网罩15。风机5设置在壳体1的第一侧板103与其相对的第二侧板104上，并且风机5的轴线与第二位置相对齐，其吹风口朝向亲水涂层，能实现快速风干亲水涂层。这样还能使固定在置物装置4上的试样的亲水涂层表面均可被风机5吹到，从而可保证不同位置的试样的亲水性能试验结果的一致性。在风机5的侧面设置有风机网罩15，可防止杂物吸入风机5后损坏扇叶，同时也可防止人无意靠近时被打伤。在其他实施例中，风机5的数量也可以为2或3个。

在一未图示实施例中，置物装置为置物架。在试验过程中使用例如不锈钢或工程塑料等耐腐蚀材质制成的置物架固定试样，可避免试验用水被污染或者亲水涂层表面被污染而造成的试验数据不准确或者数据重现性差的缺点。在其他实施例中，置物装置为托盘。同样的，托盘的材质也可以采用不锈钢或工程塑料等耐腐蚀材质。

在一未图示实施例中，支撑件为支撑杆。在其他实施例中，支撑件为支撑板。为了保证升降机构的升降运动时受力平衡，优选地，支撑杆或支撑板的数量为两根、平行均布在壳体内，且升降机构设置在该两根支撑杆或支撑板的中央。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种亲水涂层持续亲水性能试验装置，其特征在于，包括壳体、支撑件、升降机构、置物装置、风机、计时器、循环计数器及水箱，所述支撑件固定在所述壳体内，所述升降机构固定在所述支撑件上，所述置物装置设置在所述升降机构与所述水箱之间，且所述置物装置固定连接在所述升降机构的下方，所述计时器与所述升降机构及所述风机均电连接，所述循环计数器与所述升降机构电连接，所述置物装置能在所述升降机构的驱动下在进入所述水箱的第一位置和离开所述水箱的第二位置之间往复运动，所述风机设置在所述壳体的外侧，用于风干所述第二位置的所述置物装置上的亲水涂层。

2.如权利要求1所述的亲水涂层持续亲水性能试验装置，其特征在于，所述计时器包括浸水时间继电器和风干时间继电器，所述浸水时间继电器与所述升降机构电连接，所述风干时间继电器与所述风机电连接，所述浸水时间继电器与所述风干时间继电器互锁。

3.如权利要求2所述的亲水涂层持续亲水性能试验装置，其特征在于，所述升降机构包括升降电机、丝杆和螺母，所述升降电机和所述螺母均固定在所述支撑件上，所述丝杆与所述螺母螺纹配合连接，所述丝杆的一端通过一联轴器与所述升降电机的输出轴连接，所述丝杆的另一端与所述置物装置固定连接，所述浸水时间继电器及循环计数器与所述升降电机电连接，所述升降电机能通过所述丝杆驱动所述置物装置在所述第一位置和第二位置之间往复运动。

4.如权利要求2所述的亲水涂层持续亲水性能试验装置，其特征在于，所述升降机构包括气动电磁阀、气缸、活塞和活塞杆，所述气缸固定在所述支撑件上，所述活塞滑动设置在所述气缸内，所述活塞杆的一端固定连接在所述活塞的下方，所述活塞杆的另一端与所述置物装置固定连接，所述浸水时间继电器及循环计数器与所述气动电磁阀电连接，所述气动电磁阀通过一上进气管与所述气缸的上腔导通，所述气动电磁阀通过一下进气管与所述气缸的下腔导通，所述活塞能通过所述活塞杆驱动所述置物装置在所述第一位置和第二位置之间往复运动。

5.如权利要求4所述的亲水涂层持续亲水性能试验装置，其特征在于，所述亲水涂层持续亲水性能试验装置还包括气压调节阀，所述气压调节阀设置在气源和所述气动电磁阀之间。

6.如权利要求1所述的亲水涂层持续亲水性能试验装置，其特征在于，所述壳体包括机架和与所述机架固定连接的面板、背板、第一侧板、第二侧板、顶板及底板。

7.如权利要求6所述的亲水涂层持续亲水性能试验装置，其特征在于，所述面板上设置有锁扣、循环次数显示器、浸水时间显示器、风干时间显示器、起动按钮、停止按钮及循环结束显示灯，所述底板上设置有可转动的轮子。

8.如权利要求6所述的亲水涂层持续亲水性能试验装置，其特征在于，所述风机至少有两个，分布在所述第一侧板和第二侧板上，且所述风机的轴线与所述第二位置对齐，所述风机的侧面设置有风机网罩。

9.如权利要求1所述的亲水涂层持续亲水性能试验装置，其特征在于，所述置物装置为置物架或托盘。

10.如权利要求1所述的亲水涂层持续亲水性能试验装置，其特征在于，所述支撑件为支撑杆或支撑板。