CN207962918U - 一种天花板预埋式风管机固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天花板预埋式风管机固定装置，包括设置在风管机外壳两侧的固定架和设置在天花板上的连接杆，所述一侧固定架上设有至少两个A通孔，在连接杆端部设有插入A通孔并将风管机勾起的挂钩，通过从挂钩侧面插入螺栓并穿入固定架内实现挂钩和固定架的固定连接。本实用新型结构简单，通过可调节长度的结构设计能够提高安装效率，同时通过可拆卸的分体式结构便于携带和运输，同时所述的固定架和挂钩结构不仅能够达到快速安装的效果，而且还能够保证较好的连接稳定性。

Description

一种天花板预埋式风管机固定装置

技术领域

本实用新型涉及吊顶设备领域，具体是指一种天花板预埋式风管机固定装置。

背景技术

风管机即为一种空调，所述的空调即空气调节器。是指用人工手段，对建筑/构筑物内环境空气的温度、湿度、洁净度、速度等参数进行调节和控制的过程。一般包括冷源/热源设备，冷热介质输配系统，末端装置等几大部分和其他辅助设备。主要包括水泵、风机和管路系统。末端装置则负责利用输配来的冷热量，具体处理空气、温度，使目标环境的空气参数达到要求。而这里所述的风管机是一种设置在室内吊顶内的装置，一般具有两个开口，侧面竖直面为出风口，而底部水平面为进风口。

一般装修时需要先安装风管机，再安装吊顶。而风管机是通过多根固定在室内天花板上的连接杆进行固定。但是一般在固定时需要先将连接杆固定在指定位置，然后再将风管机托起并通过螺栓进行固定，不仅给安装过程带来麻烦，而且安装时还可能导致单侧连接杆受压过大从而出现形变等安全隐患。

实用新型内容

针对上述现有技术中安装过程较为繁琐的问题，本实用新型提供一种能通过可拆卸的结构设计能够在安装时提高安装效率且能够提供较为稳定的固定效果的天花板预埋式风管机固定装置。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种天花板预埋式风管机固定装置，包括设置在风管机外壳两侧的固定架和设置在天花板上的连接杆，所述一侧固定架上设有至少两个A通孔，在连接杆端部设有插入A通孔并将风管机勾起的挂钩，通过从挂钩侧面插入螺栓并穿入固定架内实现挂钩和固定架的固定连接。首先，本实用新型包括两个部件，一个是设置在风管机外部的固定架，所述的固定架即为一种槽钢或者角钢结构，不仅成本较低，而且结构强度较高，便于安装和维护。通过螺栓将固定架一侧边固定在风管机上，然后在其水平面上等距设置至少两个A通孔，便于固定。而另一个则是连接杆结构，所述的连接杆为一种刚性材质，且连接杆上端与天花板为刚性固定连接，故能够提供较好的连接稳定性，避免具有一定的长度会使得风管机安装后发生偏摆的情况。而所述的挂钩结构既能够给风管机提供一个向上的支撑力，而且通过螺栓将风管机固定在弯钩上能够防止风管机脱落。一般实际使用时，会设置四根或者六根连接杆，每个固定架上设有两到三根，且会在靠近四角位置各设有一根。安装时先将连接杆固定在天花板上，然后将固定架固定，再将风管机吊起并将每根连接杆下端的弯钩与对应的A通孔对齐。然后将风管机放置在弯钩上，再通过螺栓将风管机固定即可。

为更好的实现本实用新型，进一步地，所述连接杆包括固定在天花板上的固定座和伸缩机构，所述伸缩机构一端与固定座连接，另一端与挂钩连接。一般在安装连接杆时就会将长度调节好，然后再安装风管机，一旦风管机固定后便不再方便调整高度，一旦安装时出现误差则会给后期调整带来不必要的麻烦。故通过设有伸缩机构能够在安装完整个风管机后还能够直接通过调整连接杆的长度来调节整个风管机的位置。

进一步地，所述伸缩机构包括与固定座连接的连接头和与挂钩连接的转杆，所述连接头在远离固定座一端旋转连接有套管，所述套管内设有内螺纹，所述转杆一端插入套管内并通过设置在转杆插入端外表面的外螺纹与内螺纹配合限位。所述的套管是一根管状结构，一端与连接头旋转连接，故当连接头固定时，可转动套管，而下部的转杆在安装好风管机时同样被固定无法转动，故转动套管时，所述转杆为随着套管转动而向上或向下运动，从而达到微调的效果。因为风管机在安装时需要调整高度使得冷凝管连接风管机一端为高位，通过套管结构能够提供较为便捷的高度调节方式，而且通过设置较密的螺纹能够防止因其自重导致转杆自动伸缩的问题出现。

进一步地，所述固定座为一根长条板状结构弯折而形成弯折部和夹持部；其弯折部形成倒梯形结构，在弯折部外部平面上设有至少两个B通孔；所述夹持部设有至少两组相对应设置的C通孔；所述连接头为扁平状结构且伸入夹持部中通过从C通孔中插入螺栓进行固定。

进一步地，所述连接头远离与固定座连接一端设有横截面为工字形的转环，所述套管在远离与转杆连接一端开口内沿设有与转环卡接配合转动的环状内缘。

进一步地，所述转环内在与环状内缘接触的环状表面上均匀布置有至少两个滚珠。这里所述的滚珠结构能够减小摩擦力，因为转环受到一个向下的拉力，使得环状内缘与转环内壁抵住从而无法顺滑的调节，通过设有的滚珠能够将滑动摩擦转变为滚动摩擦，从而减小摩擦力便于转动调节。

进一步地，所述连接在同一固定架的相邻两个转杆之间通过水平设置的横杆连接。

进一步地，所述横杆与每个转杆铰接，且铰接旋转形成的平面与转杆轴线平行。所述的横杆能够进一步提供连接稳定性，而且所述铰接旋转形成的平面为竖向方向，故横杆只能在两根相邻的转杆形成的平面上转动。而通过横杆可限制两个铰接的转杆无法发生水平方向的偏转，从而提高稳定性。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型结构简单，通过可调节长度的结构设计能够提高安装效率，同时通过可拆卸的分体式结构便于携带和运输，同时所述的固定架和挂钩结构不仅能够达到快速安装的效果，而且还能够保证较好的连接稳定性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：

图1为本实用新型的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型的套管横截面结构示意图。

其中：1-固定架，2-连接杆，201-固定座，202-连接头，203-转杆，204-套管，3-A通孔，4-挂钩，5-B通孔，6-C通孔，7-转环。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

本实施例的一种天花板预埋式风管机固定装置，如图1所示，包括设置在风管机外壳两侧的固定架1和设置在天花板上的连接杆2，所述一侧固定架1上设有至少两个A通孔3，在连接杆2端部设有插入A通孔3并将风管机勾起的挂钩4，通过从挂钩4侧面插入螺栓并穿入固定架1内实现挂钩4和固定架1的固定连接。

本实施例的远原理：本实施例包括两个部件，一个是设置在风管机外部的固定架1，所述的固定架1即为一种槽钢或者角钢结构，不仅成本较低，而且结构强度较高，便于安装和维护。通过螺栓将固定架1一侧边固定在风管机上，然后在其水平面上等距设置至少两个A通孔3，便于固定。而另一个则是连接杆2结构，所述的连接杆2为一种刚性材质，且连接杆2上端与天花板为刚性固定连接，故能够提供较好的连接稳定性，避免具有一定的长度会使得风管机安装后发生偏摆的情况。而所述的挂钩4结构既能够给风管机提供一个向上的支撑力，而且通过螺栓将风管机固定在弯钩上能够防止风管机脱落。一般实际使用时，会设置四根或者六根连接杆2，每个固定架1上设有两到三根，且会在靠近四角位置各设有一根。安装时先将连接杆2固定在天花板上，然后将固定架1固定，再将风管机吊起并将每根连接杆2下端的弯钩与对应的A通孔3对齐。然后将风管机放置在弯钩上，再通过螺栓将风管机固定即可。

实施例2：

本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，如图1和图2所示，其中图1中因为是整个结构的爆炸结构示意图，故真个竖向的零部件连接形成整个连接杆2结构，因为不方便标号故将标号“2”指向其中一个零部件以标识。所述连接杆2包括固定在天花板上的固定座201和伸缩机构，所述伸缩机构一端与固定座201连接，另一端与挂钩4连接。一般在安装连接杆2时就会将长度调节好，然后再安装风管机，一旦风管机固定后便不再方便调整高度，一旦安装时出现误差则会给后期调整带来不必要的麻烦。故通过设有伸缩机构能够在安装完整个风管机后还能够直接通过调整连接杆2的长度来调节整个风管机的位置。所述伸缩机构包括与固定座201连接的连接头202和与挂钩4连接的转杆203，所述连接头202在远离固定座201一端旋转连接有套管204，所述套管204内设有内螺纹，所述转杆203一端插入套管204内并通过设置在转杆203插入端外表面的外螺纹与内螺纹配合限位。所述的套管204是一根管状结构，一端与连接头202旋转连接，故当连接头202固定时，可转动套管204，而下部的转杆203在安装好风管机时同样被固定无法转动，故转动套管204时，所述转杆203为随着套管204转动而向上或向下运动，从而达到微调的效果。因为风管机在安装时需要调整高度使得冷凝管连接风管机一端为高位，通过套管204结构能够提供较为便捷的高度调节方式，而且通过设置较密的螺纹能够防止因其自重导致转杆203自动伸缩的问题出现。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例3：

本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，所述固定座201为一根长条板状结构弯折而形成弯折部和夹持部；其弯折部形成倒梯形结构，在弯折部外部平面上设有至少两个B通孔5；所述夹持部设有至少两组相对应设置的C通孔6；所述连接头202为扁平状结构且伸入夹持部中通过从C通孔6中插入螺栓进行固定。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例4：

本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，所述连接头202远离与固定座201连接一端设有横截面为工字形的转环7，所述套管204在远离与转杆203连接一端开口内沿设有与转环7卡接配合转动的环状内缘。所述转环7内在与环状内缘接触的环状表面上均匀布置有至少两个滚珠。这里所述的滚珠结构能够减小摩擦力，因为转环7受到一个向下的拉力，使得环状内缘与转环7内壁抵住从而无法顺滑的调节，通过设有的滚珠能够将滑动摩擦转变为滚动摩擦，从而减小摩擦力便于转动调节。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例5：

本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，所述连接在同一固定架1的相邻两个转杆203之间通过水平设置的横杆连接。而所述横杆与每个转杆203铰接，且铰接旋转形成的平面与转杆203轴线平行。所述的横杆能够进一步提供连接稳定性，而且所述铰接旋转形成的平面为竖向方向，故横杆只能在两根相邻的转杆203形成的平面上转动。而通过横杆可限制两个铰接的转杆203无法发生水平方向的偏转，从而提高稳定性。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种天花板预埋式风管机固定装置，其特征在于：包括设置在风管机外壳两侧的固定架（1）和设置在天花板上的连接杆（2），所述固定架（1）上设有至少两个A通孔（3），在连接杆（2）端部设有插入A通孔（3）并将风管机勾起的挂钩（4），通过从挂钩（4）侧面插入螺栓并穿入固定架（1）内实现挂钩（4）和固定架（1）的固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种天花板预埋式风管机固定装置，其特征在于：所述连接杆（2）包括固定在天花板上的固定座（201）和伸缩机构，所述伸缩机构一端与固定座（201）连接，另一端与挂钩（4）连接。

3.根据权利要求2所述的一种天花板预埋式风管机固定装置，其特征在于：所述伸缩机构包括与固定座（201）连接的连接头（202）和与挂钩（4）连接的转杆（203），所述连接头（202）在远离固定座（201）一端旋转连接有套管（204），所述套管（204）内设有内螺纹，所述转杆（203）一端插入套管（204）内并通过设置在转杆（203）插入端外表面的外螺纹与内螺纹配合限位。

4.根据权利要求3所述的一种天花板预埋式风管机固定装置，其特征在于：所述固定座（201）为一根长条板状结构弯折而形成弯折部和夹持部；其弯折部形成倒梯形结构，在弯折部外部平面上设有至少两个B通孔（5）；所述夹持部设有至少两组相对应设置的C通孔（6）；所述连接头（202）为扁平状结构且伸入夹持部中通过从C通孔（6）中插入螺栓进行固定。

5.根据权利要求3所述的一种天花板预埋式风管机固定装置，其特征在于：所述连接头（202）远离与固定座（201）连接一端设有横截面为工字形的转环（7），所述套管（204）在远离与转杆（203）连接一端开口内沿设有与转环（7）卡接配合转动的环状内缘。

6.根据权利要求5所述的一种天花板预埋式风管机固定装置，其特征在于：所述转环（7）内在与环状内缘接触的环状表面上均匀布置有至少两个滚珠。

7.根据权利要求3-5任一项所述的一种天花板预埋式风管机固定装置，其特征在于：所述连接在同一固定架（1）的相邻两个转杆（203）之间通过水平设置的横杆连接。

8.根据权利要求7所述的一种天花板预埋式风管机固定装置，其特征在于：所述横杆与每个转杆（203）铰接，且铰接旋转形成的平面与转杆（203）轴线平行。