CN207961886U - 可维护复合密封压力平衡套筒补偿器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为可维护复合密封压力平衡套筒补偿器，利用自带的平衡腔，克服介质压力产生的盲板力，减小对管道支架的推力，包括芯管组件、外套I组件、外套II组件、外套III组件，三个外套组件分别含有左、右导向环、柔性石墨复合密封舱、“O”型密封圈、“Y”型密封圈，“O”型密封圈、“Y”型密封圈、左导向环和右导向环分别嵌在三个外套组件内，注料嘴焊接在密封舱外，采用多道橡胶圈和密封舱组合的复式密封方式，既保留了多道橡胶圈密封摩擦力小的特点，又结合石墨密封效果好的特点；同时克服了单纯的橡胶易老化、单纯的石墨密封摩擦力大的缺点，在多道橡胶圈都老化密封失效的情况下，柔性石墨复合密封舱仍能起到密封作用，使补偿器能够正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可维护复合密封压力平衡套筒补偿器。
背景技术
目前城市集中供热热力管网中由于输送热水高温介质，大多数采用地下直埋敷设，但是有部分架空敷设或敷设在管廊里，有些管廊受空间限制，这就既要求热力管网及补偿装置阻力小、又要求补偿器达到可维护。单纯的橡胶圈密封套筒补偿器，抗老化性能差，容易出现补偿器泄漏现象；单纯的石墨密封套筒补偿器，摩擦力太大，而且都不能克服管道压力产生的盲板力，不能满足管网要求。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的可维护复合密封压力平衡套筒补偿器管件，考虑管廊空间、管网应力和橡胶易老化问题，避可补偿器泄漏，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供可维护复合密封压力平衡套筒补偿器，自带压力平衡平衡腔，本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：可维护复合密封压力平衡套筒补偿器，芯管组件、第一外套组件、第二外套组件、第三外套组件，其中三个外套组件分别含有左、右导向环、填料密封舱、型密封圈，所述三个外套组件分别安装在芯管组件上，密封圈、左导向环和右导向环分别嵌在三个外套组件内，密封环和柔性石墨构成填料密封舱，注料嘴焊接在密封舱外面，三个外套组件焊接固定在一起。
所述补偿器自带的平衡腔，克服介质压力产生的盲板力，减小对管道支架的推力，所述的平衡腔是由芯管组件、第一外套组件、第二外套组件三者之间形成的空间腔体；当产品在使用时，芯管组件腔体内部存在有压力的介质，就会产生一定的盲板力F1；当介质通过芯管组件1上的连通孔进入到平衡腔中，则在平衡腔中也会产生一定的盲板力F2，且盲板力F2与F1方向相反；当F2与F1大小相等时，产品所承受的盲板力理论上等于0，即克服了介质产生的盲板力。
所述密封圈为多道橡胶圈。
所述橡胶圈为O型或X型或Y型橡胶圈。
所述芯管端导向环与密封圈之间设置有密封舱，密封舱内的密封材料为柔性石墨。
所述芯管的外表面镀铬。
所述复式密封外套内设有左导向环和右导向环，分别位于三个外套组件两侧。
所述密封圈、（柔性石墨填料+聚四氟密封环）复合成密封舱多道独立密封。
所述密封环、柔性石墨和密封圈构成复式密封结构。
所述复式密封为三个外套组件、密封环、柔性石墨和多道密封圈共同复合的密封。
利用填料密封舱，加注密封填料，使补偿器实现可维护。
本实用新型提供的一种可维护复合密封压力平衡套筒补偿器，在多道密封橡胶圈都老化密封失效的情况下，密封舱仍能起到密封作用，使补偿器能够达到可维护。
本实用新型的有益效果为：可维护复合密封压力平衡套筒补偿器的作用是利用补偿器自带的平衡腔，克服介质压力产生的盲板力，减小对管道支架的推力，内部设有填料密封舱。含有高回弹柔性石墨密封填料，可维护复合密封压力平衡套筒补偿器，既保留了多道橡胶圈密封摩擦力小的特点，又结合了石墨密封效果好的特点；同时克服了单纯的橡胶易老化、单纯的石墨密封摩擦力大的缺点，在橡胶圈老化密封失效的缺陷，密封舱仍能起到密封作用，避可橡胶密封圈的老化造成补偿器的泄漏，实现补偿器动态密封，复合密封压力平衡套筒补偿器真正达到可维护。尤其对于管廊空间有限管径较大的热力管网，有利于保证补偿器的安全可靠运行，同时，可维护复合密封压力平衡套筒补偿器附加导向环作为活动工作导向更使得补偿器运行平稳、安全可靠。本实用新型具有结构新颖、安装简便、使用方便、使用寿命长、工作安全可靠等特点。
附图说明
图1为可维护复合密封压力平衡套筒补偿器的整体结构示意图。
图2为图1的局部放大图。
图中，1.芯管组件；2.第一外套组件的填料密封舱；3.第一外套组件的导向环；4.第一外套组件；5. 第二外套组件；6.第二外套组件的导向环；7.第二外套组件的O型密封圈；8. 第二外套组件的Y型密封圈； 9. 第二外套组件的另一个O型密封圈；10. 第二外套组件的填料密封舱；11.第三外套组件；12.第三外套组件的O型密封圈；13. 第三外套组件的Y型密封圈。
具体实施方式：
如图1所示，可维护复合密封压力平衡套筒补偿器，1.芯管组件；2.第一外套组件的填料密封舱；3.第一外套组件的导向环；4.第一外套组件；5. 第二外套组件；6.第二外套组件的导向环；7.第二外套组件的O型密封圈；8. 第二外套组件的Y型密封圈； 9. 第二外套组件的另一个O型密封圈；10. 第二外套组件的填料密封舱；11.第三外套组件；12.第三外套组件的O型密封圈；13. 第三外套组件的Y型密封圈。
第一外套组件4、第二外套组件5、第三外套组件11分别安装两道“O”型密封圈、一道“Y”型密封圈、组装柔性石墨复合密封舱，分别镶嵌左右导向环；第一外套组件4、第二外套组件5、第三外套组件11焊接固定在一起，注料嘴焊接在密封舱外面。本实用新型可维护复合密封压力平衡套筒补偿器，利用补偿器自带的平衡腔，克服介质压力产生的盲板力，减小对管道支架的推力，在三道密封橡胶圈都老化密封失效的情况下，柔性石墨复合密封舱仍能起到密封作用使补偿器能够正常使用。采用了橡胶密封圈、柔性石墨和密封舱组成复式结构密封，既保留了三道橡胶圈密封摩擦力小的特点，又结合了石墨密封效果好的特点；同时克服了单纯的橡胶易老化、单纯的石墨密封摩擦力大的缺点，在橡胶圈老化密封失效的缺陷，密封舱仍能起到密封作用，使补偿器能够正常使用。尤其对于管径较大的管线有利于保证补偿器的运行安全，同时，可维护复合密封压力平衡套筒补偿器附加导向环作为活动工作导向更使得补偿器运行平稳、安全可靠。本实用新型具有结构新颖、安装简便、使用方便、使用寿命长、工作安全可靠等特点。
利用填料密封舱，加注密封填料，使补偿器实现可维护。
以上所述，仅为本发明新型的较佳的具体实施方式，但本发明新型的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本发明新型公开的技术范围内，根据本发明新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本发明新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.可维护复合密封压力平衡套筒补偿器，其特征在于：包括芯管组件，第一外套组件、第二外套组件、第三外套组件，所述三个外套组件分别包括左、右导向环、填料密封舱、密封圈，所述填料密封舱包括密封环和柔性石墨；所述三个外套组件分别安装在芯管组件上；密封圈、左导向环和右导向环分别嵌在三个外套组件内，注料嘴焊接在密封舱外面，三个外套组件焊接固定在一起。
2.根据权利要求1所述的可维护复合密封压力平衡套筒补偿器，其特征在于：补偿器自带平衡腔，所述的平衡腔是由芯管组件、第一外套组件、第二外套组件三者之间形成的空间腔体。
3.根据权利要求1所述的可维护复合密封压力平衡套筒补偿器，其特征在于：所述密封圈为多道橡胶圈。
4.根据权利要求3所述的可维护复合密封压力平衡套筒补偿器，其特征在于：所述的多道橡胶圈为O型或X型或Y型橡胶圈。
5.根据权利要求1所述的可维护复合密封压力平衡套筒补偿器，其特征在于：所述填料密封舱设置于导向环与密封圈之间。
6.根据权利要求1所述的可维护复合密封压力平衡套筒补偿器，其特征在于：所述芯管组件的外表面镀铬。
7.根据权利要求1所述的可维护复合密封压力平衡套筒补偿器，其特征在于：所述密封环、柔性石墨和密封圈构成复式密封结构。
8.根据权利要求1所述的可维护复合密封压力平衡套筒补偿器，其特征在于：所述三个外套组件内设有左导向环和右导向环，分别位于三个外套组件的两侧。
9.根据权利要求1所述的可维护复合密封压力平衡套筒补偿器，其特征在于：由密封圈、柔性石墨、密封环复合成多道独立密封。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820312467.3U CN207961886U (zh) | 2018-03-07 | 2018-03-07 | 可维护复合密封压力平衡套筒补偿器 |
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| CN201820312467.3U CN207961886U (zh) | 2018-03-07 | 2018-03-07 | 可维护复合密封压力平衡套筒补偿器 |
Publications (1)
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| CN (1) | CN207961886U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113775845A (zh) * | 2021-09-23 | 2021-12-10 | 江苏亚星波纹管有限公司 | 蒸汽管网专用全密封套筒补偿器 |
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2018
- 2018-03-07 CN CN201820312467.3U patent/CN207961886U/zh active Active
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