CN207961674U - 阀体与连接管的连接结构及龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀体与连接管的连接结构，阀体内部形成一容置空间，容置空间位于导水通道和装配孔之间，容置空间内设置有一卡键，卡键的侧边形成弧形限位部，连接管靠近插入端的侧壁形成有卡槽，连接管的插入端从装配孔内插入并进入导水通道内，并使得卡槽位于容置空间内，阀体侧壁与容置空间对应的位置设置有用于安装卡键的安装孔，一卡片与阀体可拆卸固定，并且与安装孔的位置对应，容置空间内还设置有一回弹机构，回弹机构设置在卡键与卡片之间，用于向卡键施加朝向连接管的力，使得弧形限位部卡入卡槽。本实用新型还提供了一种包含该连接结构的龙头。本实用新型的连接结构便于用户快速安装和拆卸，降低了龙头维修难度和成本。

Description

阀体与连接管的连接结构及龙头

技术领域

本实用新型涉及卫浴洁具用品。更具体地说，本实用新型涉及一种用于阀体与连接管的连接结构。

背景技术

在日常生活及市面上，我们所见到的各种各样的卫浴面盆厨房水嘴(龙头)阀体结构，大部分都为全铜阀体或塑料阀体，与阀体相连接的进水连接管及出水连接管也都为螺纹连接或打胶连接的。螺纹连接虽然只需要旋入连接管即可，但仍然较麻烦，且安装的时间久了，螺纹会老化，不方便取出。打胶连接则非常不便于取出。总之，在现有的连接结构下，当进水连接管漏水或者阀体漏水了，比较不方便拆卸维修，有时只能把整套阀体都取出换掉或者整套换掉，极大增加了用户的维修成本。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种阀体与连接管的连接结构及龙头，该连接结构便于用户快速安装和拆卸，降低了龙头维修难度和成本。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种阀体与连接管的连接结构，阀体内形成有至少一条导水通道和至少一供连接管插入的装配孔，所述阀体内部形成一容置空间，所述容置空间位于所述导水通道和所述装配孔之间，所述容置空间内设置有一卡键，所述卡键的侧边形成弧形限位部，所述连接管靠近插入端的侧壁形成有卡槽，所述连接管的插入端从所述装配孔内插入并进入所述导水通道内，并使得所述卡槽位于所述容置空间内，所述阀体侧壁与所述容置空间对应的位置设置有用于安装所述卡键的安装孔，一卡片与所述阀体可拆卸固定，并且与所述安装孔的位置对应，所述容置空间内还设置有一回弹机构，所述回弹机构设置在所述卡键与所述卡片之间，用于向所述卡键施加朝向所述连接管的力，使得所述弧形限位部卡入所述卡槽。

优选的是，所述的阀体与连接管的连接结构，所述回弹机构为弹簧，所述弹簧两端分别与所述卡键和所述卡片抵触。

优选的是，所述的阀体与连接管的连接结构，所述回弹机构包括设置在所述卡片上的第一磁铁和设置在所述卡键上的第二磁铁，所述第一磁铁和所述第二磁铁相对的面磁极相反。

优选的是，所述的阀体与连接管的连接结构，所述阀体外壁位于所述安装孔的两端的位置分别形成有第一钩部，所述卡片呈弧形板状结构，所述卡片两端分别形成第二钩部，所述卡片两端的两个第二钩部分别与两个第一钩部钩连。

优选的是，所述的阀体与连接管的连接结构，所述阀体底部形成有一与所述容置空间连通的拆卸孔，所述卡键位于所述拆卸孔上方的位置形成有第一斜面，当由下至上推动第一斜面时，所述卡键向朝向所述卡片的方向运动。

优选的是，所述的阀体与连接管的连接结构，所述弧形限位部下部形成第二斜面，当由下至上推动第二斜面时，所述卡键向朝向所述卡片的方向运动。

优选的是，所述的阀体与连接管的连接结构，所述卡键表面形成有一凸出部，所述容置空间顶面形成有一阻挡部，所述回弹机构抵压所述卡键至所述凸出部与所述阻挡部接触，当凸出部与所述阻挡部接触时，所述弧形限位部正好卡入所述卡槽。

优选的是，所述的阀体与连接管的连接结构，所述阀体内形成两条导水通道和两个分别供两根连接管插入的装配孔，所述卡键呈燕形板状结构，所述卡键的左右两侧形成对称的弧形限位部。

优选的是，所述的阀体与连接管的连接结构，所述卡键的前端形成有一弧形凹缺部，当所述弧形限位部卡入所述卡槽时，所述弧形凹缺部与所述拆卸孔位置对应，所述弧形凹缺部的侧壁形成所述第一斜面，所述卡键的后端与所述卡片之间设置有回弹机构。

本实用新型还提供了一种龙头，包括所述的阀体与连接管的连接结构。

本实用新型至少包括以下有益效果：

本实用新型的阀体内部设置有一容置空间，容置空间内设置卡键和回弹机构，安装连接管时，直接将连接管从装配孔插入，连接管上端进入导水通道，并与导水通道密封连通，卡键的弧形限位部则卡入与卡键位置齐平的连接管卡槽中，回弹机构抵紧卡键，使得连接管不易被拔出，拆卸连接管时，只要驱动弧形限位部远离卡槽，即可将连接管拉出，即本实用新型可以快速的安装和拆卸连接管，避免了螺纹连接和打胶连接的诸多缺陷，方便了用户维修，节约了维修成本。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为阀体的结构示意图；

图2为连接管的结构示意图；

图3为卡键的结构示意图；

图4为卡片的结构示意图；

图5为阀体、连接管、卡键、卡片的装配图一；

图6为阀体、连接管、卡键、卡片的装配图二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-6所示，本实用新型提供一种阀体1与连接管2的连接结构，阀体1内形成有至少一条导水通道101和至少一供连接管2插入的装配孔，所述阀体1内部形成一容置空间，所述容置空间位于所述导水通道101和所述装配孔之间，所述容置空间内设置有一卡键3，所述卡键3的侧边形成弧形限位部301，所述连接管2靠近插入端的侧壁形成有卡槽201，所述连接管2的插入端从所述装配孔内插入并进入所述导水通道101内，并使得所述卡槽201位于所述容置空间内，所述阀体1侧壁与所述容置空间对应的位置设置有用于安装所述卡键3的安装孔，一卡片4与所述阀体1外壁可拆卸固定，并且与所述安装孔的位置对应，所述容置空间内还设置有一回弹机构，所述回弹机构设置在所述卡键3与所述卡片4之间，用于向所述卡键3施加朝向所述连接管2的力，使得所述弧形限位部301卡入所述卡槽201。

在上述技术方案中，导水通道101与装配孔设置在阀体1内，且上下对应，连接管2可从装配孔插入并进入导水通道101与导水通道101密封连通。阀体1内设置有一容置空间，容置空间位于导水通道101和装配孔之间，并且与两者均连通，连接管2靠近插入端的位置设置有卡槽201，当连接管2插入导水通道101时，卡槽201正好位于容置空间内。容置空间内设置有一卡键3，卡键3可在容置空间内水平移动，卡键3靠近连接管2的一侧形成一弧形限位部301，卡键3远离连接管2的一侧由一回弹机构压迫，并将弧形限位部301压入卡槽201内。安装连接管2时，直接将连接管2从装配孔插入，使得向远离连接管2的方向移动，卡键3的弧形限位部301则卡入与卡键3位置齐平的连接管2卡槽201中，回弹机构抵紧卡键3，使得连接管2不易被拔出，拆卸连接管2时，只要驱动弧形限位部301远离卡槽201，即可将连接管2拉出，即本技术方案可以快速的安装和拆卸连接管2，避免了螺纹连接和打胶连接的诸多缺陷，方便了用户维修，节约了维修成本。这里，卡键3的形状不作具体限定，只要能水平移动，具有能够卡入卡槽201的弧形限位部301即可，容置空间的形状与卡键3的形状匹配。阀体1上还设置有与容置空间连通的安装孔，安装孔用于安装和拆卸卡键3，安装孔位置还设置有一卡片4，卡片4与阀体1可拆卸固定，卡片4用于覆盖安装孔，卡片4的形状也不作具体限定，只要能够防止回弹机构从容置空间内脱出即可。这里，回弹机构也不作具体限定，只要能够在压缩后提供回弹力，压紧卡键3即可。

在另一种技术方案中，所述的阀体1与连接管2的连接结构，所述回弹机构为弹簧5，所述弹簧5两端分别与所述卡键3和所述卡片4抵触。这里，提供了回弹机构的一种形式，即回弹机构为弹簧5，弹簧5始终处于压缩状态，迫使卡键3的环形限位部紧密地卡入卡槽。

在另一种技术方案中，所述的阀体1与连接管2的连接结构，所述回弹机构包括设置在所述卡片4上的第一磁铁和设置在所述卡键3上的第二磁铁，所述第一磁铁和所述第二磁铁相对的面磁极相反。这里，提供了回弹机构的另一种形式，即使用相斥的两块磁铁提供回弹力，结构简单，不易损坏。

在另一种技术方案中，所述的阀体1与连接管2的连接结构，所述阀体1外壁位于所述安装孔的两端的位置分别形成有第一钩部，所述卡片4呈弧形板状结构，所述卡片4两端分别形成第二钩部401，所述卡片4两端的两个第二钩部401分别与两个第一钩部钩连。这里，提供了卡片4的优选形状和卡片4与阀体1的优选固定结构，卡片4为弧形板状，并且与阀体1的弧度类似，使得卡片4不影响整体的美观，卡片4与阀体1外壁通过钩连的方式固定，安拆快速简单。

在另一种技术方案中，所述的阀体1与连接管2的连接结构，所述阀体1底部形成有一与所述容置空间连通的拆卸孔102，所述卡键3位于所述拆卸孔102上方的位置形成有第一斜面304，当由下至上推动第一斜面304时，所述卡键3向朝向所述卡片4的方向运动。这里，提供了拆卸连接管2的一种形式，即在阀体1底部设置一拆卸孔102，拆卸孔102可供杆状工具穿过，拆卸孔102上方的卡键3形成有一第一斜面304，需要拆卸连接管2时，利用杆状工件推动第一斜面304，卡键3会水平朝向远离连接管2的方向移动，弧形限位部301脱离卡槽201，此时取出连接管2即可。

在另一种技术方案中，所述的阀体1与连接管2的连接结构，所述弧形限位部301下部形成第二斜面，当由下至上推动第二斜面时，所述卡键3向朝向所述卡片4的方向运动。这里，提供了一种便于插入连接管2的结构，当没有插入连接管2时，有回弹机构的作用，弧形限位部301会部分遮盖装配孔，安装连接管2时，插入连接管2，连接管2抵触第二斜面，卡键3会朝向远离连接管2的方向移动，连接管2继续插入，当卡槽201位于容置空间内时，弧形限位部301即卡入卡槽201，将连接管2固定。

在另一种技术方案中，所述的阀体1与连接管2的连接结构，所述卡键3表面形成有一凸出部302，所述容置空间顶面形成有一阻挡部，所述回弹机构抵压所述卡键3至所述凸出部302与所述阻挡部接触，当凸出部302与所述阻挡部接触时，所述弧形限位部301正好卡入所述卡槽201。这里，卡键3表面形成一凸出部302，回弹机构压迫卡键3，迫使卡键3朝向远离卡片4的方向移动，使得凸出部302受到阻挡部(未标号，见图6)的阻挡，阻挡部和凸出部302的设置为避免卡键3将装配孔完全覆盖，使得连接管2无法插入。

在另一种技术方案中，所述的阀体1与连接管2的连接结构，所述阀体1内形成两条导水通道101和两个分别供两根连接管2插入的装配孔，所述卡键3呈燕形板状结构，所述卡键3的左右两侧形成对称的弧形限位部301。这里，提高了优选的导水通道101和装配孔数量，便于同时通入热水和冷水，一个卡键3同时完成对两个连接管2的固定，固定方式与上文相似，弧形限位部301的形状与装配孔、连接管2的形状适应。

在另一种技术方案中，所述的阀体1与连接管2的连接结构，如图3和6所示，所述卡键3的前端形成有一弧形凹缺部303，当所述弧形限位部301卡入所述卡槽201时，所述弧形凹缺部303与所述拆卸孔102位置对应，所述弧形凹缺部303的侧壁形成所述第一斜面304，所述卡键3的后端与所述卡片4之间设置有回弹机构。这里，进一步提供了在固定两根连接管2时，卡键3的优选结构，卡键3的前端设置弧形凹缺部303，弧形凹缺部303与拆卸孔102位置对应，弧形凹缺部303中设置用于杆状工具抵触的第一斜面304。

本实用新型还提供了一种龙头，包括所述的阀体1与连接管2的连接结构。这里，基于同样的发明构思提供了一种龙头，龙头的其余部分与现有技术相似，只是阀体1、连接管2及连接结构部分替换为上述各技术方案。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型连接结构及龙头的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种阀体与连接管的连接结构，阀体内形成有至少一条导水通道和至少一供连接管插入的装配孔，其特征在于，所述阀体内部形成一容置空间，所述容置空间位于所述导水通道和所述装配孔之间，所述容置空间内设置有一卡键，所述卡键的侧边形成弧形限位部，所述连接管靠近插入端的侧壁形成有卡槽，所述连接管的插入端从所述装配孔内插入并进入所述导水通道内，并使得所述卡槽位于所述容置空间内，所述阀体侧壁与所述容置空间对应的位置设置有用于安装所述卡键的安装孔，一卡片与所述阀体可拆卸固定，并且与所述安装孔的位置对应，所述容置空间内还设置有一回弹机构，所述回弹机构设置在所述卡键与所述卡片之间，用于向所述卡键施加朝向所述连接管的力，使得所述弧形限位部卡入所述卡槽。

2.如权利要求1所述的阀体与连接管的连接结构，其特征在于，所述回弹机构为弹簧，所述弹簧两端分别与所述卡键和所述卡片抵触。

3.如权利要求1所述的阀体与连接管的连接结构，其特征在于，所述回弹机构包括设置在所述卡片上的第一磁铁和设置在所述卡键上的第二磁铁，所述第一磁铁和所述第二磁铁相对的面磁极相反。

4.如权利要求1所述的阀体与连接管的连接结构，其特征在于，所述阀体外壁位于所述安装孔的两端的位置分别形成有第一钩部，所述卡片呈弧形板状结构，所述卡片两端分别形成第二钩部，所述卡片两端的两个第二钩部分别与两个第一钩部钩连。

5.如权利要求1所述的阀体与连接管的连接结构，其特征在于，所述阀体底部形成有一与所述容置空间连通的拆卸孔，所述卡键位于所述拆卸孔上方的位置形成有第一斜面，当由下至上推动第一斜面时，所述卡键向朝向所述卡片的方向运动。

6.如权利要求1所述的阀体与连接管的连接结构，其特征在于，所述弧形限位部下部形成第二斜面，当由下至上推动第二斜面时，所述卡键向朝向所述卡片的方向运动。

7.如权利要求1所述的阀体与连接管的连接结构，其特征在于，所述卡键表面形成有一凸出部，所述容置空间顶面形成有一阻挡部，所述回弹机构抵压所述卡键至所述凸出部与所述阻挡部接触，当凸出部与所述阻挡部接触时，所述弧形限位部正好卡入所述卡槽。

8.如权利要求5所述的阀体与连接管的连接结构，其特征在于，所述阀体内形成两条导水通道和两个分别供两根连接管插入的装配孔，所述卡键呈燕形板状结构，所述卡键的左右两侧形成对称的弧形限位部。

9.如权利要求8所述的阀体与连接管的连接结构，其特征在于，所述卡键的前端形成有一弧形凹缺部，当所述弧形限位部卡入所述卡槽时，所述弧形凹缺部与所述拆卸孔位置对应，所述弧形凹缺部的侧壁形成所述第一斜面，所述卡键的后端与所述卡片之间设置有回弹机构。

10.一种龙头，其特征在于，包括如权利要求1-9任一所述的阀体与连接管的连接结构。