CN207958701U - 一种可调节长度的曲柄连杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节长度的曲柄连杆，包括装置本体和固定在装置本体上端的固定支架，所述装置本体左侧设有进水口，右侧设有出水口，且所述进水口截面直径大于出水口截面直径，装置本体内部从左到右依次设置有栅网、太阳能曝气机、螺旋筒和净化室，所述栅网内嵌在装置本体内进水口的右侧，所述太阳能曝气机固定安装在装置本体内，太阳能曝气机一端通过栅网与进水口相连通，另一端与螺旋筒相连通，所述螺旋筒水平设置在装置本体内，螺旋筒两端相连通。该可调节长度的曲柄连杆，能够通过转动活动杆，调节杆体的总长度，使连杆能够更好的适应连接，方便了连杆的使用，使得整体连接更紧密。

Description

一种可调节长度的曲柄连杆

技术领域

本实用新型属于缝纫机技术领域，具体涉及一种可调节长度的曲柄连杆。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。

目前，曲柄连杆在缝纫机上是用于将活塞所受作用力传给曲轴，将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动，从而使缝纫机转动，但是，现在的曲柄连杆是一体结构，不能够自由的对连杆的长度进行调节，使得使用时会由于连接方式的不同，从而需要各种不同长度的曲柄连杆，造成资源的浪费和成本的提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节长度的曲柄连杆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节长度的曲柄连杆，包括杆体，所述杆体包括第一支杆、第二支杆和活动杆，所述第一支杆的一端铣出有活塞孔，另一端侧面中间设置有第一螺杆，所述第二支杆的一端铣出有连接通孔，另一端侧面中间设置有第二螺杆，且所述第一螺杆与第一支杆为一体结构，所述第二螺杆与第二支杆为一体结构，所述活动杆设置在第一支杆与第二支杆之间，活动杆与第一支杆和第二支杆之间均固定连接有垫片，活动杆内部横向钻设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔连通活动杆内外两侧，且第三螺纹孔的两端分别与第一螺杆和第二螺杆螺纹连接。

优选的，所述第一螺杆与第二螺杆的螺纹相反，且第三螺纹孔两端与第一螺杆和第二螺杆对应处螺纹相同。

优选的，所述第一支杆靠近活塞孔的一端与第二支杆靠近连接通孔的一端均呈圆弧状设计，且所述活塞孔与连接通孔的直径大小相同。

优选的，所述第一支杆靠近第一螺杆的一端与第二支杆靠近第二螺杆的一端上下两侧面上均钻设有第一螺纹孔，所述活动杆上下两侧的两端均钻设有第二螺纹孔，且第一螺纹孔与第二螺纹孔直径相同。

优选的，所述垫片为长方体结构，垫片中间开设有长方形的片槽，所述片槽的宽度与第一螺纹孔的直径相同，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔内均螺纹连接有螺钉，且所述螺钉的上端穿过片槽，螺纹固定在垫片上。

本实用新型的技术效果和优点：该可调节长度的曲柄连杆，通过将设置第一支杆、第二支杆和活动杆，第一支杆的第一螺杆与第二支杆的第二螺杆均分别螺纹连接活动杆内第三螺纹孔的两端，且第一螺杆与第二螺杆的螺纹方向不同，使杆体通过活动杆的转动，调节了活动杆与第一支杆和第二支杆之间的具体，从而增加了杆体的总长度，便于在使用中调节连杆的长度，从而连接更加方便，另外在活动杆与第一支杆和第二支杆之间固定有垫片，螺钉穿过垫片与第一螺纹孔和第二螺纹孔螺纹连接，将垫片固定住，从而加固了活动杆与第一支杆和第二支杆的强度，既方便了调节，又保证了运转过程中的稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的杆体结构示意图；

图3为本实用新型的活动杆结构示意图。

图中：1杆体、2第一支杆、3第二支杆、4活塞孔、5连接通孔、6第一螺杆、7第二螺杆、8第一螺纹孔、9垫片、10片槽、11螺钉、12活动杆、13第二螺纹孔、14第三螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种可调节长度的曲柄连杆，包括杆体1，所述杆体1包括第一支杆2、第二支杆3和活动杆12，所述第一支杆2的一端铣出有活塞孔4，另一端侧面中间设置有第一螺杆6，所述第二支杆3的一端铣出有连接通孔5，另一端侧面中间设置有第二螺杆7，且所述第一螺杆6与第一支杆2为一体结构，所述第二螺杆7与第二支杆3为一体结构，所述活动杆12设置在第一支杆2与第二支杆3之间，活动杆12与第一支杆2和第二支杆3之间均固定连接有垫片9，活动杆12内部横向钻设有第三螺纹孔14，所述第三螺纹孔14连通活动杆12内外两侧，且第三螺纹孔14的两端分别与第一螺杆6和第二螺杆7螺纹连接。

具体的，所述第一螺杆6与第二螺杆7的螺纹相反，且第三螺纹孔14两端与第一螺杆6和第二螺杆7对应处螺纹相同。

具体的，所述第一支杆2靠近活塞孔4的一端与第二支杆3靠近连接通孔5的一端均呈圆弧状设计，且所述活塞孔4与连接通孔5的直径大小相同。

具体的，所述第一支杆2靠近第一螺杆6的一端与第二支杆3靠近第二螺杆7的一端上下两侧面上均钻设有第一螺纹孔8，所述活动杆12上下两侧的两端均钻设有第二螺纹孔13，且第一螺纹孔8与第二螺纹孔13直径相同。

具体的，所述垫片9为长方体结构，垫片9中间开设有长方形的片槽10，所述片槽10的宽度与第一螺纹孔8的直径相同，所述第一螺纹孔8与第二螺纹孔13内均螺纹连接有螺钉11，且所述螺钉11的上端穿过片槽10，螺纹固定在垫片9上。

具体的，该可调节长度的曲柄连杆，在使用过程中，首先将螺钉11从垫片9上取下，将垫片9拿下，转动活动杆12，由活动杆12两端分别连接螺纹第一螺杆6和第二螺杆7，且第一螺杆6与第二螺杆7螺纹方向不同，活动杆12的顺逆时针转动，会将第一螺杆6与第二螺杆7在活动杆12内同时伸出，或者同时缩进，调节杆体1的总长度，调节完成后，将垫片9重新放到活动杆12与第一支杆2和第二支杆3上，第一螺纹孔8与第二螺纹孔13均设置在片槽10内，通过螺钉11将垫片9重新固定。该可调节长度的曲柄连杆，能够通过转动活动杆，调节杆体的总长度，使连杆能够更好的适应连接，方便了连杆的使用，使得整体连接更紧密。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可调节长度的曲柄连杆，包括杆体(1)，其特征在于：所述杆体(1)包括第一支杆(2)、第二支杆(3)和活动杆(12)，所述第一支杆(2)的一端铣出有活塞孔(4)，另一端侧面中间设置有第一螺杆(6)，所述第二支杆(3)的一端铣出有连接通孔(5)，另一端侧面中间设置有第二螺杆(7)，且所述第一螺杆(6)与第一支杆(2)为一体结构，所述第二螺杆(7)与第二支杆(3)为一体结构，所述活动杆(12)设置在第一支杆(2)与第二支杆(3)之间，活动杆(12)与第一支杆(2)和第二支杆(3)之间均固定连接有垫片(9)，活动杆(12)内部横向钻设有第三螺纹孔(14)，所述第三螺纹孔(14)连通活动杆(12)内外两侧，且第三螺纹孔(14)的两端分别与第一螺杆(6)和第二螺杆(7)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调节长度的曲柄连杆，其特征在于：所述第一螺杆(6)与第二螺杆(7)的螺纹相反，且第三螺纹孔(14)两端与第一螺杆(6)和第二螺杆(7)对应处螺纹相同。

3.根据权利要求1所述的一种可调节长度的曲柄连杆，其特征在于：所述第一支杆(2)靠近活塞孔(4)的一端与第二支杆(3)靠近连接通孔(5)的一端均呈圆弧状设计，且所述活塞孔(4)与连接通孔(5)的直径大小相同。

4.根据权利要求1所述的一种可调节长度的曲柄连杆，其特征在于：所述第一支杆(2)靠近第一螺杆(6)的一端与第二支杆(3)靠近第二螺杆(7)的一端上下两侧面上均钻设有第一螺纹孔(8)，所述活动杆(12)上下两侧的两端均钻设有第二螺纹孔(13)，且第一螺纹孔(8)与第二螺纹孔(13)直径相同。

5.根据权利要求1所述的一种可调节长度的曲柄连杆，其特征在于：所述垫片(9)为长方体结构，垫片(9)中间开设有长方形的片槽(10)，所述片槽(10)的宽度与第一螺纹孔(8)的直径相同，所述第一螺纹孔(8)与第二螺纹孔(13)内均螺纹连接有螺钉(11)，且所述螺钉(11)的上端穿过片槽(10)，螺纹固定在垫片(9)上。