CN207952089U - 一种便于节水的轮胎生产用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于节水的轮胎生产用清洗装置，包括水箱本体，所述水箱本体上端左右两侧对称安装有支杆，所述支杆上端连接有横梁，所述横梁上部中端安装有液压缸，所述高压水泵上端连接有出水管，所述水箱本体上部安装有过滤装置，所述格栅上部中端安装有支撑柱，所述支杆右端上部安装有风箱。本实用新型通过支撑板的设置放置轮胎，通过高压水泵将水箱本体中的水经过进水管泵出，通过安装于横梁上的液压缸工作使活塞杆向下延伸，通过过滤装置过滤，既节约利用了水资源又环保，快速高压冲洗，工作效率高清洗完成后，通过风箱工作使风从出风口吹向轮胎，将轮胎内部残留的水吹出并将轮胎表面吹干。

Description

一种便于节水的轮胎生产用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体为一种便于节水的轮胎生产用清洗装置。

背景技术

汽车轮胎清洗机是轮胎清洗设备，现有的清洗车轮方式就是用水管向车轮上喷水冲洗，冲洗后的污水直接排向下水道无法再循环利用，其缺点是浪费大量的水资源，增加了企业成本,而且污水中含有的杂质没有过滤直接排出会污染环境，为此，我们推出一种便于节水的轮胎生产用清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于节水的轮胎生产用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于节水的轮胎生产用清洗装置，包括水箱本体，所述水箱本体上端左右两侧对称安装有支杆，所述支杆上端连接有横梁，所述横梁上部中端安装有液压缸，所述液压缸输出端连接有安装座，所述安装座下端安装有电机，所述电机输出端连接有刷头，所述支杆左部下端设有用于安装高压水泵的安装板，所述高压水泵下端连接有进水管，所述进水管下端伸入到水箱本体底部，所述高压水泵上端连接有出水管，所述水箱本体上部安装有过滤装置，所述过滤装置包括活性炭层、筛网和格栅，所述活性炭层位于水箱本体内，所述筛网位于活性炭层上部，所述格栅位于筛网上部，所述格栅上部中端安装有支撑柱，所述支撑柱上端安装有支撑板，所述支杆右端上部安装有风箱，所述风箱的风管下部设有出风口。

优选的，所述活性炭层、筛网和格栅的连接关系均为可活动连接。

优选的，所述进水管的进水口设有过滤网，所述出水管的出水端设有高压喷头。

优选的，所述支撑柱贯穿于支撑板中部。

优选的，所述支撑板上部设有若干个引水槽。

优选的，所述水箱本体底部右端安装有放水塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过支撑板的设置放置轮胎，通过高压水泵将水箱本体中的水经过进水管泵出，再通过出水管上的高压喷头喷向轮胎，通过安装于横梁上的液压缸工作使活塞杆向下伸出，到合适的位置后再通过电机转动带动输出端连接的刷头旋转，一边喷水一边刷洗的设置清洁力更强，通过引水槽的设置，使冲洗后的污水通过引水槽回流向下，通过格栅的设置过滤掉水中固体杂质，再通过筛网的设置过滤掉纤维等细小漂浮物，然后流向水箱本体内的活性炭层，通过活性炭层的设置吸附掉不溶性颗粒，那么经过充分过滤的水就可以被再收集、净化及循环使用，这大大节省了用水量且不排放污水，实现了循环利用清洗水，既节约利用了水资源又环保，快速高压冲洗，工作效率高，清洗完成后，通过风箱工作使风从出风口吹向轮胎，将轮胎内部残留的水吹出并将轮胎表面吹干。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部放大结构示意图；

图3为本实用新型刷头旋转结构示意图。

图中：1水箱本体、2支撑板、3引水槽、4支撑柱、5出水管、6出风口、7刷头、8液压缸、9横梁、10支杆、11高压水泵、12安装板、13进水管、14放水塞、15风箱、16格栅、17筛网、18活性炭层、19过滤网、20安装座、21电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于节水的轮胎生产用清洗装置，包括水箱本体1，所述水箱本体1上端左右两侧对称安装有支杆10，所述支杆10上端连接有横梁9，所述横梁9上部中端安装有液压缸8，所述液压缸8输出端连接有安装座20，所述安装座20下端安装有电机21，所述电机21输出端连接有刷头7，所述支杆10左部下端设有用于安装高压水泵11的安装板12，所述高压水泵11下端连接有进水管13，所述进水管13下端伸入到水箱本体1底部，所述高压水泵11上端连接有出水管5，所述水箱本体1上部安装有过滤装置，所述过滤装置包括活性炭层18、筛网17和格栅16，所述活性炭层18位于水箱本体1内，所述筛网17位于活性炭层18上部，所述格栅16位于筛网17上部，所述格栅16上部中端安装有支撑柱4，所述支撑柱4上端安装有支撑板2，所述支杆10右端上部安装有风箱15，所述风箱15的风管下部设有出风口6。

具体的，所述活性炭层18、筛网17和格栅16的连接关系均为活动连接，通过活动连接的设置，方便了活性炭层18、筛网17和格栅16拆卸和维修。

具体的，所述进水管13的进水口设有过滤网19，通过过滤网19的设置，使水箱本体1中的水再次得到过滤，所述出水管5的出水端设有高压喷头，通过高压喷头的设置，加强了水的冲击力。

具体的，所述支撑柱4贯穿于支撑板2中部。

具体的，所述支撑板2上部设有若干个引水槽3，通过引水槽3的设置，使清洗后的污水沿着引水槽3向下流动。

具体的，所述水箱本体1底部右端安装有放水塞14，通过放水塞14的设置，当开启放水塞14后，可使得水箱本体1中多次循环利用后的得以排出。

具体的，使用时，将轮胎放置在支撑板2上，高压水泵11将水箱本体1中的水通过进水管13泵出，再通过出水管5上的高压喷头喷出，喷向轮胎，通过安装于横梁9上的液压缸8工作向下伸缩到合适的位置，再通过电机21转动带动输出端连接的刷头7旋转，实现了对轮胎的清洗，冲洗的水通过引水槽3回流向下，经格栅16过滤掉水中固体杂质，再向下流向筛网17过滤掉纤维等细小漂浮物，然后流向水箱本体1内的活性炭层18，通过活性炭层18吸附掉不溶性颗粒，那么过滤后的水就可以在水箱本体1中循环利用，清洗完成后，通过风箱15工作使风从出风口6吹向轮胎，将轮胎内部残留的水吹出并将轮胎表面吹干。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于节水的轮胎生产用清洗装置，包括水箱本体(1)，其特征在于：所述水箱本体(1)上端左右两侧对称安装有支杆(10)，所述支杆(10)上端连接有横梁(9)，所述横梁(9)上部中端安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)输出端连接有安装座(20)，所述安装座(20)下端安装有电机(21)，所述电机(21)输出端连接有刷头(7)，所述支杆(10)左部下端设有用于安装高压水泵(11)的安装板(12)，所述高压水泵(11)下端连接有进水管(13)，所述进水管(13)下端伸入到水箱本体(1)底部，所述高压水泵(11)上端连接有出水管(5)，所述水箱本体(1)上部安装有过滤装置，所述过滤装置包括活性炭层(18)、筛网(17)和格栅(16)，所述活性炭层(18)位于水箱本体(1)内，所述筛网(17)位于活性炭层(18)上部，所述格栅(16)位于筛网(17)上部，所述格栅(16)上部中端安装有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)上端安装有支撑板(2)，所述支杆(10)右端上部安装有风箱(15)，所述风箱(15)的风管下部设有出风口(6)。

2.根据权利要求1所述的一种便于节水的轮胎生产用清洗装置，其特征在于：所述活性炭层(18)、筛网(17)和格栅(16)的连接关系均为活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于节水的轮胎生产用清洗装置，其特征在于：所述进水管(13)的进水口设有过滤网(19)，所述出水管(5)的出水端设有高压喷头。

4.根据权利要求1所述的一种便于节水的轮胎生产用清洗装置，其特征在于：所述支撑柱(4)贯穿于支撑板(2)中部。

5.根据权利要求1所述的一种便于节水的轮胎生产用清洗装置，其特征在于：所述支撑板(2)上部设有若干个引水槽(3)。

6.根据权利要求1所述的一种便于节水的轮胎生产用清洗装置，其特征在于：所述水箱本体(1)底部右端安装有放水塞(14)。