CN207947965U - 遥控器 - Google Patents

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CN207947965U CN201721927145.1U CN201721927145U CN207947965U CN 207947965 U CN207947965 U CN 207947965U CN 201721927145 U CN201721927145 U CN 201721927145U CN 207947965 U CN207947965 U CN 207947965U
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谢军
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Beijing Hit Video Technology Co Ltd
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Beijing Hit Video Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种遥控器,包括:壳体,壳体包括第一板体和第二板体,第一板体与第二板体之间冲压形成预设角度,第一板体的外表面与第二板体的外表面的连接处呈弧面过度,弧面具有曲率半径R,壳体的内表面与第一板体和第二板体之间的连接处的最小厚度为t,其中,0≤R<t。该遥控器的冲压形成的第一板体和第二板体的弯折处的厚度满足0≤R<t,使得该遥控器的外观线条更加规整,提高了用户的使用体验。

Description

遥控器
技术领域
本发明涉及板材加工设备技术领域,具体而言,涉及一种遥控器。
背景技术
现有技术中,对板材冲压形成转弯型材时,都会使得原先为平面板材冲压弯折成具有预设角度的型材。而在现有技术中,采用现有技术中冲压出来的转弯型材的外表面的转弯处的弧面半径是大于转弯处型材的厚度的,这样冲压出来的产品结构的外表面没有得到优化,存在外表面线条不规整、外观不美观,造成用户使用体验差等问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种遥控器,以解决现有技术中遥控器的使用体验差的问题。
为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种遥控器,包括:壳体,壳体包括第一板体和第二板体,第一板体与第二板体之间冲压形成预设角度,第一板体的外表面与第二板体的外表面的连接处呈弧面过度,弧面具有曲率半径R,壳体的内表面与第一板体和第二板体之间的连接处的最小厚度为t,其中,0≤R<t。
进一步地,预设角度呈直角。
进一步地,用于冲压形成壳体的板材的厚度为T,其中,t>T。
应用本发明的技术方案,该遥控器的冲压形成的第一板体和第二板体的弯折处的厚度满足0≤R<t,使得该遥控器的外观线条更加规整,提高了用户的使用体验。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本发明的待加工板材的实施例的结构示意图;
图2示出了采用本发明的冲压方法冲压后的板材的结构示意图;
图3示出了根据本发明的遥控器的实施例的结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、板材;11、第一板段;12、第二板段;20、壳体;21、第一板体;22、第二板体。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
现在,将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而,这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施,并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是,提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整,并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员,在附图中,为了清楚起见,有可能扩大了层和区域的厚度,并且使用相同的附图标记表示相同的器件,因而将省略对它们的描述。
结合图1至图3所示,根据本发明的实施例,提供了一种加工板材的方法。
具体地,该方法包括:使用加工件朝向板材10的第一表面冲压以使板材10弯折成预设角度,位于预设角度的第一侧的第一板段11和位于预设角度的与第一侧相对的第二侧的第二板段12的外表面呈弧面过度,弧面具有曲率半径R,第一板段11和第二板段12的内表面与弧面之间的最小厚度为t,其中,0≤R<t。
采用现有技术中的板材加工方法,加工出来的板材的弧面具有曲率半径都是大于第二板段12的内表面与弧面之间的最小厚度。而在本实施例中,采用该加工方法加工出来的板材,能够使得板材的弯折处的厚度满足0≤R<t,采用该方法加工出来的零件能够有效地提高安装精度,同时使得加工出来的零件的外观线条更加规整,提高了用户的使用体验。
优选地,预设角度呈直角。t>T,T为板材10的厚度。
根据本发明的另一方面,提供了一种遥控器。该遥控器包括壳体20。壳体20包括第一板体21和第二板体22,第一板体21与第二板体22之间冲压形成预设角度,壳体20采用上述实施例中的加工板材的方法加工成型。在本实施例中预设角度呈直角。即采用该加工方法加工出来的遥控器的第一板体21的外表面与第二板体22的外表面连接处所成的夹角可以为直角。这样设置能够有效地提高了用户的使用体验。
当然,采用该方法加工出来的第一板体21的外表面与第二板体22的外表面连接处可以是弧面,弧面的曲率半径为R,遥控器的内表面与第一板体21的外表面与第二板体22的外表面连接处的最小厚度为t,其中,0≤R<t。当制成遥控器的板材厚度为T时,t>T,这样设置同样能够有效地提高了用户的使用体验。
根据本申请的另一个实施例,遥控器包括壳体20。壳体20包括第一板体21和第二板体22,第一板体21与第二板体22之间冲压形成预设角度。第一板体21的外表面与第二板体22的外表面的连接处呈弧面过度,弧面具有曲率半径R,壳体20的内表面与第一板体21和第二板体22之间的连接处的最小厚度为t,其中,0≤R<t,当R=0时,第一板体21的外表面与第二板体22的外表面相垂直。该遥控器的冲压形成的第一板体和第二板体的弯折处的厚度满足0≤R<t,使得该遥控器的外观线条更加规整,提高了用户的使用体验。
除上述以外,还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种遥控器,其特征在于,包括:
壳体(20),所述壳体(20)包括第一板体(21)和第二板体(22),所述第一板体(21)与所述第二板体(22)之间冲压形成预设角度,所述第一板体(21)的外表面与所述第二板体(22)的外表面的连接处呈弧面过度,所述弧面具有曲率半径R,所述壳体(20)的内表面与所述第一板体(21)和第二板体(22)之间的连接处的最小厚度为t,其中,0≤R<t。
2.根据权利要求1所述的遥控器,其特征在于,所述预设角度呈直角。
3.根据权利要求1所述的遥控器,其特征在于,用于冲压形成所述壳体(20)的板材的厚度为T,其中,t>T。
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