CN207946650U - 一种碳粉循环彩色硒鼓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碳粉循环彩色硒鼓,包括外壳组件和吸粉组件,所述吸粉组件包括加料管、废粉管、吸粉室、风扇和电机,所述加料管位于所述粉仓的内部,且与所述粉仓固定连接,所述废粉管位于所述废粉仓的内部,且与所述废粉仓固定连接,所述吸粉室位于所述加料管的一端,且与所述加料管固定连接,所述吸粉室内开设有容腔,所述风扇位于所述电机的左侧,且与所述电机固定连接,原有的硒鼓,废粉仓中的碳粉一般都浪费掉,很少能够循环再用,对资源造成浪费,若在粉仓和废粉仓中分别设有两段管道,在管道的两端设有一个吸粉室,将废粉仓中的碳粉吸入到料仓中,进行循环再利用,也减少了加料的次数,给使用者带来方便。
Description
技术领域
本实用新型属于彩色硒鼓技术领域,具体涉及一种碳粉循环彩色硒鼓。
背景技术
硒鼓,也称为感光鼓,一般由铝制成的基本基材,以及基材上涂上的感光材料所组成。
原有的硒鼓,废粉仓中的碳粉一般都是浪费掉,很少能够进行循环再用,对资源造成浪费,不够环保。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种碳粉循环彩色硒鼓,以解决上述背景技术中提出的原有的硒鼓,废粉仓中的碳粉一般都是浪费掉,很少能够进行循环再用,对资源造成浪费,不够环保的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括外壳组件和吸粉组件,所述外壳组件包括壳体、磁辊、防护罩、鼓芯、加粉口、粉仓、清洁板、废粉仓和废粉口,所述磁辊位于所述壳体的前表面,且与所述壳体固定连接,所述防护罩位于所述鼓芯的两端,且与所述鼓芯可拆卸连接,所述鼓芯位于所述壳体的前表面,且与所述壳体可拆卸连接,所述加粉口位于所述粉仓的上表面,且与所述粉仓固定连接,所述粉仓位于所述壳体的下表面,且与所述壳体固定连接,所述清洁板位于所述鼓芯的上方,且与所述鼓芯固定连接,所述废粉仓位于所述壳体的后表面,且与所述壳体固定连接,所述废粉口位于所述废粉仓的上表面,且与所述废粉仓固定连接,所述吸粉组件包括加料管、废粉管、吸粉室、风扇和电机,所述加料管位于所述粉仓的内部,且与所述粉仓固定连接,所述废粉管位于所述废粉仓的内部,且与所述废粉仓固定连接,所述吸粉室位于所述加料管的一端,且与所述加料管固定连接,所述吸粉室内开设有容腔,所述风扇位于所述电机的左侧,且与所述电机固定连接,所述电机位于所述吸粉室的内部,所述电机与外部电源电性连接。
优选的,所述清洁板位于所述磁辊和所述鼓芯的中间,均与所述壳体固定连接。
优选的,所述吸粉室的一端连接所述加料管,所述吸粉室的另一端连接废粉管。
优选的,所述鼓芯位于所述壳体的前表面,且与所述壳体通过螺纹可拆卸连接。
优选的,所述废粉仓位于所述壳体的后表面,与所述粉仓前后对称。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种碳粉循环彩色硒鼓,在粉仓和废粉仓中分别设有两段管道,在管道的两端设有一个吸粉室,通过吸粉室中的电机和风扇,将废粉仓中的碳粉吸入到料仓中,进行循环再利用,也减少了加料的次数,给使用者带来方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型中的吸粉室结构示意图;
图中:10-外壳组件、11-壳体、12-磁辊、13-防护罩、14-鼓芯、15-加粉口、16-粉仓、17-清洁板、18-废粉仓、19-废粉口、20-吸粉组件、21-加料管、22-废粉管、23-吸粉室、24-风扇、25-电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种碳粉循环彩色硒鼓,包括外壳组件10和吸粉组件20,所述外壳组件10包括壳体11、磁辊12、防护罩13、鼓芯14、加粉口15、粉仓16、清洁板17、废粉仓18和废粉口19,所述磁辊12位于所述壳体11的前表面,且与所述壳体11固定连接,所述防护罩13位于所述鼓芯14的两端,且与所述鼓芯14可拆卸连接,所述鼓芯14位于所述壳体11的前表面,且与所述壳体11可拆卸连接,所述加粉口15位于所述粉仓16的上表面,且与所述粉仓16固定连接,所述粉仓16位于所述壳体11的下表面,且与所述壳体11固定连接,所述清洁板17位于所述鼓芯14的上方,且与所述鼓芯14固定连接,所述废粉仓18位于所述壳体11的后表面,且与所述壳体11固定连接,所述废粉口19位于所述废粉仓18的上表面,且与所述废粉仓18固定连接,所述吸粉组件20包括加料管21、废粉管22、吸粉室23、风扇24和电机25,所述加料管21位于所述粉仓16的内部,且与所述粉仓16固定连接,所述废粉管22位于所述废粉仓18的内部,且与所述废粉仓18固定连接,所述吸粉室23位于所述加料管21的一端,且与所述加料管21固定连接,所述吸粉室23内开设有容腔,所述风扇24位于所述电机25的左侧,且与所述电机25固定连接,所述电机25位于所述吸粉室23的内部,所述电机25与外部电源电性连接。
本实施例中,硒鼓使用的是CE310A,此材质能够减少硒鼓的发热量,提高使用寿命。
本实施方案中,在粉仓16和废粉仓18中分别设有加料管21和废粉管22,在加料管21和废粉管22的两端连接一个吸粉室,将废粉仓中的碳粉通过废粉管22吸入到料仓16中,进行循环利用,减少了资源浪费和加料的次数,给使用者带来方便。
进一步的,清洁板17位于磁辊12和所述鼓芯14的中间,均与壳体11固定连接。
本实施例中,便于清洁板17清除鼓芯14表面的残余的碳粉及静电,给使用者带来方便。
进一步的,吸粉室23的一端连接加料管21,吸粉室23的另一端连接废粉管22。
本实施例中,吸粉室23的两端分别连接加料管21和废粉管22,通过吸粉室将废料吸入到料仓16中,使碳粉能够循环利用。
进一步的,鼓芯14位于所述壳体11的前表面,且与所述壳体11通过螺纹可拆卸连接。
本实施例中,便于将受到磨损的鼓芯14更换,降低了使用成本,给使用人员带来便利。
进一步的,废粉仓18位于壳体11的后表面,与粉仓16前后对称。
本实施例中,废粉仓18与粉仓16关于壳体11前后对称,使使用功能更加明确,操作更方便。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,使用人员通过料仓16添加碳粉,将硒鼓安装在打印机中,硒鼓中的碳粉是一种带电荷的细微树脂颗粒,把磁辊12上的碳粉通过静电原理吸附到鼓芯14上,之后进行转印,使鼓芯上14的碳粉被拉到纸张上,最后形成需要打印的图文。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种碳粉循环彩色硒鼓,其特征在于:包括外壳组件(10)和吸粉组件(20),所述外壳组件(10)包括壳体(11)、磁辊(12)、防护罩(13)、鼓芯(14)、加粉口(15)、粉仓(16)、清洁板(17)、废粉仓(18)和废粉口(19),所述磁辊(12)位于所述壳体(11)的前表面,且与所述壳体(11)固定连接,所述防护罩(13)位于所述鼓芯(14)的两端,且与所述鼓芯(14)可拆卸连接,所述鼓芯(14)位于所述壳体(11)的前表面,且与所述壳体(11)可拆卸连接,所述加粉口(15)位于所述粉仓(16)的上表面,且与所述粉仓(16)固定连接,所述粉仓(16)位于所述壳体(11)的下表面,且与所述壳体(11)固定连接,所述清洁板(17)位于所述鼓芯(14)的上方,且与所述鼓芯(14)固定连接,所述废粉仓(18)位于所述壳体(11)的后表面,且与所述壳体(11)固定连接,所述废粉口(19)位于所述废粉仓(18)的上表面,且与所述废粉仓(18)固定连接,所述吸粉组件(20)包括加料管(21)、废粉管(22)、吸粉室(23)、风扇(24)和电机(25),所述加料管(21)位于所述粉仓(16)的内部,且与所述粉仓(16)固定连接,所述废粉管(22)位于所述废粉仓(18)的内部,且与所述废粉仓(18)固定连接,所述吸粉室(23)位于所述加料管(21)的一端,且与所述加料管(21)固定连接,所述吸粉室(23)内开设有容腔,所述风扇(24)位于所述电机(25)的左侧,且与所述电机(25)固定连接,所述电机(25)位于所述吸粉室(23)的内部,所述电机(25)与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种碳粉循环彩色硒鼓,其特征在于:所述清洁板(17)位于所述磁辊(12)和所述鼓芯(14)的中间,均与所述壳体(11)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种碳粉循环彩色硒鼓,其特征在于:所述吸粉室(23)的一端连接所述加料管(21),所述吸粉室(23)的另一端连接废粉管(22)。
4.根据权利要求1所述的一种碳粉循环彩色硒鼓,其特征在于:所述鼓芯(14)位于所述壳体(11)的前表面,且与所述壳体(11)通过螺纹可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种碳粉循环彩色硒鼓,其特征在于:所述废粉仓(18)位于所述壳体(11)的后表面,与所述粉仓(16)前后对称。
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