CN207942292U - 马达内孔镜面光洁度加工刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种马达内孔镜面光洁度加工刀具，包括刀具本体和安装杆，所述刀具本体的顶端固定安装有固定杆，安装杆的底端开设有安装槽，固定杆的顶端延伸至滑动槽内，安装杆上还开设有安装腔，安装腔内转动安装有水平设置的螺纹杆和转动杆，转动杆位于螺纹杆的上方，螺纹杆和转动杆的外侧分别固定安装有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮相啮合，安装腔内还滑动安装有两个竖直设置的滑动板，滑动板上开设有螺纹孔，螺纹杆通过螺纹孔贯穿滑动板，两个滑动板相远离的一侧均固定安装有水平设置的滑动杆，滑动杆的一端延伸至安装腔的外部。本实用新型结构巧妙，使用方便刀具安装和拆卸均非常方便。

Description

马达内孔镜面光洁度加工刀具

技术领域

本实用新型涉及马达技术领域，尤其涉及一种马达内孔镜面光洁度加工刀具。

背景技术

马达即为电动机，可将电能转化为机械能，马达在生产过程中需要对马达内孔进行抛光，去掉马达内孔上的毛刺，抛光用的刀具为消耗品，需要经常的进行更换，现有的刀具在更换时一半需要用到专门的工具，更换比较麻烦。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种马达内孔镜面光洁度加工刀具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

马达内孔镜面光洁度加工刀具，包括刀具本体和安装杆，所述刀具本体的顶端固定安装有固定杆，安装杆的底端开设有安装槽，固定杆的顶端延伸至滑动槽内，安装杆上还开设有安装腔，安装腔内转动安装有水平设置的螺纹杆和转动杆，转动杆位于螺纹杆的上方，螺纹杆和转动杆的外侧分别固定安装有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮相啮合，安装腔内还滑动安装有两个竖直设置的滑动板，滑动板上开设有螺纹孔，螺纹杆通过螺纹孔贯穿滑动板，两个滑动板相远离的一侧均固定安装有水平设置的滑动杆，滑动杆的一端延伸至安装腔的外部，且滑动杆的一端固定安装有竖直设置的连接板，连接板靠近滑动杆的一侧固定安装有两根水平设置的定位杆，定位杆位于滑动杆的正下方，安装杆的两侧均开设有定位孔，定位孔与安装槽相连通，定位杆通过定位孔延伸至安装槽内，固定杆的两侧均开设有定位槽，定位杆的一端延伸至定位槽内。

优选的，所述转动杆的一端延伸至安装杆的外部，且转动杆的一端固定安装有转动盘，转动盘上开设有安装孔，安装孔内滑动安装有插销，安装杆靠近转动盘的一侧开设有插槽，插销的一端延伸至插槽内，插销靠近插槽的一段外侧固定安装有卡环，卡环与转动盘之间固定安装有弹簧，弹簧套设于插销的外侧。

优选的，所述插销远离插槽的一端延伸至转动盘远离安装杆的一侧。

优选的，所述螺纹杆的一半开设有顺时针螺纹，螺纹杆的另一半开设有逆时针螺纹。

优选的，所述安装槽的顶端内壁上固定安装有竖直设置的卡杆，固定杆的顶端开设与卡槽，卡杆的底端延伸至插槽内。

本实用新型的有益效果是：通过安装杆、固定杆、螺纹杆、转动杆、第一齿轮、第二齿轮、滑动板、滑动杆、连接板、定位杆、转动盘、插销、卡环、弹簧和卡杆的配合使得刀具本体与安装杆能够方便的结合和分离，且结合稳定，刀具本体的安装和拆卸均无需工具，本实用新型结构巧妙，使用方便刀具安装和拆卸均非常方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的马达内孔镜面光洁度加工刀具的主视角剖视图；

图2为本实用新型提出的马达内孔镜面光洁度加工刀具的主视图。

图中：1刀具本体、2安装杆、3固定杆、4螺纹杆、5转动杆、6第一齿轮、7第二齿轮、8滑动板、9滑动杆、10连接板、11定位杆、12转动盘、13插销、14卡环、15弹簧、16卡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，马达内孔镜面光洁度加工刀具，包括刀具本体1和安装杆2，刀具本体1的顶端固定安装有固定杆3，安装杆2的底端开设有安装槽，固定杆3的顶端延伸至滑动槽内，安装杆2上还开设有安装腔，安装腔内转动安装有水平设置的螺纹杆4和转动杆5，转动杆5位于螺纹杆4的上方，螺纹杆4和转动杆5的外侧分别固定安装有第一齿轮6和第二齿轮7，第一齿轮6和第二齿轮7相啮合，安装腔内还滑动安装有两个竖直设置的滑动板8，滑动板8上开设有螺纹孔，螺纹杆4通过螺纹孔贯穿滑动板8，两个滑动板8相远离的一侧均固定安装有水平设置的滑动杆9，滑动杆9的一端延伸至安装腔的外部，且滑动杆9的一端固定安装有竖直设置的连接板10，连接板10靠近滑动杆9的一侧固定安装有两根水平设置的定位杆11，定位杆11位于滑动杆9的正下方，安装杆2的两侧均开设有定位孔，定位孔与安装槽相连通，定位杆11通过定位孔延伸至安装槽内，固定杆3的两侧均开设有定位槽，定位杆11的一端延伸至定位槽内。

本实施例中，当要取下刀具本体1时，克服弹簧15的弹力向右拔插销13，将插销13从插槽内拔出，然后转动转动盘12，通过第二齿轮7与第一齿轮6的啮合带动螺纹杆4转动，由于螺纹杆4与两个滑动板8螺纹连接，且螺纹杆4的两端设有不同方向的螺纹，从而带动两个滑动板8相远离滑动，使得两个连接板10相远离移动，从而带动定位杆11与定位槽分离即可将固定杆3从安装槽内拔出，安装同理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.马达内孔镜面光洁度加工刀具，包括刀具本体（1）和安装杆（2），其特征在于，所述刀具本体（1）的顶端固定安装有固定杆（3），安装杆（2）的底端开设有安装槽，固定杆（3）的顶端延伸至滑动槽内，安装杆（2）上还开设有安装腔，安装腔内转动安装有水平设置的螺纹杆（4）和转动杆（5），转动杆（5）位于螺纹杆（4）的上方，螺纹杆（4）和转动杆（5）的外侧分别固定安装有第一齿轮（6）和第二齿轮（7），第一齿轮（6）和第二齿轮（7）相啮合，安装腔内还滑动安装有两个竖直设置的滑动板（8），滑动板（8）上开设有螺纹孔，螺纹杆（4）通过螺纹孔贯穿滑动板（8），两个滑动板（8）相远离的一侧均固定安装有水平设置的滑动杆（9），滑动杆（9）的一端延伸至安装腔的外部，且滑动杆（9）的一端固定安装有竖直设置的连接板（10），连接板（10）靠近滑动杆（9）的一侧固定安装有两根水平设置的定位杆（11），定位杆（11）位于滑动杆（9）的正下方，安装杆（2）的两侧均开设有定位孔，定位孔与安装槽相连通，定位杆（11）通过定位孔延伸至安装槽内，固定杆（3）的两侧均开设有定位槽，定位杆（11）的一端延伸至定位槽内。

2.根据权利要求1所述的马达内孔镜面光洁度加工刀具，其特征在于，所述转动杆（5）的一端延伸至安装杆（2）的外部，且转动杆（5）的一端固定安装有转动盘（12），转动盘（12）上开设有安装孔，安装孔内滑动安装有插销（13），安装杆（2）靠近转动盘（12）的一侧开设有插槽，插销（13）的一端延伸至插槽内，插销（13）靠近插槽的一段外侧固定安装有卡环（14），卡环（14）与转动盘（12）之间固定安装有弹簧（15），弹簧（15）套设于插销（13）的外侧。

3.根据权利要求2所述的马达内孔镜面光洁度加工刀具，其特征在于，所述插销（13）远离插槽的一端延伸至转动盘（12）远离安装杆（2）的一侧。

4.根据权利要求1所述的马达内孔镜面光洁度加工刀具，其特征在于，所述螺纹杆（4）的一半开设有顺时针螺纹，螺纹杆（4）的另一半开设有逆时针螺纹。

5.根据权利要求1所述的马达内孔镜面光洁度加工刀具，其特征在于，所述安装槽的顶端内壁上固定安装有竖直设置的卡杆（16），固定杆（3）的顶端开设与卡槽，卡杆（16）的底端延伸至插槽内。