CN207941118U - 一种新型干粉式自动灭火器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型干粉式自动灭火器，包括壳体，壳体的内部填充有干粉，壳体的底部固定连接有感温玻璃喷头，壳体的顶部固定连接有第一固定杆，第一固定杆远离壳体的一端水平固定连接有第二固定杆，第二固定杆的两端卡接有固定板，固定板的下表面开设有第一凹槽，第一凹槽的侧壁竖直向下开设有两个对称分布的导向槽，第一凹槽的侧壁开设有第一环形槽，第一环形槽的底部开设有两个对称分布的卡槽，固定板通过两个卡槽与第二固定杆的两端卡接，两个卡槽相对的两个内侧壁均开设有多个均匀分布的第二凹槽。本实用新型结构简单，操作方便，人们不用梯子能够将灭火器取下，降低了人们的劳动力，给人们带来便捷。

Description

一种新型干粉式自动灭火器

技术领域

本实用新型涉及灭火器技术领域，尤其涉及一种新型干粉式自动灭火器。

背景技术

灭火器是一种可携式灭火工具。灭火器内放置化学物品，用以救灭火灾。灭火器是常见的防火设施之一，存放在公众场所或可能发生火灾的地方，不同种类的灭火器内装填的成分不一样，是专为不同的火灾起因而设。使用时必须注意以免产生反效果及引起危险。

现有的干粉自动灭火器一般都是挂在天花板上，补充干粉的时候，都需要人们用梯子将其取下，增加人们的劳动力，给人们带来不便。因此，本使用新型设计了一种新型干粉式自动灭火器。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决干粉式自动灭火器不便取下的问题，而提出的一种新型干粉式自动灭火器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型干粉式自动灭火器，包括壳体，所述壳体的内部填充有干粉，所述壳体的底部固定连接有感温玻璃喷头，所述壳体的顶部固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆远离壳体的一端水平固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的两端卡接有固定板，所述固定板的下表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的侧壁竖直向下开设有两个对称分布的导向槽，所述第一凹槽的侧壁开设有第一环形槽，所述第一环形槽的底部开设有两个对称分布的卡槽，所述固定板通过两个卡槽与第二固定杆的两端卡接，两个所述卡槽相对的两个内侧壁均开设有多个均匀分布的第二凹槽，多个第二凹槽的侧壁均固定连接有弹簧，所述弹簧分别远离多个第二凹槽的侧壁均固定连接有夹紧杆。

优选的，所述壳体的底部固定连接有环形支撑座，所述环形支撑座的底部开设有第二环形槽。

优选的，所述固定板相对的两个底部侧壁均固定连接有两组固定块，每组为两个固定块，每组固定块的表面均通过螺纹孔螺纹连接有螺栓。

优选的，所述第一环形槽和两个导向槽连通，两个所述导向槽和两个卡槽水平呈度分布。

优选的，所述第二环形槽的内部设有支撑装置，所述支撑装置包括第一支撑杆，所述第一支撑杆的杆壁倾斜向上设置有多个第二支撑杆，多个所述第二支撑杆共同固定连接有支撑环。

优选的，所述干粉的优选材料为磷酸铵盐，所述壳体的优选材料为碳钢。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型干粉式自动灭火器，具备以下有益效果：

1、该新型干粉式自动灭火器，通过设有的螺栓，能够将固定板固定在房间的天花板上，通过设有的支撑装置，能够将支撑环与第二环形槽配合，进而便于将自动灭火器举起，通过设有的导向槽，能够将第二固定杆导向到第一环形槽的内部，利用支撑装置将灭火器进行旋转，进而将第一固定杆的两端放入到两个卡槽中，避免了人们不用梯子将灭火器取下，降低了人们的劳动力，给人们带来便捷。

2、该新型干粉式自动灭火器，通过设有的夹紧杆和弹簧，当第二固定杆移动到卡槽中时，第二固定杆会通过夹紧杆挤压弹簧，进而弹簧和夹紧杆对第二固定杆进行夹紧固定，避免第二固定杆在卡槽内滑动，进而避免灭火器晃动现象。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，人们不用梯子能够将灭火器取下，降低了人们的劳动力，给人们带来便捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型干粉式自动灭火器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型干粉式自动灭火器第一环形槽的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型干粉式自动灭火器A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种新型干粉式自动灭火器导向槽的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种新型干粉式自动灭火器支撑装置的结构示意图。

图中：1壳体、2固定板、3第一凹槽、4第一环形槽、5卡槽、6固定块、7螺栓、8第二固定杆、9第一固定杆、10感温玻璃喷头、11第二环形槽、12环形支撑座、13导向槽、14第二凹槽、15弹簧、16夹紧杆、17第一支撑杆、18第二支撑杆、19支撑环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种新型干粉式自动灭火器，包括壳体1，壳体1的内部填充有干粉，壳体1的底部固定连接有感温玻璃喷头10，壳体1的顶部固定连接有第一固定杆9，第一固定杆9远离壳体1的一端水平固定连接有第二固定杆8，第二固定杆8的两端卡接有固定板2，固定板2的下表面开设有第一凹槽3，第一凹槽3的侧壁竖直向下开设有两个对称分布的导向槽13，第一凹槽3的侧壁开设有第一环形槽4，第一环形槽4的底部开设有两个对称分布的卡槽5，固定板2通过两个卡槽5与第二固定杆8的两端卡接，两个卡槽5相对的两个内侧壁均开设有多个均匀分布的第二凹槽14，多个第二凹槽14的侧壁均固定连接有弹簧15，弹簧15分别远离多个第二凹槽14的侧壁均固定连接有夹紧杆16。

壳体1的底部固定连接有环形支撑座12，环形支撑座12的底部开设有第二环形槽11，固定板2相对的两个底部侧壁均固定连接有两组固定块6，每组为两个固定块6，每组固定块6的表面均通过螺纹孔螺纹连接有螺栓7，第一环形槽4和两个导向槽13连通，两个导向槽13和两个卡槽5水平呈90度分布，第二环形槽11的内部设有支撑装置，支撑装置包括第一支撑杆17，第一支撑杆17的杆壁倾斜向上设置有多个第二支撑杆18，多个第二支撑杆18共同固定连接有支撑环19，干粉的优选材料为磷酸铵盐，壳体1的优选材料为碳钢。

本实用新型中，使用时，通过设有的螺栓7，能够将固定板2固定在房间的天花板上，通过设有的支撑装置，能够将支撑环19与第二环形槽11配合，进而便于将自动灭火器举起，通过设有的导向槽13，能够将第二固定杆8导向到第一环形槽4的内部，利用支撑装置将灭火器进行旋转，进而将第一固定杆9的两端放入到两个卡槽5中，避免了人们不用梯子将灭火器取下，降低了人们的劳动力，给人们带来便捷，通过设有的夹紧杆16和弹簧15，当第二固定杆8移动到卡槽5中时，第二固定杆8会通过夹紧杆16挤压弹簧15，进而弹簧15和夹紧杆16对第二固定杆8进行夹紧固定，避免第二固定杆8在卡槽5内滑动，进而避免灭火器晃动现象。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型干粉式自动灭火器，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内部填充有干粉，所述壳体(1)的底部固定连接有感温玻璃喷头(10)，所述壳体(1)的顶部固定连接有第一固定杆(9)，所述第一固定杆(9)远离壳体(1)的一端水平固定连接有第二固定杆(8)，所述第二固定杆(8)的两端卡接有固定板(2)，所述固定板(2)的下表面开设有第一凹槽(3)，所述第一凹槽(3)的侧壁竖直向下开设有两个对称分布的导向槽(13)，所述第一凹槽(3)的侧壁开设有第一环形槽(4)，所述第一环形槽(4)的底部开设有两个对称分布的卡槽(5)，所述固定板(2)通过两个卡槽(5)与第二固定杆(8)的两端卡接，两个所述卡槽(5)相对的两个内侧壁均开设有多个均匀分布的第二凹槽(14)，多个第二凹槽(14)的侧壁均固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)分别远离多个第二凹槽(14)的侧壁均固定连接有夹紧杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种新型干粉式自动灭火器，其特征在于，所述壳体(1)的底部固定连接有环形支撑座(12)，所述环形支撑座(12)的底部开设有第二环形槽(11)。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型干粉式自动灭火器，其特征在于，所述固定板(2)相对的两个底部侧壁均固定连接有两组固定块(6)，每组为两个固定块(6)，每组固定块(6)的表面均通过螺纹孔螺纹连接有螺栓(7)。

4.根据权利要求1所述的一种新型干粉式自动灭火器，其特征在于，所述第一环形槽(4)和两个导向槽(13)连通，两个所述导向槽(13)和两个卡槽(5)水平呈90度分布。

5.根据权利要求1所述的一种新型干粉式自动灭火器，其特征在于，所述第二环形槽(11)的内部设有支撑装置，所述支撑装置包括第一支撑杆(17)，所述第一支撑杆(17)的杆壁倾斜向上设置有多个第二支撑杆(18)，多个所述第二支撑杆(18)共同固定连接有支撑环(19)。

6.根据权利要求1所述的一种新型干粉式自动灭火器，其特征在于，所述干粉的优选材料为磷酸铵盐，所述壳体(1)的优选材料为碳钢。