CN207940695U - 一种固定可靠的饮品机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种固定可靠的饮品机，包括机座、冲泡头、供液机构和控制单元，冲泡头、供液机构和控制单元均设于机座上，供液机构包括锅炉与水泵，其中，锅炉与水泵通过水管相连通，锅炉与水管的接口处和水泵与水管的接口处设有卡箍，所述卡箍包括夹紧带，夹紧带上设有夹紧装置，夹紧装置使得卡箍内径减小以固定水管，所述夹紧装置中间设有使得夹紧装置沿宽度方向产生缩减的凹槽，且夹紧装置宽度由两端向中间逐渐递减。卡箍对水管可以提供更加稳定可靠的固定效果，水管内因此可以通过更大压力的冲泡液体，饮品机可以满足更多饮品的冲泡需求，并能产生更理想的冲泡或清洗效果。

Description

一种固定可靠的饮品机

技术领域

本实用新型涉及饮品制备领域，尤其涉及一种饮品机。

背景技术

现有饮品机一般包括机座、冲泡头、供液机构和控制单元，冲泡头、供液机构和控制单元均设于机座上，供液机构包括锅炉与水泵，锅炉与水泵之间连接水管，锅炉与水管的接口处和水泵与水管的接口处通过普通塑料夹紧带固定，但普通夹紧带提供的固定作用力有限，因此水管通过的冲泡液体的压力受限，间接制约饮品冲泡效果，并且当水管内通过液体压力增大，水管容易从锅炉或水泵的接口处脱开，使得供水中断，影响机器冲泡或清洗进程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固定可靠、冲泡效果理想的饮品机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种固定可靠的饮品机，包括机座、冲泡头、供液机构和控制单元，冲泡头、供液机构和控制单元均设于机座上，供液机构包括锅炉与水泵，其中，锅炉与水泵通过水管相连通，锅炉与水管的接口处和水泵与水管的接口处设有卡箍，所述卡箍包括夹紧带，夹紧带上设有夹紧装置，夹紧装置使得卡箍内径减小以固定水管，所述夹紧装置中间设有使得夹紧装置沿宽度方向产生缩减的凹槽，且夹紧装置宽度由两端向中间逐渐递减。

优选的，所述夹紧装置为外凸的凸耳，凸耳包括位于顶部的连接条及与连接条两端竖直相连的连接腿，所述连接条的两侧边呈弧形。

优选的，所述夹紧带远离夹紧装置的一端设有限位部，所述夹紧带箍紧状态下，所述限位部与所述凹槽位置匹配，且所述限位部向夹紧装置方向隆起。

优选的，所述限位部包括沿夹紧带长度方向并排设置的两条凸筋，两条凸筋之间的间隙大于凹槽的宽度。

优选的，所述凹槽长度与夹紧装置长度之比为1/3-2/3。

优选的，所述凹槽为方槽，方槽的宽度与夹紧装置宽度之比为1/20-1/4。

优选的，所述夹紧带包括带体，所述夹紧装置设置于所述带体上，且所述带体上设有锁紧结构，所述锁紧结构包括分别位于所述夹紧装置两端的卡口及与卡口配合卡持的卡扣。

优选的，所述卡扣包括锁紧扣位，所述锁紧扣位由带体冲压成型，所述锁紧扣位与带体的连接棱沿带体长度方向设置。

优选的，所述卡扣包括卡位凸点。

优选的，所述夹紧带包括连接于所述带体一端的导引端，所述带体上设有与所述导引端配合的导引槽，所述导引端导引带体箍紧成环，所述锁紧结构包括设置于所述带体上的防脱凸起，所述防脱凸起与所述导引槽配合卡持。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1. 本实用新型通过在锅炉与水管的接口处和水泵与水管的接口处设置卡箍，卡箍上设有夹紧装置，夹紧装置中间设有使得夹紧装置沿宽度方向产生缩减的凹槽，且夹紧装置宽度由两端向中间逐渐递减，使得所述卡箍相比传统的夹紧带可以提供更大的夹持作用力，卡箍对水管可以提供更加稳定可靠的固定效果，水管内因此可以通过更大压力的冲泡液体，从而可以满足更多饮品的冲泡需求，并能产生更理想的冲泡或清洗效果；所述卡箍的夹紧装置沿宽度方向由两端向中间逐渐缩减，使得夹紧装置靠近中间部分的抵抗变形作用逐渐减弱，因此减小卡箍内径所需提供的夹紧力减小，用户体验好，而且夹紧装置宽度缩减区域可以用于释放夹紧装置挤压变形产生的应力，提升夹紧装置抗挤压破坏的能力，避免应力集中或变形堆积导致夹紧装置失效，减小对饮品机冲泡或清洗进程影响。

2. 通过将连接条的两侧边设为弧形，使得夹紧装置的宽度实现由两端向中间逐渐递减，夹紧装置的中间部分宽度最窄，夹紧装置抵抗变形作用由两端向中间逐渐减弱，而连接条挤压变形程度由两端向中间逐渐增加，连接条弧形设置刚好可以平衡或抵抗挤压变形作用，避免连接条中间部分受力集中变形堆积向外凸出，影响水管夹紧作用。

3. 通过在所述夹紧带远离夹紧装置的一端设置限位部，所述夹紧带箍紧状态下，所述限位部向夹紧装置方向隆起与所述凹槽位置匹配，使得限位部与凹槽配合实现夹紧带的相对移动，从而实现缩小卡箍内径、夹紧水管的目的。

4. 所述限位部包括沿夹紧带长度方向并排设置的两条凸筋，且两条凸筋之间的间隙大于凹槽的宽度，使得限位部相对凹槽移动时，并排设置的两条凸筋形成凹槽移动的滑轨，限位部相对凹槽移动顺畅，凹槽位于两条凸筋之间，可以防止夹紧带在移动时发生位置偏移，限位部对夹紧带移动的导引效果好；另外，通过在夹紧带上设置两条凸筋，可以提升夹紧带的强度，夹紧效果理想。

5.所述凹槽长度与夹紧装置的变形大小直接相关，通过将所述凹槽长度与夹紧装置长度之比设为1/3-2/3，凹槽抵抗变形作用理想，可以有效控制卡箍内径缩减程度，不会导致夹紧装置变形过大，对水管夹紧效果影响小；当凹槽长度与夹紧装置长度之比小于1/3时，凹槽抵抗变形的有效作用距离短，夹紧装置容易变形失效；当凹槽长度与夹紧装置长度之比大于2/3时，夹紧装置挤压变形小，卡箍内径缩减程度有限，固持作用不理想。

6. 所述凹槽的宽度与夹紧装置宽度缩减程度有关，通过将方槽的宽度与夹紧装置宽度之比设为1/20-1/4，使得所述夹紧装置的宽度缩减程度可以保持在理想范围内，既能保证夹紧装置的强度，又可以减弱夹紧装置中间部分的抵抗变形性能；当方槽的宽度与夹紧装置宽度之比小于1/20时，对夹紧装置的宽度缩减作用过小，夹紧装置中间部分宽度缩减程度小，抵抗挤压变形的效果不理想；当方槽的宽度与夹紧装置宽度之比大于1/4时，夹紧装置宽度缩减程度大，中间部分宽度过窄，抵抗变形能力骤减，夹紧装置容易变形失效。

7. 所述夹紧带上设有由分别位于所述夹紧装置两端的卡口及与卡口配合卡持的卡扣组成的锁紧结构，通过卡扣与卡口的配合实现夹紧带一端固定锁紧，另一端可以相对移动，以便通过夹紧装置调整卡箍的内径大小。

8. 所述锁紧扣位由带体冲压成型，并将锁紧扣位与带体的连接棱沿带体长度方向设置，这样使得锁紧扣位成形更容易，所述锁紧扣位与带体为一体结构，锁紧扣位强度高，固定效果可靠，并且将连接棱沿带体长度方向设置使得外部工具折弯锁紧扣位的操作更方便。

9. 所述卡扣还包括卡位凸点，卡位凸点与卡口配合可以实现夹紧带的限位作用，卡位凸点和锁紧扣位形成多处限位固定结构，各限位固定结构同时作用，大大提升了夹紧稳定性。

10.通过在所述锁紧结构上设置与所述导引槽配合卡持的防脱凸起，使得夹紧带处于箍紧状态时，导引端位于导引槽内，同时防脱凸起与引导槽内壁接触，增加了导引端与引导槽之间的摩擦，导引端不易从导引槽内脱出，从而保证了卡箍的夹紧作用稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例一所述饮品机的结构示意图；

图2 为图1中I处结构放大图；

图3 为本实用新型实施例一所述卡箍处于闭合状态的立体图；

图4为本实用新型实施例一所述卡箍处于展开状态的立体图；

图5为本实用新型实施例一所述卡箍处于展开状态的俯视图；

图6为本实用新型实施例二所述卡箍处于闭合状态的立体图；

图7为本实用新型实施例二所述卡箍处于展开状态的立体图；

图8为本实用新型实施例三所述卡箍处于展开状态的结构图。

图中所标各部件名称如下：

1. 机座；2. 冲泡头；3. 进水刺针；4. 引出刺针；5. 胶囊座；6. 出浆嘴；7. 接水盘；8. 胶囊；9. 水箱；10. 水泵；11. 锅炉；12.水管；13.卡箍；14. 夹紧装置；15. 连接条；16. 连接腿；17. 凹槽；18. 带体；19. 卡口；20. 锁紧扣位；21. 卡位凸点；22. 导引端；23. 导引槽；24. 凸筋；25. 防脱凸起。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例一：

本实用新型提供了一种固定可靠的饮品机，所述饮品机为卧式饮品机，包括机座1、冲泡头2、供水组件和控制单元，所述冲泡头2、供水组件及控制单元均设置在机座1上，所述供水组件提供水至冲泡头2，所述供水组件与控制单元电连接，所述冲泡头2设有进水刺针3和引出刺针4，且所述进水刺针3与引出刺针4均横向设置于冲泡头2的同一侧，且引出刺针4位于进水刺针3下方，饮料机还包括胶囊座5，冲泡头具有显露于机座外侧的开口部，胶囊座5与冲泡头之间设有旋扣结构，通过旋扣结构实现胶囊座5与冲泡头的可拆式连接，胶囊座5通过开口部旋合连接到所述冲泡头以形成容纳胶囊8的冲泡腔。使用时，用户先将胶囊8放入胶囊座5中固定，再将胶囊座5旋合连接到冲泡头上，随着胶囊座5的不断旋入，进水刺针和引出刺针刺破胶囊8封膜，直至胶囊座5旋合到位，冲泡头底壁和胶囊座5底壁将胶囊8夹紧；启动冲泡功能后，进水刺针向胶囊8内引入冲泡液体，水与胶囊8中的物料混合冲调成饮料，饮料由引出刺针引出，并经设于机座上的出浆嘴6流出，所述出浆嘴6下方的机座1上设有接水盘7。

如图1所示，所述供水组件包括水箱9、与水箱9连接的水泵10和与水泵10连接的锅炉11，水箱9中的水在水泵10的作用下，进入锅炉11加热，锅炉11内的热水在水泵10作用下通过进水刺针3引入胶囊8内，溶解或者萃取胶囊8内的物料形成饮品，进水刺针3持续向胶囊8内注入液流，使得胶囊8内部存在一定的压力，最后推动混合后的饮品从引出刺针4引出胶囊8。

如图2所示，锅炉与水泵通过水管12相连通，锅炉与水管的接口处和水泵与水管的接口处设有卡箍13，所述卡箍13相比传统的夹紧带可以提供更大的夹持作用力，卡箍13对水管可以提供更加稳定可靠的固定效果，水管内因此可以通过更大压力的冲泡液体，从而可以满足更多饮品的冲泡需求，并能产生更理想的冲泡或清洗效果。

如图3-4所示，所述卡箍13包括夹紧带，夹紧带上设有夹紧装置14，夹紧装置14使得卡箍13内径减小以固定水管，所述夹紧装置14为外凸的凸耳，凸耳包括位于顶部的连接条15及与连接条15两端竖直相连的连接腿16，所述连接条15的两侧边呈弧形。这样设置的好处在于，夹紧装置14抵抗变形作用由两端向中间逐渐减弱，而连接条15挤压变形程度由两端向中间逐渐增加，连接条15弧形设置刚好可以平衡或抵抗挤压变形作用，避免连接条15中间部分受力集中变形堆积向外凸出，影响水管夹紧效果。

如图3-4所示，所述夹紧装置14中间设有使得夹紧装置14沿宽度方向产生缩减的凹槽17，且夹紧装置14宽度由两端向中间逐渐递减，使得夹紧装置14靠近中间部分的抵抗变形作用逐渐减弱，因此减小卡箍13内径所需提供的夹紧力减小，用户体验好，而且夹紧装置14宽度缩减区域可以用于释放夹紧装置14挤压变形产生的应力，提升夹紧装置14抗挤压破坏的能力，避免应力集中或变形堆积导致夹紧装置14失效，影响饮品机冲泡或清洗进程。

如图5所示，所述凹槽17为方槽，方槽长度L1与夹紧装置14长度L2之比为1/3-2/3，所述凹槽17长度与夹紧装置14的变形大小直接相关，这样设置的好处在于，所述凹槽17抵抗变形作用理想，可以有效控制卡箍13内径缩减程度，不会导致夹紧装置14变形过大，对水管夹紧效果影响小，本实施例中，长度之比为1/2。方槽宽度D1与夹紧装置14宽度D2之比为1/20-1/4，所述凹槽17的宽度与夹紧装置14宽度缩减程度有关，将方槽的宽度与夹紧装置14宽度之比这样设置，使得所述夹紧装置14的宽度缩减程度可以保持在理想范围内，既能保证夹紧装置14的强度，又可以减弱夹紧装置14中间部分的抵抗变形性能，本实施例中，宽度之比为1/10。

如图3-4所示，所述夹紧带包括带体18，所述夹紧装置14设置于所述带体18上，且所述带体18上设有锁紧结构，所述锁紧结构包括分别位于所述夹紧装置14两端的卡口19及与卡口19配合卡持的卡扣，本实施例中，所述卡口19为沿带体18长度方向设置的通孔。通过卡扣与卡口19的配合实现夹紧带一端固定锁紧，另一端可以相对移动，以便通过夹紧装置14调整卡箍13的内径大小。

如图3-4所示，所述卡扣包括锁紧扣位20，所述锁紧扣位20由带体18冲压成型，所述锁紧扣位20与带体18的连接棱沿带体18长度方向设置。这样设置使得锁紧扣位20成形更容易，所述锁紧扣位20与带体18为一体结构，锁紧扣位20强度高，固定效果可靠，并且将连接棱沿带体18长度方向设置使得外部工具折弯锁紧扣位20的操作更方便。所述锁紧扣位20高度大于带体18厚度，锁紧扣位20穿过卡口19后折弯压紧在卡口19外表面上，本实施例中，所述锁紧扣位20设置1个。

如图3-4所示，所述卡扣包括卡位凸点21，所述带体18沿长度方向设置有多个卡位凸点，所述卡位凸点21位于锁紧扣位20的同一侧，卡位凸点21与卡口19配合可以实现夹紧带的限位作用，卡位凸点21和锁紧扣位20形成多处限位固定结构，各限位固定结构同时作用，大大提升了夹紧稳定性。

如图4所示，所述夹紧带包括连接于所述带体18一端的导引端22，所述带体18上设有与所述导引端22配合的导引槽23，所述导引端22导引带体18箍紧成环，通过导引端22与导引槽23的配合可以提供理想的导引作用，使得导引端22移动位置稳定，避免偏斜影响夹紧效果。

可以理解的，所述饮品机为立式胶囊饮品机，冲泡头竖向设置，开口部朝上或者朝下设置，进水刺针、引出刺针和胶囊中心轴线均为竖向设置。

可以理解的，胶囊座5与冲泡头为螺纹配合结构，通过螺纹实现胶囊座5与冲泡头的可拆连接，结构简单。

可以理解的，胶囊座5与冲泡头为卡扣配合结构，通过卡扣配合，操作简单。

可以理解的，所述卡位凸点21分布设置于锁紧扣位20的两侧，卡位凸点21分布设置于两侧，作用力更加平衡，固定效果更稳定。

可以理解的，所述锁紧扣位20设有2个，且两个锁紧扣位伸出卡口19后分别朝向不同侧折弯，两侧固定使得锁紧固定作用更稳定可靠。

可以理解的，方槽长度与夹紧装置14长度之比为1/3、3/5、2/3等。

可以理解的，方槽宽度与夹紧装置14宽度之比为1/20、1/15、1/8、1/5、1/4等。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于：所述夹紧带远离夹紧装置14的一端设有限位部。

如图6-7所示，所述夹紧带远离夹紧装置14的一端设有限位部，所述夹紧带箍紧状态下，所述限位部与所述凹槽17位置匹配，且所述限位部向夹紧装置14方向隆起，这样设置使得限位部与凹槽17配合实现夹紧带的相对移动，从而实现缩小卡箍13内径、夹紧水管的目的。所述限位部包括沿夹紧带长度方向并排设置的两条凸筋24，两条凸筋24之间的间隙大于凹槽17的宽度，这样设置使得限位部相对凹槽17移动时，并排设置的两条凸筋24形成凹槽17移动的滑轨，限位部相对凹槽17移动顺畅，凹槽17位于两条凸筋24之间，可以防止夹紧带在移动时发生位置偏移，限位部对夹紧带移动的导引效果好；另外，通过在夹紧带上设置两条凸筋24，可以提升夹紧带的强度，夹紧效果理想。本实施例中其他未说明的特征与技术效果与实施例一相同，此处不再赘述。

实施例三：

本实施例与实施例一或实施例二的区别在于：所述带体18上还设有防脱凸起25。

如图8所示，所述锁紧结构包括设置于所述带体18上的防脱凸起25，所述防脱凸起25与所述导引槽23配合卡持，所述防脱凸起25靠近导引端22设置，这样设置使得夹紧带处于箍紧状态时，导引端22位于导引槽23内，同时防脱凸起25与引导槽内壁接触，增加了导引端22与引导槽之间的摩擦，导引端22不易从导引槽23内脱出，从而保证了卡箍13的夹紧作用稳定可靠。

可以理解的，所述导引槽23的内表面与所述导引端22表面均设有相互配合的卡齿，通过设置卡齿使得导引槽23与导引端22之间摩擦增大，不易滑脱，固定效果好。

本实施例中其他未说明的特征与技术效果与实施例一或实施例二相同，此处不再赘述。

以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型所作的均等变化与修饰，皆为本实用新型权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。

Claims (10)

1.一种固定可靠的饮品机，包括机座、冲泡头、供液机构和控制单元，冲泡头、供液机构和控制单元均设于机座上，供液机构包括锅炉与水泵，其特征在于，锅炉与水泵通过水管相连通，锅炉与水管的接口处和水泵与水管的接口处设有卡箍，所述卡箍包括夹紧带，夹紧带上设有夹紧装置，夹紧装置使得卡箍内径减小以固定水管，所述夹紧装置中间设有使得夹紧装置沿宽度方向产生缩减的凹槽，且夹紧装置宽度由两端向中间逐渐递减。

2.根据权利要求1所述的一种固定可靠的饮品机，其特征在于，所述夹紧装置为外凸的凸耳，凸耳包括位于顶部的连接条及与连接条两端竖直相连的连接腿，所述连接条的两侧边呈弧形。

3.根据权利要求1所述的一种固定可靠的饮品机，其特征在于，所述夹紧带远离夹紧装置的一端设有限位部，所述夹紧带箍紧状态下，所述限位部与所述凹槽位置匹配，且所述限位部向夹紧装置方向隆起。

4.根据权利要求3所述的一种固定可靠的饮品机，其特征在于，所述限位部包括沿夹紧带长度方向并排设置的两条凸筋，两条凸筋之间的间隙大于凹槽的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种固定可靠的饮品机，其特征在于，所述凹槽长度与夹紧装置长度之比为1/3-2/3。

6.根据权利要求5所述的一种固定可靠的饮品机，其特征在于，所述凹槽为方槽，方槽的宽度与夹紧装置宽度之比为1/20-1/4。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种固定可靠的饮品机，其特征在于，所述夹紧带包括带体，所述夹紧装置设置于所述带体上，且所述带体上设有锁紧结构，所述锁紧结构包括分别位于所述夹紧装置两端的卡口及与卡口配合卡持的卡扣。

8.根据权利要求7所述的一种固定可靠的饮品机，其特征在于，所述卡扣包括锁紧扣位，所述锁紧扣位由带体冲压成型，所述锁紧扣位与带体的连接棱沿带体长度方向设置。

9.根据权利要求7所述的一种固定可靠的饮品机，其特征在于，所述卡扣包括卡位凸点。

10.根据权利要求7所述的一种固定可靠的饮品机，其特征在于，所述夹紧带包括连接于所述带体一端的导引端，所述带体上设有与所述导引端配合的导引槽，所述导引端导引带体箍紧成环，所述锁紧结构包括设置于所述带体上的防脱凸起，所述防脱凸起与所述导引槽配合卡持。