CN207939667U - 一种荧光显示屏的安装固定系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种荧光显示屏的安装固定系统，包括支撑架、荧光显示屏和电路板，支撑架顶部开有显示屏插槽，支撑架顶部的两端端部分别向上凸起设有支撑架悬臂，支撑架悬臂由两个夹臂组成，支撑架悬臂的两个夹臂构成一个与显示屏插槽相连通的端部夹槽；支撑架底部的两端端部分别向下凸起设有支撑架卡扣，电路板上表面开有与支撑架卡扣相互安装卡接的安装卡槽，支撑架底部的两个支撑架卡扣一一配合卡接于电路板的两个安装卡槽中，荧光显示屏配合插接于支撑架的显示屏插槽中，荧光显示屏底部两端端部配合夹持安装于支撑架两端端部的端部夹槽中。本实用新型可以使荧光显示屏牢固、端正地安装于电路板上，并且荧光显示屏的显示效果极佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及荧光显示屏与电路板的安装连接结构技术领域，尤其涉及一种荧光显示屏的安装固定系统。
背景技术
随着技术发展，数字电视机顶盒的功能已经越加完善，其中带荧光显示屏的机顶盒为高端配置，由于荧光显示屏的质量较大，在安装后振动、跌落易使其翻倒、倾斜，所以需要将荧光显示屏牢固地安装于数字电视机顶盒上。现在带荧光显示屏产品大多数使用折弯焊脚使显示屏紧贴电路板，同时使用胶带、固体胶等辅助物料固定，这样使操作更为复杂，也不美观，同时增加了成本。而且，现有直插类型的荧光显示屏要使其在电路板上安装牢固、端正，单靠荧光显示屏的焊脚固定无法保证，必须使用特殊安装结构来辅助实现。综上，现有技术的荧光显示屏无法准确、端正地安装在数字电视机顶盒上，容易出现荧光显示屏从数字电视机顶盒上倾倒、跌落等缺陷。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种荧光显示屏的安装固定系统，可以使荧光显示屏牢固、端正地安装于电路板上，并且荧光显示屏的显示效果极佳，减少了因安装及使用过程中，荧光显示屏过重导致的翻倒、倾斜及焊脚断裂等问题。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：
一种荧光显示屏的安装固定系统，包括支撑架、荧光显示屏和电路板，所述支撑架顶部沿着长度方向开有显示屏插槽，所述支撑架顶部的两端端部分别向上凸起设有支撑架悬臂，所述支撑架悬臂由两个夹臂组成，所述支撑架悬臂的两个夹臂构成一个与显示屏插槽相连通的端部夹槽；所述支撑架底部的两端端部分别向下凸起设有支撑架卡扣，所述电路板上表面开有与支撑架卡扣相互安装卡接的安装卡槽，所述支撑架底部的两个支撑架卡扣一一配合卡接于电路板的两个安装卡槽中，所述荧光显示屏配合插接于支撑架的显示屏插槽中，所述荧光显示屏底部两端端部配合夹持安装于支撑架两端端部的端部夹槽中。
为了更好地实现本实用新型，本实用新型提供第一种优选的荧光显示屏焊脚固定焊接、电连接的结构技术方案：所述荧光显示屏底部具有若干个荧光显示屏焊脚，所述支撑架的显示屏插槽为上下连通的通槽结构，所述电路板上表面开有与荧光显示屏焊脚一一对应的焊脚插孔，所述荧光显示屏的荧光显示屏焊脚一一对应焊接于电路板的焊脚插孔中。
本实用新型提供第二种优选的荧光显示屏焊脚固定焊接、电连接的结构技术方案：所述荧光显示屏底部具有若干个荧光显示屏焊脚，所述支撑架的显示屏插槽中上下贯穿开有与荧光显示屏焊脚一一对应的焊脚通孔，所述电路板上表面开有与荧光显示屏焊脚一一对应的焊脚插孔，所述荧光显示屏的荧光显示屏焊脚对应穿过显示屏插槽的焊脚通孔并对应焊接于电路板的焊脚插孔中。
作为优选，所述支撑架由弹性塑料或弹性橡胶材料制造，这样荧光显示屏插接于支撑架的显示屏插槽中更加容易，插接后，荧光显示屏也能够更紧密地固定于支撑架的显示屏插槽中。
作为优选，所述支撑架两端的支撑架悬臂底部向上凹陷开有凹槽，这样可以使得支撑架两端的支撑架悬臂具有弹性，方便支撑架卡扣与安装卡槽之间的定位安装。
作为优选，所述荧光显示屏上具有显示屏幕。
本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
(1)本实用新型可以使荧光显示屏牢固、端正地安装于电路板上，并且荧光显示屏的显示效果极佳，减少了因安装及使用过程中，荧光显示屏过重导致的翻倒、倾斜及焊脚断裂等问题。
(2)本实用新型通过弹性的支撑架固定荧光显示屏，支撑架悬臂支撑具有柔性，可以起保护荧光显示屏不受较大外力，防止荧光显示屏碎裂；荧光显示屏底部插接于支撑架的显示屏插槽中，有利于防止翻倒、倾斜及焊脚断裂等问题的发生。
附图说明
图1为本实用新型支撑架的结构示意图；
图2为本实用新型支撑架与荧光显示屏之间的安装示意图；
图3为本实用新型支撑架与显示屏在电路板上的安装示意图；
图4为本实用新型安装完成后的示意图。
其中，附图中的附图标记所对应的名称为：
1－支撑架，2－荧光显示屏，3－电路板，11－支撑架悬臂，12－支撑架卡扣，21－荧光显示屏焊脚，31－安装卡槽，32－焊脚插孔。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明：
实施例
如图1～图4所示，一种荧光显示屏的安装固定系统，包括支撑架1、荧光显示屏2和电路板3，荧光显示屏2上具有显示屏幕。支撑架1顶部沿着长度方向开有显示屏插槽，支撑架1顶部的两端端部分别向上凸起设有支撑架悬臂11，支撑架悬臂11由两个夹臂组成，支撑架悬臂11的两个夹臂构成一个与显示屏插槽相连通的端部夹槽；支撑架1底部的两端端部分别向下凸起设有支撑架卡扣12，电路板3上表面开有与支撑架卡扣12相互安装卡接的安装卡槽31，支撑架1底部的两个支撑架卡扣12一一配合卡接于电路板3的两个安装卡槽31中，荧光显示屏2配合插接于支撑架1的显示屏插槽中，荧光显示屏2底部两端端部配合夹持安装于支撑架1两端端部的端部夹槽中。
如图2所示，荧光显示屏2底部具有若干个荧光显示屏焊脚21，支撑架1的显示屏插槽为上下连通的通槽结构；如图3所示，电路板3上表面开有与荧光显示屏焊脚21一一对应的焊脚插孔32，荧光显示屏2的荧光显示屏焊脚21一一对应焊接于电路板3的焊脚插孔32中。当荧光显示屏2顺斜度装入支撑架1时，弹性的支撑架悬臂11将荧光显示屏2固定夹紧，支撑架1的支撑架悬臂11为漏空的通槽结构，用于让位荧光显示屏2的荧光显示屏焊脚21；在荧光显示屏2与电路板3安装固定时，荧光显示屏焊脚21首先穿入对应的焊脚插孔32，其次支撑架1两端的支撑架卡扣12与电路板3的安装卡槽31卡紧；经过焊接固定荧光显示屏2。这种结构安装方便实用，可以避免安装及使用过程中，荧光显示屏2因质量过大而导致的翻倒和倾斜等现象，使显示达到最佳效果。
如图2所示，荧光显示屏2底部具有若干个荧光显示屏焊脚21，支撑架1的显示屏插槽中上下贯穿开有与荧光显示屏焊脚21一一对应的焊脚通孔；如图3所示，电路板3上表面开有与荧光显示屏焊脚21一一对应的焊脚插孔32，荧光显示屏2的荧光显示屏焊脚21对应穿过显示屏插槽的焊脚通孔并对应焊接于电路板3的焊脚插孔32中。
本实用新型优选的支撑架1由弹性塑料或弹性橡胶材料制造，这样荧光显示屏2插接于支撑架1的显示屏插槽中更加容易，插接后，荧光显示屏2也能够更紧密地固定于支撑架1的显示屏插槽中。
本实用新型优选的支撑架1两端的支撑架悬臂11底部向上凹陷开有凹槽，这样可以使得支撑架1两端的支撑架悬臂11具有弹性，方便支撑架卡扣与安装卡槽之间的定位安装。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种荧光显示屏的安装固定系统，其特征在于：包括支撑架(1)、荧光显示屏(2)和电路板(3)，所述支撑架(1)顶部沿着长度方向开有显示屏插槽，所述支撑架(1)顶部的两端端部分别向上凸起设有支撑架悬臂(11)，所述支撑架悬臂(11)由两个夹臂组成，所述支撑架悬臂(11)的两个夹臂构成一个与显示屏插槽相连通的端部夹槽；所述支撑架(1)底部的两端端部分别向下凸起设有支撑架卡扣(12)，所述电路板(3)上表面开有与支撑架卡扣(12)相互安装卡接的安装卡槽(31)，所述支撑架(1)底部的两个支撑架卡扣(12)一一配合卡接于电路板(3)的两个安装卡槽(31)中，所述荧光显示屏(2)配合插接于支撑架(1)的显示屏插槽中，所述荧光显示屏(2)底部两端端部配合夹持安装于支撑架(1)两端端部的端部夹槽中。
2.按照权利要求1所述的一种荧光显示屏的安装固定系统，其特征在于：所述荧光显示屏(2)底部具有若干个荧光显示屏焊脚(21)，所述支撑架(1)的显示屏插槽为上下连通的通槽结构，所述电路板(3)上表面开有与荧光显示屏焊脚(21)一一对应的焊脚插孔(32)，所述荧光显示屏(2)的荧光显示屏焊脚(21)一一对应焊接于电路板(3)的焊脚插孔(32)中。
3.按照权利要求1所述的一种荧光显示屏的安装固定系统，其特征在于：所述荧光显示屏(2)底部具有若干个荧光显示屏焊脚(21)，所述支撑架(1)的显示屏插槽中上下贯穿开有与荧光显示屏焊脚(21)一一对应的焊脚通孔，所述电路板(3)上表面开有与荧光显示屏焊脚(21)一一对应的焊脚插孔(32)，所述荧光显示屏(2)的荧光显示屏焊脚(21)对应穿过显示屏插槽的焊脚通孔并对应焊接于电路板(3)的焊脚插孔(32)中。
4.按照权利要求1所述的一种荧光显示屏的安装固定系统，其特征在于：所述支撑架(1)由弹性塑料或弹性橡胶材料制造。
5.按照权利要求1或4所述的一种荧光显示屏的安装固定系统，其特征在于：所述支撑架(1)两端的支撑架悬臂(11)底部向上凹陷开有凹槽。
6.按照权利要求1所述的一种荧光显示屏的安装固定系统，其特征在于：所述荧光显示屏(2)上具有显示屏幕。
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