CN207935128U - 风扇组件以及烹饪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风扇组件以及烹饪装置，风扇组件包括：风扇，风扇包括风扇基座和风扇本体，风扇基座设有第一插槽和第二插槽；支架，支架包括支撑板，支撑板的一个侧边适于插入第一插槽内且支撑板的另一个侧边适于插入第二插槽内，支撑板和风扇基座中的一个设有卡槽，支撑板和风扇基座中的另一个设有与卡槽适配的卡凸。根据本实用新型实施例的风扇组件，通过在风扇基座上设置第一插槽和第二插槽，使支撑板的两个侧边分别插入对应位置的第一插槽和第二插槽内，解决了圆形等不规则的风扇定向安装难的问题，然后通过卡槽和卡凸的配合，可以将定位后的风扇顶起，防止风扇脱出以及发生抖动。

Description

风扇组件以及烹饪装置

技术领域

本实用新型涉及烹饪装置技术领域，更具体地，涉及一种风扇组件以及烹饪装置。

背景技术

相关技术中的风扇形状通常为规则的正方形或矩形，支架(例如电路板支架)上设置有导轨，风扇可以沿导轨方向滑进，从而实现风扇在支架上的安装。

然而，对于圆形或不规则形状的风扇则难以采用上述结构进行安装，通常是采用螺钉进行固定，这种方式安装工序复杂、成本较高。因此，存在改进的需求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种风扇组件，所述风扇组件解决了圆形等不规则的风扇定向安装难的问题。

本实用新型还提出一种具有上述风扇组件的烹饪装置。

根据本实用新型第一方面实施例的风扇组件，包括：风扇，所述风扇包括风扇基座和安装于所述风扇基座上的风扇本体，所述风扇基座设有沿线性延伸的第一插槽和第二插槽；支架，所述支架包括支撑板且所述风扇安装在所述支撑板的一侧表面上，所述支撑板的一个侧边适于插入所述第一插槽内且所述支撑板的另一个侧边适于插入所述第二插槽内，所述支撑板和所述风扇基座中的一个设有卡槽，所述支撑板和所述风扇基座中的另一个设有与所述卡槽适配的卡凸。

根据本实用新型实施例的风扇组件，通过在风扇基座上设置第一插槽和第二插槽，使支撑板的两个侧边分别插入对应位置的第一插槽和第二插槽内，实现风扇在支架上的定位安装，解决了圆形等不规则的风扇定向安装难的问题，然后通过卡槽和卡凸的配合，可以将定位后的风扇顶起，防止风扇脱出以及发生抖动，进一步保证风扇在支架上的稳定安装。

根据本实用新型的一个实施例，所述风扇基座设有间隔布置的第一扣位和第二扣位，所述第一插槽由所述第一扣位和所述风扇基座限定出，所述第二插槽由所述第二扣位和所述风扇基座限定出。

根据本实用新型的一个可选的实施例，所述第一插槽和所述第二插槽相对且平行布置，所述支撑板的两个相对布置的侧边分别插接在所述第一插槽和所述第二插槽内。

根据本实用新型的另一个可选的实施例，所述第一插槽的延伸方向与所述第二插槽的延伸方向不平行。

根据本实用新型的一个实施例，所述卡槽设在所述风扇基座的朝向所述支撑板的一侧，所述卡凸设在所述支撑板上。

可选地，所述支撑板设有弹性卡钩，所述弹性卡钩的一端与所述支撑板连接且所述弹性卡钩的另一端形成自由端，所述卡凸形成在所述自由端上。

根据本实用新型的另一个实施例，所述卡槽设在所述支撑板的朝向所述风扇基座的一侧，所述卡凸设在所述风扇基座上且凸出于所述风扇基座朝向所述支撑板的一侧表面。

可选地，所述卡槽包括至少两个且至少两个所述卡槽的排布方向与所述第一插槽和所述第二插槽中的至少一个的延伸方向不平行。

可选地，所述卡凸与所述卡槽过盈配合。

根据本实用新型第二方面实施例的烹饪装置，包括根据上述实施例所述的风扇组件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的风扇组件的结构示意图；

图2是图1中所示的风扇组件在一个视角的分解图；

图3是图1中所示的风扇组件在另一个视角的分解图；

图4是图1中所示的风扇组件的侧视图；

图5是沿图4中A-A线的剖视图；

图6是根据本实用新型另一个实施例的风扇组件的结构示意图；

图7是图6中所示的风扇组件在一个视角的分解图；

图8是图6中所示的风扇组件在另一个视角的分解图。

附图标记：

风扇组件100，

风扇10，

风扇基座11，第一扣位111，第一插槽1110，第二扣位112，第二插槽1120，

风扇本体12，

支架20，支撑板21，支架本体22，

卡槽31，弹性卡钩32，卡凸321，

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图8描述根据本实用新型实施例的风扇组件100。

如图1-图8所示，根据本实用新型实施例的风扇组件100包括：风扇10和支架20。

风扇10包括风扇基座11和安装于风扇基座11上的风扇本体12，风扇基座11设有第一插槽1110和第二插槽1120，第一插槽1110和第二插槽1120均沿线性延伸。

支架20包括用于支撑风扇10的支撑板21，风扇10安装在支撑板21的一侧表面上，支撑板21的一个侧边适于插入第一插槽1110内且支撑板21的另一个侧边适于插入第二插槽1120内。进一步地，支撑板21和风扇基座11中的一个设有卡槽31，支撑板21和风扇基座11中的另一个设有与卡槽31适配的卡凸321。

根据本实用新型实施例的风扇组件100，通过在风扇基座11上设置第一插槽1110和第二插槽1120，使支撑板21的两个侧边分别插入对应位置的第一插槽1110和第二插槽1120内，实现风扇10在支架20上的定位安装，解决了圆形等不规则的风扇10定向安装难的问题，然后通过卡槽31和卡凸321的配合，可以将定位后的风扇10顶起，防止风扇10脱出以及发生抖动，进一步保证风扇10在支架20上的稳定安装。

根据本实用新型的一个实施例，风扇基座11设有间隔布置的第一扣位111和第二扣位112，第一插槽1110由第一扣位111和风扇基座11限定出，第二插槽1120由第二扣位112和风扇基座11限定出。

具体地，第一扣位111和第二扣位112可以分别形成沿线性方向延伸长条状，从而使第一扣位111与风扇基座11限定出线性延伸的第一插槽1110，使第二扣位112与风扇基座11限定出线性延伸的第二插槽1120，支架20的支撑板21的两个侧边分别插入第一插槽1110和第二插槽1120内。

由此，通过在风扇基座11上设置第一扣位111和第二扣位112，使第一扣位111与第二扣位112分别与风扇基座11限定出线性延伸的第一插槽1110和第二插槽1120，第一扣位111和第二扣位112与支架20的支撑板21进行配合，实现风扇基座11在支撑板21上的定位安装。

当然，第一扣位111和第二扣位112的结构并不限于此，第一扣位111和第二扣位112还可以分别形成不规则形状，并可以与风扇基座11限定出线性延伸的插槽。

根据本实用新型的一个可选的实施例，第一插槽1110和第二插槽1120相对且平行布置，支撑板21的两个相对布置的侧边分别插接在第一插槽1110和第二插槽1120内。

具体地，如图1至图5所示，支撑板21形成沿竖直方向(即上下方向)延伸的矩形板件，风扇10安装在支撑板21的后侧表面，风扇基座11的朝向支撑板21的一侧设有左右间隔布置的第一扣位111和第二扣位112且第一扣位111设在第二扣位112的右侧，第一扣位111与风扇基座11限定出沿上下方向延伸的第一插槽1110，第二扣位112与风扇基座11限定出沿上下方向延伸的第二插槽1120，支撑板21的右侧边插入第一插槽1110内，使支撑板21的左侧边插入第二插槽1120内，从而将支撑板21插装在第一扣位111和第二扣位112之间，安装更可靠。

在一些示例中，卡槽31设在风扇基座11的朝向支撑板21的一侧，卡凸321设在支撑板21上。风扇10安装完成后，支撑板21位于第一扣位111和第二扣位112之间，使支撑板21的相对两个侧边分别插入第一插槽1110和第二插槽1120内，而支撑板21上的卡凸321的至少一部分插入风扇基座11的卡槽31内，从而将风扇10顶起，防止风扇10脱出以及发生抖动。

如图2和图3所示，在一些具体示例中，支撑板21设有弹性卡钩32，弹性卡钩32的一端(如图2和图3所示的下端)与支撑板21连接且弹性卡钩32的另一端(如图2和图3所示的上端)形成自由端，卡凸321形成在自由端的朝向风扇基座11的一侧表面上。

由此，通过在支撑板21上设置弹性卡钩32，使弹性卡钩32在风扇10与支撑板21组装时可以根据需要调整卡凸321的位置，保证支撑板21与风扇10的顺利组装。而且，组装后的风扇组件100，由于弹性卡钩32可以发生弹性变形，从而适时调整卡凸321，防止风扇10脱离支撑板21。

优选地，弹性卡钩32的数量为至少三个。

在一些示例中，卡凸321与卡槽31过盈配合，通过将卡凸321与卡槽31采用过盈配合的方式组装一起，不仅可以将风扇10顶起，还可以防止卡凸321从卡槽31内脱出，进而保证风扇10在支架20上的支撑板21的安装稳定性。

在一些示例中，风扇基座11的朝向支撑板21的一侧设有两个间隔布置的卡槽31，支撑板21上设有两个与卡槽31位置对应的弹性卡钩32，每个弹性卡钩32的自由端设有卡凸321，通过采用两个卡槽31与两个弹性卡钩32配合，可以进一步保证风扇10与支撑板21的连接可靠性。

根据本实用新型的一个实施例，卡槽31包括至少两个且至少两个卡槽31的排布方向与第一插槽1110和第二插槽1120中的至少一个的延伸方向不平行。由此，可以从不同方向对风扇10进行定位安装，从而进一步保证风扇10与支架20的连接可靠性。

根据本实用新型的另一个可选的实施例，第一插槽1110的延伸方向与第二插槽1120的延伸方向不平行。

具体地，如图6-图8所示，风扇基座11的朝向支撑板21的一侧表面的右部设有沿竖直方向(即上下方向)延伸的第一扣位111，第一扣位111与风扇基座11之间限定出沿上下方向延伸的第一插槽1110，支撑板21的右侧边插入第一插槽1110内；风扇基座11的朝向支撑板21的一侧表面的上部设有沿水平方向(即左右方向)延伸的第二扣位112，第二扣位112与风扇基座11之间限定出沿左右方向延伸的第二插槽1120，支撑板21的上侧边插入第二插槽1120内。

由此，通过在风扇基座11上设置不平行布置的第一插槽1110和第二插槽1120，可以从不同方向上对风扇10进行定位，进一步保证风扇10与支架20的连接可靠性。

在一些示例中，卡槽31设在支撑板21的朝向风扇基座11的一侧，卡凸321设在风扇基座11上且凸出于风扇基座11朝向支撑板21的一侧表面。可选地，风扇基座11上可以设置两个或两个以上的卡凸321，对应地，支撑板21上设置多个(两个或两个以上)的卡槽31，即风扇基座11上的卡凸321的数量与支撑板21上的卡槽31的数量相等，由此进一步保证风扇10与支架20的连接可靠性和稳定性。

在一些示例中，卡凸321与卡槽31过盈配合，通过将卡凸321与卡槽31采用过盈配合的方式组装一起，不仅可以将风扇10顶起，还可以防止卡凸321从卡槽31内脱出，进而保证风扇10在支架20上的支撑板21的安装稳定性。

下面结合图1-图8，详细描述根据本实用新型的风扇组件100的两个具体实施例。

实施例一

如图1至图5所示，风扇组件100包括风扇10和支架20。

风扇10包括风扇基座11和安装于风扇基座11上的风扇本体12，风扇基座11的一侧设有沿上下方向延伸的第一扣位111和第二扣位112，第一扣位111与风扇基座11限定出沿上下方向延伸的第一插槽1110，第二扣位112与风扇基座11限定出沿上下方向延伸的第二插槽1120，第一扣位111与第二扣位112沿左右方向间隔布置。风扇基座11的一侧表面还设有两个沿左右方向间隔布置的卡槽31。

支架20包括支撑板21和支架本体22，支架本体22形成布置在水平面内的矩形板件，支撑板21形成布置在竖直面内的矩形板件，支撑板21的下端连接在支架本体22的一侧，支架本体22用于安装电路板(未示出)，例如支架本体22可以用于安装电饭煲的电源板，支撑板21用于安装风扇10。

其中，支撑板21的上端设有两个沿左右方向间隔布置的弹性卡钩32，每个弹性卡钩32的下端与支撑板21连接，每个弹性卡钩32的上端形成自由端，且每个弹性卡钩32的上端设有与卡槽31配合的卡凸321。

风扇组件100组装后，支撑板21滑入第一扣位111和第二扣位112之间，使支撑板21的右侧边插入第一插槽1110内，支撑板21的左侧边插入第二插槽1120内，而每个弹性卡钩32上的卡凸321与风扇基座11上的对应的卡槽31配合，保证风扇10在支撑板21上的安装可靠性和稳定性，并且，弹性卡钩32可以将风扇10顶起，防止风扇10脱出以及发生抖动，进一步保证风扇10在支架20上的稳定安装。

实施例二

如图6至图8所示，风扇组件100包括风扇10和支架20。

风扇10包括风扇基座11和安装于风扇基座11上的风扇本体12，风扇基座11的一侧设有沿上下方向延伸的第一扣位111以及沿左右方向延伸的第二扣位112，第一扣位111与风扇基座11限定出沿上下方向延伸的第一插槽1110，第二扣位112与风扇基座11限定出沿左右方向延伸的第二插槽1120。风扇基座11的一侧表面还设有两个沿左右方向间隔布置的卡凸321。

支架20包括支撑板21和支架本体22，支架本体22形成布置在水平面内的矩形板件，支撑板21形成布置在竖直面内的矩形板件，支撑板21的下端连接在支架本体22的一侧，支架本体22用于安装电路板(未示出)，例如支架本体22可以用于安装电饭煲的电源板，支撑板21用于安装风扇10。其中，支撑板21的朝向风扇10的一侧表面设有两个沿左右方向间隔布置的卡槽31，每个卡凸321的至少一部分插入对应的卡槽31内。

安装时，可以现将风扇10上的两个卡凸321卡入支撑板21的两个卡槽31内，然后强按第一扣位111和第二扣位112，使支撑板21的右侧边卡入第一插槽1110内，使支撑板21的上侧边卡入第二插槽1120内，保证风扇10在支撑板21上的安装可靠性和稳定性，并且，卡凸321可以将风扇10顶起，防止风扇10脱出以及发生抖动，进一步保证风扇10在支架20上的稳定安装。

根据本实用新型实施例的烹饪装置包括根据上述实施例所述的风扇组件100。这里的烹饪装置可以为IH电饭煲。

由于根据本实用新型实施例的风扇组件100具有上述技术效果，因此，根据本实用新型实施例的烹饪装置也具有上述技术效果，即本申请的风扇组件100的结构简单，各部件连接可靠，解决了圆形等不规则风扇10定位安装难的问题，并且风扇10在支架20上安装更可靠、稳定。

根据本实用新型实施例的烹饪装置的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种风扇组件，其特征在于，包括：

风扇，所述风扇包括风扇基座和安装于所述风扇基座上的风扇本体，所述风扇基座设有沿线性延伸的第一插槽和第二插槽；

支架，所述支架包括支撑板且所述风扇安装在所述支撑板的一侧表面上，所述支撑板的一个侧边适于插入所述第一插槽内且所述支撑板的另一个侧边适于插入所述第二插槽内，所述支撑板和所述风扇基座中的一个设有卡槽，所述支撑板和所述风扇基座中的另一个设有与所述卡槽适配的卡凸。

2.根据权利要求1所述的风扇组件，其特征在于，所述风扇基座设有间隔布置的第一扣位和第二扣位，所述第一插槽由所述第一扣位和所述风扇基座限定出，所述第二插槽由所述第二扣位和所述风扇基座限定出。

3.根据权利要求1所述的风扇组件，其特征在于，所述第一插槽和所述第二插槽相对且平行布置，所述支撑板的两个相对布置的侧边分别插接在所述第一插槽和所述第二插槽内。

4.根据权利要求1所述的风扇组件，其特征在于，所述第一插槽的延伸方向与所述第二插槽的延伸方向不平行。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的风扇组件，其特征在于，所述卡槽设在所述风扇基座的朝向所述支撑板的一侧，所述卡凸设在所述支撑板上。

6.根据权利要求5所述的风扇组件，其特征在于，所述支撑板设有弹性卡钩，所述弹性卡钩的一端与所述支撑板连接且所述弹性卡钩的另一端形成自由端，所述卡凸形成在所述自由端上。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的风扇组件，其特征在于，所述卡槽设在所述支撑板的朝向所述风扇基座的一侧，所述卡凸设在所述风扇基座上且凸出于所述风扇基座朝向所述支撑板的一侧表面。

8.根据权利要求1所述的风扇组件，其特征在于，所述卡槽包括至少两个且至少两个所述卡槽的排布方向与所述第一插槽和所述第二插槽中的至少一个的延伸方向不平行。

9.根据权利要求1所述的风扇组件，其特征在于，所述卡凸与所述卡槽过盈配合。

10.一种烹饪装置，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的风扇组件。