CN207934275U - 一种组合式玻璃幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式玻璃幕墙，包括第一夹持块，所述第一夹持块的一侧固定有固定块，所述固定块的两端均设有凸块，所述第一夹持块的一侧设有第二夹持块，所述第二夹持块的一侧设有和凸块相对应的限位槽，且凸块位于限位槽内，所述第一夹持块和第二夹持块内均设有隔热腔，所述第一夹持块和第二夹持块的一侧均设有夹持槽，所述夹持槽内设有玻璃块，所述玻璃块的两侧均设有放置槽，所述放置槽内的侧壁上涂设有密封胶。本实用新型实现了幕墙与立柱之间的快速牢固的连接，在方便安装的同时又确保安装质量，提高了系统支撑体系的刚度和强度，解决了之前因为时间久或外力的影响而发生的倾斜或扭转的问题，操作简单，适宜推广。

Description

一种组合式玻璃幕墙

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种组合式玻璃幕墙。

背景技术

幕墙属于建筑围护结构装饰系统，起到装饰、通风、采光、隔热、保湿及提高建筑结构耐久性等作用，广泛应用于城市建筑，但是，目前幕墙横梁与立柱连接普遍采用铝角码连接或全弹簧插销式连接，采用铝角码连接由于螺栓孔位间隙配合原因，横梁会发生顺时针扭转、外倾的现象，影响整体质量，采用全弹簧插销式连接的话，连接可靠性会差一些，而且质量不易保证，为此，我们提出了一种组合式玻璃幕墙来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种组合式玻璃幕墙。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种组合式玻璃幕墙，包括第一夹持块，所述第一夹持块的一侧固定有固定块，所述固定块的两端均设有凸块，所述第一夹持块的一侧设有第二夹持块，所述第二夹持块的一侧设有和凸块相对应的限位槽，且凸块位于限位槽内，所述第一夹持块和第二夹持块内均设有隔热腔，所述第一夹持块和第二夹持块的一侧均设有夹持槽，所述夹持槽内设有玻璃块，所述玻璃块的两侧均设有放置槽，所述放置槽内的侧壁上涂设有密封胶，所述第一夹持块和第二夹持块的下端分别固定有两个第一支架和第二支架，所述第一支架的下端固定有第一固定板，所述第二支架的下端固定有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间固定有支撑块，且支撑块的下端固定在第一固定板和第二固定板的下端。

优选地，所述第一固定板上设有四个第一螺纹通孔，所述第二固定板上设有和第一螺纹通孔相对应的第三螺纹通孔，所述支撑块上设有四个和第一螺纹通孔相对应的第二螺纹通孔，所述第一螺纹通孔内贯穿设有螺栓，且螺栓的一端贯穿第二螺纹通孔并延伸至第三螺纹通孔内。

优选地，所述夹持槽内的一侧固定有橡胶垫。

优选地，所述支撑块为钢化玻璃。

优选地，所述第一支架的下端焊接在第一固定板上，所述第二支架的下端焊接在第二固定板上。

优选地，所述第一支架和第二支架均采用碳素钢材质制成。

本实用新型中，在进行玻璃幕墙组装时，首先将第一夹持块和第二夹持块进行组合固定，能过第一夹持块一侧的凸块，以及第二夹持块一侧的限位槽进行组合固定，在第一夹持块和第二夹持块内都有隔热腔，在第一夹持块和第二夹持块的下端固定有第一支架和第二支架，第一支架和第二支架的下端固定有第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板之间固定有支撑块，在第一夹持块和第二夹持块的一侧设有放置槽，放置槽内设有玻璃块，第一固定板和第二固定板以及支撑块通过四个螺栓固定，本实用新型实现了幕墙与立柱之间的快速牢固的连接，在方便安装的同时又确保安装质量，提高了系统支撑体系的刚度和强度，解决了之前因为时间久或外力的影响而发生的倾斜或扭转的问题，操作简单，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种组合式玻璃幕墙第一夹持块和第二夹持块的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种组合式玻璃幕墙的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种组合式玻璃幕墙的固定板的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种组合式玻璃幕墙的侧视图。

图中：1第一夹持块、2固定块、3第二夹持块、4限位槽、5放置槽、6玻璃块、7橡胶垫、8第一支架、9第一固定板、10第二支架、11第二固定板、12密封胶、13支撑块、14隔垫腔、15第二螺纹通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种组合式玻璃幕墙，包括第一夹持块1，第一夹持块1的一侧固定有固定块2，固定块2的两端均设有凸块，第一夹持块1的一侧设有第二夹持块3，第二夹持块3的一侧设有和凸块相对应的限位槽4，且凸块位于限位槽4内，便于固定第一夹持块1和第二夹持块3，第一夹持块1和第二夹持块3内均设有隔热腔14，第一夹持块1和第二夹持块3的一侧均设有夹持槽，夹持槽内设有玻璃块6，玻璃块6的两侧均设有放置槽5，放置槽5内的侧壁上涂设有密封胶12，防止玻璃块6的边缘漏风，第一夹持块1和第二夹持块3 的下端分别固定有两个第一支架8和第二支架10，第一支架8的下端固定有第一固定板9，第二支架10的下端固定有第二固定板11，第一固定板9和第二固定板11之间固定有支撑块13，且支撑块13的下端固定在第一固定板9和第二固定板11的下端。

本实用新型中，第一固定板9上设有四个第一螺纹通孔，第二固定板13上设有和第一螺纹通孔相对应的第三螺纹通孔，支撑块13上设有四个和第一螺纹通孔相对应的第二螺纹通孔15，第一螺纹通孔内贯穿设有螺栓，且螺栓的一端贯穿第二螺纹通孔15并延伸至第三螺纹通孔内，便于固定第二固定板11、第一固定板9和支撑块13，夹持槽内的一侧固定有橡胶垫7，便于保护玻璃块6，支撑块13为钢化玻璃，第一支架8的下端焊接在第一固定板9上，第二支架10的下端焊接在第二固定板11上，第一支架8和第二支架10均采用碳素钢材质制成。

本实用新型中，在进行玻璃幕墙组装时，首先将第一夹持块1和第二夹持块3进行组合固定，能过第一夹持块1一侧的凸块，以及第二夹持块3一侧的限位槽4进行组合固定，在第一夹持块1和第二夹持块3内都有隔热腔，在第一夹持块1和第二夹持块3的下端固定有第一支架8和第二支架10，第一支架8和第二支架10的下端固定有第一固定板9和第二固定板11，第一固定板9和第二固定板11之间固定有支撑块13，在第一夹持块1和第二夹持块3的一侧设有放置槽5，放置槽5内设有玻璃块6，第一固定板9和第二固定板11以及支撑块13通过四个螺栓固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种组合式玻璃幕墙，包括第一夹持块(1)，其特征在于，所述第一夹持块(1)的一侧固定有固定块(2)，所述固定块(2)的两端均设有凸块，所述第一夹持块(1)的一侧设有第二夹持块(3)，所述第二夹持块(3)的一侧设有和凸块相对应的限位槽(4)，且凸块位于限位槽(4)内，所述第一夹持块(1)和第二夹持块(3)内均设有隔热腔(14)，所述第一夹持块(1)和第二夹持块(3)的一侧均设有夹持槽，所述夹持槽内设有玻璃块(6)，所述玻璃块(6)的两侧均设有放置槽(5)，所述放置槽(5)内的侧壁上涂设有密封胶(12)，所述第一夹持块(1)和第二夹持块(3)的下端分别固定有两个第一支架(8)和第二支架(10)，所述第一支架(8)的下端固定有第一固定板(9)，所述第二支架(10)的下端固定有第二固定板(11)，所述第一固定板(9)和第二固定板(11)之间固定有支撑块(13)，且支撑块(13)的下端固定在第一固定板(9)和第二固定板(11)的下端。

2.根据权利要求1所述的一种组合式玻璃幕墙，其特征在于，所述第一固定板(9)上设有四个第一螺纹通孔，所述第二固定板(11)上设有和第一螺纹通孔相对应的第三螺纹通孔，所述支撑块(13)上设有四个和第一螺纹通孔相对应的第二螺纹通孔(15)，所述第一螺纹通孔内贯穿设有螺栓，且螺栓的一端贯穿第二螺纹通孔(15)并延伸至第三螺纹通孔内。

3.根据权利要求1所述的一种组合式玻璃幕墙，其特征在于，所述夹持槽内的一侧固定有橡胶垫(7)。

4.根据权利要求1所述的一种组合式玻璃幕墙，其特征在于，所述支撑块(13)为钢化玻璃。

5.根据权利要求1所述的一种组合式玻璃幕墙，其特征在于，所述第一支架(8)的下端焊接在第一固定板(9)上，所述第二支架(10)的下端焊接在第二固定板(11)上。

6.根据权利要求1所述的一种组合式玻璃幕墙，其特征在于，所述第一支架(8)和第二支架(10)均采用碳素钢材质制成。