CN207933274U - 一种预制棒拉丝炉口密封装置 - Google Patents

Abstract

一种预制棒拉丝炉口密封装置，包括安装在拉丝炉口的迷宫密封装置，所述迷宫密封装置与所述预制棒紧密接触，所述迷宫密封装置内部包括从下到上体积大小递增的一排密封空腔，所述密封空腔越靠近炉口体积越大，密封空腔数量为5‑8个，体积从大到小按照20％递减。本实用新型改变原有的密封结构，采用迷宫密封实现更好的密封效果。

Description

一种预制棒拉丝炉口密封装置

技术领域

本实用新型属于光纤制造领域，具体涉及光纤拉丝炉口的密封装置。

背景技术

光纤是由光纤预制棒在光纤拉丝炉内加热(2000℃左右)软化，从炉底牵引出细的石英纤维而产出的。光纤拉丝炉内使用石墨发热元件，为了保护石墨件在高温下正常工作，需要往炉内通入保护气体，一般是惰性气体氩气和氦气，同时需要控制外界空气进入炉内，防止烧毁石墨件。通常需要在光纤拉丝炉上口设置密封装置，密封装置的密封效果，直接决定了外界空气流入光纤拉丝炉内的流量。

目前光纤拉丝炉上端炉口常用的密封方式是在炉口放置石英环或石英毡密封件，密封件位于炉口与光纤预制棒之间，由于拉丝过程中光纤预制棒与炉口相对运动，并且光纤预制棒外径不均匀，所以密封件与光纤预制棒之间要留有或者产生一定的运行间隙，为了适应光纤预制棒外径变化而带来的运行间隙，在炉口处选用松软的高纯石英棉缠绕在缝隙处阻挡气体。

另一种方法是使用整体式套筒件罩在炉口上，拉丝过程光纤预制棒被封裹在套筒件内，来解决拉丝炉口的密封问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种密封效果更好的预制棒拉丝炉口密封装置。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

一种预制棒拉丝炉口密封装置，包括安装在拉丝炉口的迷宫密封装置，所述迷宫密封装置与所述预制棒紧密接触，所述迷宫密封装置内部包括从上到下体积递增的一排密封空腔。

作为优选，所述密封空腔数量为5-8个。

作为优选，所述密封空腔数量为7个。

作为优选，所述密封空腔的体积从大到小按照20％递减。

作为优选，所述迷宫密封装置为带有迷宫结构的玻璃件。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.根据迷宫密封的原理，设计带有迷宫结构的玻璃件，用于光纤拉丝炉上口与预制棒之间的密封，从而达到理想的密封效果，延长拉丝炉石墨件的使用寿命，同时增加拉丝炉内的气体稳定性，节约高价值的惰性气体(如氦气)的使用量。

2.本实用新型将密封空腔的体积从大到小按照20％递减，该结构设计使得气体的动能和流速递减速度达到最大，可以最大程度上减小密封件的体积和密封空腔的数量。

附图说明

图1是预制棒拉丝炉口密封装置截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构及工作过程作进一步说明。

如图1：一种预制棒拉丝炉口密封装置，包括安装在拉丝炉口1的迷宫密封装置2，迷宫密封装置与预制棒3紧密接触。迷宫密封装置内部包括从下到上体积大小递增的一排密封空腔，密封空腔越靠近炉口体积越大，密封空腔数量为7个，密封空腔的体积从大到小按照20％递减。通常，密封空腔的数量越多，密封效果越好，但是密封装置的体积越大。所以综合考虑原有的进气现象，密封空腔在5-8个都是适宜的。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种预制棒拉丝炉口密封装置，其特征在于，包括安装在拉丝炉口的迷宫密封装置，所述迷宫密封装置与所述预制棒紧密接触，所述迷宫密封装置内部包括从上到下体积递增的一排密封空腔。

2.根据权利要求1所述的预制棒拉丝炉口密封装置，其特征在于，所述密封空腔数量为5-8个。

3.根据权利要求2所述的预制棒拉丝炉口密封装置，其特征在于，所述密封空腔数量为7个。

4.根据权利要求1或2所述的预制棒拉丝炉口密封装置，其特征在于，所述密封空腔的体积从大到小按照20％递减。

5.根据权利要求1所述的预制棒拉丝炉口密封装置，其特征在于，所述迷宫密封装置为带有迷宫结构的玻璃件。