CN207932732U - 一种收纸机用废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种收纸机用废料收集装置，其技术方案要点是：包括吹料组件和收集组件，所述吹料组件设置在收纸机的第一传送带组件和第二传送带组件与辊轴铰接处的上方，所述收集组件设置在第二传送带组件下方靠近所述吹料组件的一端；所述吹料组件包括固接在收纸机一侧的鼓风机以及与所述鼓风机的出风管螺纹连接的送风管道，所述送风管道的侧壁上且朝向地面的一侧、沿其轴向开设有若干排风口；所述收集组件包括内部中空的矩形箱、固接于所述矩形箱上端且与所述矩形箱相连通的落料箱以及固接于所述落料箱一侧面的吸风机，所述落料箱的上端开设有落料口。本实用新型的优点是便于工作人员对切边废料进行统一的清理和回收。

Description

一种收纸机用废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及一种收纸机，特别涉及一种收纸机用废料收集装置。

背景技术

收纸机是一种用于传送和码放纸板的机器，通常与水墨印刷开槽模切机配合使用。

如图1所示，收纸机2包括支撑架21、传送装置22和升降装置23，支撑架21包括固定架211和固接在固定架211一端的龙门架212，固定架211包括与龙门架212下端垂直固接的矩形架2111以及一对分别固接在矩形架2111两侧远离龙门架212一端的固定板2112，两固定板2112之间转动连接有辊轴2113，辊轴2113通过电机驱动。

传送装置22包括第一传送带组件221和第二传送带组件222，第一传送带组件221的一端铰接于辊轴2113上，并且其下方设有液压缸3，用于驱动第一传送带组件221进行升降，使其可以根据工作的需要来对角度进行调节。

如图1所示，升降装置23包括驱动组件231和移动架232，驱动组件231固接在龙门架212的一侧，移动架232通过驱动组件231的驱动可以沿龙门架212上下移动，用于保证纸板在码放的过程中始终保持竖直状态，防止纸板由于自动码放的不整齐而倒塌；第二传送带组件222的一端与辊轴2113铰接，另一端与移动架232铰接。

如图1所示，当纸板切割完毕后由出料口排出，落在第一传送带组件221上，并且依次沿第一传送带组件221、第二传送带组件222传送至移动架232处，当纸板靠近移动架232的一边沿撞击到移动架232上时，由于受到移动架232的阻碍，纸板从移动架232的下方落下并码放在地拍子上；工作人员可以根据纸板码放的高度，通过驱动组件231的驱动来调整移动架232的高度，从而保证纸板始终保持竖直状态。

纸板经水墨印刷开槽模切机切割后，会产生切边废料，尺寸较大的切边废料会由出料口排出并落在地上，而尺寸较小的切边废料会附着在纸板上，并且随纸板一起沿第一传送带组件221和第二传送带组件222进行传送，在传送的过程中，切边废料可能会沿传送方向向下掉落，导致传送装置22下方的多个区域都掉落有切边废料，不便于工作人员对其进行清理和回收，同时会导致工作人员的工作环境较为杂乱。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种收纸机用废料收集装置，其优点是便于工作人员对切边废料进行统一的清理和回收。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种收纸机用废料收集装置，废料收集装置包括吹料组件和收集组件，所述吹料组件设置在收纸机的第一传送带组件和第二传送带组件与辊轴铰接处的上方，所述收集组件设置在第二传送带组件下方靠近所述吹料组件的一端；

所述吹料组件包括固接在收纸机一侧的鼓风机以及与所述鼓风机的出风管螺纹连接的送风管道，所述送风管道的侧壁上且朝向地面的一侧、沿其轴向开设有若干排风口；

所述收集组件包括内部中空的矩形箱、固接于所述矩形箱上端且与所述矩形箱相连通的落料箱以及固接于所述落料箱一侧面的吸风机，所述落料箱的上端开设有落料口，所述落料口位于所述排风口的正下方。

通过上述技术方案，在纸板开始运输前开启吹料组件，使鼓风机进行吹风，风沿鼓风机的出风管输送至与之连接的送风管道中，并且由送风管道一端输送至另一端的同时，向下从排风口处吹出，当纸板从排风口下方经过时，纸板上的切边废料受风吹的影响与纸板脱离，被吹落在第二传送带组件下方；被吹落的切边废料受吸风机吸力的作用，由落料口被吸入并落在矩形箱内被收集。

废料收集装置的设置，用于防止切边废料随第一传送带组件和第二传送带组件运输的过程中洒落一地，便于工作人员对切边废料进行统一的清理和回收。

本实用新型进一步设置为：所述送风管道远离所述鼓风机的一端螺纹连接有端盖。

通过上述技术方案，端盖的设置，用于对风进行阻挡，防止鼓风机输送的风由送风管道的一端进入、另一端排出，导致由排风口吹出的风力较小，不足以将纸板上的切边废料吹落。

本实用新型进一步设置为：所述落料箱呈直角梯形且其上端大、下端小，所述落料口开设于所述落料箱的上端；所述落料箱的斜面上设有吸风口，所述吸风机固接在所述落料箱斜面的外壁上且将所述吸风口罩住，所述吸风口处固接有铁丝网。

通过上述技术方案，被吹落的切边废料受吸风机吸力的作用，由落料口进入并落在落料箱的斜面上，当斜面上堆积一定切边废料后，切边废料受自身重力的影响，沿斜面向下运动并落入矩形箱内被收集。

本实用新型进一步设置为：所述矩形箱沿其长度方向的一端面上开设有出料口。

通过上述技术方案，当矩形箱内的切边废料堆积较多时，可以通过器具伸入至出料口内对其进行清理。

本实用新型进一步设置为：所述矩形箱内设有盛放箱，所述盛放箱的下表面设有滚轮，所述矩形箱内对应所述滚轮的位置设有供所述滚轮滚动的滑轨。

通过上述技术方案，当工作人员放置盛放箱时，将盛放箱下端的滚轮对应放置在矩形箱内的滑轨上并用力推进矩形箱内部即可，此时，盛放箱的外壁与矩形箱的内壁相贴合。盛放箱的设置，使工作人员可以通过将盛放箱从矩形箱内取出，从而对收集的切边废料进行处理。

本实用新型进一步设置为：所述矩形箱上位于所述出料口上端的位置设有限位组件，所述限位组件包括通过转轴与所述矩形箱转动连接的限位杆以及通过插接在所述限位杆和所述矩形箱上以对所述定位销进行定位的定位销。

通过上述技术方案，当盛放箱被放置在矩形箱的内部后，转动限位杆，使其呈竖直状态并且与盛放箱抵触，同时将定位销插接至限位杆和矩形箱中，使定位杆对限位杆进行定位，从而使限位杆对盛放箱进行限位，防止其由于吸风机作业时产生的震动，使其从矩形箱内滑出。

本实用新型进一步设置为：所述限位杆上套接有弹性套。

通过上述技术方案，弹性套的设置，用于防止工作人员通过限位杆对盛放箱进行限位时，限位杆与盛放箱之间相互摩擦，导致盛放箱上产生划痕。

本实用新型进一步设置为：所述弹性套的材质为橡胶。

通过上述技术方案，橡胶的质地柔软且耐磨，便于对盛放箱进行保护。

本实用新型进一步设置为：所述盛放箱靠近所述出料口的端面上铰接有把手。

通过上述技术方案，当盛放箱内的切边废料需要清理时，转动限位杆并通过定位销固定在矩形箱上，拉动把手，使呈放箱沿滑轨从出料口处滑出，并将其拉动至废料收集区处进行二次回收；把手的设置，便于工作人员对盛放箱进行移动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、废料收集装置的设置，用于防止切边废料随第一传送带组件和第二传送带组件运输的过程中洒落一地，便于工作人员对切边废料进行统一的清理和回收；

2、盛放箱的设置，使工作人员可以通过将盛放箱从矩形箱内取出，便可对收集的切边废料进行处理；

3、限位组件的设置，用于防止盛放箱由于吸风机作业时产生的震动，使其从矩形箱内滑出。

附图说明

图1是背景技术的结构示意图；

图2是本实施例的整体结构示意图；

图3是体现辊轴的结构示意图；

图4是吹料组件的爆炸示意图；

图5是体现排风口的结构示意图；

图6是体现支撑组件的结构示意图；

图7是收集组件的结构示意图；

图8是体现吸风口和滑轨的结构示意图。

图中，1、废料收集装置；11、吹料组件；111、鼓风机；1111、出风管；112、送风管道；1121、排风口；113、端盖；12、收集组件；121、矩形箱；1211、出料口；1212、滑轨；122、落料箱；1221、落料口；1222、吸风口；123、吸风机；2、收纸机；21、支撑架；211、固定架；2111、矩形架；2112、固定板；2113、辊轴；212、龙门架；22、传送装置；221、第一传送带组件；222、第二传送带组件；23、升降装置；231、驱动组件；232、移动架；3、液压缸；4、承接台；5、支撑组件；51、T型支撑台；52、弧形件；6、铁丝网；7、盛放箱；71、滚轮；72、把手；8、限位组件；81、限位杆；82、定位销；9、弹性套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语 “内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种收纸机用废料收集装置，如图2所示，在介绍废料收集装置1之前需要先介绍一下收纸机2，收纸机2包括支撑架21、传送装置22和升降装置23，支撑架21包括固定架211和固接在固定架211一端的龙门架212，固定架211包括与龙门架212下端垂直固接的矩形架2111以及一对分别固接在矩形架2111两侧远离龙门架212一端的固定板2112，如图3所示，两固定板2112之间转动连接有辊轴2113，辊轴2113通过电机驱动。

传送装置22包括第一传送带组件221和第二传送带组件222，第一传送带组件221的一端铰接于辊轴2113上，并且其下方设有液压缸3，用于驱动第一传送带组件221进行升降，使其可以根据工作的需要来对角度进行调节。

如图3所示，升降装置23包括驱动组件231和移动架232，驱动组件231固接在龙门架212的一侧，移动架232通过驱动组件231的驱动可以沿龙门架212上下移动；第二传送带组件222的一端与辊轴2113铰接，另一端与移动架232铰接。

当纸板切割完毕后由出料口排出，落在第一传送带组件221上，并且依次沿第一传送带组件221、第二传送带组件222传送至移动架232处，当纸板靠近移动架232的一边沿撞击到移动架232上时，由于受到移动架232的阻碍，纸板从移动架232的下方落下并码放在地拍子上；工作人员可以根据纸板码放的高度，通过驱动组件231的驱动来调整移动架232的高度，从而保证纸板始终保持竖直状态。

如图2所示，废料收集装置1包括吹料组件11和收集组件12，吹料组件11设置在固定架211上远离龙门架212的一端，并且位于第一传送带组件221和第二传送带组件222与辊轴2113（见图3）连接处的上方，收集组件12设置在第二传送带组件222下方靠近吹料组件11的一端，当纸板在运输的过程中，经过吹料组件11时，吹料组件11向纸板上吹风，将纸板上附着的切边废料吹落至第二传送带组件222下方的收集组件12处，被收集组件12所回收。废料收集装置1的设置，用于防止切边废料随第一传送带组件221和第二传送带组件222运输的过程中洒落一地，便于工作人员对切边废料进行统一的清理和回收。

如图3和图4所示，固定架211的一侧设有承接台4，吹料组件11包括固定在承接台4上的鼓风机111以及与鼓风机111的出风管1111螺纹连接的送风管道112，如图4和图5所示，送风管道112的侧壁上且朝向地面的一侧、沿其轴向开设有若干排风口1121，吹料组件11还包括与送风管道112远离鼓风机111的一端螺纹连接的端盖113，端盖113的设置，用于对风进行阻挡，防止鼓风机111输送的风由送风管道112的一端进入、另一端排出，导致由排风口1121吹出的风力较小，不足以将纸板上的切边废料吹落。

如图2和图6所示，靠近端盖113一端的固定板2112上设有支撑组件5，用于对送风管道112的另一端进行支撑和固定，支撑组件5包括固接在固定板2112上端的T型支撑台51以及通过螺钉与T型支撑台51连接的弧形件52，当对送风管道112的另一端进行固定时，将送风管道112远离鼓风机111的一端放置在T型支撑台51上，并将弧形件52压在送风管道112的柱面上，通过螺钉穿过弧形件52和T型支撑台51，从而将送风管道112的另一端固定在T型支撑台51上。

如图2和图7所示，收集组件12包括固定在地面上且内部中空的矩形箱121、固接于矩形箱121上端且与矩形箱121相连通的落料箱122以及固接于落料箱122一侧面的吸风机123，落料箱122呈直角梯形并且其较大的一端面上设有落料口1221，用于供被吹落的切边废料沿落料口1221进入矩形箱121内被收集，落料箱122上较小的一端面与矩形箱121相连接，如图7和图8所示，落料箱122的斜面上设有两个吸风口1222，吸风机123分别固接在落料箱122斜面的外壁上，并且将吸风口1222罩住，每个吸风口1222处分别固接有铁丝网6，用于对切边废料进行阻挡，防止切边废料直接沿吸风口1222进入吸风机123中，将吸风机123堵住。

如图2和图7所示，矩形箱121沿其长度方向的一端面上开设有出料口1211，出料口1211的高度高于矩形架2111的高度，使工作人员便于对矩形箱121内的切边废料进行清理，矩形箱121内设有盛放箱7，盛放箱7的下表面对称设有两组滚轮71，矩形箱121内对应滚轮71的位置设有供滚轮71滚动的滑轨1212，滚轮71和滑轨1212的设置，用于防止工作人员在放置和取出盛放箱7时，盛放箱7的下表面与矩形箱121相互摩擦。

当工作人员放置盛放箱7时，将盛放箱7下端的滚轮71对应放置在矩形箱121内的滑轨1212上并用力推进矩形箱121内部即可，此时，盛放箱7的外壁与矩形箱121的内壁相贴合。

如图7所示，盛放箱7靠近出料口1211的一端面上铰接有把手72，把手72的设置，便于工作人员对盛放箱7进行移动。

矩形箱121上位于出料口1211上端的位置设有限位组件8，用于对放置在矩形箱121内部的盛放箱7进行限位，防止其由于吸风机123作业时产生的震动，使其从矩形箱121内滑出。限位组件8包括限位杆81和定位销82，限位杆81通过转轴与矩形箱121转动连接，定位销82插接在限位杆81和矩形箱121上，用于对限位杆81进行定位，限位杆81上套接有弹性套9，用于防止工作人员通过限位杆81对盛放箱7进行限位时，限位杆81与盛放箱7之间相互摩擦，导致盛放箱7上产生划痕。弹性套9的材质为橡胶，橡胶的质地柔软且耐磨，便于对盛放箱7进行保护。

当盛放箱7被放置在矩形箱121的内部后，转动限位杆81，使其呈竖直状态并且与盛放箱7抵触，同时将定位销82插接至限位杆81和矩形箱121中，使定位杆对限位杆81进行定位，从而使限位杆81对盛放箱7进行限位。

如图2和图4所示，在纸板开始运输前开启吹料组件11，使鼓风机111进行吹风，风沿鼓风机111的出风管1111输送至与之连接的送风管道112中，并且由送风管道112一端输送至另一端的同时，向下从排风口1121处吹出，当纸板从排风口1121下方经过时，纸板上的切边废料受风吹的影响与纸板脱离，被吹落在第二传送带组件222下方。

如图2和图7所示，被吹落的切边废料受吸风机123吸力的作用，由落料口1221进入并落在落料箱122的斜面上，当斜面上堆积一定切边废料后，切边废料受自身重力的影响，沿斜面向下运动并落入矩形箱121内的盛放箱7内被收集，盛放箱7的设置，便于工作人员对切边废料进行清理和回收。

当盛放箱7内的切边废料过多需要清理时，转动限位杆81并通过定位销82固定在矩形箱121上，拉动把手72，使呈放箱沿滑轨1212从出料口1211处滑出，并将其拉动至废料收集区处进行二次回收。

工作过程：在纸板开始运输前开启吹料组件11，使鼓风机111进行吹风，风沿鼓风机111的出风管1111输送至与之连接的送风管道112中，并且由送风管道112一端输送至另一端的同时，向下从排风口1121处吹出，当纸板从排风口1121下方经过时，纸板上的切边废料受风吹的影响与纸板脱离，被吹落在第二传送带组件222下方；被吹落的切边废料受吸风机123吸力的作用，由落料口1221进入并落在落料箱122的斜面上，并沿斜面向下运动并落入矩形箱121内的盛放箱7内被收集。

当盛放箱7内的切边废料需要清理时，转动限位杆81并通过定位销82固定在矩形箱121上，拉动把手72，使呈放箱沿滑轨1212从出料口1211处滑出，并将其拉动至废料收集区处进行二次回收。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种收纸机用废料收集装置，其特征是：废料收集装置(1)包括吹料组件(11)和收集组件(12)，所述吹料组件(11)设置在收纸机(2)的第一传送带组件(221)和第二传送带组件(222)与辊轴(2113)铰接处的上方，所述收集组件(12)设置在第二传送带组件(222)下方靠近所述吹料组件(11)的一端；

所述吹料组件(11)包括固接在收纸机(2)一侧的鼓风机(111)以及与所述鼓风机(111)的出风管(1111)螺纹连接的送风管道(112)，所述送风管道(112)的侧壁上且朝向地面的一侧、沿其轴向开设有若干排风口(1121)；

所述收集组件(12)包括内部中空的矩形箱(121)、固接于所述矩形箱(121)上端且与所述矩形箱(121)相连通的落料箱(122)以及固接于所述落料箱(122)一侧面的吸风机(123)，所述落料箱(122)的上端开设有落料口(1221)，所述落料口(1221)位于所述排风口(1121)的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种收纸机用废料收集装置，其特征是：所述送风管道(112)远离所述鼓风机(111)的一端螺纹连接有端盖(113)。

3.根据权利要求1所述的一种收纸机用废料收集装置，其特征是：所述落料箱(122)呈直角梯形且其上端大、下端小，所述落料口(1221)开设于所述落料箱(122)的上端；

所述落料箱(122)的斜面上设有吸风口(1222)，所述吸风机(123)固接在所述落料箱(122)斜面的外壁上且将所述吸风口(1222)罩住，所述吸风口(1222)处固接有铁丝网(6)。

4.根据权利要求1所述的一种收纸机用废料收集装置，其特征是：所述矩形箱(121)沿其长度方向的一端面上开设有出料口(1211)。

5.根据权利要求4所述的一种收纸机用废料收集装置，其特征是：所述矩形箱(121)内设有盛放箱(7)，所述盛放箱(7)的下表面设有滚轮(71)，所述矩形箱(121)内对应所述滚轮(71)的位置设有供所述滚轮(71)滚动的滑轨(1212)。

6.根据权利要求5所述的一种收纸机用废料收集装置，其特征是：所述矩形箱(121)上位于所述出料口(1211)上端的位置设有限位组件(8)，所述限位组件(8)包括通过转轴与所述矩形箱(121)转动连接的限位杆(81)以及通过插接在所述限位杆(81)和所述矩形箱(121)上以对所述限位杆(81)进行定位的定位销(82)。

7.根据权利要求6所述的一种收纸机用废料收集装置，其特征是：所述限位杆(81)上套接有弹性套(9)。

8.根据权利要求7所述的一种收纸机用废料收集装置，其特征是：所述弹性套(9)的材质为橡胶。

9.根据权利要求5所述的一种收纸机用废料收集装置，其特征是：所述盛放箱(7)靠近所述出料口(1211)的端面上铰接有把手(72)。