CN207932027U - 一种腻子粉自动灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种腻子粉自动灌装机，属于机械加工领域，所述的腻子粉自动灌装机包括控制器、气缸、驱动电机、支撑架、出料口、接料口、气泵、机身、搅拌轴、挂杆，所述的控制器输出端与驱动电机、气缸控制信号输入端连接，驱动电机下方安装有支撑架，驱动电机位于机身下方，驱动电机转轴与搅拌轴连接，机身侧方设置有出料口，出料口两侧设置有挂杆、出料口下方设置有接料口，接料口为漏斗形，接料口一侧连接有气泵、一侧固定于机身，气泵通过气管连接在气缸上。本实用新型在驱动电机下方设置支撑架，抬高驱动电机与地面的距离，防止人员伤害，设置通过气缸调节的接料口，能够满足不同大小和形状的灌装袋。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工领域，更具体的说涉及一种腻子粉自动灌装机。
背景技术
腻子粉是建筑装饰材料的一种，主要成分是滑石粉和胶水。 刚刚购置的毛坯房表面的一层白色——腻子，通常腻子的白度在90以上细度在330以上。
腻子是用来墙面修补找平的一种基材，为下一步装饰（刷油漆贴壁纸）打下良好的基础。腻子分为内墙和外墙两种，外墙腻子要抵抗风吹日晒所以胶性大、强度高，环保指数稍低。内墙腻子综合指数较好，健康环保，所以内墙不外用，外墙不内用。通常腻子是石膏或者水泥基的，这样表面粗糙比较容易粘接牢固。但是在施工的时候还是要在基层上涂刷一层界面剂来封固基层同时提高墙面的附着力，让腻子能够更好的粘结在基面上。
目前腻子粉生产设备的自动化程度并不高，尤其是在腻子粉灌装这一环节，需要人工参与，在灌装的过程中会产生大量的粉尘，对人造成健康影响，驱动电机采用皮带传送，对使用人员带来了不安全的隐患。急需要一种能够实现自动灌装，驱动电机与搅拌轴硬连接，减少人工参与的腻子粉灌装机。
发明内容
本实用新型在驱动电机下方设置支撑架，抬高驱动电机与地面的距离，防止人员伤害，设置通过气缸调节的接料口，能够满足不同大小和形状的灌装袋。
为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：所述的腻子粉自动灌装机包括控制器1、气缸2、驱动电机3、支撑架4、出料口5、接料口6、气泵7、机身8、搅拌轴9、挂杆10，所述的控制器1输出端与驱动电机3开关、气缸2控制信号连接，驱动电机3位于机身8下方，气缸2设置于支撑架4中部，驱动电机3转轴与搅拌轴9连接，机身8侧下方设置有出料口5，出料口5两侧设置有挂杆10，出料口5下方设置有接料口6，接料口6一侧连接有气泵7，气泵7一侧通过支架固定于机身8，气泵7通过气管连接在气缸2上。
进一步的，所述的接料口6为漏斗形。
进一步的，所述的控制器1采用PLC控制器1。
进一步的，所述的腻子粉灌装机出料口5底部还装有可升降底座11，可升降底座11采用两个电动液压杆12与底座11连接，电动液压杆12的驱动端与控制器1输出端连接。
本实用新型有益效果：
在驱动电机3下方设置支撑架4，抬高驱动电机3与地面的距离，以往传统的腻子粉灌装机，驱动电机3均设置于地面，在使用的过程中由于传动皮带裸露在外，会危及使用人员的人生安全，现在通过支撑架4抬高驱动电机3，使得驱动电机3与传动轴硬连接，避免了皮带驱动时裸露在外部的驱动皮带队人员带来的伤害，设置通过气缸2调节的接料口6，能够满足不同大小和形状的灌装袋。
附图说明
图1为本实用新型正视图；
图2为本实用新型可控制框图；
图3为本实用新型气泵7与接料口6连接图；
图中，1-控制器、2-气缸、3-驱动电机、4-支撑架、5-出料口、6-接料口、7-气泵、8-机身、9-搅拌轴、10-挂杆、11-底座、12-电动液压杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细的说明，以方便技术人员理解。
如图1-3所示，所述的腻子粉自动灌装机包括控制器1、气缸2、驱动电机3、支撑架4、出料口5、接料口6、气泵7、机身8、搅拌轴9、挂杆10，所述的控制器1输出端与驱动电机3开关、气缸2控制信号输入端连接，驱动电机3下方安装有支撑架4，气缸2设置于支撑架4中部，驱动电机3转轴与搅拌轴9连接，以往传统的腻子粉灌装机，驱动电机3均设置于地面，在使用的过程中由于传动皮带裸露在外，会危及使用人员的人生安全，现在通过支撑架4抬高驱动电机3，使得驱动电机3与传动轴硬连接，避免了皮带驱动时裸露在外部的驱动皮带队人员带来的伤害。通过控制器1能够控制驱动电机3的转速，从而控制搅拌轴9的转速，使得机身8内的腻子粉在灌装之前搅拌更加均匀。机身8侧下方设置有出料口5，出料口5两侧设置有挂杆10，在灌装过程中，挂杆10能够挂住灌装带口的两侧，防止灌装带由于灌装时的振动倒塌。出料口5下方设置有接料口6，接料口6一侧连接有气泵7，气泵7一侧通过固定于机身8，气泵7通过气管连接在气缸2上。所述的接料口6为漏斗形。采用漏斗形状的接料口6能够避免在灌装过程中腻子粉的散落。通过控制器1调节气缸2的输出气压，能够调节气泵7的伸缩长短，从而调节接料口6的伸缩。
进一步的，所述的控制器1采用PLC控制器1。PLC控制器1为工业生产所广泛采用的控制器1，它具有良好的生产环境适应能力，能够避免在使用的过程中控制器1发生错误。控制器1上设置有驱动电机3启动开关、接料口6调节开关、底座11调节开关。
进一步的，所述的腻子粉灌装机出料口5底部还装有可升降底座11，可升降底座11采用两个电动液压杆12与底座11连接，电动液压杆12的驱动端与控制器1输出端连接。通过控制器1调节电动液压杆12，从而调节底座11的升降，使得底座11能够更好的适应灌装带的大小。
本实用新型工作过程：在腻子粉自动灌装机出料口5的挂杆10上套上需要灌装的灌装带，启动控制器1，调节控制器1上的底座11调节开关，使得底座11能够刚好抵住灌装带的底部，调节控制器1上的接料口6调节开关，使得接料口6能够刚好伸入灌装带口。闭合控制器1驱动电机3开关，启动腻子粉自动灌装机，驱动电机3带动搅拌轴9转动，搅拌均匀机身8内的腻子粉，通过出料口5流出到接料口6，在流入到灌装带。
最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非限制尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解可以在形式上和细节上对其作出各种改变，而不偏离本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种腻子粉自动灌装机，其特征在于：所述的腻子粉自动灌装机包括控制器（1）、气缸（2）、驱动电机（3）、支撑架（4）、出料口（5）、接料口（6）、气泵（7）、机身（8）、搅拌轴（9）、挂杆（10），所述的控制器（1）输出端与驱动电机（3）开关、气缸（2）控制信号输入端连接，驱动电机（3）下方安装有支撑架（4），气缸（2）设置于支撑架（4）中部，驱动电机（3）转轴与搅拌轴（9）连接，机身（8）侧下方设置有出料口（5），出料口（5）两侧设置有挂杆（10），出料口（5）下方设置有接料口（6），接料口（6）一侧连接有气泵（7），气泵（7）一侧通过支架固定于机身（8），气泵（7）通过气管连接在气缸（2）上。
2.根据权利要求1所述的一种腻子粉自动灌装机，其特征是：所述的接料口（6）为漏斗形。
3.根据权利要求1所述的一种腻子粉自动灌装机，其特征是：所述的控制器（1）采用PLC控制器。
4.根据权利要求1所述的一种腻子粉自动灌装机，其特征是：所述的腻子粉灌装机出料口（5）底部还装有可升降底座（11），可升降底座（11）采用两个电动液压杆（12）与底座（11）连接，电动液压杆（12）的驱动端与控制器（1）输出端连接。
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