CN207929507U - 一种不锈钢门生产过程中烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及不锈钢门技术领域,尤其为一种不锈钢门生产过程中烘干装置,包括底座,底座的顶部一端设有电机架,底座的顶部位于电机架的一侧设有发热桶,本实用新型中通过设置的发热桶,在不锈钢门进行烘干的过程中,保证温度的控制,加快了烘干的目的,发热桶的内壁处设有若干滑槽,发热桶远离电机架的一端设有盖板,而盖板保证了在旋转桶转动时的稳定性,发热桶内套设有旋转桶,旋转桶上开设有若干通风口,旋转桶的外表面还设有若干滑条,旋转桶的内壁上均匀等间距的设有若干限位条,旋转桶内设有旋转轴,本实用新型能通过时将不锈钢门进行风干以及烘干,有效的增加了油漆晾干的速度,适合推广。

Description

一种不锈钢门生产过程中烘干装置
技术领域
本实用新型涉及不锈钢门技术领域,具体为一种不锈钢门生产过程中烘干装置。
背景技术
门”指建筑物的出入口或安装在出入口能开关的装置。门出现的确切时间,难以考证,也不必细细考究。不过,早在我们的祖先穴居于岩洞那个年代,门的雏形可能就产生了。大概是从人类一产生了人类意识,产生了家居意识,也就产生了门。山顶洞人住的山洞,在洞口挡些石块、树干之类的东西以作屏障,这也是门的一种,门在生活中的作用毋庸置疑,能够起到防盗,并且也能够遮风挡雨,随着社会的发展,门的种类也有很多,其中不锈钢门的应用非常广泛,在不锈钢门的生产过程中,为了达到最大的美观程度,常常需要的门的表面喷上油漆,但是当喷完油漆后,很难风干,如果不能及时的将油漆风干,也会占用很多的仓库地点,鉴于此,我们提出一种不锈钢门生产过程中烘干装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢门生产过程中烘干装置,以解决上述背景技术中提出的在门刚喷过油漆后烘干很慢的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种不锈钢门生产过程中烘干装置,包括底座,所述底座的顶部一端设有电机架,所述底座的顶部位于所述电机架的一侧设有发热桶,所述发热桶的内壁处设有若干滑槽,所述发热桶远离所述电机架的一端设有盖板,且所述盖板与所述发热桶通过铰链铰连;
所述发热桶内套设有旋转桶,所述旋转桶上开设有若干通风口,所述旋转桶的外表面还设有若干滑条,且所述滑条与所述滑槽滑动连接,所述旋转桶的内壁上均匀等间距的设有若干限位条,所述旋转桶内设有旋转轴,且所述旋转轴的外表面均匀等间距的设有若干固定板。
优选的,所述发热桶的材质为铝制成,且所述发热桶的外表面均匀等间距的嵌设有加热丝。
优选的,所述盖板远离所述铰链的一端设有卡扣,所述发热桶远离所述铰链的一侧设有卡槽,且所述卡扣与所述卡槽卡接配合。
优选的,所述盖板的中央位置设有圆孔,所述圆孔,内设有抽风机。
优选的,所述固定板内设有放置仓,所述放置仓的两端设有凹形口,且所述凹形口与所述限位条卡接配合。
优选的,所述固定板的两侧还嵌设有若干风扇,且所述风扇通过设置的横杆与所述固定板相连接。
优选的,所述电机架的顶部设有电机,且所述电机的输出端贯穿所述发热桶的外壁与所述旋转轴相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本不锈钢门生产过程中烘干装置,通过设置的发热桶,在不锈钢门进行烘干的过程中,保证温度的控制,加快了烘干的目的,而盖板保证了在旋转桶转动时的稳定性,抽风机保证了在旋转桶内部空气的流动,并且能够将烘干时产生的水蒸气排出,加快了烘干过程,通风口保证了热量的传递,限位条以及凹形口保证了固定板与旋转桶之间的稳定性,电机通过带动旋转轴转动,进而使风扇在气流的作用下转动,实现了对不锈钢门风干的作用,本实用新型能通过时将不锈钢门进行风干以及烘干,有效的增加了油漆晾干的速度,适合推广。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中发热桶的结构示意图。
图中:1、底座;11、电机架;12、发热桶;121、加热丝;122、卡槽;123、滑槽;13、盖板;131、圆孔;132、抽风机;133、卡扣;14、铰链;15、电机;2、旋转桶;21、通风口;22、滑条;23、限位条;24、旋转轴;25、固定板;251、放置仓;252、凹形口;253、风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:
一种不锈钢门生产过程中烘干装置,包括底座1,底座1的顶部一端设有电机架11,底座1的顶部位于电机架11的一侧设有发热桶12,发热桶12的材质为铝制成,且发热桶的外表面均匀等间距的嵌设有加热丝121,通过设置的发热桶12,在不锈钢门进行烘干的过程中,保证温度的控制,加快了烘干的目的,发热桶12的内壁处设有若干滑槽123,发热桶12远离电机架11的一端设有盖板13,盖板13的中央位置设有圆孔131,圆孔131,内设有抽风机132,且盖板13与发热桶12通过铰链14铰连,盖板13远离铰链14的一端设有卡扣133,发热桶12远离铰链14的一侧设有卡槽122,且卡扣133与卡槽122卡接配合。
发热桶12内套设有旋转桶2,而盖板13保证了在旋转桶2转动时的稳定性,抽风机132保证了在旋转桶2内部空气的流动,并且能够将烘干时产生的水蒸气排出,加快了烘干过程,旋转桶2上开设有若干通风口21,旋转桶2的外表面还设有若干滑条22,滑条22的个数为3-4个,且滑条22与滑槽123滑动连接,旋转桶2的内壁上均匀等间距的设有若干限位条23,限位条23的个数为2-4个,旋转桶2内设有旋转轴24,电机架11的顶部设有电机15,且电机15的输出端贯穿发热桶12的外壁与旋转轴24相连接,且旋转轴24的外表面均匀等间距的设有若干固定板25,固定板25内设有放置仓251,放置仓251的两端设有凹形口252,且凹形口252与限位条23卡接配合,通风口21保证了热量的传递,限位条23以及凹形口252保证了固定板25与旋转桶2之间的稳定性,固定板25的两侧还嵌设有若干风扇253,风扇253的个数为6-8个,且风扇253通过设置的横杆与固定板25相连接,电机15通过带动旋转轴24转动,进而使风扇253在气流的作用下转动,实现了对不锈钢门风干的作用。
本实用新型的工作原理:在使用的时候,通过卡扣133将盖板13打开,再将旋转轴24以及固定板25通过限位条23滑出,将喷过漆的不锈钢门放入放置仓251内,再将旋转轴24以及固定板25移动至旋转桶2内,此时电机15的输出端与旋转轴24相连接,再将盖板13盖上,通过卡扣133与卡槽122固定上,此时打开电机15,电机15带动旋转轴24以及固定板25转动,通过风扇253,能够使放置仓251内的不锈钢门始终保持有气流流动,进而加快了烘干速度,再通过外接的电源使发热丝121发热,发热丝121通过铝制的发热桶12将热量传递进入旋转桶2,进而通过通风口21,保证了热量的传递,本实用新型能通过时将不锈钢门进行风干以及烘干,有效的增加了油漆晾干的速度,适合推广。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种不锈钢门生产过程中烘干装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部一端设有电机架(11),所述底座(1)的顶部位于所述电机架(11)的一侧设有发热桶(12),所述发热桶(12)的内壁处设有若干滑槽(123),所述发热桶(12)远离所述电机架(11)的一端设有盖板(13),且所述盖板(13)与所述发热桶(12)通过铰链(14)铰连;
所述发热桶(12)内套设有旋转桶(2),所述旋转桶(2)上开设有若干通风口(21),所述旋转桶(2)的外表面还设有若干滑条(22),且所述滑条(22)与所述滑槽(123)滑动连接,所述旋转桶(2)的内壁上均匀等间距的设有若干限位条(23),所述旋转桶(2)内设有旋转轴(24),所述旋转轴(24)的外表面均匀等间距的设有若干固定板(25)。
2.根据权利要求1所述的不锈钢门生产过程中烘干装置,其特征在于:所述发热桶(12)的材质为铝制成,且所述发热桶的外表面均匀等间距的嵌设有加热丝(121)。
3.根据权利要求1所述的不锈钢门生产过程中烘干装置,其特征在于:所述盖板(13)远离所述铰链(14)的一端设有卡扣(133),所述发热桶(12)远离所述铰链(14)的一侧设有卡槽(122),且所述卡扣(133)与所述卡槽(122)卡接配合。
4.根据权利要求1所述的不锈钢门生产过程中烘干装置,其特征在于:所述盖板(13)的中央位置设有圆孔(131),所述圆孔(131),内设有抽风机(132)。
5.根据权利要求1所述的不锈钢门生产过程中烘干装置,其特征在于:所述固定板(25)内设有放置仓(251),所述放置仓(251)的两端设有凹形口(252),且所述凹形口(252)与所述限位条(23)卡接配合。
6.根据权利要求1所述的不锈钢门生产过程中烘干装置,其特征在于:所述固定板(25)的两侧还嵌设有若干风扇(253),且所述风扇(253)通过设置的横杆与所述固定板(25)相连接。
7.根据权利要求1所述的不锈钢门生产过程中烘干装置,其特征在于:所述电机架(11)的顶部设有电机(15),且所述电机(15)的输出端贯穿所述发热桶(12)的外壁与所述旋转轴(24)相连接。
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