CN207927491U - 一种畜牧饲养槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及饲养槽,具体涉及一种畜牧饲养槽,包括底板和底座,底板上相对设有螺纹孔,底板顶部、底座底部均相对固定有安装杆,安装杆之间设有弹簧,底板、底座上位于安装杆之间固定有卡座,卡座之间设有气囊,卡座与安装杆之间设有减震圈,底座通过支撑杆与饲料槽固定,饲料槽通过连杆与储料箱固定,连杆与支撑杆固定,储料箱侧面与分料箱连通,储料箱内部设有倾斜挡板,倾斜挡板低端位于储料箱与分料箱连通处,储料箱与分料箱连通处通过转轴与转杆相连,转杆底端设有与倾斜挡板配合的斜面,储料箱侧面固定有安装板,安装板与转杆之间设有弹簧;本实用新型所提供的技术方案能够有效克服不具有定量喂食的功能、不具有减振稳定结构的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲养槽,具体涉及一种畜牧饲养槽。
背景技术
畜牧是指采用畜、禽等已经被我们人类人工饲养驯化的动物,或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能,通过人工饲养、繁殖,使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能,以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等产品的生产过程,是人类与自然界进行物质交换非常重要的环节。畜牧是农业的重要组成部分,与种植业并列为农业生产的两大支柱。
目前,畜牧业中喂养动物一般将饲料投入饲养槽中进行喂养,然而现有的饲养槽不具有定量喂食的功能,同时也不具有减振稳定的结构,在喂养过程中,一旦动物争抢饲料便会导致饲养槽被打翻,便不能起到喂养的作用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点,本实用新型提供了一种畜牧饲养槽,能够有效克服现有技术所存在的不具有定量喂食的功能、不具有减振稳定结构的缺陷。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种畜牧饲养槽,包括底板和底座,所述底板上相对设有螺纹孔,所述底板顶部、底座底部均相对固定有安装杆,所述安装杆之间设有弹簧,所述底板、底座上位于安装杆之间固定有卡座,所述卡座之间设有气囊,所述卡座与安装杆之间设有减震圈,所述底座通过支撑杆与饲料槽固定,所述饲料槽通过连杆与储料箱固定,所述连杆与支撑杆固定,所述储料箱侧面与分料箱连通,所述储料箱内部设有倾斜挡板,所述倾斜挡板低端位于储料箱与分料箱连通处,所述储料箱与分料箱连通处通过转轴与转杆相连,所述转杆底端设有与倾斜挡板配合的斜面,所述储料箱侧面固定有安装板,所述安装板与转杆之间设有弹簧,所述分料箱内壁相对固定有滑轨,所述滑轨之间设有移动底板,所述移动底板上设有与滑轨配合的滑槽,所述移动底板底部设有位于饲料槽正上方的出料口,所述出料口上设有电动阀门,所述分料箱侧壁与滑轨相对处设有磁条,所述移动底板内部与磁条相对处设有电磁铁。
优选地,所述电动阀门、电磁铁均与外部控制开关电气连接。
优选地,所述安装杆左右对称设置。
优选地,所述卡座上下对称设置。
优选地,所述储料箱上设有进料口。
优选地,所述滑轨左右对称设置。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型所提供的一种畜牧饲养槽能够沿着滑轨上下滑动移动底板,并利用磁条与电磁铁之间的吸力将移动底板固定住,通过调节移动底板的位置能够对分料箱的容量进行调节,从而能够控制喂食量;安装杆之间的弹簧配合卡座之间的气囊能够有效减缓底板与底座之间的振动,减震圈的设置能够提高安装杆与卡座之间的结构强度,从而能够提高整个饲养槽结构的稳定性,防止因动物争抢饲料而导致饲料槽被打翻。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图中:
1、底板;2、底座;3、螺纹孔;4、安装杆;5、弹簧;6、卡座;7、气囊;8、减震圈;9、支撑杆;10、饲料槽;11、连杆;12、储料箱;13、分料箱;14、倾斜挡板;15、转杆;16、斜面;17、安装板;18、滑轨;19、移动底板;20、磁条;21、电磁铁;22、出料口;23、电动阀门。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种畜牧饲养槽,如图1所示,包括底板1和底座2,底板1上相对设有螺纹孔3,底板1顶部、底座2底部均相对固定有安装杆4,安装杆4之间设有弹簧5,底板1、底座2上位于安装杆4之间固定有卡座6,卡座6之间设有气囊7,卡座6与安装杆4之间设有减震圈8,底座2通过支撑杆9与饲料槽10固定,饲料槽10通过连杆11与储料箱12固定,连杆11与支撑杆9固定,储料箱12侧面与分料箱13连通,储料箱12内部设有倾斜挡板14,倾斜挡板14低端位于储料箱12与分料箱13连通处,储料箱12与分料箱13连通处通过转轴与转杆15相连,转杆15底端设有与倾斜挡板14配合的斜面16,储料箱12侧面固定有安装板17,安装板17与转杆15之间设有弹簧5,分料箱13内壁相对固定有滑轨18,滑轨18之间设有移动底板19,移动底板19上设有与滑轨18配合的滑槽,移动底板19底部设有位于饲料槽10正上方的出料口22,出料口22上设有电动阀门23,分料箱13侧壁与滑轨18相对处设有磁条20,移动底板19内部与磁条20相对处设有电磁铁21。
电动阀门23、电磁铁21均与外部控制开关电气连接,安装杆4左右对称设置,卡座6上下对称设置,储料箱12上设有进料口,滑轨18左右对称设置。
使用时,先利用螺栓将底板1固定在合适位置,通过进料口向储料箱12中倒入饲料,沿着滑轨18上下滑动移动底板19,移动到合适位置后通过外部控制开关打开电磁铁21,利用磁条20与电磁铁21之间的吸力能够将移动底板19固定住,通过调节移动底板19的位置能够对分料箱13的容量进行调节,从而能够控制喂食量。调节并固定好移动底板19的位置后,克服弹簧5的弹力向上提拉转杆15,储料箱12内的饲料通过倾斜底板14进入分料箱13中,通过外部控制开关打开电动阀门23,分料箱13内的饲料便能够通过出料口22进入饲料槽10中。
安装杆4之间的弹簧5配合卡座6之间的气囊7能够有效减缓底板1与底座2之间的振动,减震圈8的设置能够提高安装杆4与卡座6之间的结构强度,从而能够提高整个饲养槽结构的稳定性,防止因动物争抢饲料而导致饲料槽10被打翻。
斜面16与倾斜底板14配合能够防止储料箱12内的饲料掉入分料箱13中。此外,电动阀门23、电磁铁21均与外部控制开关电气连接所涉及到的电路结构为本领域技术人员的公知常识,故在此不做赘述。
本实用新型所提供的一种畜牧饲养槽能够沿着滑轨上下滑动移动底板,并利用磁条与电磁铁之间的吸力将移动底板固定住,通过调节移动底板的位置能够对分料箱的容量进行调节,从而能够控制喂食量;安装杆之间的弹簧配合卡座之间的气囊能够有效减缓底板与底座之间的振动,减震圈的设置能够提高安装杆与卡座之间的结构强度,从而能够提高整个饲养槽结构的稳定性,防止因动物争抢饲料而导致饲料槽被打翻。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种畜牧饲养槽,其特征在于:包括底板(1)和底座(2),所述底板(1)上相对设有螺纹孔(3),所述底板(1)顶部、底座(2)底部均相对固定有安装杆(4),所述安装杆(4)之间设有弹簧(5),所述底板(1)、底座(2)上位于安装杆(4)之间固定有卡座(6),所述卡座(6)之间设有气囊(7),所述卡座(6)与安装杆(4)之间设有减震圈(8),所述底座(2)通过支撑杆(9)与饲料槽(10)固定,所述饲料槽(10)通过连杆(11)与储料箱(12)固定,所述连杆(11)与支撑杆(9)固定,所述储料箱(12)侧面与分料箱(13)连通,所述储料箱(12)内部设有倾斜挡板(14),所述倾斜挡板(14)低端位于储料箱(12)与分料箱(13)连通处,所述储料箱(12)与分料箱(13)连通处通过转轴与转杆(15)相连,所述转杆(15)底端设有与倾斜挡板(14)配合的斜面(16),所述储料箱(12)侧面固定有安装板(17),所述安装板(17)与转杆(15)之间设有弹簧(5),所述分料箱(13)内壁相对固定有滑轨(18),所述滑轨(18)之间设有移动底板(19),所述移动底板(19)上设有与滑轨(18)配合的滑槽,所述移动底板(19)底部设有位于饲料槽(10)正上方的出料口(22),所述出料口(22)上设有电动阀门(23),所述分料箱(13)侧壁与滑轨(18)相对处设有磁条(20),所述移动底板(19)内部与磁条(20)相对处设有电磁铁(21)。
2.根据权利要求1所述的畜牧饲养槽,其特征在于:所述电动阀门(23)、电磁铁(21)均与外部控制开关电气连接。
3.根据权利要求1所述的畜牧饲养槽,其特征在于:所述安装杆(4)左右对称设置。
4.根据权利要求1所述的畜牧饲养槽,其特征在于:所述卡座(6)上下对称设置。
5.根据权利要求1所述的畜牧饲养槽,其特征在于:所述储料箱(12)上设有进料口。
6.根据权利要求1所述的畜牧饲养槽,其特征在于:所述滑轨(18)左右对称设置。
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