CN207926343U - 一种组合式电机定子铁芯 - Google Patents

Abstract

一种电机及其组合式电机定子铁芯，它涉及电机设备领域。它包含壳体、前盖、转轴、定子铁芯、转子、降噪棉、减震座；壳体左侧表面设置有前盖，转轴、定子铁芯、转子均设置在壳体内部，且转轴的左侧部分穿过前盖、定子铁芯、转子设置在壳体左侧外部，壳体内壁设置有降噪棉，减震座设置在壳体的外部下表面。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它在工作时产生的噪音较小，振动幅度小，能够达到电机稳定工作和保持噪音工作的效果，定子铁芯的绕组部分不容易脱落，且定子铁芯齿部与转轴摩擦力较小，降低了损耗，延长了使用寿命，降低了使用成本。

Description

一种组合式电机定子铁芯

技术领域

本实用新型涉及电机设备领域，具体涉及一种组合式电机定子铁芯。

背景技术

电机，俗称“马达”，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用电能转化为机械能。电机按结构和工作原理可划分：可分为直流电动机、异步电动机、同步电动机。其中，异步电动机内设置有定子铁芯，定子铁芯是构成电机磁通回路和固定定子线圈的重要部件，它由冲片及各种紧固件压紧构成一个整体。对大型汽轮发电机和大型水轮发电机的铁心有着特殊的要求，例如大型水轮发电机要保证分瓣铁心的合缝间隙，否则将导致电机运行时铁心振动。

目前的异步电动机在工作时，产生的工作噪音较大，且振动幅度较大，不能达到电机稳定工作和保持低噪音的效果。其内部的定子铁芯，绕组部分在长时间工作后容易脱落，且电子铁芯齿部与转轴的摩擦力较大，损耗较高，不能保持较长的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种组合式电机定子铁芯，它在工作时产生的噪音较小，振动幅度小，能够达到电机稳定工作和保持噪音工作的效果，定子铁芯的绕组部分不容易脱落，且定子铁芯齿部与转轴摩擦力较小，降低了损耗，延长了使用寿命，降低了使用成本。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含壳体1、前盖2、转轴3、定子铁芯4、转子5、降噪棉6、减震座7；壳体1左侧表面设置有前盖2，转轴3、定子铁芯4、转子5均设置在壳体1内部，且转轴3的左侧部分穿过前盖2、定子铁芯4、转子5设置在壳体1左侧外部，壳体1内壁设置有降噪棉6，减震座7设置在壳体1的外部下表面。前盖2可保持转轴3的安装位置稳定，从而使电机整体工作时振动幅度减小；在壳体1内壁设置降噪棉6可有效地降低电机工作时产生的噪音，减震座7配合前盖2进一步减小电机振动幅度。

所述的定子铁芯4由两条相同的铁芯组合而成，定子铁芯4包含齿部41、凸台42、凹槽43、固定槽44、定位孔45；定子铁芯4内侧均匀设置有多个齿部41，凸台42、凹槽43设置在定子铁芯4的两端，且两条不同的定子铁芯4左右端部的凸台42、凹槽43设置位置相反，固定槽44设置在对应齿部41的定子铁芯4外侧表面，固定槽44的左右两侧各设有一个定位孔45。凸台42、凹槽43可用于定子铁芯4的组合安装，固定槽44、定位孔45可将定子铁芯4安装固定在电机壳体1内部。

所述的齿部41端部设置有弧形凸缘411。弧形凸缘411可减小齿部41与转轴3之间的摩擦力，从而减小定子铁芯4与转轴4之间的工作摩擦，延长定子铁芯4的使用寿命。

所述的齿部41上部设置有拆卸口412。拆卸口412可用于将弧形凸缘411轻松地从齿部41上取下，若弧形凸缘411磨损较大需要进行更换时，则可通过拆卸口412进行拆卸更换工作。

所述的降噪棉6为软质一体海绵。采用质地较软的一体海绵，可有效地将噪音分散或吸收，使电机达到低噪音工作的效果。

本实用新型的工作原理：在电机壳体内添加软质一体海绵，吸收工作噪音；定子铁芯为组合装置，左右端部设凸台与凹槽用于组合连接，定子铁芯齿部设拆卸口，且安装表面设置双定位孔，方便电子铁芯的安装与拆卸。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它在工作时产生的噪音较小，振动幅度小，能够达到电机稳定工作和保持噪音工作的效果，定子铁芯的绕组部分不容易脱落，且定子铁芯齿部与转轴摩擦力较小，降低了损耗，延长了使用寿命，降低了使用成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中定子铁芯的结构示意图；

图3是本实用新型中定子铁芯的展开结构示意图。

附图标记说明：壳体1、前盖2、转轴3、定子铁芯4、转子5、降噪棉6、减震座7、齿部41、凸台42、凹槽43、固定槽44、定位孔45、弧形凸缘411、拆卸口412。

具体实施方式

参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含壳体1、前盖2、转轴3、定子铁芯4、转子5、降噪棉6、减震座7；壳体1左侧表面设置有前盖2，转轴3、定子铁芯4、转子5均设置在壳体1内部，且转轴3的左侧部分穿过前盖2、定子铁芯4、转子5设置在壳体1左侧外部，壳体1内壁设置有降噪棉6，减震座7设置在壳体1的外部下表面。前盖2可保持转轴3的安装位置稳定，从而使电机整体工作时振动幅度减小；在壳体1内壁设置降噪棉6可有效地降低电机工作时产生的噪音，减震座7配合前盖2进一步减小电机振动幅度。

所述的定子铁芯4由两条相同的铁芯组合而成，定子铁芯4包含齿部41、凸台42、凹槽43、固定槽44、定位孔45；定子铁芯4内侧均匀设置有多个齿部41，凸台42、凹槽43设置在定子铁芯4的两端，且两条不同的定子铁芯4左右端部的凸台42、凹槽43设置位置相反，固定槽44设置在对应齿部41的定子铁芯4外侧表面，固定槽44的左右两侧各设有一个定位孔45。凸台42、凹槽43可用于定子铁芯4的组合安装，固定槽44、定位孔45可将定子铁芯4安装固定在电机壳体1内部。

所述的齿部41端部设置有弧形凸缘411。弧形凸缘411可减小齿部41与转轴3之间的摩擦力，从而减小定子铁芯4与转轴4之间的工作摩擦，延长定子铁芯4的使用寿命。

所述的齿部41上部设置有拆卸口412。拆卸口412可用于将弧形凸缘411轻松地从齿部41上取下，若弧形凸缘411磨损较大需要进行更换时，则可通过拆卸口412进行拆卸更换工作。

所述的降噪棉6为软质一体海绵。采用质地较软的一体海绵，可有效地将噪音分散或吸收，使电机达到低噪音工作的效果。

本实用新型的工作原理：在电机壳体内添加软质一体海绵，吸收工作噪音；定子铁芯为组合装置，左右端部设凸台与凹槽用于组合连接，定子铁芯齿部设拆卸口，且安装表面设置双定位孔，方便电子铁芯的安装与拆卸。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它在工作时产生的噪音较小，振动幅度小，能够达到电机稳定工作和保持噪音工作的效果，定子铁芯的绕组部分不容易脱落，且定子铁芯齿部与转轴摩擦力较小，降低了损耗，延长了使用寿命，降低了使用成本。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种组合式电机定子铁芯，其特征在于：它包含壳体(1)、前盖(2)、转轴(3)、定子铁芯(4)、转子(5)、降噪棉(6)、减震座(7)；壳体(1)左侧表面设置有前盖(2)，转轴(3)、定子铁芯(4)、转子(5)均设置在壳体(1)内部，且转轴(3)的左侧部分穿过前盖(2)、定子铁芯(4)、转子(5)设置在壳体(1)左侧外部，壳体(1)内壁设置有降噪棉(6)，减震座(7)设置在壳体(1)的外部下表面。

2.根据权利要求1所述的一种组合式电机定子铁芯，其特征在于：所述的定子铁芯(4)由两条相同的铁芯组合而成，定子铁芯(4)包含齿部(41)、凸台(42)、凹槽(43)、固定槽(44)、定位孔(45)；定子铁芯(4)内侧均匀设置有多个齿部(41)，凸台(42)、凹槽(43)设置在定子铁芯(4)的两端，且两条不同的定子铁芯(4)左右端部的凸台(42)、凹槽(43)设置位置相反，固定槽(44)设置在对应齿部(41)的定子铁芯(4)外侧表面，固定槽(44)的左右两侧各设有一个定位孔(45)。

3.根据权利要求1所述的一种组合式电机定子铁芯，其特征在于：所述的降噪棉(6)为软质一体海绵。

4.根据权利要求2所述的一种组合式电机定子铁芯，其特征在于：所述的齿部(41)端部设置有弧形凸缘(411)。

5.根据权利要求2所述的一种组合式电机定子铁芯，其特征在于：所述的齿部(41)上部设置有拆卸口(412)。