CN207925409U - 导轨装置和框架断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及导轨装置和框架断路器。框架断路器包括：框架本体，其具有壁以及由所述壁限定出的容纳空间；导轨装置，其设置于所述容纳空间内，所述导轨装置包括：导轨板，其固定安装在所述壁上并限定出滑道；和接合部，其固定安装在所述导轨板上；断路器本体，其包括：支架；嵌入件，其安装在所述支架上并落置在所述滑道中；致动机构，其可运动地安装在所述支架上并与所述接合部相连接，所述致动机构与所述接合部如此配合，使所述断路器本体响应于所述致动机构相对于所述接合部的运动，沿所述滑道移动，进出所述容纳空间。

Description

导轨装置和框架断路器

技术领域

本实用新型涉及电气技术领域，尤其涉及导轨装置和框架断路器。

背景技术

目前常见的框架断路器主要有两种，一种是固定式框架断路器，另一种是抽屉式框架断路器。对于抽屉式框架断路器来说，由于断路器主体能够在抽屉框架内移动，因而具有方便安装、检测和维修等优点，被广泛采用。目前大多数低压抽屉式框架断路器均在抽屉座(框架)上安装采用等径齿轮传动的传动机构，或者是安装上下导轨结构，并在导轨上安装其它导板、锁定板、弹簧等零部件。这些导轨组件装置均存在自身可转动或滑动等特征，以用于帮助断路器本体进出抽屉座。但是这种导轨组件装置结构复杂、零件数量较多，且加工装配比较复杂。

因此，行业内存在对导轨装置和传动机构进行改进以简化结构且降低成本的需求。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种导轨装置，其适用于框架断路器且结构简单、可靠性强。

本实用新型还旨在提供一种应用上述改进的导轨装置的框架断路器。

为此，本实用新型提供了一种框架断路器，包括：框架本体，其具有壁以及由所述壁限定出的容纳空间；导轨装置，其设置于所述容纳空间内，所述导轨装置包括：导轨板，其固定安装在所述壁上并限定出滑道；和接合部，其固定安装在所述导轨板上；断路器本体，其包括：支架；嵌入件，其安装在所述支架上并落置在所述滑道中；致动机构，其可运动地安装在所述支架上并与所述接合部相连接，所述致动机构与所述接合部如此配合，使所述断路器本体响应于所述致动机构相对于所述接合部的运动，沿所述滑道移动，进出所述容纳空间。

由此，在断路器本体进出框架本体的容纳空间期间，导轨装置是没有任何移动的，它只起到支承和导向作用，而连接在导轨板上的接合部仅用于与断路器主体上的致动机构配合。该导轨装置可以保证断路器本体运动过程中不会发生倾斜和左右、上下晃动的问题，同时简化了结构、易于操作、增强可靠性，且有效降低成本。

在一个具体实施方式中，所述导轨装置具有沿所述断路器本体的运动方向的纵向和垂直于所述运动方向的横向，所述导轨板具有沿所述横向间隔布置的第一折弯段和第二折弯段，所述第一折弯段和所述第二折弯段向远离所在的壁的方向延伸，所述滑道被限定在所述第一折弯段和所述第二折弯段之间。

优选地，所述第一折弯段和第二折弯段中的至少一个的延伸端与所在的壁之间限定出夹持间隙，所述嵌入件包括可枢转安装在所述支架上的滚轮，所述滚轮置于所述夹持间隙中并与所述至少一个的延伸端形成轴向止挡配合。

优选地，由所述第一折弯段和第二折弯段限定出的所述滑道在其入口端敞开以允许所述嵌入件经所述入口端进入所述滑道，所述导轨板在所述滑道的与所述入口端相对的末端设有与所述支架或所述嵌入件形成沿纵向的止挡配合的止挡面。

在一个具体实施方式中，所述导轨板为一体成型件。

在一个具体实施方式中，所述导轨装置的所述接合部包括固定于导轨板并从所述导轨板突出的柱销，所述致动机构包括：第一齿轮，其可枢转安装在所述支架上并具有相对于其枢转中心偏置且一端敞开的长槽，所述柱销能够经该敞开端落入所述长槽中并沿所述长槽移动；以及致动件，其可运动安装在所述支架上并与所述第一齿轮接合，所述致动件构造成使所述第一齿轮响应于所述致动件的运动而枢转。

优选地，所述致动件包括与所述第一齿轮啮合的第二齿轮。

优选地，所述长槽包括限定出所述敞开端的弧形槽段以及与所述弧形槽段连接的直槽段。

优选地，所述弧形槽段的圆心相对于所述第一齿轮的所述枢转中心偏置。

本实用新型还提供了一种导轨装置，其适用于框架断路器，所述框架断路器包括：框架本体，其具有壁以及由所述壁限定出的容纳空间；以及断路器本体，其具有支架和可运动地安装在所述支架上的致动机构；所述导轨装置包括：导轨板，其固定安装在所述壁上并限定出滑道；和接合部，其固定安装在所述导轨板上并与所述致动机构相连接；其中所述致动机构与所述接合部如此配合，使所述断路器本体响应于所述致动机构相对于所述接合部的运动而沿所述滑道移动，从而进出所述容纳空间。

本实用新型的其它特征和优点的一部分将会是本领域技术人员在阅读本申请后显见的，另一部分将在下文的具体实施方式中结合附图描述。

附图说明

以下，结合附图来详细说明本实用新型的实施例，其中：

图1是根据本实用新型的实施例的安装有导轨装置的框架本体的示意图；

图2是根据本实用新型的实施例的导轨板的示意图；

图3是根据本实用新型的实施例的导轨板与延伸导向杆相配合的示意图；

图4是根据本实用新型的实施例的框架断路器的致动装置与导轨装置相配合的示意图，其中框架断路器出于便于说明的目的仅以局部结构示出；

图5是根据本实用新型的实施例的框架断路器的示意图；以及

图6是图5的A处放大图。

附图标记说明

1.框架本体

11.壁

12.容纳空间

13.延伸导向杆

2.导轨装置

20.导轨板

201.滑道

203.止挡面

205.第一折弯段

207.第二折弯段

209.孔

21.接合部

3.断路器本体

30.支架

31.嵌入件

32.致动机构

320.第一齿轮

321.致动件

322.槽

323.直槽段

324.弧形槽段

具体实施方式

现参考附图，详细说明本实用新型所公开的装置的示意性方案。尽管提供附图是为了呈现本实用新型的一些实施方式，但附图不必按具体实施方案的尺寸绘制，并且某些特征可被放大、移除或局剖以更好地示出和解释本实用新型的公开内容。附图中的部分构件可在不影响技术效果的前提下根据实际需求进行位置调整。在说明书中出现的短语“在附图中”或类似用语不必参考所有附图或示例。

在下文中被用于描述附图的某些方向性术语，例如“内”、“外”、“上方”、“下方”和其它方向性术语，将被理解为具有其正常含义并且指正常看附图时所涉及的那些方向。除另有指明，本说明书所述方向性术语基本按照本领域技术人员所理解的常规方向。

本实用新型中所使用的术语“第一”、“第一个”、“第二”、“第二个”及其类似术语，在本实用新型中并不表示任何顺序、数量或重要性，而是用于将一个部件与其它部件进行区分。

本实用新型提供了一种包括框架本体(或者称为“抽屉座”)、导轨装置和断路器本体的框架断路器，其中断路器本体能够沿导轨装置在框架本体内进出。图1示意性示出了框架本体的一个示例。在所示出的实施例中，框架本体以附图标记1标识，其具有相连接的多个壁11，在这些壁11之间限定出至少一侧敞开的容纳空间12，从而断路器本体3(示出在图4中)可经由敞开侧进出该容纳空间12。两个导轨装置2固定安装在框架本体1的两个相对的壁11上，每个导轨装置2限定出滑道201，从而限定了断路器本体3的进出轨迹。

参考图2，其示意性示出了导轨装置2的一个示例。在所示出的实施例中，导轨装置2包括通过螺钉固定在壁11上的导轨板20和固定在导轨板20上的接合部21。导轨板20优选为例如冲压形成的一体成型件。在本文中，为了便于描述，以断路器本体的运动方向为导轨装置的纵向X，以垂直于断路器本体的运动方向的方向为导轨装置的横向Y。如图2所示，导轨板20具有沿横向Y间隔布置的第一折弯段205和第二折弯段207。这两个折弯段205、207各自向远离所在的壁11的方向延伸，同时这两个折弯段205、207又朝向彼此延伸，从而在这两个折弯段205、207之间限定出上述的滑道201。滑道201的一端作为入口端而敞开，从而允许断路器本体3的一部分经该入口端进入滑道201并沿滑道201移动。也可以在导轨板20上、在滑道201的与入口端相对的另一端形成与断路器本体3的所述一部分形成止挡配合的止挡面203，从而防止断路器本体3继续沿X方向朝框架本体1内进入。

导轨板20沿横向Y设有两个相对布置的孔209。接合部2例如通过铆接的方式固定在其中一个孔209中。在所示出的实施例中，接合部2呈相对于导轨板20突出的柱销的形式。设置两个对称的孔209是为了实现用一副模具加工出适用于两个相对的壁11的两个导轨板20。以图1为例，在图中右侧的壁11上，接合部2安装在导轨板20的下方的孔209中，上方的孔209闲置。而将接合部2安装在该导轨板20的上方的孔209中并将该导轨板20上下倒置，就可以作为另一个导轨装置2安装在左侧的壁11上。在无需用一副模具加工出适用于两个相对的壁11的两个导轨板20的情况下，其中一个孔209可以省略。

此外，还可以在滑道201的入口端处连接引导断路器本体3进入滑道201的延伸导向杆13。断路器本体3先是被支承在这个延伸导向杆13上，然后沿着延伸导向杆13移动，直到被推进框架本体1中并运动到导轨装置2上。之后这个延伸导向杆13可以被例如转动或直线移动以收回。收回后的延伸导向杆13可以选择挂在框架本体1的壁11上。延伸导向杆13的主要作用是用于衔接导轨装置2，使断路器本体1能够顺利进入容纳空间12中。在图1和图3所示的实施例中，延伸导向杆13通过枢转轴安装在壁11上，从而能够沿箭头(示出在图3中)所示方向枢转。当延伸导向杆13顺时针枢转至图3的实线所示位置时，滑道201的入口端敞开且延伸导向杆13的上侧面基本与滑道201的下侧面对齐，从而允许断路器本体3经延伸导向杆13滑入滑道201。当断路器本体3已经进入滑道201后，可以将延伸导向杆13逆时针旋转至图3中虚线所示位置并定位在壁11上。

图4至图6示意性示出了断路器本体3与导轨装置2相配合，尤其是与接合部21相配合以驱动断路器本体3进出框架本体1的容纳空间12的示例。需要注意的是，在图4中为了便于描述而对断路器本体3的部分结构进行省略，仅示出了与导轨装置2相配合的部分结构。在所示出的实施例中，断路器本体3包括作为安装基础的支架30、安装在支架30上并伸入滑道201的嵌入件31以及可运动地安装在支架30上并与接合部2配合的致动机构32。滑道201对嵌入件31起到支承和导向的作用。为了减小滑道201与嵌入件31之间在滑动过程中产生的磨损，优选将嵌入件31设置成枢转安装在支架30上的滚轮。导轨板20的第一折弯段205和第二折弯段207的延伸端与所在的壁11之间限定出夹持间隙，滚轮置于该夹持间隙中并与第一折弯段205和第二折弯段207的延伸端形成轴向止挡配合，以防止滚轮轴向脱出。

致动机构32可相对于接合部2运动，并使断路器本体3响应于该相对运动而沿滑道201移动，从而进出容纳空间12。在所示出的实施例中，致动机构32包括枢转安装在支架30上的第一齿轮320和与第一齿轮320啮合的呈第二齿轮形式的致动件321。第一齿轮320的直径大于第二齿轮的直径。第一齿轮320具有相对于其枢转中心偏置且一端敞开的长槽322。如图4所示，长槽322包括限定出敞开端的弧形槽段324以及与弧形槽段324连接的直槽段323，其中弧形槽段324的圆心相对于第一齿轮320的枢转中心偏置。柱销能够经该敞开端落入长槽322中并沿长槽322移动。弧形槽段324和直槽段323仅为长槽322的一个具体示例，本领域技术人员能够想到其它形状的槽来替代并实现同样的功能，例如经过设计的渐开线形长槽。

在将断路器本体3朝框架本体1的容纳空间12内部移动过程中，首先将一个滚轮装入滑道201中，然后将长槽322的敞开端对准柱销。接着转动第二齿轮，使第一齿轮320响应于第二齿轮的运动而枢转。第一齿轮320枢转过程中，柱销沿长槽322朝向与敞开端相对的封闭端移动。由于长槽322相对于第一齿轮320的枢转中心偏置，柱销迫使支架30朝容纳空间12内部移动，从而完成插入断路器本体3的动作。将断路器本体3移出容纳空间12的操作借助于反向旋转第二齿轮即可完成。

虽然图中示出了不等径的两个齿轮作为致动装置，但是本领域技术人员将理解，还存在其它结构能够实现这两个齿轮的功能。例如，在一个未示出的实施例中，以齿条来替代第二齿轮作为致动件，通过齿条的反复移动来使第一齿轮320沿不同方向枢转。

借助于本实用新型的导轨装置，其固定在框架本体的壁上并不可做任何形式的运动，从而仅对断路器本体起到支承和导向的作用，可以在断路器本体进出框架本体的容纳空间的过程中保证断路器本体不发生倾斜和左右、上下晃动等问题，且导轨装置的结构简单、可靠，能有效降低成本。

应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其它实施方式。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化、修改与结合，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种框架断路器，其特征在于，包括：

框架本体(1)，其具有壁(11)以及由所述壁(11)限定出的容纳空间(12)；

导轨装置(2)，其设置于所述容纳空间(12)内，所述导轨装置(2)包括：

导轨板(20)，其固定安装在所述壁(11)上并限定出滑道(201)；和

接合部(21)，其固定安装在所述导轨板(20)上；

断路器本体(3)，其包括：

支架(30)；

嵌入件(31)，其安装在所述支架(30)上并落置在所述滑道(201)中；

致动机构(32)，其可运动地安装在所述支架(30)上并与所述接合部(21)相连接，所述致动机构(32)与所述接合部(21)如此配合，使所述断路器本体(3)响应于所述致动机构(32)相对于所述接合部(21)的运动，沿所述滑道(201)移动，进出所述容纳空间(12)。

2.根据权利要求1所述的框架断路器，其特征在于，所述导轨装置(2)具有沿所述断路器本体(3)的运动方向的纵向(X)和垂直于所述运动方向的横向(Y)，所述导轨板(20)具有沿所述横向(Y)间隔布置的第一折弯段(205)和第二折弯段(207)，所述第一折弯段(205)和所述第二折弯段(207)向远离所在的壁(11)的方向延伸，所述滑道(201)被限定在所述第一折弯段(205)和所述第二折弯段(207)之间。

3.根据权利要求2所述的框架断路器，其特征在于，所述第一折弯段(205)和第二折弯段(207)中的至少一个的延伸端与所在的壁(11)之间限定出夹持间隙，所述嵌入件(31)包括可枢转安装在所述支架(30)上的滚轮，所述滚轮置于所述夹持间隙中并与所述至少一个的延伸端形成轴向止挡配合。

4.根据权利要求2所述的框架断路器，其特征在于，由所述第一折弯段(205)和第二折弯段(207)限定出的所述滑道(201)在其入口端敞开以允许所述嵌入件(31)经所述入口端进入所述滑道(201)，所述导轨板(20)在所述滑道(201)的与所述入口端相对的末端设有与所述支架(30)或所述嵌入件(31)形成沿纵向(X)的止挡配合的止挡面(203)。

5.根据权利要求1所述的框架断路器，其特征在于，所述导轨板(20)为一体成型件。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的框架断路器，其特征在于，所述导轨装置(2)的所述接合部(21)包括固定于导轨板(20)并从所述导轨板(20)突出的柱销，所述致动机构(32)包括：

第一齿轮(320)，其可枢转安装在所述支架(30)上并具有相对于其枢转中心偏置且一端敞开的长槽(322)，所述柱销能够经所述长槽(322)的敞开端落入所述长槽(322)中并沿所述长槽(322)移动；以及

致动件(321)，其可运动安装在所述支架(30)上并与所述第一齿轮(320)接合，所述致动件(321)构造成使所述第一齿轮(320)响应于所述致动件(321)的运动而枢转。

7.根据权利要求6所述的框架断路器，其特征在于，所述致动件(321)包括与所述第一齿轮(320)啮合的第二齿轮。

8.根据权利要求6所述的框架断路器，其特征在于，所述长槽(322)包括限定出所述敞开端的弧形槽段(324)以及与所述弧形槽段(324)连接的直槽段(323)。

9.根据权利要求8所述的框架断路器，其特征在于，所述弧形槽段(324)的圆心相对于所述第一齿轮(320)的所述枢转中心偏置。

10.一种导轨装置(2)，其适用于框架断路器，所述框架断路器包括：框架本体(1)，其具有壁(11)以及由所述壁(11)限定出的容纳空间(12)；以及断路器本体(3)，其具有支架(30)和可运动地安装在所述支架(30)上的致动机构(32)；

其特征在于，所述导轨装置(2)包括：

导轨板(20)，其固定安装在所述壁(11)上并限定出滑道(201)；和

接合部(21)，其固定安装在所述导轨板(20)上并与所述致动机构(32)相连接；

其中所述致动机构(32)与所述接合部(21)如此配合，使所述断路器本体(3)响应于所述致动机构(32)相对于所述接合部(21)的运动而沿所述滑道(201)移动，从而进出所述容纳空间(12)。