CN207923158U - 一种单曲直角弯玻璃外观检验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种单曲直角弯玻璃外观检验装置，包括龙门架、U型放置架、丝杆以及伺服电机、底座箱、移动板、万向轮以及气囊，所述U型放置架安装在龙门架前端，所述龙门架上端设有伺服电机，所述伺服电机下端安装有丝杆，所述丝杆前端设有U型放置架，该设计便于放置产品，也可进行升降，所述底座箱内部顶端设有气囊，所述气囊下端安装有移动板，所述移动板下端设有万向轮，所述移动板以及万向轮均安装在底座箱内部，该设计可实现移动功能，也可实现减震功能，本实用新型便于使用，增加适用范围，降低劳动强度，增加功能性。

Description

一种单曲直角弯玻璃外观检验装置

技术领域

本实用新型是一种单曲直角弯玻璃外观检验装置，属于单曲直角弯玻璃生产技术领域。

背景技术

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。

现有单曲直角弯玻璃外观检验装置均呈整体的，在使用时，人员需要将产品放置到装置上，常常需要弯腰观察产品下端，也需要垫脚观察产品上端，使用不便，有时产品上端太高，无法观察，降低适用范围，现有单曲直角弯玻璃外观检验装置在运输移动时，常常是人员手动进行搬运，劳动强度大，功能性差，也不满足人员对多功能的要求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种单曲直角弯玻璃外观检验装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型便于使用，增加适用范围，降低劳动强度，增加功能性。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种单曲直角弯玻璃外观检验装置，包括升降机构以及辅助机构，所述升降机构安装在辅助机构上端，所述升降机构包括龙门架、U型放置架、丝杆以及伺服电机，所述U型放置架安装在龙门架前端，所述龙门架上端设有伺服电机，所述伺服电机下端安装有丝杆，所述丝杆装配在龙门架内部顶端，所述丝杆上端穿过龙门架与伺服电机相连接，所述丝杆前端设有U型放置架，所述辅助机构包括底座箱、移动板、万向轮以及气囊，所述底座箱内部顶端设有气囊，所述气囊下端安装有移动板，所述移动板下端设有万向轮，所述移动板以及万向轮均安装在底座箱内部，所述底座箱上端设置有龙门架，所述底座箱上端设有丝杆，所述底座箱上方安装有U型放置架。

进一步地，所述龙门架前端对称安装有两个滑轨，且两个滑轨对称装配在U型放置架后端，所述龙门架通过两个滑轨与U型放置架相连接。

进一步地，所述丝杆上安装有移动座，且移动座装配在龙门架内部，且移动座固定在龙门架后端，所述丝杆与移动座通过滚珠螺母副相连接，且移动座与龙门架接触位置设有滚珠。

进一步地，所述丝杆下端与底座箱通过轴承相连接，所述丝杆上端通过轴承与龙门架相连接，所述龙门架前端以及U型放置架上端均安装有LED照明灯条。

进一步地，所述底座箱右端设有微型水泵，且微型水泵左端安装有连接管，且连接管安装在气囊右端，且连接管装配在底座箱上，所述气囊通过连接管与微型水泵相连接。

进一步地，所述底座箱左端设有排气管，且排气管安装在气囊左端，且排气管右端穿过底座箱与气囊相连接，且排气管上安装有开关阀，且开关阀右侧设有底座箱，所述万向轮设有四组，四组所述万向轮均匀安装在移动板下端。

本实用新型的有益效果：一种单曲直角弯玻璃外观检验装置，本实用新型通过添加龙门架、U型放置架、丝杆以及伺服电机，该设计便于放置产品，也可进行升降，便于使用，增加适用范围，解决现有单曲直角弯玻璃外观检验装置均呈整体的，在使用时，人员需要将产品放置到装置上，常常需要弯腰观察产品下端，也需要垫脚观察产品上端，使用不便，有时产品上端太高，无法观察，降低适用范围等问题。

因添加底座箱、移动板、万向轮以及气囊，该设计可实现移动功能，降低劳动强度，也可实现减震功能，增加功能性，解决现有单曲直角弯玻璃外观检验装置在运输移动时，常常是人员手动进行搬运，劳动强度大，功能性差，也不满足人员对多功能的要求等问题。

因添加滑轨，该设计可增加U型放置架移动稳定性，因添加移动座以及滚珠，该设计实现将旋转运动转换成直线运动，进而带动U型放置架上下移动，因添加LED照明灯条，该设计实现照明功能，便于观察，因添加微型水泵以及连接管，该设计可对气囊进行充气，因添加排气管以及开关阀，该设计实现对气囊进行排气，本实用新型便于使用，增加适用范围，降低劳动强度，增加功能性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种单曲直角弯玻璃外观检验装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种单曲直角弯玻璃外观检验装置中升降机构的示意图；

图3为本实用新型一种单曲直角弯玻璃外观检验装置中辅助机构的示意图；

图中：1-升降机构、2-辅助机构、3-龙门架、4-U型放置架、5-丝杆、6-伺服电机、7-底座箱、8-移动板、9-万向轮、10-气囊。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种单曲直角弯玻璃外观检验装置，包括升降机构1以及辅助机构2，升降机构1安装在辅助机构2上端。

升降机构1包括龙门架3、U型放置架4、丝杆5以及伺服电机6，U型放置架4安装在龙门架3前端，龙门架3上端设有伺服电机6，伺服电机6下端安装有丝杆5，丝杆5装配在龙门架3内部顶端，丝杆5上端穿过龙门架3与伺服电机6相连接，丝杆5前端设有U型放置架4，该设计实现升降功能。

辅助机构2包括底座箱7、移动板8、万向轮9以及气囊10，底座箱7内部顶端设有气囊10，气囊10下端安装有移动板8，移动板8下端设有万向轮9，移动板8以及万向轮9均安装在底座箱7内部，底座箱7上端设置有龙门架3，底座箱7上端设有丝杆5，底座箱7上方安装有U型放置架4，该设计实现移动功能。

龙门架3前端对称安装有两个滑轨，且两个滑轨对称装配在U型放置架4后端，龙门架3通过两个滑轨与U型放置架4相连接，丝杆5上安装有移动座，且移动座装配在龙门架3内部，且移动座固定在龙门架3后端，丝杆5与移动座通过滚珠螺母副相连接，且移动座与龙门架3接触位置设有滚珠，丝杆5下端与底座箱7通过轴承相连接，丝杆5上端通过轴承与龙门架3相连接，龙门架3前端以及U型放置架4上端均安装有LED照明灯条，底座箱7右端设有微型水泵，且微型水泵左端安装有连接管，且连接管安装在气囊10右端，且连接管装配在底座箱7上，气囊10通过连接管与微型水泵相连接，底座箱7左端设有排气管，且排气管安装在气囊10左端，且排气管右端穿过底座箱7与气囊10相连接，且排气管上安装有开关阀，且开关阀右侧设有底座箱7，万向轮9设有四组，四组万向轮9均匀安装在移动板8下端。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用前，工作人员先启动微型水泵，微型水泵工作可通过连接管向气囊10进行充气，进而使气囊10发生膨胀，气囊10膨胀带动移动板8沿着底座箱7向下移动，移动板8向下移动带动万向轮9向下移动，当万向轮9与地面接触，并将本实用新型抬起后，工作人员关闭微型水泵，然后工作人员利用万向轮9将本实用新型移动到需求位置，同时在移动过程中，充气的气囊10本身具有一定的弹性，进而实现减震功能，当本实用新型到达需求位置后，工作人员打开排气管上的开关阀，然后气囊10内气体通过排气管排出，进而使万向轮9返回原位，该设计可实现移动功能，降低劳动强度，也可实现减震功能，增加功能性。

工作人员将产品放置到U型放置架4上端，并使产品后端与龙门架3相接触，然后工作人员启动伺服电机6，伺服电机6工作带动丝杆5旋转，因丝杆5与移动座通过滚珠螺母副相连接，所以丝杆5旋转带动移动座上下移动，移动座上下移动带动U型放置架4上下移动，当U型放置架4移动到合适高度后，工作人员关闭伺服电机6，然后工作人员对产品进行外观检验，该设计便于放置产品，也可进行升降，便于使用，增加适用范围。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种单曲直角弯玻璃外观检验装置，包括升降机构以及辅助机构，其特征在于：所述升降机构（1）安装在辅助机构（2）上端；

所述升降机构（1）包括龙门架（3）、U型放置架（4）、丝杆（5）以及伺服电机（6），所述U型放置架（4）安装在龙门架（3）前端，所述龙门架（3）上端设有伺服电机（6），所述伺服电机（6）下端安装有丝杆（5），所述丝杆（5）装配在龙门架（3）内部顶端，所述丝杆（5）上端穿过龙门架（3）与伺服电机（6）相连接，所述丝杆（5）前端设有U型放置架（4）；

所述辅助机构（2）包括底座箱（7）、移动板（8）、万向轮（9）以及气囊（10），所述底座箱（7）内部顶端设有气囊（10），所述气囊（10）下端安装有移动板（8），所述移动板（8）下端设有万向轮（9），所述移动板（8）以及万向轮（9）均安装在底座箱（7）内部，所述底座箱（7）上端设置有龙门架（3），所述底座箱（7）上端设有丝杆（5），所述底座箱（7）上方安装有U型放置架（4）。

2.根据权利要求1所述的一种单曲直角弯玻璃外观检验装置，其特征在于：所述龙门架（3）前端对称安装有两个滑轨，且两个滑轨对称装配在U型放置架（4）后端，所述龙门架（3）通过两个滑轨与U型放置架（4）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种单曲直角弯玻璃外观检验装置，其特征在于：所述丝杆（5）上安装有移动座，且移动座装配在龙门架（3）内部，且移动座固定在龙门架（3）后端，所述丝杆（5）与移动座通过滚珠螺母副相连接，且移动座与龙门架（3）接触位置设有滚珠。

4.根据权利要求1所述的一种单曲直角弯玻璃外观检验装置，其特征在于：所述丝杆（5）下端与底座箱（7）通过轴承相连接，所述丝杆（5）上端通过轴承与龙门架（3）相连接，所述龙门架（3）前端以及U型放置架（4）上端均安装有LED照明灯条。

5.根据权利要求1所述的一种单曲直角弯玻璃外观检验装置，其特征在于：所述底座箱（7）右端设有微型水泵，且微型水泵左端安装有连接管，且连接管安装在气囊（10）右端，且连接管装配在底座箱（7）上，所述气囊（10）通过连接管与微型水泵相连接。

6.根据权利要求1所述的一种单曲直角弯玻璃外观检验装置，其特征在于：所述底座箱（7）左端设有排气管，且排气管安装在气囊（10）左端，且排气管右端穿过底座箱（7）与气囊（10）相连接，且排气管上安装有开关阀，且开关阀右侧设有底座箱（7），所述万向轮（9）设有四组，四组所述万向轮（9）均匀安装在移动板（8）下端。