CN207922398U - 空调设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空调设备，包括：壳体组件，壳体组件的侧壁上设有安装口；吊耳，安装在壳体组件的侧壁上；插栓，设置在吊耳上；其中，当吊耳安装在壳体组件的侧壁上时，插栓插设在安装口中，以支撑壳体组件。本实用新型所提供的空调设备，在壳体组件的侧壁上设置有安装口，吊耳安装在壳体组件的侧壁上，通过吊耳将空调设备固定在天花板上的安装架上，实现空调设备的固定安装；在吊耳上设置有插栓，当吊耳安装在壳体组件的侧壁上时，插栓插设在安装口中，当空调设备倒挂在天花板上时插栓可支撑壳体组件，从而防止壳体组件脱落，结构合理、连接牢固，降低了空调设备的生产成本，提高了产品的市场竞争力。

Description

空调设备

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种空调设备。

背景技术

空调，作为一种室内空气调节装置已被广泛用于家庭、办公室、工厂等环境中。相关技术中的空调设备，如嵌入式空调设备，一般通过多个吊耳固定于天花板上的安装架上，多个吊耳通过螺钉连接在空调设备的外壁上，在长期使用过程中，螺钉容易发生松动或脱落，导致空调设备连接不牢固，甚至发生掉落，严重影响用户体验。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个方面在于，提出一种空调设备。

有鉴于此，根据本实用新型的一个方面，提供了一种空调设备，包括：壳体组件，壳体组件的侧壁上设有安装口；吊耳，安装在壳体组件的侧壁上；插栓，设置在吊耳上；其中，当吊耳安装在壳体组件的侧壁上时，插栓插设在安装口中，以支撑壳体组件。

本实用新型所提供的空调设备，在壳体组件的侧壁上设置有安装口，吊耳安装在壳体组件的侧壁上，通过吊耳将空调设备固定在天花板上的安装架上，实现空调设备的固定安装；在吊耳上设置有插栓，当吊耳安装在壳体组件的侧壁上时，插栓插设在安装口中，当空调设备倒挂在天花板上时插栓可支撑壳体组件，从而防止壳体组件脱落；本实用新型所提供的空调设备，由于吊耳通过插栓插设在壳体组件的安装口内，插栓对壳体组件有支撑作用，使得吊耳与壳体组件的连接产生松动时壳体组件也不会轻易掉落，并且，通过插栓与安装口的配合，可实现吊耳的预定位安装，简化了吊耳的安装步骤，提高了产品的组装效率，本实用新型所提供的空调设备结构合理、连接牢固，降低了空调设备的生产成本，提高了产品的市场竞争力。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的空调设备还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，吊耳上开设有第一安装孔，壳体组件的侧壁上开设有第二安装孔，吊耳通过螺钉连接于壳体组件；或吊耳上开设有第一安装孔，壳体组件的侧壁上开设有第二安装孔，吊耳通过TOX铆接连接于壳体组件。

在该技术方案中，在吊耳上开设有第一安装孔，在壳体组件的侧壁上开设有第二安装孔，吊耳通过螺钉连接于壳体组件，螺钉连接的连接方式简单，可靠性较高，且螺钉的成本低，可降低产品的生产成本，优选地，第一安装孔及第二安装孔的数量分别为多个，吊耳及壳体组件之间通过多个螺钉进行连接；或吊耳上开设有第一安装孔，壳体组件的侧壁上开设有第二安装孔，吊耳通过TOX铆接连接于壳体组件，TOX铆接的可自动化批量生产，易于吊耳及壳体组件的大批量生产，提高了产品的生产效率，且TOX铆接的固定可靠性高，可有效地防止在空调设备的长期使用过程中吊耳及壳体组件的松脱。

在上述任一技术方案中，优选地，吊耳包括固定部及由固定部的两端弯折形成的第一折弯部和第二折弯部；固定部贴合于壳体组件的侧壁，第一折弯部和第二折弯部朝向背离壳体组件的方向弯折。

在该技术方案中，吊耳包括固定部及由固定部的两端弯折形成的第一折弯部和第二折弯部，固定部贴合于壳体组件的侧壁，从而通过螺钉连接或TOX铆接固定在壳体组件的侧壁上，第一折弯部和第二折弯部朝向背离壳体组件的方向弯折，优选地，在第一折弯部、第二折弯部及固定部的边沿设置折边及加强筋，可有效地加强吊耳的结构强度，防止吊耳受力产生变形，提高吊耳的抗变形能力。

在上述任一技术方案中，优选地，第一折弯部上设置有安装部，安装部为开设在第一折弯部上的通孔，第一折弯部连接于安装架；第二折弯部上设置有螺纹孔，第二折弯部连接于接水盘。

在该技术方案中，在第一折弯部上开设通孔形成安装部，从而使得吊耳通过第一折弯部连接于安装架，优选地，第一折弯部及安装架之间通过螺栓进行连接；第二折弯部上设置有螺纹孔，第二连接部连接于接水盘，使得吊耳在固定壳体组件的同时还固定了接水盘，实现一物多用，优选地，第二连接部及接水盘之间通过螺钉进行连接。

在上述任一技术方案中，优选地，壳体组件包括：外围板及底板组件，外围板围设在底板组件上，与底板组件形成具有开口的腔体；外围板上设置有加强结构，且加强结构朝向腔体的外部凸出。

在该技术方案中，底板组件和外围板围设形成具有开口的腔体，且在外围板上设置有加强结构，加强结构朝向腔体的外部凸出，可避免加强结构位于腔体的内部影响空调设备的底盘泡沫等装入腔体内部；加强结构可提升外围板的结构强度及刚度，避免外围板产生变形，有利于在外围板的批量生产过程中提高外围板的合格率，从而便于产品的生产。

在上述任一技术方案中，优选地，加强结构为设置在外围板上的加强筋；加强筋的数量为多个，多个加强筋沿竖直方向分布在外围板上。

在该技术方案中，加强结构优选为设置在外围板上的加强筋，加强筋的数量为多个，多个加强筋沿竖直方向分布在外围板上，在外围板上设置加强筋的结构简单，加强筋可与外围板的主体一体制成，使得外围板可批量生产，以提高产品的加工效率，降低产品的加工成本；多个加强筋沿竖直方向分布在外围板上，可提升外围板在各个位置上的刚度，从而避免外围板产生变形，提升外围板的稳固性。进一步地，加强结构为外围板的压型，在外围板上冲压形成，有利于外围板及加强结构的成型，进一步降低了外围板及加强结构的生产难度，降低了产品的生产成本。

进一步地，加强筋的数量优选为三条，既可提高外围板的结构强度及刚度，又便于外围板的加工生产。

在上述任一技术方案中，优选地，安装口位于外围板上，安装口与插栓相适配。

在该技术方案中，安装口设置在外围板上，且安装口与插栓相适配，当吊耳安装在外围板上时，插栓插设在安装口内，且插栓可支撑外围板，防止外围板由吊耳上脱落，提高了吊耳及外围板的连接牢固度，设置安装口与插栓相适配，便于吊耳的安装及固定，可有效地提高产品的组装效率，从而降低产品的生产成本。

在上述任一技术方案中，优选地，插栓与吊耳为一体式结构。

在该技术方案中，插栓与吊耳为一体式结构，因为一体式结构的力学性能好，因而能够提高插栓与吊耳之间的连接强度，另外，可将插栓与吊耳一体制成，批量生产，以提高产品的加工效率，降低产品的加工成本。优选在吊耳的侧壁上冲压形成插栓，节省材料，易于加工生产。

在上述任一技术方案中，优选地，吊耳的数量为多个，多个吊耳沿周向均匀分布在壳体组件的侧壁上。

在该技术方案中，吊耳的数量为多个，多个吊耳沿周向均匀分布在壳体组件的侧壁上，优选地，吊耳的数量为四个，四个吊耳既可以提高支撑的平稳性和稳固性，又便于吊耳的固定安装，防止吊耳数量过多而造成浪费。

在上述任一技术方案中，优选地，空调设备为圆形天花机。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的一个实施例中的空调设备的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的一个实施例中的空调设备的又一结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的一个实施例中的空调设备的又一结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的一个实施例中的吊耳的结构示意图；

图5示出了图4根据本实用新型的一个实施例中的吊耳在A-A处的剖视图；

图6示出了图5根据本实用新型的一个实施例中的吊耳在B-B处的剖视图。

其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10壳体组件，102安装口，104第二安装孔，106外围板，108底板组件，110加强结构，20吊耳，202插栓，204第一安装孔，206固定部，208第一折弯部，210第二折弯部，212通孔。

具体实施方式

为了可以更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图6描述根据本实用新型的一些实施例所述空调设备。

如图1、图2、图4所示，根据本实用新型提出的一个实施例的空调设备，包括：壳体组件10，壳体组件10的侧壁上设有安装口102；吊耳20，安装在壳体组件10的侧壁上；插栓202，设置在吊耳20上；其中，当吊耳20安装在壳体组件10的侧壁上时，插栓202插设在安装口102中，以支撑壳体组件10。

本实用新型所提供的空调设备，在壳体组件10的侧壁上设置有安装口102，吊耳20安装在壳体组件10的侧壁上，通过吊耳20将空调设备固定在天花板上的安装架上，实现空调设备的固定安装；在吊耳20上设置有插栓202，当吊耳20安装在壳体组件10的侧壁上时，插栓202插设在安装口102中，当空调设备倒挂在天花板上时插栓202可支撑壳体组件10，从而防止壳体组件10脱落；本实用新型所提供的空调设备，由于吊耳20通过插栓202插设在壳体组件10的安装口102内，插栓202对壳体组件10有支撑作用，使得吊耳20与壳体组件10的连接产生松动时壳体组件10也不会轻易掉落，并且，通过插栓202与安装口102的配合，可实现吊耳20的预定位安装，简化了吊耳20的安装步骤，提高了产品的组装效率，本实用新型所提供的空调设备结构合理、连接牢固，降低了空调设备的生产成本，提高了产品的市场竞争力。

如图2、图4所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，吊耳20上开设有第一安装孔204，壳体组件10的侧壁上开设有第二安装孔104，吊耳20通过螺钉连接于壳体组件10；或吊耳20上开设有第一安装孔204，壳体组件10的侧壁上开设有第二安装孔104，吊耳20通过TOX铆接连接于壳体组件10。

在该实施例中，在吊耳20上开设有第一安装孔204，在壳体组件10的侧壁上开设有第二安装孔104，吊耳20通过螺钉连接于壳体组件10，螺钉连接的连接方式简单，可靠性较高，且螺钉的成本低，可降低产品的生产成本，优选地，第一安装孔204及第二安装孔104的数量分别为多个，吊耳20及壳体组件10之间通过多个螺钉进行连接；或吊耳20上开设有第一安装孔204，壳体组件10的侧壁上开设有第二安装孔104，吊耳20通过TOX铆接连接于壳体组件10，TOX铆接的可自动化批量生产，易于吊耳20及壳体组件10的大批量生产，提高了产品的生产效率，且TOX铆接的固定可靠性高，可有效地防止在空调设备的长期使用过程中吊耳20及壳体组件10的松脱。

如图2、图6所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，吊耳20包括固定部206及由固定部206的两端弯折形成的第一折弯部208和第二折弯部210；固定部206贴合于壳体组件10的侧壁，第一折弯部208和第二折弯部210朝向背离壳体组件10的方向弯折。

在该实施例中，吊耳20包括固定部206及由固定部206的两端弯折形成的第一折弯部208和第二折弯部210，固定部206贴合于壳体组件10的侧壁，从而通过螺钉连接或TOX铆接固定在壳体组件10的侧壁上，第一折弯部208和第二折弯部210朝向背离壳体组件10的方向弯折，优选地，在第一折弯部208、第二折弯部210及固定部206的边沿设置折边及加强筋，可有效地加强吊耳20的结构强度，防止吊耳20受力产生变形，提高吊耳20的抗变形能力。

如图5和图6所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，第一折弯部208上设置有安装部，安装部为开设在第一折弯部208上的通孔212，第一折弯部208连接于安装架；第二折弯部210上设置有螺纹孔，第二折弯部连接于接水盘。

在该实施例中，在第一折弯部208上开设通孔212形成安装部，从而使得吊耳20通过第一折弯部208连接于安装架，优选地，第一折弯部208及安装架之间通过螺栓进行连接；第二折弯部210上设置有螺纹孔，第二连接部连接于接水盘，使得吊耳20在固定壳体组件10的同时还固定了接水盘，实现一物多用，优选地，第二连接部及接水盘之间通过螺钉进行连接。

如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，壳体组件10包括：外围板106及底板组件108，外围板106围设在底板组件108上，与底板组件108形成具有开口的腔体；外围板106上设置有加强结构110，且加强结构110朝向腔体的外部凸出。

在该实施例中，底板组件108和外围板106围设形成具有开口的腔体，且在外围板106上设置有加强结构110，加强结构110朝向腔体的外部凸出，可避免加强结构110位于腔体的内部影响空调设备的底盘泡沫等装入腔体内部；加强结构110可提升外围板106的结构强度及刚度，避免外围板106产生变形，有利于在外围板106的批量生产过程中提高外围板106的合格率，从而便于产品的生产。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，加强结构110为设置在外围板106上的加强筋；加强筋的数量为多个，多个加强筋沿竖直方向分布在外围板106上。

在该实施例中，加强结构110优选为设置在外围板106上的加强筋，加强筋的数量为多个，多个加强筋沿竖直方向分布在外围板106上，在外围板106上设置加强筋的结构简单，加强筋可与外围板106的主体一体制成，使得外围板106可批量生产，以提高产品的加工效率，降低产品的加工成本；多个加强筋沿竖直方向分布在外围板106上，可提升外围板106在各个位置上的刚度，从而避免外围板106产生变形，提升外围板106的稳固性。进一步地，加强结构110为外围板106的压型，在外围板106上冲压形成，有利于外围板106及加强结构110的成型，进一步降低了外围板106及加强结构110的生产难度，降低了产品的生产成本。

进一步地，加强筋的数量优选为三条，既可提高外围板106的结构强度及刚度，又便于外围板106的加工生产。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，安装口102位于外围板106上，安装口102与插栓202相适配。

在该实施例中，安装口102设置在外围板106上，且安装口102与插栓202相适配，当吊耳20安装在外围板106上时，插栓202插设在安装口102内，且插栓202可支撑外围板106，防止外围板106由吊耳20上脱落，提高了吊耳20及外围板106的连接牢固度，设置安装口102与插栓202相适配，便于吊耳20的安装及固定，可有效地提高产品的组装效率，从而降低产品的生产成本。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，插栓202与吊耳20为一体式结构。

在该实施例中，插栓202与吊耳20为一体式结构，因为一体式结构的力学性能好，因而能够提高插栓202与吊耳20之间的连接强度，另外，可将插栓202与吊耳20一体制成，批量生产，以提高产品的加工效率，降低产品的加工成本。优选在吊耳20的侧壁上冲压形成插栓202，节省材料，易于加工生产。

如图1至图3所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，吊耳20的数量为多个，多个吊耳20沿周向均匀分布在壳体组件10的侧壁上。

在该实施例中，吊耳20的数量为多个，多个吊耳20沿周向均匀分布在壳体组件10的侧壁上，优选地，吊耳20的数量为四个，四个吊耳20既可以提高支撑的平稳性和稳固性，又便于吊耳20的固定安装，防止吊耳20数量过多而造成浪费。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，空调设备为圆形天花机。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空调设备，其特征在于，包括：

壳体组件，所述壳体组件的侧壁上设有安装口；

吊耳，安装在所述壳体组件的侧壁上；

插栓，设置在所述吊耳上；

其中，当所述吊耳安装在所述壳体组件的侧壁上时，所述插栓插设在所述安装口中，以支撑所述壳体组件。

2.根据权利要求1所述的空调设备，其特征在于，

所述吊耳上开设有第一安装孔，所述壳体组件的侧壁上开设有第二安装孔，所述吊耳通过螺钉连接于所述壳体组件；或

所述吊耳上开设有第一安装孔，所述壳体组件的侧壁上开设有第二安装孔，所述吊耳通过TOX铆接连接于所述壳体组件。

3.根据权利要求1所述的空调设备，其特征在于，

所述吊耳包括固定部及由所述固定部的两端弯折形成的第一折弯部和第二折弯部；

所述固定部贴合于所述壳体组件的侧壁，所述第一折弯部和所述第二折弯部朝向背离所述壳体组件的方向弯折。

4.根据权利要求3所述的空调设备，其特征在于，

所述第一折弯部上设置有安装部，所述安装部为开设在所述第一折弯部上的通孔，所述第一折弯部连接于安装架；

所述第二折弯部上设置有螺纹孔，所述第二折弯部连接于接水盘。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的空调设备，其特征在于，

所述壳体组件包括：

外围板及底板组件，所述外围板围设在所述底板组件上，与所述底板组件形成具有开口的腔体；

所述外围板上设置有加强结构，且所述加强结构朝向所述腔体的外部凸出。

6.根据权利要求5所述的空调设备，其特征在于，

所述加强结构为设置在所述外围板上的加强筋；

所述加强筋的数量为多个，多个所述加强筋沿竖直方向分布在所述外围板上。

7.根据权利要求5所述的空调设备，其特征在于，

所述安装口位于所述外围板上，所述安装口与所述插栓相适配。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的空调设备，其特征在于，

所述插栓与所述吊耳为一体式结构。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的空调设备，其特征在于，

所述吊耳的数量为多个，多个所述吊耳沿周向均匀分布在所述壳体组件的侧壁上。

10.根据权利要求1至4中任一项所述的空调设备，其特征在于，

所述空调设备为圆形天花机。