CN207922199U - 一种生物质燃烧锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质燃烧锅炉，包括进料装置、锅炉本体和废气处理装置，所述锅炉本体顶端左侧安装有进料装置，所述锅炉本体内部设置有第一燃烧室和第二燃烧室，所述第一燃烧室和第二燃烧室之间设置有筛板，所述第二燃烧室设置在第一燃烧室右端，所述第一燃烧室和第二燃烧室底端设置有炉渣筛板，所述炉渣筛板底端设置有炉渣室，所述第一燃烧室左端中间安装有第一点火装置，所述第一燃烧室左端下侧连接有进风管道，所述进风管道左端连接有吹气泵，所述第二燃烧室右端中间安装有第二点火装置，所述炉渣室左端连接有排渣管道，所述锅炉本体顶端右侧设置有导热装置，本实用新型操作方便，有效提高了能源利用率，并减少了废气中有害物质的排放。

Description

一种生物质燃烧锅炉

技术领域

本实用新型涉及生物质燃烧设备技术领域，具体为一种生物质燃烧锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。传统的生物质燃烧锅炉在进料时，有可能会造成进料口堵塞，且对能源的利用率低下，大量热能随着废气而排放掉，废气中的有害物质没有很好地处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质燃烧锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生物质燃烧锅炉，包括进料装置、锅炉本体和废气处理装置，所述锅炉本体顶端左侧安装有进料装置，所述锅炉本体内部设置有第一燃烧室和第二燃烧室，所述第一燃烧室和第二燃烧室之间设置有筛板，所述第二燃烧室设置在第一燃烧室右端，所述第一燃烧室和第二燃烧室底端设置有炉渣筛板，所述炉渣筛板底端设置有炉渣室，所述第一燃烧室左端中间安装有第一点火装置，所述第一燃烧室左端下侧连接有进风管道，所述进风管道左端连接有吹气泵，所述第二燃烧室右端中间安装有第二点火装置，所述炉渣室左端连接有排渣管道，所述锅炉本体顶端右侧设置有导热装置，所述导热装置顶端安装有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器顶端左侧设置有蒸汽出口，所述蒸汽发生器右端设置有进水管道，所述第二燃烧室右端上侧连接有废气管道，所述废气管道右端连接有废气处理装置。

优选的，所述进料装置包括进料斗和进料管道，所述进料斗下方设置有进料管道，所述进料管道底端连接在锅炉本体上，所述进料斗内部底端设置有过滤网，所述过滤网上方设置有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌片，所述进料斗左端下侧安装有振动电机，所述进料管道内部安装有挡板组件。

优选的，所述挡板组件包括挡板、安装座和扭簧，所述安装座固定在进料管道内侧壁上，所述安装座上铰接安装有挡板，所述扭簧的一端固定在进料管道的内侧壁上，另一端固定在挡板上。

优选的，所述第一点火装置和第二点火装置均包括风机和加热装置，所述风机设置在锅炉本体外部，所述加热装置固定安装在锅炉本体的侧壁上，且一端连接在风机上，另一端伸入锅炉本体内部。

优选的，所述废气处理装置包括换热器、旋风除尘器、引风机、反应罐和吸附罐，所述废气管道向右依次连接有换热器、旋风除尘器、引风机和反应罐，所述反应罐顶端设置有吸附罐，所述吸附罐顶端设置有排气口。

优选的，所述换热器顶端和左端上侧均设置有通孔，所述进水管道通过通孔贯穿换热器，所述废气管道在换热器内部的部分螺旋环绕在进水管道上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：进料装置能够将物料搅拌均匀，并防止物料堵塞；挡板组件能够在锅炉压力过大时自动减小进料量；通过第一燃烧室和第二燃烧室，对没有充分燃烧的气体进行二次燃烧，更加充分地利用了原料，减少浪费；利用废气的余热来加热水，减少了能源的浪费，提高了能量利用率；废气经过多重过滤后排出，符合国家环保标准。本实用新型操作方便，有效提高了能源利用率，并减少了废气中有害物质的排放。

附图说明

图1为一种生物质燃烧锅炉的结构示意图；

图2为一种生物质燃烧锅炉中点火装置的结构示意图；

图3为一种生物质燃烧锅炉中换热器内部的结构示意图；

图4为一种生物质燃烧锅炉挡板组件的结构示意图。

图中：1-进料装置，2-进料斗，3-搅拌轴，4-搅拌片，5-振动电机，6-过滤网，7-进料管道，8-挡板组件，9-锅炉本体，10-第一点火装置，11-吹气泵，12-进风管道，13-排渣管道，14-炉渣筛板，15-炉渣室，16-第二燃烧室，17-第二点火装置，18-废气管道，19-换热器，20-引风机，21-反应罐，22-排气口，23-吸附罐，24-旋风除尘器，25-废气处理装置，26-进水管道，27-蒸汽发生器，28-导热装置，29-蒸汽出口，30-风机，31-加热装置，32-安装座，33-扭簧，34-挡板，35-第一燃烧室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质燃烧锅炉，包括进料装置1、锅炉本体9和废气处理装置25，所述锅炉本体9顶端左侧安装有进料装置1，所述锅炉本体9内部设置有第一燃烧室35和第二燃烧室16，所述第一燃烧室35和第二燃烧室16之间设置有筛板，所述第二燃烧室16设置在第一燃烧室35右端，所述第一燃烧室35和第二燃烧室16底端设置有炉渣筛板14，所述炉渣筛板14底端设置有炉渣室15，所述第一燃烧室35左端中间安装有第一点火装置10，所述第一燃烧室35左端下侧连接有进风管道12，所述进风管道12左端连接有吹气泵11，所述第二燃烧室16右端中间安装有第二点火装置17，所述炉渣室15左端连接有排渣管道13，所述锅炉本体9顶端右侧设置有导热装置28，所述导热装置28顶端安装有蒸汽发生器27，所述蒸汽发生器27顶端左侧设置有蒸汽出口29，所述蒸汽发生器27右端设置有进水管道26，所述第二燃烧室16右端上侧连接有废气管道18，所述废气管道18右端连接有废气处理装置25。

所述进料装置1包括进料斗2和进料管道7，所述进料斗2下方设置有进料管道7，所述进料管道7底端连接在锅炉本体9上，所述进料斗2内部底端设置有过滤网6，所述过滤网6上方设置有搅拌轴3，所述搅拌轴3上安装有搅拌片4，所述进料斗2左端下侧安装有振动电机5，所述进料管道7内部安装有挡板组件8。

所述挡板组件8包括挡板34、安装座32和扭簧33，所述安装座32固定在进料管道7内侧壁上，所述安装座32上铰接安装有挡板34，所述扭簧33的一端固定在进料管道7的内侧壁上，另一端固定在挡板34上。

所述第一点火装置10和第二点火装置17均包括风机30和加热装置31，所述风机30设置在锅炉本体9外部，所述加热装置31固定安装在锅炉本体9的侧壁上，且一端连接在风机30上，另一端伸入锅炉本体9内部。

所述废气处理装置25包括换热器19、旋风除尘器24、引风机20、反应罐21和吸附罐23，所述废气管道18向右依次连接有换热器19、旋风除尘器24、引风机20和反应罐21，所述反应罐21顶端设置有吸附罐23，所述吸附罐23顶端设置有排气口22。

所述换热器19顶端和左端上侧均设置有通孔，所述进水管道26通过通孔贯穿换热器19，所述废气管道18在换热器19内部的部分螺旋环绕在进水管道26上。

本实用新型的工作原理是：生物质原料通过进料装置1进入锅炉本体9内，搅拌轴3带动搅拌片4转动，能够将原料搅拌均匀，过滤网6筛去原料中的部分杂质，振动电机5能够振动进料斗2，防止物料堵塞；挡板组件8在自然状态下会挡住进料管道7，在进料时，挡板34在物料重力的作用下被压下，当锅炉内气压过大时，在压力作用下，挡板34受到向上的推力，向上抬起，从而减小了进料量，达到自动调节进料量的效果；第一点火装置10和第二点火装置17均采用风热点火的方式，更加适合生物质燃烧条件；第一燃烧室35中燃烧产生的废气并没有充分燃烧，因此设置第二燃烧室16，废气在第二燃烧室16内二次燃烧，充分燃烧物料，防止浪费；燃烧产生的热量通过导热装置28进入蒸汽发生器27，将蒸汽发生器27中的水加热成蒸汽，废气通过废气管道18排出；废气中含有大量热量，因此先经过换热器19，废气中的热量传递给进水管道26中的水，对废气进行了降温，而经过加热的水进入蒸汽发生器27后，需要加热成为蒸汽的热量需求比常温水更少，节省能源；废气经过旋风除尘器24除去大颗粒杂质，再进入反应罐21，通过化学反应除去有害物质，最后进入吸附罐23，吸附除去其中的水汽和小颗粒杂质，最终排出的气体符合国家环保标准。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种生物质燃烧锅炉，包括进料装置(1)、锅炉本体(9)和废气处理装置(25)，其特征在于：所述锅炉本体(9)顶端左侧安装有进料装置(1)，所述锅炉本体(9)内部设置有第一燃烧室(35)和第二燃烧室(16)，所述第一燃烧室(35)和第二燃烧室(16)之间设置有筛板，所述第二燃烧室(16)设置在第一燃烧室(35)右端，所述第一燃烧室(35)和第二燃烧室(16)底端设置有炉渣筛板(14)，所述炉渣筛板(14)底端设置有炉渣室(15)，所述第一燃烧室(35)左端中间安装有第一点火装置(10)，所述第一燃烧室(35)左端下侧连接有进风管道(12)，所述进风管道(12)左端连接有吹气泵(11)，所述第二燃烧室(16)右端中间安装有第二点火装置(17)，所述炉渣室(15)左端连接有排渣管道(13)，所述锅炉本体(9)顶端右侧设置有导热装置(28)，所述导热装置(28)顶端安装有蒸汽发生器(27)，所述蒸汽发生器(27)顶端左侧设置有蒸汽出口(29)，所述蒸汽发生器(27)右端设置有进水管道(26)，所述第二燃烧室(16)右端上侧连接有废气管道(18)，所述废气管道(18)右端连接有废气处理装置(25)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧锅炉，其特征在于：所述进料装置(1)包括进料斗(2)和进料管道(7)，所述进料斗(2)下方设置有进料管道(7)，所述进料管道(7)底端连接在锅炉本体(9)上，所述进料斗(2)内部底端设置有过滤网(6)，所述过滤网(6)上方设置有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)上安装有搅拌片(4)，所述进料斗(2)左端下侧安装有振动电机(5)，所述进料管道(7)内部安装有挡板组件(8)。

3.根据权利要求2所述的一种生物质燃烧锅炉，其特征在于：所述挡板组件(8)包括挡板(34)、安装座(32)和扭簧(33)，所述安装座(32)固定在进料管道(7)内侧壁上，所述安装座(32)上铰接安装有挡板(34)，所述扭簧(33)的一端固定在进料管道(7)的内侧壁上，另一端固定在挡板(34)上。

4.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧锅炉，其特征在于：所述第一点火装置(10)和第二点火装置(17)均包括风机(30)和加热装置(31)，所述风机(30)设置在锅炉本体(9)外部，所述加热装置(31)固定安装在锅炉本体(9)的侧壁上，且一端连接在风机(30)上，另一端伸入锅炉本体(9)内部。

5.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧锅炉，其特征在于：所述废气处理装置(25)包括换热器(19)、旋风除尘器(24)、引风机(20)、反应罐(21)和吸附罐(23)，所述废气管道(18)向右依次连接有换热器(19)、旋风除尘器(24)、引风机(20)和反应罐(21)，所述反应罐(21)顶端设置有吸附罐(23)，所述吸附罐(23)顶端设置有排气口(22)。

6.根据权利要求5所述的一种生物质燃烧锅炉，其特征在于：所述换热器(19)顶端和左端上侧均设置有通孔，所述进水管道(26)通过通孔贯穿换热器(19)，所述废气管道(18)在换热器(19)内部的部分螺旋环绕在进水管道(26)上。