CN207921744U - 一种气瓶瓶嘴的内嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种气瓶瓶嘴的内嘴，属于存储瓶技术领域。它解决了现有的气瓶瓶嘴密封性差的问题。本气瓶瓶嘴的内嘴，内嘴由金属材料制成，内嘴内侧壁的底部具有向内凸出设置的第一环形挡肩，第一环形挡肩上方的内侧壁上具有工艺槽，工艺槽的上侧壁为倾斜设置的导向面，内嘴外侧壁的底部具有向外凸出设置的第一固定环，第一固定环上具有若干个间隔设置的固定孔，内嘴的底部具有向下凸出设置的第二固定环，内嘴外侧壁的上部具有第三固定槽。本气瓶瓶嘴的内嘴具体提高气瓶密封性的优点。

Description

一种气瓶瓶嘴的内嘴

技术领域

本实用新型属于存储瓶技术领域，涉及一种气瓶瓶嘴的内嘴。

背景技术

塑料内胆缠绕气瓶以其重量轻、强度高、耐腐蚀等优异性能用以替代传统的金属气瓶，具有广阔的前景。

现有的气瓶，例如本申请的专利权人在2012年8月份申请的塑料内胆缠绕气瓶及制造工艺[申请号：201210316274.2；授权公告号：102840440B]，其包括瓶身和瓶口，瓶口包括金属瓶口，金属瓶口外部设有注塑件，金属瓶口和注塑件的竖直高度一致，金属瓶口的下方外侧设有环形凸台，环形凸台上表面为向下倾斜面，注塑件为圆环状，圆环内侧形状与金属瓶口的外侧形状吻合，注塑件相对环形凸台的上方设有外沿体，外沿体的上表面向下倾斜，外沿体随径向厚度逐渐减小到3mm-20mm，外沿体的下表面设有嵌入环，嵌入环的两侧设有密封圈，注塑件的外沿体的下方的外侧面为吹塑的塑料内胆，外沿体上方设有缠绕层，缠绕层分布在塑料内胆外侧，将塑料内胆和金属瓶口紧固在一起，金属瓶口的外侧均包裹有注塑件；金属瓶口的上方外侧设有外沿凸出，外沿的凸出嵌入到注塑件内，注塑件的上方外侧设有外沿凸出。

该种结构的气瓶，内嘴和外嘴虽然通过注塑成为一体，但由于内嘴与外嘴之间接触面积小，接触区域结构简单，内嘴和外嘴之间存在松动的问题，长期使用导致内嘴和外嘴之间的密封性能变差。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种气瓶瓶嘴的内嘴，解决的技术问题是如何提高瓶嘴内嘴和外嘴的密封面积，提高气瓶的密封性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种气瓶瓶嘴的内嘴，所述的内嘴由金属材料制成，其特征在于，所述内嘴内侧壁的底部具有向内凸出设置的第一环形挡肩，所述第一环形挡肩上方的内侧壁上具有工艺槽，所述工艺槽的上侧壁为倾斜设置的导向面，所述内嘴外侧壁的底部具有向外凸出设置的第一固定环，所述第一固定环上具有若干个间隔设置的固定孔，所述内嘴的底部具有向下凸出设置的第二固定环，所述内嘴外侧壁的上部具有第三固定槽。

固定孔的设置用于与外嘴相互卡接，提高内嘴和外嘴固连的牢固程度高，使内嘴和外嘴不会产生相对移动，从而使内嘴和外嘴始终贴合密封，密封效果好，提高气瓶的气密性；第一固定环、第二固定环和第三固定槽用于与外嘴相卡接，提高内嘴和外嘴之间的密封面积，从而提高气瓶的密封性。

在上述的一种气瓶瓶嘴的内嘴中，所述内嘴外侧壁的顶部具有向外凸出设置的第一环形挡沿。第一环形挡沿的设置提高内嘴和外嘴之间的密封面积，从而提高气瓶的密封性。

在上述的一种气瓶瓶嘴的内嘴中，所述内嘴内侧壁的顶部具有倾斜设置的第一抵靠面，所述第一环形挡肩的顶部具有倾斜设置的第二抵靠面。第一抵靠面和第二抵靠面的设置配合阀，提高阀与内嘴之间的接触密封性，从而提高气瓶的密封性。

在上述的一种气瓶瓶嘴的内嘴中，所述第三固定槽为燕尾槽。卡接的牢固成都的高，内嘴和外嘴不会裂开，气密封好。

在上述的一种气瓶瓶嘴的内嘴中，所述的内嘴的内侧壁上具有内螺纹。内嘴与接头通过螺纹固连，固连发牢固程度高，同时起到一定的密封作用。

在上述的一种气瓶瓶嘴的内嘴中，所述的固定孔等间距设置。等间距设置，固连时的强度均匀，牢固程度高。

在上述的一种气瓶瓶嘴的内嘴中，所述的固定孔的横截面呈圆形、椭圆形或者带圆角方形。固定孔的形状不存在边角，方便注塑到位。椭圆形固定孔和带圆角方形固定孔，能更好的提高瓶嘴旋转强度，更有效地保护气瓶。

与现有技术相比，本实用新型提供的气瓶瓶嘴的内嘴通过设置固定孔用于与外嘴相互卡接，通过设置第一固定环、第二固定环和第三固定槽用于与外嘴相卡接，提高内嘴和外嘴之间的密封面积，从而提高气瓶的密封性。

附图说明

图1是本气瓶瓶嘴的剖视图。

图2是本气瓶瓶嘴内嘴的结构示意图。

图中，1、第一环形挡肩；2、工艺槽；3、导向面；4、第一固定环；5、固定孔；6、第二固定环；7、第三固定槽；8、第一环形挡沿；9、第一抵靠面；10、第二抵靠面。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，本气瓶瓶嘴的内嘴由金属材料制成。

内嘴的内侧壁具有内螺纹，内嘴外侧壁的顶部具有向外凸出设置的第一环形挡沿8，内嘴内侧壁的顶部具有倾斜设置的第一抵靠面9，内嘴内侧壁的底部具有向内凸出设置的第一环形挡肩1，第一环形挡肩1的顶部具有倾斜设置的第二抵靠面10，第一环形挡肩1上方的内侧壁上具有工艺槽2，工艺槽2的上侧壁为倾斜设置的导向面3，内嘴外侧壁的底部具有向外凸出设置的第一固定环4，本实施例中，第一固定环4上具有八个等间距间隔设置的固定孔5，固定孔5的横截面呈圆形，在实际生产中，第一固定环4上具有六个或者十个等间距间隔设置的固定孔5，固定孔5的横截面可以是椭圆形或者带圆角方形，内嘴的底部具有向下凸出设置的第二固定环6，内嘴外侧壁的上部具有第三固定槽7，所述第三固定槽7为燕尾槽。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了第一环形挡肩1、工艺槽2、导向面3、第一固定环4、固定孔5、第二固定环6、第三固定槽7、第一环形挡沿8、第一抵靠面9、第二抵靠面10等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.一种气瓶瓶嘴的内嘴，所述的内嘴由金属材料制成，其特征在于，所述内嘴内侧壁的底部具有向内凸出设置的第一环形挡肩(1)，所述第一环形挡肩(1)上方的内侧壁上具有工艺槽(2)，所述工艺槽(2)的上侧壁为倾斜设置的导向面(3)，所述内嘴外侧壁的底部具有向外凸出设置的第一固定环(4)，所述第一固定环(4)上具有若干个间隔设置的固定孔(5)，所述内嘴的底部具有向下凸出设置的第二固定环(6)，所述内嘴外侧壁的上部具有第三固定槽(7)。

2.根据权利要求1所述的一种气瓶瓶嘴的内嘴，其特征在于，所述内嘴外侧壁的顶部具有向外凸出设置的第一环形挡沿(8)。

3.根据权利要求1或2所述的一种气瓶瓶嘴的内嘴，其特征在于，所述内嘴内侧壁的顶部具有倾斜设置的第一抵靠面(9)，所述第一环形挡肩(1)的顶部具有倾斜设置的第二抵靠面(10)。

4.根据权利要求1或2所述的一种气瓶瓶嘴的内嘴，其特征在于，所述第三固定槽(7)为燕尾槽。

5.根据权利要求1或2所述的一种气瓶瓶嘴的内嘴，其特征在于，所述的内嘴的内侧壁上具有内螺纹。

6.根据权利要求1或2所述的一种气瓶瓶嘴的内嘴，其特征在于，所述的固定孔(5)等间距设置。

7.根据权利要求1或2所述的一种气瓶瓶嘴的内嘴，其特征在于，所述的固定孔(5)的横截面呈圆形、椭圆形或者带圆角方形。