CN207919859U - 一种龙骨吊顶系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装修工程领域，更具体地说，它涉及一种龙骨吊顶系统，解决了现有的吊顶的高度不可调节的问题，其主要技术要点，包括龙骨架和顶板，还包括设于龙骨架上方的支撑架和用于调节龙骨架高度的升降装置，所述升降装置包括固定设于龙骨架上的连接件、设于龙骨架和支撑架之间的丝杆和用于驱动丝杆转动的驱动组件，所述丝杆与支撑架转动连接，所述连接件背离顶板的一端与丝杆螺纹连接，使用者可以根据不同的使用需求而调节吊顶的高度。

Description

一种龙骨吊顶系统

技术领域

本实用新型涉及装修工程领域，更具体地说，它涉及一种龙骨吊顶系统。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，吊顶装饰也由最初的平面吊顶发展到变化多样的异形吊顶。随着我国现代化建设的发展，龙骨广泛用于宾馆、候机楼、车站、商场、工厂、办公楼等场所。龙骨吊顶具有重量轻、强度高、适应防水、防震、防尘、隔音、吸音、恒温等功效，同时还具有工期短、施工简便等优点。

房屋的层高影响着室内的吊顶方式。在层高较低的场合，一般选择局部小范围吊顶；在层高较高的场合，一般采用大面积吊顶以降低层高。现有技术中，一般先将龙骨架通过螺栓固定安装在室内的天花板上，然后将顶板安装到龙骨架的底部，其吊顶方式一般是固定的，无法根据人们的需求而进行调节，但是由于吊顶过低会造成室内空间的浪费，吊顶过高会让室内显得空旷且容易造成资源的浪费。如吊顶的高低影响到室内空间的大小，从而可以影响空调电能的消耗，也可以影响到室内灯光的明亮程度等。因此，为了满足不同的使用需求，发展可调节的龙骨吊顶系统是很有必要的。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种龙骨吊顶系统，使用者可以根据不同的使用需求而调节吊顶的高度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种龙骨吊顶系统，包括龙骨架和顶板，还包括设于龙骨架上方的支撑架和用于调节龙骨架高度的升降装置，所述升降装置包括固定设于龙骨架上的连接件、设于龙骨架和支撑架之间的丝杆和用于驱动丝杆转动的驱动组件，所述丝杆与支撑架转动连接，所述连接件背离顶板的一端与丝杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当将本实用新型的龙骨吊顶系统安装于室内的天花板上时，由于墙壁对龙骨架和顶板具有抵接力，使龙骨架和顶板不能跟随丝杆转动，进而使固定设于龙骨架上的连接件在龙骨架安装于天花板上之后，不能跟随丝杆转动，因此，当驱动装置驱动丝杆转动时，连接件在丝杆的推动作用下可实现升降功能，进而带动龙骨架和顶板的升降，达到调节吊顶高度的目的，使用者可以根据不同的使用需求而调节吊顶的高度。

本实用新型进一步设置为：所述龙骨架的四个边角处均固定连接有至少一个连接件，所述丝杆的数量与连接件相匹配。

通过采用上述技术方案，龙骨架的四个边角处均固定连接有至少一个连接件，加强了龙骨吊顶系统的整体强度，且可使其在升降的过程中更加的稳定，不易发生晃动现象。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件设于支撑架上，所述驱动组件包括分别与多个丝杆固定连接的多个蜗轮、与蜗轮啮合的第一蜗杆和第二蜗杆、用于驱动第一蜗杆转动的电机以及用于使第一蜗杆和第二蜗杆同时转动的联动件，所述第一蜗杆和第二蜗杆相对设置。

通过采用上述技术方案，启动电机，电机驱动第一蜗杆转动，第一蜗杆转动进而驱动与第一蜗杆啮合的蜗轮转动，同时，第二蜗杆在联动件的带动下发生转动，进而带动与第二蜗杆啮合的蜗轮转动，蜗轮转动，带动丝杆转动，进而带动龙骨架和顶板的升降，达到调节吊顶高度的目的。

本实用新型进一步设置为：所述联动件包括分别设于第一蜗杆和第二蜗杆上的两对锥齿轮以及用于连接两对锥齿轮的转轴，所述转轴转动承载于支撑架上。

通过采用上述技术方案，当第一蜗杆转动时，设于第一蜗杆上的一对锥齿轮转动，进而带动转轴转动，转轴转动进而带动设于第二蜗杆上的一对锥齿轮的转动，从而带动第二蜗杆转动，进而驱动与第二蜗杆啮合的蜗轮转动，进而带动丝杆转动，从而带动龙骨架和顶板的升降，达到调节吊顶高度的目的。

本实用新型进一步设置为：所述连接件包括下端与龙骨架固定连接的竖直连接杆以及与竖直连接杆上端固定连接的水平连接板，所述丝杆贯穿水平连接板，所述丝杆与水平连接板螺纹连接，所述丝杆的下端固定连接有用于阻止丝杆脱离水平连接板的限位块。

通过采用上述技术方案，设置限位块，可阻止丝杆脱离水平连接块，进而使本实用新型的结构更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架两相对侧边均固定设有竖直板，所述支撑架与竖直板的上端连接，所述顶板靠近竖直板的两相对侧边均设有导向块，两所述竖直板上设有与导向块滑移配合的导向槽。

通过采用上述技术方案，设置导向槽和导向块，使龙骨架和顶板在升降的过程中更加的稳定，不易发生晃动，且可减少龙骨架和顶板与竖直板之间的摩擦力，更有利于龙骨架和顶板升降。竖直板在安装时会与墙壁发生抵接，并固定与墙壁，可进一步加强本实用新型的整体结构强度。

本实用新型进一步设置为：所述导向块为燕尾块，所述导向槽为燕尾槽。

通过采用上述技术方案，燕尾块和燕尾槽的配合更加的稳定，燕尾块不易与燕尾槽发生脱离，更有利于吊板和龙骨架在竖直板上升降，进而更有利于加强龙骨吊顶系统的整体强度。

本实用新型进一步设置为：所述导向块靠近导向槽的一侧转动设有滚轮。

通过采用上述技术方案，滚轮可减小导向块和导向槽之间的摩擦力，更有利于吊板和龙骨架在竖直板上升降，减小吊板和龙骨架与竖直板之间的摩擦，有利于延长龙骨吊顶系统的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，当将本实用新型的龙骨吊顶系统安装于室内的天花板上时，由于墙壁对龙骨架和顶板具有抵接力，使龙骨架和顶板不能跟随丝杆转动，进而使固定设于龙骨架上的连接件在龙骨架安装于天花板上之后，不能跟随丝杆转动，因此，当驱动装置驱动丝杆转动时，连接件在丝杆的推动作用下可实现升降功能，进而带动龙骨架和顶板的升降，达到调节吊顶高度的目的，使用者可以根据不同的使用需求而调节吊顶的高度；

其二，本实用新型的整体结构稳定，龙骨架和顶板在升降过程中不易发生晃动。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例的升降装置的结构示意图。

图中：1、龙骨架；2、顶板；21、导向块；3、支撑架；41、连接件；411、竖直连接杆；412、水平连接板；42、丝杆；421、限位块；51、蜗轮；52、第一蜗杆；53、第二蜗杆；54、电机；6、联动件；61、转轴；62、第一横锥齿轮；63、第一竖锥齿轮；64、第二横锥齿轮；65、第二竖锥齿轮；7、竖直板；71、导向槽；8、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例：一种龙骨吊顶系统，如图1所示，包括龙骨架1、设于龙骨架1底部的顶板2、设于龙骨架1上方的支撑架3和用于调节龙骨架1高度的升降装置。升降装置包括固定设于龙骨架1上的连接件41、设于龙骨架1和支撑架3之间的丝杆42和用于驱动丝杆42转动的驱动组件。丝杆42与支撑架3转动连接，连接件41背离顶板2的一端与丝杆42螺纹连接。当将龙骨吊顶系统安装于室内的天花板上时，由于墙壁对龙骨架1和顶板2具有抵接力，使龙骨架1和顶板2不能跟随丝杆42转动，进而使固定设于龙骨架1上的连接件41在龙骨架1安装于天花板上之后，不能跟随丝杆42转动，因此，当驱动装置驱动丝杆42转动时，连接件41在丝杆42的推动作用下可实现升降功能，进而带动龙骨架1和顶板2的升降，达到调节吊顶高度的目的，使用者可以根据不同的使用需求而调节吊顶的高度。

龙骨架1的四个边角处均固定连接有一个连接件41，丝杆42的数量与连接件41相匹配，加强了龙骨吊顶系统的整体强度，且可使其在升降的过程中更加的稳定，不易发生晃动现象。

如图2所示，驱动组件设于支撑架3上，驱动组件包括分别与四根丝杆42固定连接的四个个蜗轮51、与蜗轮51啮合的第一蜗杆52和第二蜗杆53、用于驱动第一蜗杆52转动的电机54以及用于使第一蜗杆52和第二蜗杆53同时转动的联动件6。第一蜗杆52和第二蜗杆53相对平行设置，第一蜗杆52的两端分别与位于同一侧边的两个蜗轮51啮合，第二蜗杆53的两端分别与另一侧边的两个蜗轮51啮合。启动电机54，电机54驱动第一蜗杆52转动，第一蜗杆52转动进而驱动与第一蜗杆52啮合的两个蜗轮51转动，同时，第二蜗杆53在联动件6的带动下发生转动，进而带动与第二蜗杆53啮合的蜗轮51转动，蜗轮51转动，带动丝杆42转动，进而带动龙骨架1和顶板2的升降，达到调节吊顶高度的目的。

联动件6包括分别设于第一蜗杆52和第二蜗杆53上的两对锥齿轮以及用于连接两对锥齿轮的转轴61，转轴61转动承载于支撑架3上。设于第一蜗杆52上的一对锥齿轮包括与第一蜗杆52固定连接的第一横锥齿轮62和与转轴61固定连接的第一竖锥齿轮63，第一横锥齿轮62和第一竖锥齿轮63啮合。设于第二蜗杆53上的一对锥齿轮包括与第二蜗杆53固定连接的第二横锥齿轮64和与转轴61另一端固定连接的第二竖锥齿轮65，第二横锥齿轮64和第二竖锥齿轮65啮合。当第一蜗杆52转动时，设于第一蜗杆52上的第一横锥齿轮62转动，进而带动第一竖锥齿转动，从而带动转轴61转动，转轴61转动进而带动第二竖锥齿轮65转动，第二竖锥齿轮65进一步带动第二横锥齿轮64转动，从而带动第二蜗杆53转动，进而驱动与第二蜗杆53啮合的蜗轮51转动，最终带动丝杆42转动，丝杆42带动龙骨架1和顶板2的升降，达到调节吊顶高度的目的。

连接件41包括下端与龙骨架1固定连接的竖直连接杆411以及与竖直连接杆411上端固定连接的水平连接板412。丝杆42贯穿水平连接板412，丝杆42与水平连接板412螺纹连接，丝杆42的下端固定连接有用于阻止丝杆42脱离水平连接板412的限位块421。

支撑架3两相对侧边均固定设有竖直板7，支撑架3与竖直板7的上端连接。顶板2靠近竖直板7的两相对侧边均设有导向块21，两竖直板7上设有与导向块21滑移配合的导向槽71。导向块21为燕尾块，导向槽71为燕尾槽，使龙骨架1和顶板2在升降的过程中更加的稳定，不易发生晃动。

导向块21靠近导向槽71的一侧转动设有滚轮8。滚轮8可减小导向块21和导向槽71之间的摩擦力，更有利于吊板和龙骨架1在竖直板7上升降，减小吊板和龙骨架1与竖直板7之间的摩擦，有利于延长龙骨吊顶系统的使用寿命。

工作原理：将本实用新型的龙骨吊顶系统安装于室内的天花板后，根据使用者的需要启动电机54，通过电机54驱动第一蜗杆52转动，第一蜗杆52转动进而带动与第一蜗杆52啮合的蜗轮51转动，蜗轮51转动带动与蜗轮51连接的丝杆42转动。同时，第一蜗杆52转动时，带动第一横锥齿轮62转动，第一横锥齿轮62转动带动第一竖锥齿轮63转动，进而带动固定于转轴61上的第二竖锥齿轮65转动，第二竖锥齿轮65带动第二横锥齿轮64转动，进而带动第二蜗杆53转动，第二蜗杆53转动带动与第二蜗杆53啮合的蜗轮51转动，从而使与蜗轮51连接的丝杆42转动，使多根丝杆42同时转动。由于墙壁对龙骨架1和顶板2具有抵接力，使龙骨架1和顶板2不能跟随丝杆42转动，进而使固定设于龙骨架1上的连接件41在龙骨架1安装于天花板上之后，不能跟随丝杆42转动，因此，丝杆42转动时，连接件41在丝杆42的推动作用下可实现升降功能，进而带动龙骨架1和顶板2的升降，达到调节吊顶高度的目的，使用者可以根据不同的使用需求而调节吊顶的高度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种龙骨吊顶系统，包括龙骨架(1)和顶板(2)，其特征在于：还包括设于龙骨架(1)顶部的支撑架(3)和用于调节龙骨架(1)高度的升降装置，所述升降装置包括固定设于龙骨架(1)上的连接件(41)、设于龙骨架(1)和支撑架(3)之间的丝杆(42)和用于驱动丝杆(42)转动的驱动组件，所述丝杆(42)与支撑架(3)转动连接，所述连接件(41)背离顶板(2)的一端与丝杆(42)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种龙骨吊顶系统，其特征在于：所述龙骨架(1)的四个边角处均固定连接有至少一个连接件(41)，所述丝杆(42)的数量与连接件(41)相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种龙骨吊顶系统，其特征在于：所述驱动组件设于支撑架(3)上，所述驱动组件包括分别与多个丝杆(42)固定连接的多个蜗轮(51)、与蜗轮(51)啮合的第一蜗杆(52)和第二蜗杆(53)、用于驱动第一蜗杆(52)转动的电机(54)以及用于使第一蜗杆(52)和第二蜗杆(53)同时转动的联动件(6)，所述第一蜗杆(52)和第二蜗杆(53)相对设置。

4.根据权利要求3所述的一种龙骨吊顶系统，其特征在于：所述联动件(6)包括分别设于第一蜗杆(52)和第二蜗杆(53)上的两对锥齿轮以及用于连接两对锥齿轮的转轴(61)，所述转轴(61)转动承载于支撑架(3)上。

5.根据权利要求1所述的一种龙骨吊顶系统，其特征在于：所述连接件(41)包括下端与龙骨架(1)固定连接的竖直连接杆(411)以及与竖直连接杆(411)上端固定连接的水平连接板(412)，所述丝杆(42)贯穿水平连接板(412)，所述丝杆(42)与水平连接板(412)螺纹连接，所述丝杆(42)的下端固定连接有用于阻止丝杆(42)脱离水平连接板(412)的限位块(421)。

6.根据权利要求1所述的一种龙骨吊顶系统，其特征在于：所述支撑架(3)两相对侧边均固定设有竖直板(7)，所述支撑架(3)与竖直板(7)的上端连接，所述顶板(2)靠近竖直板(7)的两相对侧边均设有导向块(21)，两所述竖直板(7)上设有与导向块(21)滑移配合的导向槽(71)。

7.根据权利要求6所述的一种龙骨吊顶系统，其特征在于：所述导向块(21)为燕尾块，所述导向槽(71)为燕尾槽。

8.根据权利要求6所述的一种龙骨吊顶系统，其特征在于：所述导向块(21)靠近导向槽(71)的一侧转动设有滚轮(8)。