CN207918672U - 浮法玻璃生产线用拉边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浮法玻璃生产线用拉边机,属于拉边机技术领域。浮法玻璃生产线用拉边机,包括拉边机构,拉边机构能够伸入锡槽内部对玻璃进行拉边;还包括测试系统,测试系统包括测试杆、温度传感器、气体传感器、压力传感器、厚度传感器和图像采集器,测试杆设置在拉边机构上,且伸入锡槽内部;温度传感器、气体传感器、压力传感器、厚度传感器和图像采集器均设置在测试杆上,且均与控制装置通信连接。本实用新型集成了拉边、厚度测量、图像采集、温度测量、锡槽气体含量测试和锡槽压力测试的功能,能够读取各种参数,从而实现拉边机智能化控制,且可以有效减少锡槽观察窗口,增加锡槽的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及技术拉边机领域,尤其涉及一种浮法玻璃生产线用拉边机。
背景技术
目前浮法玻璃成型工艺使用的拉边机均只有单一拉边功能,且成型工艺中使用的温度测试装置均安装在锡槽上的固定位置处并且距离玻璃板较远,无法真实反应玻璃板的真实温度,热电偶更换麻烦或无法更换,尤其是测试锡液的热电偶位置固定,无法移动位置。测试气体需要使用气体收集袋收集后送到第三方检测。厚度测量需要在玻璃退火后进行,具有严重的滞后性。图像采集采用单独加装,如此增加了锡槽密封的风险。综上所述,现有的拉边机功能单一,不能够同时测试温度、测量玻璃厚度、图像监视、测试锡槽压力和测试气体浓度,这些测量装置要么需要单独安装在锡槽上,要么具有滞后性,增加成本和密封的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种浮法玻璃生产线用拉边机,集成了拉边、测温、测试各种气体浓度、测试玻璃厚度和图像采集的功能,有效减少锡槽观察窗口,增加锡槽的密封性。
为实现上述目的,提供以下技术方案,
本实用新型提供的浮法玻璃生产线用拉边机,包括拉边机构,所述拉边机构能够伸入锡槽内部对玻璃进行拉边;
还包括测试系统,所述测试系统包括测试杆、温度传感器、气体传感器、压力传感器、厚度传感器和图像采集器,所述测试杆设置在所述拉边机构上,且伸入所述锡槽内部;所述温度传感器、气体传感器、压力传感器、厚度传感器和图像采集器均设置在所述测试杆上,且均与控制装置通信连接。
进一步的,所述浮法玻璃生产线用拉边机还包括显示和操作面板,所述显示和操作面板与所述控制装置电连接,用于显示温度、气体浓度、压力和玻璃厚度多种参数以及采集图像。
进一步的,所述拉边机构包括:机头、动力传输杆和冷却装置,所述机头、动力传输杆和所述冷却装置自锡槽侧壁的通孔伸入所述锡槽内部,所述动力传输杆的一端连接机头,另一端与动力装置的传动轴端连接,所述冷却装置套设在所述动力传输杆上,且与所述动力传输杆间隙配合,所述冷却装置远离所述机头的一端与连接装置连接,所述连接装置与所述冷却装置连接的端部密封连接在所述锡槽的侧壁上,所述连接装置远离所述机头的一端与所述动力装置的外壳连接,所述动力装置连接在外部机构上;
所述测试杆设置在所述连接装置上,且自所述连接装置向所述机头延伸设置。
进一步的,所述拉边机构还包括固定装置,所述固定装置连接在所述外部机构上,所述动力装置连接在所述固定装置上。
进一步的,所述动力装置包括传动轴和套在所述传动轴外部的圆筒状外套,所述传动轴的端部与所述动力传输杆连接,所述外套的一端与所述连接装置连接,另一端与所述固定装置连接。
进一步的,所述冷却装置为套在所述动力传输杆外部的冷却筒。
进一步的,所述连接装置为一空心圆柱,所述空心圆柱的外径大于所述锡槽侧壁上通孔的直径,所述空心圆柱靠近所述机头的端面密封连接在所述锡槽的侧壁上。
进一步的,所述测试杆的轴线与所述传输杆的轴线平行。
进一步的,所述连接装置靠近所述机头的端面焊接在所述锡槽的侧面上。
进一步的,所述冷却装置内的冷却介质为水,所述冷却装置与所述传输杆连接处设置有密封件。
与现有技术相比,本实用新型提供的浮法玻璃生产线用拉边机,在拉边机构上增加了测试系统,该测试系统设置包括测试杆和设置在测试杆上的温度传感器、气体传感器、压力传感器、厚度传感器和图像采集器,均与控制装置通信连接,本实用新型集成了拉边、厚度测量、图像采集、温度测量、锡槽气体含量测试和锡槽压力测试的功能,能够读取各种参数,从而实现拉边机智能化控制,且可以有效减少锡槽观察窗口,增加锡槽的密封性,可以高效率、高精准控制玻璃的厚度、锡槽的温度分布、锡槽的气氛状况和压力,符合生产大数据要求和中国制造2025要求。
附图说明
图1为本实用新型实施例中的浮法玻璃生产线用拉边机的示意图。
附图标记:1-机头;2-动力传输杆;3-冷却装置;4-连接装置;5-固定装置;6-测试系统;7-动力装置;8-显示和操作面板。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型提供的浮法玻璃生产线用拉边机,包括机头1、动力传输杆2、冷却装置3、固定装置5和测试系统6,机头1、动力传输杆2和冷却装置3自锡槽侧壁的通孔伸入锡槽内部,具体地,动力装置7为电机,动力传输杆2的一端连接机头1,另一端与电机的传动轴通过联轴器连接;冷却装置3为套在动力传输杆2外部的冷却筒,冷却装置3内的冷却介质为水,冷却装置3套设在动力传输杆2上,且与动力传输杆2间隙配合,且间隙处设置有石墨密封轴承,密封性能好,不会漏液。冷却装置3远离机头1的一端与连接装置4连接,连接装置4为一空心圆柱,空心圆柱的直径大于锡槽侧壁上通孔的直径,以使空心圆柱的端面能够连接在锡槽的侧壁上,起到固定整个拉边机装置的作用。进一步的,连接装置4靠近机头1的端面焊接在锡槽的侧面上,当然,此处连接也可以采用其他方式的可拆卸连接,如卡扣和卡槽的方式连接,不限于焊接一种形式。电机传动轴的端部与动力传输杆2通过联轴器连接,电机的外部套设有圆筒状外套,该外套远离连接装置4的一端的内表面与电机外壳连接,且外套沿传动轴的轴线方向向传动轴前端设置,外套靠近传动轴自由端的部位与连接装置4连接,形成一个圆筒结构,将传动轴包围在内部,这样既美观又安全,外套远离连接装置4的一端通过固定装置5连接在外部机构上,当然该固定装置5也可以采用吊起的方式悬挂在外部机构上。
进一步的,测试系统6包括测试杆、温度传感器、气体传感器、压力传感器、厚度传感器和图像采集器,测试杆设置在连接装置4上,自连接装置4向机头1延伸设置,伸入锡槽内部,测试杆的轴线与传输杆的轴线平行;温度传感器、气体传感器、压力传感器、厚度传感器和图像采集器均设置在测试杆伸入锡槽内的部位上,且均与控制装置通信连接。进一步的,浮法玻璃生产线用拉边机还包括设置在固定装置5上的显示和操作面板8,显示和操作面板8与温度传感器、气体传感器、压力传感器、厚度传感器和图像采集器均电连接,能够显示多种参数。
本实用新型提供的浮法玻璃生产线用拉边机,在拉边机构上增加了测试系统6,该测试系统6设置包括测试杆和设置在测试杆上的温度传感器、气体传感器、压力传感器、厚度传感器和图像采集器,均与控制装置通信连接,本实用新型集成了拉边、厚度测量、图像采集、温度测量、锡槽气体含量测试和锡槽压力测试的功能,能够读取各种参数,从而实现拉边机智能化控制,且可以有效减少锡槽观察窗口,增加锡槽的密封性,可以高效率、高精准控制玻璃的厚度、锡槽的温度分布、锡槽的气氛状况和压力,符合生产大数据要求和中国制造2025要求。
注意,上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施例,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (10)
1.一种浮法玻璃生产线用拉边机,包括拉边机构,所述拉边机构能够伸入锡槽内部对玻璃进行拉边,其特征在于,还包括测试系统,
所述测试系统包括测试杆、温度传感器、气体传感器、压力传感器、厚度传感器和图像采集器,所述测试杆设置在所述拉边机构上,且伸入所述锡槽内部;所述温度传感器、气体传感器、压力传感器、厚度传感器和图像采集器均设置在所述测试杆上,且均与控制装置通信连接。
2.根据权利要求1所述的浮法玻璃生产线用拉边机,其特征在于,所述浮法玻璃生产线用拉边机还包括显示和操作面板,所述显示和操作面板与所述控制装置电连接,用于显示温度、气体浓度、压力和玻璃厚度多种参数以及采集图像。
3.根据权利要求1所述的浮法玻璃生产线用拉边机,其特征在于,所述拉边机构包括:机头、动力传输杆和冷却装置,所述机头、动力传输杆和所述冷却装置自锡槽侧壁的通孔伸入所述锡槽内部,所述动力传输杆的一端连接机头,另一端与动力装置的传动轴端连接,所述冷却装置套设在所述动力传输杆上,且与所述动力传输杆间隙配合,所述冷却装置远离所述机头的一端与连接装置连接,所述连接装置与所述冷却装置连接的端部密封连接在所述锡槽的侧壁上,所述连接装置远离所述机头的一端与所述动力装置的外壳连接,所述动力装置连接在外部机构上;
所述测试杆设置在所述连接装置上,且自所述连接装置向所述机头延伸设置。
4.根据权利要求3所述的浮法玻璃生产线用拉边机,其特征在于,所述拉边机构还包括固定装置,所述固定装置连接在所述外部机构上,所述动力装置连接在所述固定装置上。
5.根据权利要求4所述的浮法玻璃生产线用拉边机,其特征在于,所述动力装置包括传动轴和套在所述传动轴外部的圆筒状外套,所述传动轴的端部与所述动力传输杆连接,所述外套的一端与所述连接装置连接,另一端与所述固定装置连接。
6.根据权利要求3所述的浮法玻璃生产线用拉边机,其特征在于,所述冷却装置为套在所述动力传输杆外部的冷却筒。
7.根据权利要求3所述的浮法玻璃生产线用拉边机,其特征在于,所述连接装置为一空心圆柱,所述空心圆柱的外径大于所述锡槽侧壁上通孔的直径,所述空心圆柱靠近所述机头的端面密封连接在所述锡槽的侧壁上。
8.根据权利要求3所述的浮法玻璃生产线用拉边机,其特征在于,所述测试杆的轴线与所述传输杆的轴线平行。
9.根据权利要求3所述的浮法玻璃生产线用拉边机,其特征在于,所述连接装置靠近所述机头的端面焊接在所述锡槽侧面上。
10.根据权利要求3-9任一项所述的浮法玻璃生产线用拉边机,其特征在于,所述冷却装置内的冷却介质为水,所述冷却装置与所述传输杆连接处设置有密封件。
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