CN207918480U - 一体化循环脱除废水有机污染物设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一体化循环脱除废水有机污染物设备，包括底座、第一电机、第一转轴、搅拌板、活性炭、固定座、第二电机、第二转轴、齿轮、UV光解催化器、滑槽、齿条，该一体化循环脱除废水有机污染物设备，结构巧妙，功能强大，首先通过活性炭的吸附作用，能够达到对高浓度有机污水的深度过滤，其次通过UV光解催化的配合效果，能够将活性炭上附着的有机化合物等污染物质分解成小分子无机无害物，实现了吸附饱和活性炭的脱附再生，最终通过上述，从而在确保活性炭的持续循环使用的同时，也减轻了工作人员的操作负担，利于行业的推广应用。

Description

一体化循环脱除废水有机污染物设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及一体化循环脱除废水有机污染物设备。

背景技术

当前一体化污水处理中有机污染物吸附法是处理方法之一，吸附法主要采用交换吸附、物理吸附或化学吸附等方式，将污染物从废水吸附到吸附剂上，达到去除的目的，吸附效果受到吸附剂结构、性质和污染物的结构和性质以及操作工艺等因素的影响，常用的吸附剂有活性炭、树脂、活性炭纤维、硅藻土等。

根据上述，目前传统的方法优点是设备投资少、处理效果好、占地面积小，但由于吸附剂的吸附容量是有限的，吸附剂吸附饱和后没有有效便利的脱附有机污染物技术，导致吸附饱和后的吸附剂废弃后排放到环境易造成二次污染，这些因素限制了该方法的实际应用，鉴于以上缺陷，实有必要设计一体化循环脱除废水有机污染物设备。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一体化循环脱除废水有机污染物设备，来解决背景技术提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一体化循环脱除废水有机污染物设备，包括底座、第一电机、第一转轴、搅拌板、活性炭、固定座、第二电机、第二转轴、齿轮、UV光解催化器、滑槽、齿条，所述的第一电机位于底座顶部左侧，所述的第一电机与底座螺纹相连，所述的第一转轴位于第一电机底部，所述的第一转轴与第一电机紧配相连，且所述的第一转轴与底座转动相连，所述的搅拌板位于第一转轴外壁左右两侧，所述的搅拌板与第一转轴焊接相连，所述的活性炭位于底座内部右侧，所述的活性炭与底座活动相连，所述的固定座位于底座顶部右侧，所述的固定座与底座焊接相连，所述的第二电机位于固定座前端下侧，所述的第二电机与固定座螺纹相连，所述的第二转轴位于第二电机后端，所述的第二转轴与第二电机紧配相连，且所述的第二转轴与固定座转动相连，所述的齿轮贯穿于第二转轴外壁，所述的齿轮与第二转轴紧配相连，所述的UV光解催化器位于固定座内部下端，所述的UV光解催化器与固定座螺纹相连，所述的滑槽位于固定座内部中端，所述的滑槽为矩形凹槽，所述的齿条位于滑槽内部，所述的齿条与活性炭螺纹相连，且所述的齿条与齿轮轮齿啮合相连。

进一步，所述的底座左侧下端还设有进水管，所述的进水管与底座焊接相连。

进一步，所述的底座右侧下端还设有排出管，所述的排出管与底座焊接相连。

进一步，所述的进水管和排出管中端还均设有水泵，所述的水泵分别与进水管和排出管螺纹相连。

进一步，所述的底座内部中端还设有挡板，所述的挡板与底座螺纹相连。

进一步，所述的滑槽右侧上端还设有第一行程开关，所述的第一行程开关与固定座螺纹相连，且所述的第一行程开关与第二电机导线相连。

进一步，所述的滑槽右侧下端还设有第二行程开关，所述的第二行程开关与固定座螺纹相连，且所述的第二行程开关与第二电机导线相连。

进一步，所述的底座内部顶端左侧还设有盖板，所述的盖板与底座活动相连。

与现有技术相比，该一体化循环脱除废水有机污染物设备，污水处理前，工作人员将水泵、第一电机、第二电机、第一行程开关、第二行程开关以及UV光解催化器与外界电源导线相连，污水处理时，工作人员首先打开盖板，再将吸附剂倒入底座内部，然后合上盖板，再打开水泵，即通过水泵开启的作用，使外界高浓度有机污水通过进水管流入到底座内部，然后工作人员开启第一电机，使第一电机驱动第一转轴带动搅拌板同步旋转，即通过搅拌板高速旋转的作用，从而达到对底座内部高浓度有机污水与吸附剂的充分混合，接着充分混合的高浓度有机污水与吸附剂通过活性炭，即活性炭吸附废水中高浓度有机污染物，接着过滤后的污水通过排出管向后续处理工序流出，当活性炭使用一段时间后，工作人员可打开第二电机、第一行程开关、第二行程开关以及UV光解催化器，即第二电机驱动第二转轴带动齿轮同步逆时针旋转，在齿轮逆时针旋转的作用下，齿条带动活性炭顺着滑槽作由下向上运动，当齿条向上触碰第一行程开关后，第一行程开关触发，即通过第一行程开关触发的作用，使第二电机停止工作，此时通过上述，从而实现活性炭位于UV光解催化器内壁，即通过UV光解催化器照射的作用，对活性炭上吸附富集的污染物质，一方面通过UV紫外光束表面照射对吸附剂表层的污染物质进行裂解，利用协同分解氧化反应使污染物质降解转化成低分子化合物、CO2和H2O；另一方面，同时利用UV光解段产生的臭氧对有机物的极强氧化作用降解吸附剂内部吸附的有机物，将有机物氧化分解成无害的CO2和H2O，最终通过上述，从而实现活性炭的脱附再生，该一体化循环脱除废水有机污染物设备，结构巧妙，功能强大，首先通过活性炭的吸附作用，能够达到对高浓度有机污水的深度过滤，其次通过UV光解催化的配合效果，能够将活性炭上附着的有机化合物等污染物质分解成小分子无机无害物，实现了吸附饱和活性炭的脱附再生，最终通过上述，从而在确保活性炭的持续循环使用的同时，也减轻了工作人员的操作负担，利于行业的推广应用。

附图说明

图1是一体化循环脱除废水有机污染物设备的主视图；

图2是一体化循环脱除废水有机污染物设备的剖视图；

图3是齿条部位剖视放大图。

底座1、第一电机2、第一转轴3、搅拌板4、活性炭5、固定座6、第二电机7、第二转轴8、齿轮9、UV光解催化器10、滑槽11、齿条12、进水管101、排出管102、水泵103、挡板104、盖板105、第一行程开关1101、第二行程开关1102。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解，然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践，在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2、图3所示，一体化循环脱除废水有机污染物设备，包括底座1、第一电机2、第一转轴3、搅拌板4、活性炭5、固定座6、第二电机7、第二转轴8、齿轮9、UV光解催化器10、滑槽11、齿条12，所述的第一电机2位于底座1顶部左侧，所述的第一电机2与底座1螺纹相连，所述的第一转轴3位于第一电机2底部，所述的第一转轴3与第一电机2紧配相连，且所述的第一转轴3与底座1转动相连，所述的搅拌板4位于第一转轴3外壁左右两侧，所述的搅拌板4与第一转轴3焊接相连，所述的活性炭5位于底座1内部右侧，所述的活性炭5与底座1活动相连，所述的固定座6位于底座1顶部右侧，所述的固定座6与底座1焊接相连，所述的第二电机7位于固定座6前端下侧，所述的第二电机7与固定座6螺纹相连，所述的第二转轴8位于第二电机7后端，所述的第二转轴8与第二电机7紧配相连，且所述的第二转轴8与固定座6转动相连，所述的齿轮9贯穿于第二转轴8外壁，所述的齿轮9与第二转轴8紧配相连，所述的UV光解催化器10位于固定座6内部下端，所述的UV光解催化器10与固定座6螺纹相连，所述的滑槽11位于固定座6内部中端，所述的滑槽11为矩形凹槽，所述的齿条12位于滑槽11内部，所述的齿条12与活性炭5螺纹相连，且所述的齿条12与齿轮9轮齿啮合相连，所述的底座1左侧下端还设有进水管101，所述的进水管101与底座1焊接相连，所述的底座1右侧下端还设有排出管102，所述的排出管102与底座1焊接相连，所述的进水管101和排出管102中端还均设有水泵103，所述的水泵103分别与进水管101和排出管102螺纹相连，所述的底座1内部中端还设有挡板104，所述的挡板104与底座1螺纹相连，所述的滑槽11右侧上端还设有第一行程开关1101，所述的第一行程开关1101与固定座6螺纹相连，且所述的第一行程开关1101与第二电机7导线相连，所述的滑槽11右侧下端还设有第二行程开关1102，所述的第二行程开关1102与固定座6螺纹相连，且所述的第二行程开关1102与第二电机7导线相连，所述的底座1内部顶端左侧还设有盖板105，所述的盖板105与底座1活动相连。

该一体化循环脱除废水有机污染物设备，污水处理前，工作人员将水泵103、第一电机2、第二电机7、第一行程开关1101、第二行程开关1102以及UV光解催化器10与外界电源导线相连，污水处理时，工作人员首先打开盖板105，再将吸附剂倒入底座1内部，然后合上盖板105，再打开水泵103，即通过水泵103开启的作用，使外界高浓度有机污水通过进水管101流入到底座1内部，然后工作人员开启第一电机2，使第一电机2驱动第一转轴3带动搅拌4板同步旋转，即通过搅拌板4高速旋转的作用，从而达到对底座1内部高浓度有机污水与吸附剂的充分混合，接着充分混合的高浓度有机污水与吸附剂通过活性炭5，即活性炭5吸附废水中高浓度有机污染物，接着过滤后的污水通过排出管102向后续处理工序流出，当活性炭5使用一段时间后，工作人员可打开第二电机7、第一行程开关1101、第二行程开关1102以及UV光解催化器10，即第二电机7驱动第二转轴8带动齿轮9同步逆时针旋转，在齿轮9逆时针旋转的作用下，齿条12带动活性炭5顺着滑槽11作由下向上运动，当齿条12向上触碰第一行程开关1101后，第一行程开关1101触发，即通过第一行程开关1101触发的作用，使第二电机7停止工作，此时通过上述，从而实现活性炭5位于UV光解催化器10内壁，即通过UV光解催化器10照射的作用，对活性炭5上吸附富集的污染物质，一方面通过UV紫外光束表面照射对吸附剂表层的污染物质进行裂解，利用协同分解氧化反应使污染物质降解转化成低分子化合物、CO2和H2O；另一方面，同时利用UV光解段产生的臭氧对有机物的极强氧化作用降解吸附剂内部吸附的有机物，将有机物氧化分解成无害的CO2和H2O，最终通过上述，从而实现活性炭的脱附再生。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一体化循环脱除废水有机污染物设备，其特征在于包括底座、第一电机、第一转轴、搅拌板、活性炭、固定座、第二电机、第二转轴、齿轮、UV光解催化器、滑槽、齿条，所述的第一电机位于底座顶部左侧，所述的第一电机与底座螺纹相连，所述的第一转轴位于第一电机底部，所述的第一转轴与第一电机紧配相连，且所述的第一转轴与底座转动相连，所述的搅拌板位于第一转轴外壁左右两侧，所述的搅拌板与第一转轴焊接相连，所述的活性炭位于底座内部右侧，所述的活性炭与底座活动相连，所述的固定座位于底座顶部右侧，所述的固定座与底座焊接相连，所述的第二电机位于固定座前端下侧，所述的第二电机与固定座螺纹相连，所述的第二转轴位于第二电机后端，所述的第二转轴与第二电机紧配相连，且所述的第二转轴与固定座转动相连，所述的齿轮贯穿于第二转轴外壁，所述的齿轮与第二转轴紧配相连，所述的UV光解催化器位于固定座内部下端，所述的UV光解催化器与固定座螺纹相连，所述的滑槽位于固定座内部中端，所述的滑槽为矩形凹槽，所述的齿条位于滑槽内部，所述的齿条与活性炭螺纹相连，且所述的齿条与齿轮轮齿啮合相连。

2.如权利要求1所述的一体化循环脱除废水有机污染物设备，其特征在于所述的底座左侧下端还设有进水管，所述的进水管与底座焊接相连。

3.如权利要求2所述的一体化循环脱除废水有机污染物设备，其特征在于所述的底座右侧下端还设有排出管，所述的排出管与底座焊接相连。

4.如权利要求3所述的一体化循环脱除废水有机污染物设备，其特征在于所述的进水管和排出管中端还均设有水泵，所述的水泵分别与进水管和排出管螺纹相连。

5.如权利要求4所述的一体化循环脱除废水有机污染物设备，其特征在于所述的底座内部中端还设有挡板，所述的挡板与底座螺纹相连。

6.如权利要求5所述的一体化循环脱除废水有机污染物设备，其特征在于所述的滑槽右侧上端还设有第一行程开关，所述的第一行程开关与固定座螺纹相连，且所述的第一行程开关与第二电机导线相连。

7.如权利要求6所述的一体化循环脱除废水有机污染物设备，其特征在于所述的滑槽右侧下端还设有第二行程开关，所述的第二行程开关与固定座螺纹相连，且所述的第二行程开关与第二电机导线相连。

8.如权利要求7所述的一体化循环脱除废水有机污染物设备，其特征在于所述的底座内部顶端左侧还设有盖板，所述的盖板与底座活动相连。