CN207918116U - 极耳抚平随动机构及卷绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了极耳抚平随动机构及卷绕机，其中极耳抚平随动机构包括极耳抚平装置，所述极耳抚平装置包括过辊支架、转动设置在所述过辊支架上的过辊，在所述过辊的过辊轴上转动设置有平衡件；在所述平衡件的一侧设置有导向组件，另一侧设置有配重块使得所述平衡件保持动平衡；所述导向组件包括两个相互平行的导向辊，极片穿过两个所述导向辊，其行走轨迹与两个所述导向辊的圆心连线垂直；在所述过辊的进料方向设置有抚平板，所述抚平板设置在平衡件上，且与所述过辊之间存在间隙。本实用新型所述极耳抚平随动机构能够对极耳进行抚平，以避免极片传送过程中极耳发生翻折造成损坏。

Description

极耳抚平随动机构及卷绕机

技术领域

本实用新型涉及锂电池自动化设备技术领域，具体是涉及极耳抚平随动机构及卷绕机。

背景技术

极片放卷过程中，带有极耳的极片在通过过辊时，极耳很容易在传送过程中发生翻折，给极耳带来过度变形甚至损坏。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种极耳抚平随动机构，对极耳进行抚平，避免极片传送过程中极耳发生翻折造成损坏。

本实用新型还提供一种卷绕机，在其放料端设置极耳抚平随动机构，以实现对放卷的极片上的极耳进行抚平。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本实用新型提供一种极耳抚平随动机构，包括极耳抚平装置，所述极耳抚平装置包括过辊支架、转动设置在所述过辊支架上的过辊，在所述过辊的过辊轴上转动设置有平衡件；在所述平衡件的一侧设置有导向组件，另一侧设置有配重块使得所述平衡件保持动平衡；所述导向组件包括两个相互平行的导向辊，极片穿过两个所述导向辊，其行走轨迹与两个所述导向辊的圆心连线垂直；在所述过辊的进料方向设置有抚平板，所述抚平板设置在平衡件上，且与所述过辊之间存在间隙。

进一步的，在所述过辊轴的前端设置有阻尼器，所述阻尼器能够防止所述极耳抚平装置发生抖动。

进一步的，所述阻尼器包括套设在所述过辊轴上的中空的旋转轴以及绕着所述旋转轴转动的具有容积腔的外壳，所述外壳的内表面设置有固定叶片，所述固定叶片上设置有阻尼孔；所述旋转轴的外表面设置有旋转叶片，所述固定叶片和所述旋转叶片将容积腔分为左右两个容积腔，两个所述容积腔内均设置有液压油；所述固定叶片接触所述旋转轴外表面形成密封，所述旋转叶片接触所述外壳的内表面形成密封。

进一步的，所述平衡件包括转动设置在所述过辊轴上的两个摆杆以及分别连接两个所述摆杆的两端的两个连接杆。

进一步的，所述配重块有一个或者多个，串设在所述连接杆上。

进一步的，两个所述导向辊设置在固定架的矩形通孔内，所述固定架的前侧具有供所述极片穿出的开口，所述固定架的后侧设置有导杆，所述导杆滑动设置在所述平衡件上。

进一步的，所述抚平板包括抚平面，所述抚平面沿着极片行走方向依次包括与极片行走轨迹平行的平面以及连接所述平面并且与所述过辊表面平行的弧面。

进一步的，在所述抚平面的两端设置有导向面，所述导向面远离极片的方向翘起，所述导向面为平面或者弧面。

进一步的，所述极耳抚平随动机构还包括放卷装置，所述放卷装置放出带极耳的极片，极片穿过所述极耳抚平装置以实现所述极片上的极耳的抚平。

本实用新型还提供一种卷绕机，在所述卷绕机的放料端设置如上任一实施例所述的极耳抚平随动机构，以实现对放卷的极片的极耳进行抚平。

本实用新型的极耳抚平随动机构及卷绕机的有益效果在于：

（1）本实用新型所述极耳抚平随动机构能够对极耳进行抚平，以避免极片传送过程中极耳发生翻折造成损坏。

（2）本实用新型所述极耳抚平随动机构结构简单，使用方便，适应范围广。

（3）本实用新型所述极耳抚平随动机构能够随着放卷的极片角度变化而调节极耳的行走轨迹始终与两个导向辊圆心连线垂直，提高了抚平效果。

（4）本实用新型所述极耳抚平随动机构采用阻尼器，有效防止整个机构发生抖动。

（5）本实用新型所述卷绕机，在其放料端设置极耳抚平随动机构，以实现对放卷的极片上的极耳进行抚平。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型极耳抚平随动机构的主视示意图。

图2是图1的俯视示意图。

图3是本实用新型极耳抚平随动机构的阻尼器的纵剖视图。

以上附图的附图标记为：100、安装板；200、放卷装置；300、极片；400、极耳抚平装置；410、过辊支架；420、过辊；430、平衡件；440、配重块；450、导向组件；451、固定架；452、导向辊；453、导套；454、导杆；460、抚平板；470、阻尼器；471、外壳；472、旋转轴；473、旋转叶片；474、固定叶片；475、阻尼孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，本实用新型提供了一种极耳抚平随动机构，包括安装板100，安装板100上转动设置有放卷装置200，放卷装置200放出带极耳的极片300；安装板100上还设置有极耳抚平装置400，带极耳的极片300穿过极耳抚平装置400后向下一工站传送。当然，上述安装板100也可以是机架等，放卷装置200和极耳抚平装置400可以不安装在同一块安装板100上，只需要分别固定设置并且放卷装置200放出的带极耳的极片300能够穿过极耳抚平装置400即可。

如图2所示，极耳抚平装置400包括设置在安装板100上的过辊支架410、转动设置在过辊支架410上的过辊420（过辊420包括固定设置在过辊支架410上的过辊轴和能够相对过辊轴转动的过辊筒体），在过辊420的过辊轴上转动设置有平衡件430；在平衡件430的一侧（位于过辊轴右侧的部分）设置有导向组件450，另一侧（位于过辊轴左侧的部分）设置有配重块440使得平衡件430保持动平衡。具体的，平衡件430为矩形状，包括转动设置在过辊轴上的两个摆杆以及分别连接两个摆杆的两端的两个连接杆，在位于后侧的摆杆的右端部设置有导向组件450，在位于过辊轴左侧的连接杆上串设有若干配重块430。

导向组件450包括具有矩形通孔的固定架451以及相互平行设置在固定架451的矩形通孔内的两个导向辊452，两个导向辊452为无动力辊，可以转动，两者相互抵接配合以夹住极片300或者两者之间存在一定的间隙；固定架451前侧具有供极片300带极耳的一侧穿出的开口，放卷装置200放出的带极耳的极片300穿过两个导向辊452（极片300不带极耳的一侧从两个导向辊452之间穿过，带极耳的一侧从固定架451前侧的开口穿出，并穿进抚平板460与过辊420之间；两个导向辊452只接触极片300不接触极耳，防止损坏极耳）绕着过辊420表面向下一工站传送。进一步的，固定架451的后侧设置有导杆454，平衡件430的后摆杆的右端部设置有导套453，导套453滑动设置在导杆454上以使得导向组件450可以前后移动调节位置，从而适应不同宽度的极片300和前后位置不同的极片300。

在放卷装置200放出带极耳的极片300的过程中，料卷的直径发生变化，极片300上的极耳的行走轨迹也会随着料卷直径的变化而发生变化（进入导向组件450的两个导向辊452的角度发生变化），为了使得极耳的行走轨迹与两个导向辊452的圆心连线垂直，平衡件430需要以过辊轴的中心为圆心摆动，因而在平衡件430的左侧（过辊轴左侧的连接杆上）设置配重块440，使得平衡件430可以达到动平衡，保证平衡件430可绕着过辊轴轻松旋转。上述配重块440串设在连接杆上，可以是一个或多个。

在过辊420的进料方向（即极片300进入过辊420的方向）设置有抚平板460，抚平板460通过连接块设置在平衡件430上，可以随着平衡件430摆动。抚平板460与过辊420之间存在间隙，带极耳的极片300从该间隙穿过，极片300上的极耳的行走轨迹可以与抚平板460贴合也可以保持一定间隙，抚平板460可以对极耳进行导向并抚平以防止极耳在通过过辊420时发生翻折。具体的，抚平板460包括抚平面及设置在抚平面两端的导向面；该抚平面沿着极片300行走方向依次包括与极片300行走轨迹平行的平面以及连接该平面并且与过辊420表面平行的弧面。该导向面远离极片300的方向翘起，可以是平面，也可以是弧面，用于对极耳进行导向使得极耳容易穿过过辊420和抚平面之间的间隙，并且在放卷与收卷过程中均起到对极耳的导向作用。

如图3所示，在过辊轴的前端设置有阻尼器470，该阻尼器470用于防止极耳抚平装置400发生抖动。阻尼器470包括中空的旋转轴472以及绕着该旋转轴472转动的具有容积腔的外壳471，该外壳471的内表面设置有固定叶片474，固定叶片474上设置有阻尼孔475；该旋转轴472的外表面设置有旋转叶片473，固定叶片474和旋转叶片473将容积腔分为左右两个容积腔，两个容积腔内均设置有液压油。固定叶片474接触旋转轴472外表面形成密封，旋转叶片473接触外壳471的内表面形成密封；阻尼器470通过中空的旋转轴472套设在过辊轴的前端，其外壳471与平衡件430连接。

当极耳抚平装置400出现抖动时，平衡件430会反复转动带动阻尼器470的外壳471绕着旋转轴472反复转动，从而使得旋转叶片473会相对固定叶片474反复旋转。当旋转叶片473以一定的角速度顺时针旋转时，左容积腔由于体积减少而压力升高，右容积腔由于体积增大，形成部分真空，使得液压油由高压腔向低压腔流动，对旋转叶片473产生阻尼力，从而能够有效地抑制平衡件430的来回抖动，起到阻尼作用。

进一步的，调节阻尼孔475的直径的大小，可以调节阻尼的效果，阻尼孔475的直径越小，阻尼效果越好。

本实用新型所述极耳抚平随动机构的具体实施方式是：带极耳的极片300从放卷装置200中拉出，穿过两个导向辊452，再穿过过辊420和抚平板460进行抚平后向下一工站传送。

本实用新型还提供一种卷绕机，在卷绕机的放料端设置如上述任一实施例所述的极耳抚平随动机构，以实现对放卷的极片上的极耳进行抚平。

以上结合具体的实施方式对本实用新型进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本实用新型的精神和原理对本实用新型做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本实用新型的范围内。

Claims (10)

1.一种极耳抚平随动机构，包括极耳抚平装置（400），其特征在于：所述极耳抚平装置（400）包括过辊支架（410）、转动设置在所述过辊支架（410）上的过辊（420），在所述过辊（420）的过辊轴上转动设置有平衡件（430）；在所述平衡件（430）的一侧设置有导向组件（450），另一侧设置有配重块（440）使得所述平衡件（430）保持动平衡；所述导向组件（450）包括两个相互平行的导向辊（452），极片（300）穿过两个所述导向辊（452），其行走轨迹与两个所述导向辊（452）的圆心连线垂直；在所述过辊（420）的进料方向设置有抚平板（460），所述抚平板（460）设置在平衡件（430）上，且与所述过辊（420）之间存在间隙。

2.根据权利要求1所述的极耳抚平随动机构，其特征在于：在所述过辊轴的前端设置有阻尼器（470），所述阻尼器（470）能够防止所述极耳抚平装置（400）发生抖动。

3.根据权利要求2所述的极耳抚平随动机构，其特征在于：所述阻尼器（470）包括套设在所述过辊轴上的中空的旋转轴（472）以及绕着所述旋转轴（472）转动的具有容积腔的外壳（471），所述外壳（471）的内表面设置有固定叶片（474），所述固定叶片（474）上设置有阻尼孔（475）；所述旋转轴（472）的外表面设置有旋转叶片（473），所述固定叶片（474）和所述旋转叶片（473）将容积腔分为左右两个容积腔，两个所述容积腔内均设置有液压油；所述固定叶片（474）接触所述旋转轴（472）外表面形成密封，所述旋转叶片（473）接触所述外壳（471）的内表面形成密封。

4.根据权利要求1所述的极耳抚平随动机构，其特征在于：所述平衡件（430）包括转动设置在所述过辊轴上的两个摆杆以及分别连接两个所述摆杆的两端的两个连接杆。

5.根据权利要求4所述的极耳抚平随动机构，其特征在于：所述配重块（440）有一个或者多个，串设在所述连接杆上。

6.根据权利要求1所述的极耳抚平随动机构，其特征在于：两个所述导向辊（452）设置在固定架（451）的矩形通孔内，所述固定架（451）的前侧具有供所述极片（300）穿出的开口，所述固定架（451）的后侧设置有导杆（454），所述导杆（454）滑动设置在所述平衡件（430）上。

7.根据权利要求1所述的极耳抚平随动机构，其特征在于：所述抚平板（460）包括抚平面，所述抚平面沿着极片（300）行走方向依次包括与极片（300）行走轨迹平行的平面以及连接所述平面并且与所述过辊（420）表面平行的弧面。

8.根据权利要求7所述的极耳抚平随动机构，其特征在于：在所述抚平面的两端设置有导向面，所述导向面远离极片（300）的方向翘起，所述导向面为平面或者弧面。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的极耳抚平随动机构，其特征在于：所述极耳抚平随动机构还包括放卷装置（200），所述放卷装置（200）放出带极耳的极片（300），极片（300）穿过所述极耳抚平装置（400）以实现所述极片（300）上的极耳的抚平。

10.一种卷绕机，其特征在于，在所述卷绕机的放料端设置根据权利要求1-9中任一项所述的极耳抚平随动机构，以实现对放卷的极片上的极耳进行抚平。