纺织染料过滤装置
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,具体为一种纺织染料过滤装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,纺织不仅是传统的纺纱和织布,也包括无纺布技术,三维编织技术,静电纳米成网技术等,纺织大致分为纺纱与编织两道工序,纺织材料的浸染是纺织的重要步骤之一,纺织染料在使用之前需要用到过滤装置对染料进行过滤。
然而传统纺织染料过滤装置在使用的过程中很容易将染料颗粒聚集,而且不方便对过滤网进行清理,因此很容易造成过滤网堵塞,进而严重降低了纺织染料过滤的速率,也因此降低了浸染的效率,大大降低了纺织品生产加工的效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织染料过滤装置,具备过滤网方便清理的优点,解决了传统纺织染料过滤装置在使用的过程中很容易将染料颗粒聚集,而且不方便对过滤网进行清理,因此很容易造成过滤网堵塞,进而严重降低了纺织染料过滤的速率,也因此降低了浸染的效率,大大降低了纺织品生产加工效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织染料过滤装置,包括箱体,所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿,所述箱体左侧的顶部固定连接有加料管,所述箱体左侧的底部贯穿设置有排料管,所述加料管和排料管的表面均设置有控制阀,所述箱体右侧的底部连通有出料管;
所述箱体顶部的右侧固定连接有固定架,所述固定架的数量为两个,所述固定架的顶部开设有活动孔,所述活动孔的内腔设置有过滤板,所述过滤板的底部贯穿箱体的顶部并延伸至箱体内腔的底部,所述过滤板的顶部固定连接有提拉把手,所述过滤板的一侧开设有卡槽,所述固定架的一侧开设有与活动孔内腔连通的滑动腔,所述固定架的右侧活动连接有活动板,所述活动板的左侧固定连接有限位杆,所述限位杆远离活动板的一端延伸至卡槽的内腔,所述固定架右侧的顶部和底部均开设有弹簧槽,所述弹簧槽的内腔固定连接有弹簧,所述弹簧的右端与活动板的一侧固定连接,所述活动板的右侧通过活动轴活动连接有拉环,所述固定架的一侧固定连接有悬挂板,所述拉环与悬挂板配合使用,所述过滤板的内腔设置有过滤网本体。
优选的,所述箱体内腔的左侧固定连接有导流板,所述导流板的数量为三个,所述导流板的倾斜角度不小于十度。
优选的,所述箱体内腔的底部开设有限位槽,所述限位槽的数量为两个,所述过滤板的底部延伸至限位槽的内腔。
优选的,所述箱体内腔前端和背端的两侧均固定连接有导向板,所述过滤板的两侧均与导向板的一侧滑动连接。
优选的,所述过滤板的一侧开设有滑槽,所述活动孔内腔的一侧固定连接有滑块,所述滑块远离活动孔内壁的一端延伸至滑槽的内腔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过固定架、活动孔、过滤板、提拉把手、卡槽、滑动腔、活动板、限位杆、弹簧槽、弹簧、拉环、悬挂板和过滤网本体的配合使用,能够在过滤网被纺织染料颗粒堵塞时,方便将过滤网取出,能够及时的对过滤网进行清洗,进而提高了纺织染料过滤的速率,也提高了浸染的效率,有效的提高了纺织品生产加工的效率。
2、本实用新型通过导流板的设置能够使纺织染料缓慢的进入箱体的内腔,避免了纺织染料到处飞溅问题的出现,而且能够减小泡沫的产生,保证纺织品浸染的质量,通过限位槽和导向板的设置能够提高过滤板移动过程平稳性,而且能够提高过滤过程的稳定性,通过滑槽和滑块的设置能够方便过滤板穿过活动孔的内腔。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型固定架结构剖视图;
图3为本实用新型过滤板结构左视图。
图中:1箱体、2支撑腿、3加料管、4排料管、5控制阀、6出料管、7固定架、8活动孔、9过滤板、10提拉把手、11卡槽、12滑动腔、13活动板、14限位杆、15弹簧槽、16弹簧、17拉环、18悬挂板、19过滤网本体、20导流板、21限位槽、22导向板、23滑槽、24滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种纺织染料过滤装置,包括箱体1,箱体1内腔的左侧固定连接有导流板20,导流板20的数量为三个,导流板20的倾斜角度不小于十度,通过导流板20的设置能够使纺织染料缓慢的进入箱体1的内腔,避免了纺织染料到处飞溅问题的出现,而且能够减小泡沫的产生,保证纺织品浸染的质量,箱体1底部的两侧均固定连接有支撑腿2,箱体1左侧的顶部固定连接有加料管3,箱体1左侧的底部贯穿设置有排料管4,加料管3和排料管4的表面均设置有控制阀5,箱体1右侧的底部连通有出料管6;
箱体1顶部的右侧固定连接有固定架7,固定架7的数量为两个,固定架7的顶部开设有活动孔8,活动孔8的内腔设置有过滤板9,箱体1内腔的底部开设有限位槽21,限位槽21的数量为两个,过滤板9的底部延伸至限位槽21的内腔,箱体1内腔前端和背端的两侧均固定连接有导向板22,过滤板9的两侧均与导向板22的一侧滑动连接,通过限位槽21和导向板22的设置能够提高过滤板9移动过程平稳性,而且能够提高过滤过程的稳定性,过滤板9的一侧开设有滑槽23,活动孔8内腔的一侧固定连接有滑块24,滑块24远离活动孔8内壁的一端延伸至滑槽23的内腔,通过滑槽23和滑块24的设置能够方便过滤板9穿过活动孔8的内腔,过滤板9的底部贯穿箱体1的顶部并延伸至箱体1内腔的底部,过滤板9的顶部固定连接有提拉把手10,过滤板9的一侧开设有卡槽11,固定架7的一侧开设有与活动孔8内腔连通的滑动腔12,固定架7的右侧活动连接有活动板13,活动板13的左侧固定连接有限位杆14,限位杆14远离活动板13的一端延伸至卡槽11的内腔,固定架7右侧的顶部和底部均开设有弹簧槽15,弹簧槽15的内腔固定连接有弹簧16,弹簧16的右端与活动板13的一侧固定连接,活动板13的右侧通过活动轴活动连接有拉环17,固定架7的一侧固定连接有悬挂板18,拉环17与悬挂板18配合使用,过滤板9的内腔设置有过滤网本体19,两个过滤网本体19网孔的大小不同,且左边过滤网本体19网孔的大小大于右边过滤网本体19网孔的大小,通过固定架7、活动孔8、过滤板9、提拉把手10、卡槽11、滑动腔12、活动板13、限位杆14、弹簧槽15、弹簧16、拉环17、悬挂板18和过滤网本体19的配合使用,能够在过滤网被纺织染料颗粒堵塞时,方便将过滤网取出,能够及时的对过滤网进行清洗,进而提高了纺织染料过滤的速率,也提高了浸染的效率,有效的提高了纺织品生产加工的效率。
使用时,使用者通过拉动拉环17带动活动板13进行移动,然后通过活动板13带动限位杆14移动,在弹簧16的作用下,限位杆14就会从卡槽11的内腔缓慢移出,然后将拉环17悬挂在悬挂板18的表面,然后拉动提拉把手10,通过提拉把手10带动过滤板9向上运动,在导向板22、滑槽23和滑块24的导向作用下,就可以将过滤板9从箱体1的内腔取出,然后就可以对过滤网本体19进行清理。
综上所述:该纺织染料过滤装置,通过固定架7、活动孔8、过滤板9、提拉把手10、卡槽11、滑动腔12、活动板13、限位杆14、弹簧槽15、弹簧16、拉环17、悬挂板18和过滤网本体19的配合使用,解决了传统纺织染料过滤装置在使用的过程中很容易将染料颗粒聚集,而且不方便对过滤网进行清理,因此很容易造成过滤网堵塞,进而严重降低了纺织染料过滤的速率,也因此降低了浸染的效率,大大降低了纺织品生产加工效率的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。