CN207908282U - 一种砌体力学性能试验装置和砌体试验结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑试验领域，具体而言，涉及一种砌体力学性能试验装置和砌体试验结构。本实用新型提供了一种砌体力学性能试验装置，用于对砌体进行力学性能试验，其包括基座和基座上设置的水平加载装置和/或竖向加载装置。利用上述装置对砌体进行力学性能试验，避免了在试验前将砌体翻转，减轻工作强度的同时也避免了对砌体试件的扰动，提高试验的准确性。并可实现砌体与水平加载装置和竖向加载装置配合，以进行抗剪试验和剪压试验。该砌体试验结构使用便捷且试验准确性高。

Description

一种砌体力学性能试验装置和砌体试验结构

技术领域

本实用新型涉及建筑试验领域，具体而言，涉及一种砌体力学性能试验装置和砌体试验结构。

背景技术

砌体抗剪试验即按国家标准《砌体基本力学性能试验方法标准》GB/T 50129-2011对砌体标准抗剪试件进行的沿通缝截面抗剪强度试验。砌体剪压试验：在砌体标准抗剪试件上增加正应力进行的沿通缝截面抗剪强度试验。

现有技术中，利用试验装置对砌体试件进行抗剪试验，但是由于装置限制，在进行试验前需要将试件立起来，费时费力。此外，由于装置限制，无法考虑正应力对抗剪强度的影响，故无法对砌体试件进行剪压试验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供了一种砌体力学性能试验装置，用于对砌体进行力学性能试验，其包括基座和基座上设置的水平加载装置和/或竖向加载装置。利用上述装置对砌体进行力学性能试验，避免了在试验前将砌体翻转，从而避免了对砌体试件的扰动，提高试验的准确性，并可实现对砌体试件的剪压试验。

本实用新型第二个目的在于，提供了一种砌体试验结构，其包括砌体和上述砌体力学性能试验装置，砌体与水平加载装置和竖直加载竖向加载装置配合，以进行抗剪试验和剪压试验。该砌体试验结构使用便捷且试验准确性高。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种砌体力学性能试验装置，用于对砌体进行力学性能试验，其包括基座和基座上设置的水平加载装置和/或竖向加载装置；

水平加载装置包括第一动力装置和第一支撑装置；第一动力装置被构造成能够在水平方向上靠近或远离第一支撑装置；砌体设于第一动力装置和第一支撑装置之间；

竖向加载装置包括第二动力装置和第二支撑装置；第二动力装置被构造成能够在竖直方向上靠近或远离第二支撑装置；砌体设于第二动力装置和第二支撑装置之间。

利用该砌体力学性能试验装置在对砌体进行力学性能试验，避免了在试验前将砌体翻转，提高试验的准确性，并可实现对砌体试件的剪压试验。

本实用新型的一种实施例中：

水平加载装置还包括第一反力支架和第二反力支架；第一反力支架和第二反力支架一端分别与基座固定连接；

第一动力装置设于第一反力支架靠近第二反力支架的一侧；第一支撑装置设于第二反力支架靠近第一反力支架的一侧。

本实用新型的一种实施例中：

第一动力装置包括第一千斤顶；述第一支撑装置包括水平反力螺杆；第一千斤顶和水平反力螺杆水平设置；

第一千斤顶远离第一反力支架的一端用于与砌体抵接；水平反力螺杆远离第二反力支架的一端用于与砌体抵接。

本实用新型的一种实施例中：

第一支撑装置包括两个第一反力支架；两个第一反力支架在竖直方向上分别位于第一千斤顶两侧。

本实用新型的一种实施例中：

第一反力支架和第二反力支架相背的一侧上分别设有加强板；加强板与基座连接。

本实用新型的一种实施例中：

竖向加载装置包括竖直反力支架；竖直反力支架一端与基座固定连接；第二动力装置设于竖直反力支架远离基座的一端；第二支撑装置设于基座和第二动力装置之间。

本实用新型的一种实施例中：

竖直反力支架包括第一竖直反力螺杆、第二竖直反力螺杆和竖向加载反力板；竖向加载反力板两端分别第一竖直反力螺杆和第二竖直反力螺杆远离基座的一端可滑动的连接；第二动力装置设于竖向加载反力板靠近基座的一侧；第二支撑装置设于第一竖直反力螺杆和第二竖直反力螺杆之间。

本实用新型的一种实施例中：

第二动力装置包括第二千斤顶；第二支撑装置包括滚轴；第二千斤顶竖直设置；

第二千斤顶一端与竖向加载反力板连接；第二千斤顶远离竖向加载反力板的一端用于与砌体抵接；滚轴设于砌体和基座之间。

本实用新型的一种实施例中：

砌体力学性能试验装置还包括滚轮；滚轮设于基座远离水平加载装置和/或竖向加载装置的一侧；滚轮具备锁死功能。

一种砌体试验结构，其包括砌体和上述砌体力学性能试验装置；砌体与水平加载装置和/或竖向加载装置配合。

本实用新型的技术方案至少具备以下有益效果：

本实用新型提供了一种砌体力学性能试验装置，用于对砌体进行力学性能试验，其包括基座和基座上设置的水平加载装置和/或竖向加载装置。利用上述装置对砌体进行力学性能试验，避免了在试验前将砌体翻转，减少了正应力对抗剪强度试验结果造成的误差，提高试验的准确性。

本实用新型还提供了一种砌体试验结构，其包括砌体和上述砌体力学性能试验装置，砌体与水平加载装置和竖向加载装置配合，以进行抗剪试验和剪压试验。该砌体试验结构使用便捷且试验准确性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1中砌体力学性能试验装置使用状态的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2中砌体力学性能试验装置使用状态的结构示意图；

图3为本实用新型实施例3中砌体力学性能试验装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例3中砌体力学性能试验装置使用状态的结构示意图。

图中：10-砌体；100-砌体力学性能试验装置；110-水平加载装置；120-第一动力装置；130-第一支撑装置；131-水平反力螺杆；141-第一反力支架；143-第二反力支架；145-加强板；200-砌体力学性能试验装置；210-竖向加载装置；221-第一竖直反力螺杆；223-第二竖直反力螺杆；225-竖向加载反力板；230-第二动力装置；240-第二支撑装置；300-砌体力学性能试验装置；310-滚轮；400-基座。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

砌体抗剪试验即按国家标准《砌体基本力学性能试验方法标准》GB/T 50129-2011对砌体标准抗剪试件进行的沿通缝截面抗剪强度试验。砌体剪压试验：在砌体标准抗剪试件上增加正应力进行的沿通缝截面抗剪强度试验。

现有技术中，利用试验装置对砌体试件进行抗剪试验和剪压试验，但是由于装置限制，在进行试验前需要将试件立起来，费时费力。此外，由于装置限制，无法考虑正应力对抗剪强度的影响，故无法对砌体试件进行剪压试验。。

针对现有技术中存在的不足，提供了以下具体实施方式：

实施例1

参考图1，图中为本实施例提供的一种砌体力学性能试验装置100，其包括基座400和基座400上设置的水平加载装置110，该水平加载装置110通过第一动力装置120和第一支撑装置130对砌体10水平方向上进行加载，从而对砌体10进行抗剪试验。避免了在试验前将砌体10翻转，从而避免了对砌体10的扰动，，提高试验的准确性。

本实施例中的砌体力学性能试验装置100具体是这样构成的：

砌体力学性能试验装置100包括基座400和基座400上设置的水平加载装置110。水平加载装置110包括第一动力装置120和第一支撑装置130，第一动力装置120被构造成能够在水平方向上靠近或远离第一支撑装置130，砌体10设于第一动力装置120和第一支撑装置130之间。第一动力装置120为砌体10提供加载的同时，第一支撑装置130在砌体10远离第一动力装置120的另一侧提供反向的支撑力，从而对砌体10进行抗剪强度试验。

砌体10在基座400上进行试验，由于第一动力装置120和第一支撑装置130在水平方向分别从两端进行加载，故在本实施例中，水平加载装置110还包括第一反力支架141和第二反力支架143。为了保持固定，第一反力支架141和第二反力支架143一端分别与基座400固定连接。第一动力装置120设于第一反力支架141靠近第二反力支架143的一侧，第一支撑装置130设于第二反力支架143靠近第一反力支架141的一侧。需要说明的是，在他具体实施方式中，上述第一反力支架141和第二反力支架143还可以是其他形式。

进一步的，第一动力装置120包括第一千斤顶，第一支撑装置130包括水平反力螺杆131，第一千斤顶和水平反力螺杆131水平设置，第一千斤顶远离第一反力支架141的一端用于与砌体10抵接；水平反力螺杆131远离第二反力支架143的一端用于与砌体10抵接。当砌体10安装固定完毕后，启动第一千斤顶，记录试验数据，以获得砌体10的抗剪强度。

具体的，在本实施例中，第一支撑装置130包括两个水平反力螺杆131，两个水平反力螺杆131在竖直方向上分别位于第一千斤顶两侧。保证砌体10在受力时均匀，避免侧翻等其他可能会影响试验数据的情况。需要说明的是，水平反力螺杆131位置可以根据实际情况改变位置。

在第一千斤顶工作时，第一反力支架141和第二反力支架143会受到较大反力，为了保证第一反力支架141和第二反力支架143不会发生倾斜或断裂，保证试验的准确性，在本实施例中，第一反力支架141和第二反力支架143相背的一侧上分别设有加强板145，该加强板145一侧通过固定螺杆与基座400连接。通过加强板145，分化一部分来自砌体10的反力，保证砌体力学性能试验装置100整体的稳定性。

该砌体力学性能试验装置100，通过第一动力装置120和第一支撑装置130对砌体10进行抗剪试验。从而避免了在试验前将砌体10翻转，，从而避免了对砌体10的扰动，提高试验的准确性，。

实施例2

参考图2，图中为本实施例提供的一种砌体力学性能试验装置200，其包括基座400和基座400上设置的竖向加载装置210，该竖向加载装置210通过第二动力装置230和第二支撑装置240对砌体10竖直方向上进行加载，从而对砌体10施加正应力。

本实施例中的砌体力学性能试验装置200具体是这样构成的：

砌体力学性能试验装置200包括基座400和基座400上设置的竖向加载装置210，竖向加载装置210包括第二动力装置230和第二支撑装置240；第二动力装置230被构造成能够在竖直方向上靠近或远离第二支撑装置240；砌体10设于第二动力装置230和第二支撑装置240之间。第二动力装置230为砌体10提供加载的同时，第二支撑装置240在砌体10远离第二动力装置230的另二侧提供反向的支撑力，从而对砌体10施加正应力。

砌体10在基座400上进行试验，由于第二动力装置230和第二支撑装置240在竖直方向分别从两端进行加载，故在本实施例中，竖向加载装置210还包括竖直反力支架，该竖直反力支架一端与基座400固定连接。第二动力装置230设于该竖直反力支架远离基座400的一端，第二支撑装置240设于基座400和第二动力装置230之间，当砌体10装入该砌体力学性能试验装置200时，竖直方向靠近基板依次为第二动力装置230、砌体10、第二支撑装置240和基座400。

竖直反力支架包括第一竖直反力螺杆221、第二竖直反力螺杆223和竖向加载反力板225；竖向加载反力板225两端分别与第一竖直反力螺杆221和第二竖直反力螺杆223远离基座400的一端可滑动的连接；第二动力装置230设于竖向加载反力板225靠近基座400的一侧；第二支撑装置240设于第一竖直反力螺杆221和第二竖直反力螺杆223之间。需要说明的是，在他具体实施方式中，上述竖直反力支架还可以是其他结构。

具体的，在本实施例中，第二动力装置230包括第二千斤顶，第二支撑装置240包括滚轴，滚轴设于砌体10下方，在第二千斤顶加载时滚轴提供支撑和反力。第二千斤顶一端与竖向加载反力板225连接，第二千斤顶远离竖向加载反力板225的一端用于与砌体10抵接。

本实施例中的砌体力学性能试验装置200，通过第二动力装置230和第二支撑装置240对砌体10施加正应力。

实施例3

参考图3，图中为本实施例提供的一种砌体力学性能试验装置300，同时参考图4，与实施例1相似，其包括基座400和基座400上设置的水平加载装置110，该水平加载装置110通过第一动力装置120和第一支撑装置130对砌体10水平方向上进行加载，从而对砌体10进行抗剪试验。

与实施例1不同之处在于，本实施例中，基座400上还包括竖向加载装置210，该竖向加载装置210通过第二动力装置230和第二支撑装置240对砌体10竖直方向上进行加载，从而对砌体10施加正应力。

通过在基座400上同时设置水平加载装置110和竖向加载装置210，使砌体10在置于基座400上后，利用水平加载装置110和竖向加载装置210能够进行剪压试验，并且避免了在试验前将砌体10翻转，从而避免了对砌体10的扰动，提高试验的准确性，。

为了更进一步提高该砌体力学性能试验装置300的适应性，在本实施例中，砌体力学性能试验装置300还包括滚轮310，滚轮310设于基座400远离水平加载装置110和竖向加载装置210的一侧，通过该滚轮310带动基座400以及基座400上的水平加载装置110和竖向加载装置210，减少了对砌体10的搬运等操作，减轻使用者劳动强度的同时，减少对砌体10的扰动，保证试验的准确性。此外，由于在进行试验时，不希望该滚轮310带动基座400运动，故在本实施例中，滚轮310还具备锁死功能，使用时将滚轮310锁死后以进行试验。

该砌体力学性能试验装置300使砌体10在置于基座400上后，利用水平加载装置110和竖向加载装置210能够进行剪压试验，并且避免了在试验前将砌体10翻转，从而避免了对砌体10的扰动，提高试验的准确性，。

一种砌体10试验结构，其包括砌体10和上述砌体力学性能试验装置300，砌体10与水平加载装置110和竖向加载装置210配合，以进行抗剪试验和剪压试验。该砌体10试验结构使用便捷且试验准确性高。需要说明的是，在其他具体实施方式中，上述砌体10试验结构还可以包括实施例1中的砌体力学性能试验装置100或实施例2中的砌体力学性能试验装置200。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种砌体力学性能试验装置，用于对砌体进行力学性能试验，其特征在于：

所述砌体力学性能试验装置包括基座和所述基座上设置的水平加载装置和/或竖向加载装置；

所述水平加载装置包括第一动力装置和第一支撑装置；所述第一动力装置被构造成能够在水平方向上靠近或远离所述第一支撑装置；所述砌体设于所述第一动力装置和所述第一支撑装置之间；

所述竖向加载装置包括第二动力装置和第二支撑装置；所述第二动力装置被构造成能够在竖直方向上靠近或远离所述第二支撑装置；所述砌体设于所述第二动力装置和所述第二支撑装置之间。

2.根据权利要求1所述的一种砌体力学性能试验装置，其特征在于：

所述水平加载装置还包括第一反力支架和第二反力支架；所述第一反力支架和所述第二反力支架一端分别与所述基座固定连接；

所述第一动力装置设于所述第一反力支架靠近所述第二反力支架的一侧；所述第一支撑装置设于所述第二反力支架靠近所述第一反力支架的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种砌体力学性能试验装置，其特征在于：

所述第一动力装置包括第一千斤顶；所述第一支撑装置包括水平反力螺杆；所述第一千斤顶和所述水平反力螺杆水平设置；

所述第一千斤顶远离所述第一反力支架的一端用于与所述砌体抵接；所述水平反力螺杆远离所述第二反力支架的一端用于与所述砌体抵接。

4.根据权利要求3所述的一种砌体力学性能试验装置，其特征在于：

所述第一支撑装置包括两个所述水平反力螺杆；两个所述水平反力螺杆在竖直方向上分别位于所述第一千斤顶两侧。

5.根据权利要求4所述的一种砌体力学性能试验装置，其特征在于：

所述第一反力支架和所述第二反力支架相背的一侧上分别设有加强板；所述加强板与所述基座连接。

6.根据权利要求1所述的一种砌体力学性能试验装置，其特征在于：

所述竖向加载装置包括竖直反力支架；所述竖直反力支架一端与基座固定连接；所述第二动力装置设于所述竖直反力支架远离所述基座的一端；所述第二支撑装置设于所述基座和所述第二动力装置之间。

7.根据权利要求6所述的一种砌体力学性能试验装置，其特征在于：

所述竖直反力支架包括第一竖直反力螺杆、第二竖直反力螺杆和竖向加载反力板；所述竖向加载反力板两端分别与所述第一竖直反力螺杆和所述第二竖直反力螺杆远离所述基座的一端可滑动的连接；所述第二动力装置设于所述竖向加载反力板靠近所述基座的一侧；所述第二支撑装置设于所述第一竖直反力螺杆和第二竖直反力螺杆之间。

8.根据权利要求7所述的一种砌体力学性能试验装置，其特征在于：

所述第二动力装置包括第二千斤顶；所述第二支撑装置包括滚轴；所述第二千斤顶竖直设置；

所述第二千斤顶一端与所述竖向加载反力板连接；所述第二千斤顶远离所述竖向加载反力板的一端用于与所述砌体抵接；滚轴设于所述砌体和所述基座之间。

9.根据权利要求1所述的一种砌体力学性能试验装置，其特征在于：

所述砌体力学性能试验装置还包括滚轮；所述滚轮设于所述基座远离所述水平加载装置和/或竖向加载装置的一侧；所述滚轮具备锁死功能。

10.一种砌体试验结构，其特征在于：

所述砌体试验结构包括砌体和上述权利要求1-9中任意一种所述的砌体力学性能试验装置；所述砌体与所述水平加载装置和/或竖向加载装置配合。