CN207906461U - 多叶通风蝶阀 - Google Patents

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CN207906461U CN201820030207.7U CN201820030207U CN207906461U CN 207906461 U CN207906461 U CN 207906461U CN 201820030207 U CN201820030207 U CN 201820030207U CN 207906461 U CN207906461 U CN 207906461U
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朱吉胜
周彬
杨智勇
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Alken Valve Co., Ltd.
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Guan Alken Control Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了多叶通风蝶阀,包括主动杆和弹性密封条,所述阀体的内侧壁安装有密封圈,且阀体的一侧固定有第一上阀杆,所述第一上阀杆的一端安装有主动杆,且第一上阀杆的另一端通过第一杆体连接有第一下阀杆,所述第一杆体的一侧安装有主阀板,所述主连接杆的两侧均通过连杆连接有摆臂,两个所述摆臂的一侧均固定有从动杆,本实用新型设置了主阀板和辅阀板,Y90S‑6电动机带动主动杆进行转动,通过驱动器带动第一上阀杆进行转动,第一杆体与第二杆体带动主阀板和辅阀板进行转动,通过驱动装置的动力实现三个阀板的同步开启与关闭,解决了单独阀板不能对通过管道的气体进行控制的问题。

Description

多叶通风蝶阀
技术领域
本实用新型属于通风蝶阀技术领域,具体涉及多叶通风蝶阀。
背景技术
通风蝶阀应用于化工、建材、电站、玻璃等行业中的通风、环保工程的含尘冷风或热风气体管道中,作为气体介质调节流量或切断的管道控制装置,本类阀门在管道中一般应当水平安装,通风蝶阀是一种非密闭型蝶阀,采用中线式碟板与短结构钢板焊接的新型结构形式设计制造的,结构紧凑、重量轻、便于安装、流阻小、流通量大,避免高温膨胀的影响,操作轻便,通风蝶阀分为手动和电动传动,可由电动机或者涡轮带动驱动执行机构,使蝶板在90°范围内自由转动以达到启闭或调节介质流量的目的。
但是目前市场上的通风蝶阀在使用过程中存在一些缺陷,普通的通风碟阀大多使用无弹性密封条,在杆体转动时连接性能较不稳定,且普通的通风蝶阀只有一个固定的阀板,不能多方面的对通过管道的气体进行控制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供多叶通风蝶阀,以解决上述背景技术中提出的普通的通风碟阀大多使用无弹性密封条,在杆体转动时连接性能较不稳定,且普通的通风蝶阀只有一个固定的阀板,不能多方面的对通过管道的气体进行控制的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:多叶通风蝶阀,包括主动杆和弹性密封条,所述阀体的内侧壁安装有密封圈,且阀体的一侧固定有第一上阀杆,所述第一上阀杆的一端安装有主动杆,且第一上阀杆的另一端通过第一杆体连接有第一下阀杆,所述第一杆体的一侧安装有主阀板,所述主动杆的两侧均通过连杆连接有摆臂,两个所述摆臂的一侧均固定有从动杆,两个所述从动杆的一端均通过第二上阀杆固定有第二杆体,两个所述弹性密封条的一侧均通过固定栓固定在第二下阀杆的内部,且两个弹性密封条的另一侧均固定在第二上阀杆,两个所述第二杆体的一侧均安装有辅阀板,所述第一下阀杆与两个第二下阀杆的一端均安装有固定座,所述主阀板与辅阀板的表面均固定有阀线。
优选的,所述阀体为中空圆盘型结构。
优选的,所述阀体的表面开设有通孔。
优选的,所述主阀板的表面涂设有防锈涂层。
优选的,所述固定座的表面包裹有海绵垫层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型,设置了弹性密封条,第二杆体与第二下阀杆之间连接的弹性密封条不易产生形变,能更好的增加其使用性能,减少阀门关闭时气体的泄露,解决了通风碟阀大多使用无弹性密封条,气体易泄露的问题。
(2)本实用新型,设置了主阀板和辅阀板,Y90S-6电动机带动主动杆进行转动,通过驱动器带动第一上阀杆进行转动,从而第一杆体与第二杆体带动主阀板和辅阀板进行转动,各阀杆与对应的阀板均为刚性连接,通过驱动装置的动力实现三个阀板的同步开启与关闭,解决了单独阀板不能多方面的对通过管道的气体进行控制的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的A区域放大图;
图3为本实用新型的中阀板结构示意图;
图4为本实用新型的侧视图;
图中:1-从动杆、2-第一上阀杆、3-主动杆、4-驱动器、5-第二上阀杆、6-阀体、7-第二杆体、8-第二下阀杆、9-第一下阀杆、10-第一杆体、11-固定座、12-阀线、13-密封圈、14-主阀板、15-辅阀板、16-固定栓、17-弹性密封条、18-摆臂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:多叶通风蝶阀,包括主动杆3和弹性密封条17,阀体6的内侧壁安装有密封圈13,且阀体6的一侧固定有第一上阀杆2,第一上阀杆2的一端安装有主动杆3,Y90S-6电动机带动主动杆3进行转动,通过连杆4带动第一上阀杆2进行转动,从而第一杆体10与第二杆体7带动主阀板14和辅阀板15进行转动,且第一上阀杆2 的另一端通过第一杆体10连接有第一下阀杆9,第一杆体10的一侧安装有主阀板14,主动杆3的两侧均通过连杆4连接有摆臂18,两个摆臂18的一侧均固定有从动杆1,两个从动杆1的一端均通过第二上阀杆5固定有第二杆体7,两个弹性密封条17的一侧均通过固定栓16固定在第二下阀杆8的内部,第二杆体7与第二下阀杆8之间连接的弹性密封条17不易产生形变,能更好的增加其使用性能,减少阀门关闭时的泄露,且两个弹性密封条17的另一侧均固定在第二上阀杆5,两个第二杆体7的一侧均安装有辅阀板15,第一下阀杆9与两个第二下阀杆8的一端均安装有固定座11,主阀板14与辅阀板15的表面均固定有阀线12,主阀板14和辅阀板15的多叶转动便于更好的对管道内通过的气体进行控制,各阀杆与对应的阀板均为刚性连接,通过驱动装置的动力实现三个阀板的同步开启与关闭,更好的实现了多方面控制,增加使用实用性。
为了更好的与管道进行衔接,本实例中,优选的,阀体6为中空圆盘型结构。
为了便于安装与拆卸,本实例中,优选的,阀体6的表面开设有通孔。
为了避免在控制气体流量时主阀板14产生锈蚀,本实例中,优选的,主阀板14的表面涂设有防锈涂层。
为了在水平放置阀体6时避免固定座11产生磨损,本实例中,优选的,固定座11的表面包裹有海绵垫层。
本实用新型的工作原理及使用流程:
实施例1:对通风碟阀进行强度和严密性能试验,确认合格后将通风碟阀固定在管道上,由Y90S-6电动机带动主动杆3进行转动,通过连杆4带动摆臂18进行转动,从而第一杆体10与第二杆体7带动主阀板14和辅阀板 15进行同步转动,同时第二杆体7与第二下阀杆8之间连接的弹性密封条17 不易产生形变,能更好的增加其使用性能,减少阀门关闭时的泄露,使主阀板 14和辅阀板15在90°范围内自由转动以达到启闭或调节介质流量的目的,同时主阀板14和辅阀板15的多叶转动便于更好的对管道内通过的气体进行控制,各阀杆与对应的阀板均为刚性连接,通过驱动装置的动力实现三个阀板的同步开启与关闭,更好的实现了多方面控制,增加使用实用性。
实施例2:将实施例1中的Y90S-6电动机替换为电动执行器、气动执行器、蜗轮或手柄等驱动装置,其他与实施例1相同,依然能够实现带动主动杆3进行转动的同样的技术效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.多叶通风蝶阀,包括主动杆(3)和弹性密封条(17),其特征在于:阀体(6)的内侧壁安装有密封圈(13),且阀体(6)的一侧固定有第一上阀杆(2),所述第一上阀杆(2)的一端安装有主动杆(3),且第一上阀杆(2)的另一端通过第一杆体(10)连接有第一下阀杆(9),所述第一杆体(10)的一侧安装有主阀板(14),所述主动杆(3)的两侧均通过连杆(4)连接有摆臂(18),两个所述摆臂(18)的一侧均固定有从动杆(1),两个所述从动杆(1)的一端均通过第二上阀杆(5)固定有第二杆体(7),两个所述弹性密封条(17)的一侧均通过固定栓(16)固定在第二下阀杆(8)的内部,且两个弹性密封条(17)的另一侧均固定在第二上阀杆(5),两个所述第二杆体(7)的一侧均安装有辅阀板(15),所述第一下阀杆(9)与两个第二下阀杆(8)的一端均安装有固定座(11),所述主阀板(14)与辅阀板(15)的表面均固定有阀线(12)。
2.根据权利要求1所述的多叶通风蝶阀,其特征在于:所述阀体(6)为中空圆盘型结构。
3.根据权利要求1所述的多叶通风蝶阀,其特征在于:所述阀体(6)的表面开设有通孔。
4.根据权利要求1所述的多叶通风蝶阀,其特征在于:所述主阀板(14)的表面涂设有防锈涂层。
5.根据权利要求1所述的多叶通风蝶阀,其特征在于:所述固定座(11)的表面包裹有海绵垫层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113007362A (zh) * 2021-03-04 2021-06-22 泰州华业管道设备制造有限公司 一种船用脱硫双层密封阀

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Patentee before: Guan Alken Control Equipment Co. Ltd.

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