CN207905601U - 一种塑钢窗框结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种塑钢窗框结构,包括固定框,所述第一窗框一侧连接第一转轴,所述固定框一内侧壁上设有容纳第一转轴的第一凹槽,所述固定框内设有两个空腔,两个所述空腔位于第一凹槽上下侧,两个所述空腔内设有螺纹卡紧机构;所述第一窗框远离第一转轴一端的内侧壁上垂直连接有转动轴,所述转动轴远离第一窗框的一端连接有转柄,所述转动轴的侧壁连接有挡块,且挡块与固定框侧壁相抵;所述第二窗框通过第二转轴连接第一窗框,所述第二窗框远离第二转轴的一侧两端设有限位机构。本实用新型具有内开和外开的功能,根据不同天气等情况作出有益对应,延长了窗框寿命且方便清洗玻璃;同时方便更换,节省人力物力。

Description

一种塑钢窗框结构
技术领域
本实用新型涉及塑钢窗技术领域,尤其涉及一种塑钢窗框结构。
背景技术
塑钢平开窗是一种传统的窗型,应用范围最广,分内开、外开两种。内开启便于擦窗,但开时占据室内空间,制作不当,雨天会向内渗水。向外开的窗扇防水性能好,开启时不占室内空间,但大风雨天易受损,对五金件强度要求较高。平开窗最大特点是密封性能好,窗扇能全部打开,便于通风,结构简单,但是拆卸困难,更换麻烦。
为此,我们提出一种塑钢窗框结构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种塑钢窗框结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种塑钢窗框结构,包括固定框,所述固定框内设有契合的第一窗框,所述第一窗框一侧连接第一转轴,所述固定框一内侧壁上设有容纳第一转轴的第一凹槽,所述固定框内设有两个空腔,两个所述空腔位于第一凹槽上下侧,两个所述空腔内设有螺纹卡紧机构,所述第一转轴两端面设有与螺纹卡紧机构对应的螺纹孔;所述第一窗框内侧及外侧边缘处均连接有矩形限位板,所述固定框上设有对应矩形限位板的台阶,所述第一窗框远离第一转轴一端的内侧壁上垂直连接有转动轴,所述转动轴远离第一窗框的一端连接有转柄,所述转动轴的侧壁连接有挡块,且挡块与固定框侧壁相抵;所述第一窗框内设有契合的第二窗框,所述第二窗框通过第二转轴连接第一窗框,所述第二窗框远离第二转轴的一侧两端设有限位机构,所述第二窗框内固定有玻璃窗。
优选地,所述螺纹卡紧机构包括固定在空腔侧壁上的固定块,所述固定块内设有圆腔,所述圆腔内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿固定框匹配第三转轴两端的螺纹孔,所述螺纹杆上套设有从动齿轮,所述从动齿轮中部开孔的孔壁上设有滑块,所述螺纹杆的外壁上设有与滑块匹配连接的滑槽,所述螺纹杆上套设有两个支撑环,两个所述支撑环通过多个固定杆分别与固定块和空腔内壁固定连接,两个所述支撑环设在从动齿轮上下侧,所述螺纹杆一侧设有第一固定轴,所述第一固定轴的上下两端分别与空腔上下内壁转动连接,所述第一固定轴上同轴设有从动斜齿轮和主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合,所述从动斜齿轮啮合主动斜齿轮,所述主动斜齿轮连接第二固定轴,所述第二固定轴贯穿固定框连接外部旋钮,所述外部旋钮与转柄设在同一水平面。
优选地,所述限位机构包括设置在第二窗框上的插销,所述第一窗框上设有固定块,所述固定块上设有与插销对应的插孔。
优选地,所述转柄上设有握持套,所述握持套上设有握持槽。
优选地,所述第二窗框远离第二转轴的一侧面设有推拉槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:通过在固定框内设置契合的第一窗框,第一窗框一侧连接有第一转轴,并在固定框一内侧壁上设置与第一转轴匹配的第一凹槽,固定框内在第一凹槽上下侧设有两个空腔,空腔内设有螺纹卡紧机构,实现对第一窗框的固定卡紧,可控制螺纹卡紧机构实现方便更换;同时第一窗框远离第一转轴一端内侧壁上垂直连接有转动轴,转动轴远离第一窗框的一端连接有转柄,转动轴侧壁连接有挡块,且挡块与固定块侧壁相抵,可对第一窗框与固定框契合时进行限位,通过在第一窗框内设置契合的第二窗框,第二窗框通过第二转轴连接第一窗框,第二窗框远离第二转轴的一侧两端设有限位机构,可对第一窗框与第二窗框契合时进行限位,根据不同天气的情况可以决定开窗朝内还是朝外,延长窗框寿命同时方便清洗玻璃。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑钢窗框结构的结构示意图;
图2为图1中A-A的截面图;
图3为图1中B处的结构示意图;
图4为图2中从动齿轮和螺纹杆的连接结构示意图。
图中:1固定框、2第一窗框、3第一转轴、4第一凹槽、5空腔、6螺纹卡紧机构、7矩形限位板、8台阶、9转动轴、10转柄、11挡块、12第二窗框、13第二转轴、14限位机构、15玻璃窗、16固定块、17螺纹杆、18从动齿轮、19支撑环、20第一固定轴、21从动斜齿轮、22主动齿轮、23主动斜齿轮、24第二固定轴、25插销、26固定块、27推拉槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种塑钢窗框结构,包括固定框1,固定框1内设有契合的第一窗框2,第一窗框2一侧连接第一转轴3,固定框1一内侧壁上设有容纳第一转轴3的第一凹槽4,固定框1内设有两个空腔5,两个空腔5位于第一凹槽4上下侧,两个空腔5内设有螺纹卡紧机构6,螺纹卡紧机构6包括固定在空腔5侧壁上的固定块16,固定块16内设有圆腔,圆腔内螺纹连接有螺纹杆17,螺纹杆17贯穿固定框1匹配第三转轴3两端的螺纹孔,螺纹杆17上套设有从动齿轮18,从动齿轮18中部开孔的孔壁上设有滑块,螺纹杆17的外壁上设有与滑块匹配连接的滑槽,螺纹杆17上套设有两个支撑环19,两个支撑环19通过多个固定杆分别与固定块16和空腔5内壁固定连接,两个支撑环19设在从动齿轮18上下侧,螺纹杆17一侧设有第一固定轴20,第一固定轴20的上下两端分别与空腔5上下内壁转动连接,第一固定轴20上同轴设有从动斜齿轮21和主动齿轮22,主动齿轮22与从动齿轮18啮合,从动斜齿轮21啮合主动斜齿轮23,主动斜齿轮23连接第二固定轴24,第二固定轴24贯穿固定框1连接外部旋钮,外部旋钮与转柄10设在同一水平面,第一转轴3两端面设有与螺纹卡紧机构6对应的螺纹孔,便于拆卸安装第一窗框2。
第一窗框2内侧及外侧边缘处均连接有矩形限位板7,固定框1上设有对应矩形限位板7的台阶8,保证两个窗框开窗方向相反,第一窗框2远离第一转轴3一端的内侧壁上垂直连接有转动轴9,转动轴9远离第一窗框2的一端连接有转柄10,转柄10上设有握持套,握持套上设有握持槽,方便握持,转动轴9的侧壁连接有挡块11,且挡块11与固定框1侧壁相抵,方便固定固定框1和第一窗框2;第一窗框2内设有契合的第二窗框12,第二窗框12通过第二转轴13连接第一窗框2,第二窗框12远离第二转轴13的一侧面设有推拉槽27,第二窗框12远离第二转轴13的一侧两端设有限位机构14,限位机构14包括设置在第二窗框12上的插销25,第一窗框2上设有固定块26,固定块26上设有与插销25对应的插孔,用来固定第一窗框2和第二窗框12,第二窗框12内固定有玻璃窗15。
本实用新型中,通过在固定框1内设置契合的第一窗框2,第一窗框2一侧连接有第一转轴3,并在固定框1一内侧壁上设置与第一转轴3匹配的第一凹槽4,固定框1内在第一凹槽4上下侧设有两个空腔5,空腔5内设有螺纹卡紧机构6,同时第一转轴3两端面设有与螺纹卡紧机构6对应的螺纹孔,实现对第一窗框2的固定卡紧;同时第一窗框2远离第一转轴3一端内侧壁上垂直连接有转动轴9,转动轴9远离第一窗框2的一端连接有转柄10,转动轴9侧壁连接有挡块11,且挡块11与固定块1侧壁相抵,可对第一窗框2与固定框1契合时进行限位;通过在第一窗框2内设置契合的第二窗框12,第二窗框12通过第二转轴13连接第一窗框2,第二窗框12远离第二转轴13的一侧两端设有限位机构,可对第一窗框2与第二窗框12契合时进行限位。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种塑钢窗框结构,包括固定框(1),其特征在于:所述固定框(1)内设有契合的第一窗框(2),所述第一窗框(2)一侧连接第一转轴(3),所述固定框(1)一内侧壁上设有容纳第一转轴(3)的第一凹槽(4),所述固定框(1)内设有两个空腔(5),两个所述空腔(5)位于第一凹槽(4)上下侧,两个所述空腔(5)内设有螺纹卡紧机构(6),所述第一转轴(3)两端面设有与螺纹卡紧机构(6)对应的螺纹孔;所述第一窗框(2)内侧及外侧边缘处均连接有矩形限位板(7),所述固定框(1)上设有对应矩形限位板(7)的台阶(8),所述第一窗框(2)远离第一转轴(3)一端的内侧壁上垂直连接有转动轴(9),所述转动轴(9)远离第一窗框(2)的一端连接有转柄(10),所述转动轴(9)的侧壁连接有挡块(11),且挡块(11)与固定框(1)侧壁相抵;所述第一窗框(2)内设有契合的第二窗框(12),所述第二窗框(12)通过第二转轴(13)连接第一窗框(2),所述第二窗框(12)远离第二转轴(13)的一侧两端设有限位机构(14),所述第二窗框(12)内固定有玻璃窗(15)。
2.根据权利要求1所述的一种塑钢窗框结构,其特征在于,所述螺纹卡紧机构(6)包括固定在空腔(5)侧壁上的固定块(16),所述固定块(16)内设有圆腔,所述圆腔内螺纹连接有螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)贯穿固定框(1)匹配第三转轴(3)两端的螺纹孔,所述螺纹杆(17)上套设有从动齿轮(18),所述从动齿轮(18)中部开孔的孔壁上设有滑块,所述螺纹杆(17)的外壁上设有与滑块匹配连接的滑槽,所述螺纹杆(17)上套设有两个支撑环(19),两个所述支撑环(19)通过多个固定杆分别与固定块(16)和空腔(5)内壁固定连接,两个所述支撑环(19)设在从动齿轮(18)上下侧,所述螺纹杆(17)一侧设有第一固定轴(20),所述第一固定轴(20)的上下两端分别与空腔(5)上下内壁转动连接,所述第一固定轴(20)上同轴设有从动斜齿轮(21)和主动齿轮(22),所述主动齿轮(22)与从动齿轮(18)啮合,所述从动斜齿轮(21)啮合主动斜齿轮(23),所述主动斜齿轮(23)连接第二固定轴(24),所述第二固定轴(24)贯穿固定框(1)连接外部旋钮,所述外部旋钮与转柄(10)设在同一水平面。
3.根据权利要求1所述的一种塑钢窗框结构,其特征在于,所述限位机构(14)包括设置在第二窗框(12)上的插销(25),所述第一窗框(2)上设有固定块(26),所述固定块(26)上设有与插销(25)对应的插孔。
4.根据权利要求1所述的一种塑钢窗框结构,其特征在于,所述转柄(10)上设有握持套,所述握持套上设有握持槽。
5.根据权利要求1所述的一种塑钢窗框结构,其特征在于,所述第二窗框(12)远离第二转轴(13)的一侧面设有推拉槽(27)。
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CN115370267A (zh) * 2022-08-24 2022-11-22 江苏高昕建筑系统有限公司 一种节能遮阳绿色门窗结构

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