CN207902778U - 一种钉子装盒用称重装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钉子装盒用称重装置,包括称重机、控制器、单片机,所述称重机上设置有肋板,所述称重机下端设置有升降平台,所述升降平台下端设置有轮子支撑架,所述轮子支撑架上设置有轮轴,所述轮轴上设置有轮子,所述称重机上端设置有称重机挡边,所述称重机挡边上端设置有称重杯,所述称重杯上端设置有钉子,所述称重机前端设置有伸缩柱支座,所述伸缩柱支座上端设置有伸缩柱,所述伸缩柱上端设置有伸缩柱接头,所述伸缩柱接头上端设置有所述控制器,所述控制器包括显示屏、开关和按键。有益效果在于:本实用新型结构简单、制造成本低、通过两次重量检测,称重精准度高,称重机下端设置有轮子,移动方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及称重设计技术领域,特别是涉及一种钉子装盒用称重装置。
背景技术
钉子在我们日常生活中随处可见,用途众多且形状多样。因为其物美价廉,又非常实用,所以,几乎家家户户都备有钉子。钉子往往以盒为单位进行售卖,所以,在钉子包装过程中就需要对钉子个数进行测定,以确保每一盒钉子中含有相同个数的钉子,实现标准化产业。由于,在标准化生产中每个钉子的重量基本相等,因此,只需要用电子秤称出钉子的重量即可。从而钉子装盒用称重装置应运而生。
但是,现在市面上的钉子装盒用称重装置结构复杂、制造成本高、称重精度不佳、不易移动,搬运困难,难以满足市场需求。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钉子装盒用称重装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种钉子装盒用称重装置,包括称重机、控制器、单片机,所述称重机上设置有肋板,所述称重机下端设置有升降平台,所述升降平台下端设置有轮子支撑架,所述轮子支撑架上设置有轮轴,所述轮轴上设置有轮子,所述称重机上端设置有称重机挡边,所述称重机挡边上端设置有称重杯,所述称重杯上端设置有钉子,所述称重机前端设置有伸缩柱支座,所述伸缩柱支座上端设置有伸缩柱,所述伸缩柱上端设置有伸缩柱接头,所述伸缩柱接头上端设置有所述控制器,所述控制器包括显示屏、开关和按键,所述称重机内部设置有压力传感器,所述压力传感器一侧设置有二次检测机,所述二次检测机一侧设置有单片机支柱,所述单片机支柱上端设置有所述单片机,所述单片机上设置有电缆线。
上述结构中,将钉子放入所述称重杯中进行称量,通过所述压力传感器进行压力感应,然后将信号传输给所述二次检测机,所述二次检测机对第一次检测数据进行二次检测,然后将最终检测数据传输给所述单片机,所述单片机将信号传输给所述控制器,所述控制器将数据显示出来,完成称重作业。
为了进一步保证钉子装盒用称重装置的称重精确性,所述肋板与所述称重机通过焊接连接,所述称重机挡边与所述称重机通过焊接连接。
为了进一步保证钉子装盒用称重装置的称重精确性,所述称重杯与所述称重机通过卡槽连接,所述伸缩柱支座与所述称重机通过螺钉连接。
为了进一步保证钉子装盒用称重装置的称重精确性,所述伸缩柱与所述伸缩柱支座通过卡槽连接,所述伸缩柱接头与所述伸缩柱通过螺纹连接。
为了进一步保证钉子装盒用称重装置的称重精确性,所述控制器与所述伸缩柱接头通过焊接连接,所述按键与所述控制器通过卡槽连接,所述开关与所述控制器通过卡槽连接。
为了进一步保证钉子装盒用称重装置的称重精确性,所述升降平台与所述称重机通过卡槽连接,所述轮子支撑架与所述升降平台通过焊接连接,所述轮轴与所述轮子支撑架通过焊接连接,所述轮子与所述轮轴通过轴承连接。
为了进一步保证钉子装盒用称重装置的称重精确性,所述压力传感器与所述称重机通过螺钉连接,所述二次检测机与所述称重机通过螺钉连接,所述单片机支柱与所述称重机通过螺纹连接,所述单片机支柱与所述单片机通过螺纹连接。
有益效果在于:本实用新型结构简单、制造成本低、通过两次重量检测,称重精准度高,称重机下端设置有轮子,移动方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种钉子装盒用称重装置的轴测图;
图2是本实用新型所述一种钉子装盒用称重装置的左视图;
图3是本实用新型所述一种钉子装盒用称重装置的主视全剖视图。
附图标记说明如下:
1、称重机;2、肋板;3、称重机挡边;4、称重杯;5、钉子;6、伸缩柱支座;7、伸缩柱;8、伸缩柱接头;9、控制器;10、显示屏;11、按键;12、开关;13、升降平台;14、轮子支撑架;15、轮子;16、轮轴;17、压力传感器;18、二次检测机;19、单片机;20、电缆线;21、单片机支柱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图3所示,一种钉子装盒用称重装置,包括称重机1、控制器9、单片机19,称重机1上设置有肋板2,增强该装置稳定性,称重机1下端设置有升降平台13,控制轮子15升降,升降平台13下端设置有轮子支撑架14,对轮子15进行支撑,轮子支撑架14上设置有轮轴16,轮轴16上设置有轮子15,称重机1上端设置有称重机挡边3,称重机挡边3上端设置有称重杯4,用来盛放需要称量的钉子5,称重杯4上端设置有钉子5,称重机1前端设置有伸缩柱支座6,伸缩柱支座6上端设置有伸缩柱7,可以伸缩,节约空间,伸缩柱7上端设置有伸缩柱接头8,伸缩柱接头8上端设置有控制器9,用来显示重量和调节参数,控制器9包括显示屏10、开关12和按键11,称重机1内部设置有压力传感器17,用来感应钉子5重量,压力传感器17一侧设置有二次检测机18,对第一检测的数据进行二次检测,二次检测机18一侧设置有单片机支柱21,用来支撑单片机19,单片机支柱21上端设置有单片机19,单片机19上设置有电缆线20。
上述结构中,将钉子5放入称重杯4中进行称量,通过压力传感器17进行压力感应,然后将信号传输给二次检测机18,二次检测机18对第一次检测数据进行二次检测,然后将最终检测数据传输给单片机19,单片机19将信号传输给控制器9,控制器9将数据显示出来,完成称重作业。
为了进一步保证钉子装盒用称重装置的称重精确性,肋板2与称重机1通过焊接连接,称重机挡边3与称重机1通过焊接连接,称重杯4与称重机1通过卡槽连接,伸缩柱支座6与称重机1通过螺钉连接,伸缩柱7与伸缩柱支座6通过卡槽连接,伸缩柱接头8与伸缩柱7通过螺纹连接,控制器9与伸缩柱接头8通过焊接连接,按键11与控制器9通过卡槽连接,开关12与控制器9通过卡槽连接,升降平台13与称重机1通过卡槽连接,轮子支撑架14与升降平台13通过焊接连接,轮轴16与轮子支撑架14通过焊接连接,轮子15与轮轴16通过轴承连接,压力传感器17与称重机1通过螺钉连接,二次检测机18与称重机1通过螺钉连接,单片机支柱21与称重机1通过螺纹连接,单片机支柱21与单片机19通过螺纹连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种钉子装盒用称重装置,其特征在于:包括称重机(1)、控制器(9)、单片机(19),所述称重机(1)上设置有肋板(2),所述称重机(1)下端设置有升降平台(13),所述升降平台(13)下端设置有轮子支撑架(14),所述轮子支撑架(14)上设置有轮轴(16),所述轮轴(16)上设置有轮子(15),所述称重机(1)上端设置有称重机挡边(3),所述称重机挡边(3)上端设置有称重杯(4),所述称重杯(4)上端设置有钉子(5),所述称重机(1)前端设置有伸缩柱支座(6),所述伸缩柱支座(6)上端设置有伸缩柱(7),所述伸缩柱(7)上端设置有伸缩柱接头(8),所述伸缩柱接头(8)上端设置有所述控制器(9),所述控制器(9)包括显示屏(10)、开关(12)和按键(11),所述称重机(1)内部设置有压力传感器(17),所述压力传感器(17)一侧设置有二次检测机(18),所述二次检测机(18)一侧设置有单片机支柱(21),所述单片机支柱(21)上端设置有所述单片机(19),所述单片机(19)上设置有电缆线(20)。
2.根据权利要求1所述的一种钉子装盒用称重装置,其特征在于:所述肋板(2)与所述称重机(1)通过焊接连接,所述称重机挡边(3)与所述称重机(1)通过焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种钉子装盒用称重装置,其特征在于:所述称重杯(4)与所述称重机(1)通过卡槽连接,所述伸缩柱支座(6)与所述称重机(1)通过螺钉连接。
4.根据权利要求1所述的一种钉子装盒用称重装置,其特征在于:所述伸缩柱(7)与所述伸缩柱支座(6)通过卡槽连接,所述伸缩柱接头(8)与所述伸缩柱(7)通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种钉子装盒用称重装置,其特征在于:所述控制器(9)与所述伸缩柱接头(8)通过焊接连接,所述按键(11)与所述控制器(9)通过卡槽连接,所述开关(12)与所述控制器(9)通过卡槽连接。
6.根据权利要求1所述的一种钉子装盒用称重装置,其特征在于:所述升降平台(13)与所述称重机(1)通过卡槽连接,所述轮子支撑架(14)与所述升降平台(13)通过焊接连接,所述轮轴(16)与所述轮子支撑架(14)通过焊接连接,所述轮子(15)与所述轮轴(16)通过轴承连接。
7.根据权利要求1所述的一种钉子装盒用称重装置,其特征在于:所述压力传感器(17)与所述称重机(1)通过螺钉连接,所述二次检测机(18)与所述称重机(1)通过螺钉连接,所述单片机支柱(21)与所述称重机(1)通过螺纹连接,所述单片机支柱(21)与所述单片机(19)通过螺纹连接。
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