CN207899584U - 用于数控机床的切削液过滤回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于数控机床的切削液过滤回收装置，包括过滤腔以及位于过滤腔一侧的电磁除铁器；所述过滤腔上端设置进液口，过滤腔下端设置回收口，过滤腔内部自上而下依次排布有多个滤网；过滤腔靠所述电磁除铁器一侧的侧壁上开设有多个通孔，所述通孔一一对应设置在每个滤网的上方；所述电磁除铁器包括气缸、连接杆以及多个电磁铁，所述每个电磁铁对应设置在一个通孔的外部，电磁铁通过连接杆与所述气缸的活塞杆连接，当气缸的活塞杆伸出时，电磁铁从通孔伸入所述过滤腔内；当气缸的活塞杆收缩是，电磁铁收回至所述过过滤腔外。该装置能够高效过滤掉切削液中的金属碎屑，提高切削液的重复利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种数控机床，具体涉及一种用于数控机床的切削液过滤回收装置。
背景技术
数控机床在加工铸造件时会产生大量金属碎屑，需要喷淋切削液对金属碎屑进行清除，同时对刀具进行冷却和润滑。为了提高切削液的利用率，需要对切削液中的金属碎屑进行分离，然后才能对其重复利用。通常采用静置沉淀的方法分离金属碎屑，这种方法效率偏低。
实用新型内容
实用新型目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种用于数控机床的切削液过滤回收装置，该装置能够高效过滤掉切削液中的金属碎屑，提高切削液的重复利用率。
技术方案：本实用新型所述的一种用于数控机床的切削液过滤回收装置，包括过滤腔以及位于过滤腔一侧的电磁除铁器；所述过滤腔上端设置进液口，过滤腔下端设置回收口，过滤腔内部自上而下依次排布有多个滤网；过滤腔靠所述电磁除铁器一侧的侧壁上开设有多个通孔，所述通孔一一对应设置在每个滤网的上方；所述电磁除铁器包括气缸、连接杆以及多个电磁铁，所述每个电磁铁对应设置在一个通孔的外部，电磁铁通过连接杆与所述气缸的活塞杆连接，当气缸的活塞杆伸出时，电磁铁从通孔伸入所述过滤腔内；当气缸的活塞杆收缩时，电磁铁收回至所述过滤腔外部。
进一步的，为了增加电磁除铁器的使用寿命，所述过滤腔一侧还设置有除屑腔，所述气缸、连接杆以及电磁铁均容置在所述除屑腔内。所述除屑腔底部设置有碎屑容置仓。
有益效果：本实用新型通过在过滤腔内设置自上而下依次排布的多个滤网，当切削液从上端的进液口进入过滤腔时，切削液中的金属碎屑会被滤网逐层过滤，然后经由回收口收集以重复利用；同时设置电磁除铁器，将电磁铁从位于过滤腔侧壁的通孔伸入过滤腔内部以吸附滤网过滤掉的金属碎屑，从而避免金属碎屑在滤网上堆积，影响切削液的渗透。该装置能够高效过滤掉切削液中的金属碎屑，提高切削液的重复利用率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面，结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示，一种用于数控机床的切削液过滤回收装置，包括过滤腔1以及位于过滤腔1一侧的电磁除铁器；所述过滤腔1上端设置进液口2，过滤腔1下端设置回收口3，过滤腔1内部自上而下依次排布有多个滤网4；本实施例以三个滤网4为例；过滤腔1靠所述电磁除铁器一侧的侧壁上开设有多个通孔5，所述通孔5一一对应设置在每个滤网4的上方；所述电磁除铁器包括气缸6、连接杆7以及多个电磁铁8，所述每个电磁铁8对应设置在一个通孔5的外部，电磁铁8通过连接杆7与所述气缸6的活塞杆连接，当气缸6的活塞杆伸出时，电磁铁8从通孔伸入所述过滤腔1内；当气缸6的活塞杆收缩时，电磁铁8收回至所述过滤腔1外部。
进一步的，为了防止电磁除铁器裸露在外影响使用寿命，所述过滤腔1一侧还设置有除屑腔9，所述电磁除铁器设置在除屑腔9内部，气缸6、连接杆7以及电磁铁8均容置在所述除屑腔9内。同时，所述除屑腔9底部设置有放置金属碎屑的碎屑容置仓10，碎屑容置仓10底部设置有碎屑排出口11。
为了提高过滤的效率，所述的多个滤网4自上而下网孔逐渐减小。较大的金属碎屑通过位于上层的网孔较大的滤网4清除，而较为细碎的金属碎屑通过位于下层的网孔较小的滤网4清除，从而避免细碎的金属碎屑在上层的滤网4上堆积堵塞切削液向下渗透的通路。
而更进一步，为了提高电磁除铁器的吸附效率，作为优选，本实施例中，当气缸6的活塞杆伸出时，所述电磁铁8伸入过滤腔1内的长度与所述滤网4的长度一致。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干推演或替代，这些推演或替代都应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于数控机床的切削液过滤回收装置，其特征在于，包括过滤腔(1)以及位于过滤腔(1)一侧的电磁除铁器；所述过滤腔上端设置进液口(2)，过滤腔(1)下端设置回收口(3)，过滤腔(1)内部自上而下依次排布有多个滤网(4)；过滤腔(1)靠所述电磁除铁器一侧的侧壁上开设有多个通孔(5)，所述通孔(5)一一对应设置在每个滤网(4)的上方；所述电磁除铁器包括气缸(6)、连接杆(7)以及多个电磁铁(8)，所述每个电磁铁(8)对应设置在一个通孔(5)的外部，电磁铁(8)通过连接杆(7)与所述气缸(6)的活塞杆连接，当气缸(6)的活塞杆伸出时，电磁铁(8)从通孔(5)伸入所述过滤腔内；当气缸(6)的活塞杆收缩时，电磁铁(8)收回至所述过滤腔(1)外部。
2.根据权利要求1所述的用于数控机床的切削液过滤回收装置，其特征在于，所述过滤腔(1)一侧还设置有除屑腔(9)，所述气缸(6)、连接杆(7)以及电磁铁(8)均容置在所述除屑腔(9)内。
3.根据权利要求2所述的用于数控机床的切削液过滤回收装置，其特征在于，所述除屑腔(9)底部设置有碎屑容置仓(10)。
4.根据权利要求1所述的用于数控机床的切削液过滤回收装置，其特征在于，所述的多个滤网(4)自上而下网孔逐渐减小。
5.根据权利要求1所述的用于数控机床的切削液过滤回收装置，其特征在于，当气缸(6)的活塞杆伸出时，所述电磁铁(8)伸入过滤腔(1)内的长度与所述滤网(4)的长度一致。
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|---|---|---|---|---|
| CN109249274A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-01-22 | 温映格 | 一种数控机床孔切削液回收装置 |
| CN110052329A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-07-26 | 南京工业职业技术学院 | 一种机床润滑油废油回收过滤装置 |
| CN113231882A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-08-10 | 安徽江机重型数控机床股份有限公司 | 数控机床用切削液过滤回收系统 |
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